CN214040928U - 一种口罩耳带检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩耳带检测装置，包括加工板，所述加工板底部固定连接有三角支撑腿，所述三角支撑腿的数量设置有多个，多个所述三角支撑腿与加工板底部四角处相匹配。本实用新型通过根据待检测口罩的厚度，向上拉动活动卡杆，使活动卡杆两侧的滑块通过第一弹簧的弹力在第二滑槽内部滑动调节，选择调节好对应位置的螺纹孔，使用螺纹杆进行位置固定，根据待检测口罩的型号，将不同型号的口罩耳带扣合至不同位置的活动卡杆外壁，从而检测耳带的耐受性，电机带动控制螺杆通过旋转轴承进行转动，带动移动套环进行反向移动，带动活动板在第一滑槽的内部滑动加强口罩耳带检测的距离，对耳带进行二次检测。

Description

一种口罩耳带检测装置

技术领域

本实用新型涉及口罩检测技术领域，具体涉及一种口罩耳带检测装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩在生产过程中，一般只对口罩的材质进行检测，看是否合格，无法对口罩耳带的拉力承受度以及是否是残次品进行检测，从而导致市面上的口罩经常出现耳带断裂的情况。

因此，发明一种口罩耳带检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩耳带检测装置，通过根据待检测口罩的厚度，向上拉动活动卡杆，使活动卡杆两侧的滑块通过第一弹簧的弹力在第二滑槽内部滑动调节，选择调节好对应位置的螺纹孔，使用螺纹杆进行位置固定，根据待检测口罩的型号，将不同型号的口罩耳带扣合至不同位置的活动卡杆外壁，从而检测耳带的耐受性，电机带动控制螺杆通过旋转轴承进行转动，带动移动套环进行反向移动，带动活动板在第一滑槽的内部滑动加强口罩耳带检测的距离，对耳带进行二次检测，进一步实现了对耳带耐受性的检测以及多个口罩的统一检测，提高了工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩耳带检测装置，包括加工板，所述加工板底部固定连接有三角支撑腿，所述三角支撑腿的数量设置有多个，多个所述三角支撑腿与加工板底部四角处相匹配，所述加工板外壁一侧设置有置物腔，所述置物腔内部设置有电机，所述电机输出端设置有控制螺杆，所述控制螺杆贯穿加工板延伸至内壁一侧，所述控制螺杆外壁螺纹连接有移动套环，所述移动套环的数量设置有两个，两个所述移动套环关于控制螺杆的中轴线对称设置，所述加工板顶部两侧均贯穿有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有活动板，所述活动板底部贯穿第一滑槽延伸至加工板内部，所述活动板与移动套环固定连接，所述活动板顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内壁两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有活动卡杆，所述活动卡杆底部与固定筒内壁之间固定连接有第一弹簧，所述活动卡杆贯穿固定筒延伸至顶部，所述固定筒与活动卡杆内部均贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述活动卡杆内部螺纹孔的数量设置有三个。

优选的，两个所述活动板之间设置有固定板，所述固定板与加工板固定连接，所述固定板顶部两侧均固定连接有连接卡板，所述连接卡板截面形状设为L形。

优选的，所述连接卡板内壁两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有移动板，所述移动板顶部与连接卡板内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的数量设置有多个。

优选的，所述移动板外壁一侧固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆的数量设置有两个，所述连接卡板内壁一侧贯穿有第四滑槽，所述第四滑槽的数量设置有两个，所述连接滑杆贯穿第四滑槽延伸至外壁一侧，所述第四滑槽与连接滑杆滑动连接。

优选的，多个所述连接滑杆之间固定连接有调节夹板，多个所述连接滑杆与调节夹板四角处相匹配。

优选的，所述控制螺杆与加工板连接处设置有旋转轴承，所述控制螺杆通过旋转轴承与加工板转动连接。

优选的，所述固定筒的数量设置有三个，每相邻两个所述固定筒之间的距离相等。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过根据待检测口罩的厚度，向上拉动活动卡杆，使活动卡杆两侧的滑块通过第一弹簧的弹力在第二滑槽内部滑动调节，选择调节好对应位置的螺纹孔，使用螺纹杆进行位置固定，根据待检测口罩的型号，将不同型号的口罩耳带扣合至不同位置的活动卡杆外壁，从而检测耳带的耐受性，电机带动控制螺杆通过旋转轴承进行转动，带动移动套环进行反向移动，带动活动板在第一滑槽的内部滑动加强口罩耳带检测的距离，对耳带进行二次检测，进一步实现了对耳带耐受性的检测以及多个口罩的统一检测，提高了工作效率；

2、将需要检测的口罩放置于固定板与调节夹板之间，调节夹板根据口罩检测的数量以及厚度，通过第二弹簧的弹力和移动板分别通过第四滑槽和第三滑槽进行滑动，进一步对待检测的口罩进行梳理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体局部爆炸结构图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型加工板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定筒的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型连接卡板的正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型调节夹板与移动板的连接爆炸结构示意图。

附图标记说明：

1、加工板；2、三角支撑腿；3、置物腔；4、电机；5、控制螺杆；6、旋转轴承；7、移动套环；8、活动板；9、第一滑槽；10、固定筒；11、第二滑槽；12、滑块；13、活动卡杆；14、第一弹簧；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、固定板；18、连接卡板；19、第三滑槽；20、移动板；21、第二弹簧；22、连接滑杆；23、第四滑槽；24、调节夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种口罩耳带检测装置，包括加工板1，所述加工板1底部固定连接有三角支撑腿2，所述三角支撑腿2的数量设置有多个，多个所述三角支撑腿2与加工板1底部四角处相匹配，所述加工板1外壁一侧设置有置物腔3，所述置物腔3内部设置有电机4，所述电机4输出端设置有控制螺杆5，所述控制螺杆5贯穿加工板1延伸至内壁一侧，所述控制螺杆5外壁螺纹连接有移动套环7，所述移动套环7的数量设置有两个，两个所述移动套环7关于控制螺杆5的中轴线对称设置，所述加工板1顶部两侧均贯穿有第一滑槽9，所述第一滑槽9内部滑动连接有活动板8，所述活动板8底部贯穿第一滑槽9延伸至加工板1内部，所述活动板8与移动套环7固定连接，所述活动板8顶部固定连接有固定筒10，所述固定筒10内壁两侧均开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11内部滑动连接有滑块12，两个所述滑块12之间固定连接有活动卡杆13，所述活动卡杆13底部与固定筒10内壁之间固定连接有第一弹簧14，所述活动卡杆13贯穿固定筒10延伸至顶部，所述固定筒10与活动卡杆13内部均贯穿有螺纹孔15，所述螺纹孔15内部螺纹连接有螺纹杆16，所述活动卡杆13内部螺纹孔15的数量设置有三个。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述活动板8之间设置有固定板17，所述固定板17与加工板1固定连接，所述固定板17顶部两侧均固定连接有连接卡板18，所述连接卡板18截面形状设为L形，该结构有效说明了将需要检测的口罩放置于固定板17与调节夹板24之间。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接卡板18内壁两侧均开设有第三滑槽19，所述第三滑槽19内部滑动连接有移动板20，所述移动板20顶部与连接卡板18内壁之间固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21的数量设置有多个，该结构有效说明了调节夹板24根据口罩检测的数量以及厚度，通过第二弹簧21的弹力和移动板20分别通过第四滑槽23和第三滑槽19进行滑动，进一步对待检测的口罩进行梳理。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动板20外壁一侧固定连接有连接滑杆22，所述连接滑杆22的数量设置有两个，所述连接卡板18内壁一侧贯穿有第四滑槽23，所述第四滑槽23的数量设置有两个，所述连接滑杆22贯穿第四滑槽23延伸至外壁一侧，所述第四滑槽23与连接滑杆22滑动连接，该结构有效说明了连接滑杆22对移动板20和调节夹板24之间的连接进行稳固。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述连接滑杆22之间固定连接有调节夹板24，多个所述连接滑杆22与调节夹板24四角处相匹配，该结构有效说明了连接滑杆22对移动板20和调节夹板24之间的连接进行稳固。

进一步的，在上述技术方案中，所述控制螺杆5与加工板1连接处设置有旋转轴承6，所述控制螺杆5通过旋转轴承6与加工板1转动连接，该结构有效说明了电机4带动控制螺杆5通过旋转轴承6进行转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定筒10的数量设置有三个，每相邻两个所述固定筒10之间的距离相等，该结构有效说明了根据待检测口罩的型号，将不同型号的口罩耳带扣合至不同位置的活动卡杆13外壁。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，本装置在使用时，首先为装置中的电机4接通电源，将需要检测的口罩放置于固定板17与调节夹板24之间，调节夹板24根据口罩检测的数量以及厚度，通过第二弹簧21的弹力和移动板20分别通过第四滑槽23和第三滑槽19进行滑动，进一步对待检测的口罩进行梳理；

参照说明书附图1-6，本装置在使用时，梳理完毕后，根据待检测口罩的厚度，向上拉动活动卡杆13，使活动卡杆13两侧的滑块12通过第一弹簧14的弹力在第二滑槽11内部滑动调节，选择调节好对应位置的螺纹孔15，使用螺纹杆16进行位置固定，固定完毕后，根据待检测口罩的型号，将不同型号的口罩耳带扣合至不同位置的活动卡杆13外壁，从而检测耳带的耐受性，可启动电机4，使电机4带动控制螺杆5通过旋转轴承6进行转动，由于控制螺杆5外壁两侧的螺纹为反向设置，进一步带动移动套环7进行反向移动，从而带动活动板8在第一滑槽9的内部滑动加强口罩耳带检测的距离，对耳带进行二次检测，进一步实现了对耳带耐受性的检测以及多个口罩的统一检测，提高了工作效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种口罩耳带检测装置，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)底部固定连接有三角支撑腿(2)，所述三角支撑腿(2)的数量设置有多个，多个所述三角支撑腿(2)与加工板(1)底部四角处相匹配，所述加工板(1)外壁一侧设置有置物腔(3)，所述置物腔(3)内部设置有电机(4)，所述电机(4)输出端设置有控制螺杆(5)，所述控制螺杆(5)贯穿加工板(1)延伸至内壁一侧，所述控制螺杆(5)外壁螺纹连接有移动套环(7)，所述移动套环(7)的数量设置有两个，两个所述移动套环(7)关于控制螺杆(5)的中轴线对称设置，所述加工板(1)顶部两侧均贯穿有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内部滑动连接有活动板(8)，所述活动板(8)底部贯穿第一滑槽(9)延伸至加工板(1)内部，所述活动板(8)与移动套环(7)固定连接，所述活动板(8)顶部固定连接有固定筒(10)，所述固定筒(10)内壁两侧均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内部滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)之间固定连接有活动卡杆(13)，所述活动卡杆(13)底部与固定筒(10)内壁之间固定连接有第一弹簧(14)，所述活动卡杆(13)贯穿固定筒(10)延伸至顶部，所述固定筒(10)与活动卡杆(13)内部均贯穿有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述活动卡杆(13)内部螺纹孔(15)的数量设置有三个。

2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带检测装置，其特征在于：两个所述活动板(8)之间设置有固定板(17)，所述固定板(17)与加工板(1)固定连接，所述固定板(17)顶部两侧均固定连接有连接卡板(18)，所述连接卡板(18)截面形状设为L形。

3.根据权利要求2所述的一种口罩耳带检测装置，其特征在于：所述连接卡板(18)内壁两侧均开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)内部滑动连接有移动板(20)，所述移动板(20)顶部与连接卡板(18)内壁之间固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的数量设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种口罩耳带检测装置，其特征在于：所述移动板(20)外壁一侧固定连接有连接滑杆(22)，所述连接滑杆(22)的数量设置有两个，所述连接卡板(18)内壁一侧贯穿有第四滑槽(23)，所述第四滑槽(23)的数量设置有两个，所述连接滑杆(22)贯穿第四滑槽(23)延伸至外壁一侧，所述第四滑槽(23)与连接滑杆(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种口罩耳带检测装置，其特征在于：多个所述连接滑杆(22)之间固定连接有调节夹板(24)，多个所述连接滑杆(22)与调节夹板(24)四角处相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种口罩耳带检测装置，其特征在于：所述控制螺杆(5)与加工板(1)连接处设置有旋转轴承(6)，所述控制螺杆(5)通过旋转轴承(6)与加工板(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种口罩耳带检测装置，其特征在于：所述固定筒(10)的数量设置有三个，每相邻两个所述固定筒(10)之间的距离相等。

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