CN214037108U - 一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,包括减震装置,所述减震装置内部的顶部滑动安装有底座,所述底座顶部的中心位置安装有固定块,所述固定块的两端均转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹安装有滑动板。本实用新型,固定装置内部设置有调节杆和圆环,能够带动限位块对不同规格的燃气管道进行固定夹持,能够使不同规格的燃气管道的固定在圆环的圆心处,方便燃气管道的对接,限位板内部设置有通孔能够对长度较长的燃气管道起到一定的固定限位效果,减震装置内部设置有推动板和按压杆,底座的底部设置有传动杆和滑动块,通过对弹簧进行按压对整体的震动起到一定的缓冲和减震效果。

Description

一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器
技术领域
本实用新型涉及燃气管道施工技术领域,具体为一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器。
背景技术
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用,燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气,从开采地或处理厂的燃气通过燃气管道输送入工业企业,利用燃气管道输送天然气是陆地上大量输送天然气的方式,在世界管道总长中天然气管道约占一半。
燃气管道是由单根管子通过对接固定器逐根连接组装起来的,现有的对接固定器在对接燃气管道的过程中固定方式大多采用螺纹固定,固定方式过于简单,容易造成燃气管滑动固定不够牢固,并且对于不同规格的燃气管道不方便调节,在对接过程中不利于燃气管道对接,容易造成燃气管道泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,包括减震装置,所述减震装置内部的顶部滑动安装有底座,所述底座顶部的中心位置安装有固定块,所述固定块的两端均转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹安装有滑动板,所述滑动板的顶部安装有固定装置,所述底座顶部的两端均安装有限位板,所述限位板的顶部安装有顶板,所述固定装置的内部铰接有第一传动杆,所述第一传动杆外表面的中间位置铰接有圆环,所述第一传动杆远离与固定装置铰接的一端铰接有限位块,所述圆环的外表面安装有调节杆,所述调节杆靠近固定装置的两端均安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离调节杆的一端安装有按压块,所述减震装置内部底部的两端均安装有固定筒,所述固定筒内部的底部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部安装有推动板,所述推动板的顶部安装有按压杆,所述减震装置内部的中心位置安装有滑动杆,所述滑动杆的外表面套设有第三弹簧,所述滑动杆外表面滑动安装有滑动块,所述滑动块滑动安装于滑动杆的外表面,所述滑动块的一侧铰接有第二传动杆。
优选的,所述第一传动杆和限位块的数量均为三个且分为三组,三组所述第一传动杆和限位块呈环形阵列的安装方式和固定装置的内壁铰接且环形阵列的中心位置和圆环的中心位置相同。
优选的,所述固定装置的内部开设有通孔,所述调节杆远离圆环的一端贯穿固定装置内部的通孔并延伸至固定装置的外部,所述按压块远离第一弹簧的一端和固定装置内部的通孔相适配。
优选的,所述固定装置的两端开设有通孔,所述圆环和固定装置两端的通孔尺寸相适配且相齐平。
优选的,所述固定筒的内部开设有通孔,所述按压杆远离推动板的一端贯穿固定筒内部的通孔和底座的底部相铰接。
优选的,所述减震装置的顶部开设有通孔,所述底座的底部和减震装置顶部的通孔尺寸相适配,所述底座的底部与第二传动杆远离滑动块铰接处的一端相铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,固定装置内部设置有调节杆和圆环,能够带动限位块对不同规格的燃气管道进行固定夹持,能够使不同规格的燃气管道的固定在圆环的圆心处,方便燃气管道的对接,限位板内部设置有通孔能够对长度较长的燃气管道起到一定的固定限位效果,减震装置内部设置有推动板和按压杆,底座的底部设置有传动杆和滑动块,通过对弹簧进行按压对整体的震动起到一定的缓冲和减震效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用固定装置和第一弹簧以及按压块连接关系示意图;
图3为本实用固定装置内部结构侧视图;
图4为本实用减震装置内部结构示意图。
图中:1、减震装置;2、底座;3、固定块;4、螺纹杆;5、滑动板;6、固定装置;7、限位板;8、顶板;9、第一传动杆;10、圆环;11、限位块;12、调节杆;13、第一弹簧;14、按压块;15、固定筒;16、第二弹簧;17、推动板;18、按压杆;19、滑动杆;20、第三弹簧;21、滑动块;22、第二传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,包括减震装置1,减震装置1的顶部开设有通孔,底座2的底部和减震装置1顶部的通孔尺寸相适配,底座2的底部与第二传动杆22远离滑动块21铰接处的一端相铰接,减震装置1内部的顶部滑动安装有底座2,底座2顶部的中心位置安装有固定块3,固定块3的两端均转动安装有螺纹杆4,螺纹杆4的外表面螺纹安装有滑动板5,滑动板5的顶部安装有固定装置6,固定装置6的两端开设有通孔,圆环10和固定装置6两端的通孔尺寸相适配且相齐平,固定装置6的内部开设有通孔,调节杆12远离圆环10的一端贯穿固定装置6内部的通孔并延伸至固定装置6的外部,按压块14远离第一弹簧13的一端和固定装置6内部的通孔相适配,底座2顶部的两端均安装有限位板7,限位板7的内部开设有通孔且该通孔和固定装置6内部的通孔相齐平,通过限位板7内部的通孔能够限位较长燃气管的外表面,限位板7的顶部安装有顶板8,固定装置6的内部铰接有第一传动杆9,第一传动杆9和限位块11的数量均为三个且分为三组,三组第一传动杆9和限位块11呈环形阵列的安装方式和固定装置6的内壁铰接且环形阵列的中心位置和圆环10的中心位置相同,第一传动杆9外表面的中间位置铰接有圆环10,第一传动杆9远离与固定装置6铰接的一端铰接有限位块11,圆环10的外表面安装有调节杆12,调节杆12靠近固定装置6的两端均安装有第一弹簧13,第一弹簧13远离调节杆12的一端安装有按压块14,减震装置1内部底部的两端均安装有固定筒15,固定筒15的内部开设有通孔,按压杆18远离推动板17的一端贯穿固定筒15内部的通孔和底座2的底部相铰接,固定筒15内部的底部安装有第二弹簧16,第二弹簧16的顶部安装有推动板17,推动板17的顶部安装有按压杆18,减震装置1内部的中心位置安装有滑动杆19,滑动杆19的外表面套设有第三弹簧20,滑动杆19外表面滑动安装有滑动块21,滑动块21滑动安装于滑动杆19的外表面,滑动块21的一侧铰接有第二传动杆22。
工作原理:需要使用该装置时,工作人员通过限位板7内部的通孔将燃气管道塞入固定装置6两端的通孔中,使燃气管道在同时拨动调节杆12使圆环10转动,圆环10带动第一传动杆9转动,第一传动杆9带动限位块11移动,限位块11对燃气管道进行夹持固定,当对接燃气管道时整体受到晃动,底座2带动第二传动杆22移动,第二传动杆22带动滑动块21在滑动杆19的外表面滑动,滑动块21对第三弹簧20进行按压,同时底座2带动按压杆18按压推动板17,推动板17对第二弹簧16进行按压,通过第二弹簧16和第三弹簧20压缩使整体缓冲和减震。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,包括减震装置(1),其特征在于:所述减震装置(1)内部的顶部滑动安装有底座(2),所述底座(2)顶部的中心位置安装有固定块(3),所述固定块(3)的两端均转动安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外表面螺纹安装有滑动板(5),所述滑动板(5)的顶部安装有固定装置(6),所述底座(2)顶部的两端均安装有限位板(7),所述限位板(7)的顶部安装有顶板(8),所述固定装置(6)的内部铰接有第一传动杆(9),所述第一传动杆(9)外表面的中间位置铰接有圆环(10),所述第一传动杆(9)远离与固定装置(6)铰接的一端铰接有限位块(11),所述圆环(10)的外表面安装有调节杆(12),所述调节杆(12)靠近固定装置(6)的两端均安装有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)远离调节杆(12)的一端安装有按压块(14),所述减震装置(1)内部底部的两端均安装有固定筒(15),所述固定筒(15)内部的底部安装有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的顶部安装有推动板(17),所述推动板(17)的顶部安装有按压杆(18),所述减震装置(1)内部的中心位置安装有滑动杆(19),所述滑动杆(19)的外表面套设有第三弹簧(20),所述滑动杆(19)外表面滑动安装有滑动块(21),所述滑动块(21)滑动安装于滑动杆(19)的外表面,所述滑动块(21)的一侧铰接有第二传动杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,其特征在于:所述第一传动杆(9)和限位块(11)的数量均为三个且分为三组,三组所述第一传动杆(9)和限位块(11)呈环形阵列的安装方式和固定装置(6)的内壁铰接且环形阵列的中心位置和圆环(10)的中心位置相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,其特征在于:所述固定装置(6)的内部开设有通孔,所述调节杆(12)远离圆环(10)的一端贯穿固定装置(6)内部的通孔并延伸至固定装置(6)的外部,所述按压块(14)远离第一弹簧(13)的一端和固定装置(6)内部的通孔相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,其特征在于:所述固定装置(6)的两端开设有通孔,所述圆环(10)和固定装置(6)两端的通孔尺寸相适配且相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,其特征在于:所述固定筒(15)的内部开设有通孔,所述按压杆(18)远离推动板(17)的一端贯穿固定筒(15)内部的通孔和底座(2)的底部相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸燃气管道施工用的对接固定器,其特征在于:所述减震装置(1)的顶部开设有通孔,所述底座(2)的底部和减震装置(1)顶部的通孔尺寸相适配,所述底座(2)的底部与第二传动杆(22)远离滑动块(21)铰接处的一端相铰接。
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