CN214036607U - 超大行程液压卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压卡盘技术领域，具体为超大行程液压卡盘，所述前端卡盘的外表面后端安装有后密封盖，所述后密封盖的内部转动安装有前密封盖，所述前端卡盘的后端设置有后端卡盘，所述前端卡盘的前表面开设有通孔，所述前端卡盘的前表面一端开设有滑座滑槽，所述滑座滑槽的内部滑动安装有滑座，所述滑座的前表面开设有气块滑槽，所述气块滑槽的内部滑动安装有气块，所述滑座的前表面对应气块的位置处安装有卡杆，所述后密封盖的内表面设置有内螺纹，所述前密封盖的外表面设置有外螺纹，所述滑座与卡杆的接触面均设置有防滑齿。本实用新型液压卡盘设置有防尘罩，能调节限定行程，设置有散热快，能更换夹持头的形状大小。

Description

超大行程液压卡盘

技术领域

本实用新型涉及液压卡盘技术领域，具体是超大行程液压卡盘。

背景技术

液压卡盘就是用液压系统控制的夹具，用在数控车床主轴上面夹持工件，液压卡盘可分为两种结构，一种是前置式的液压卡盘即卡盘和回转缸一体化，此安装简单方便，价格经济实惠，一种是后拉式的液压卡盘即卡盘安装于车床主轴前端，回转液压缸安装于车床主轴后端，此安装防水防切削液能力非常好。

中国专利公开了一种液压卡盘，(授权公告号CN205225111U)，该专利技术可以有效地解决液压卡盘成本大、拆装不方便和耗能大的问题，但是，上述装置和市场上的液压卡盘一般没有防尘结构，在不使用时暴露在空气中，如不及时上油导致装置锈蚀的问题，室内尘屑容易吸附到装置上，液压卡盘上尘屑影响装置的卡持力度，导致卡具处松动，不利于使用的安全性，大多装置不能调节限定行程，不利于装置的使用范围，一般装置的散热性不强，在机械加工过程产生的热量不及时导出，导致卡合松动，不利于夹持的紧固性，一般不能更换夹持头的形状大小，不利于适配夹持物的夹持。因此，本领域技术人员提供了超大行程液压卡盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超大行程液压卡盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超大行程液压卡盘，包括前端卡盘、卡圈与防滑层，所述前端卡盘的外表面后端安装有后密封，所述后密封盖的内部转动安装有前密封盖，所述前端卡盘的后端设置有后端卡盘，所述前端卡盘的前表面开设有通孔，所述前端卡盘的前表面一端开设有滑座滑槽，所述滑座滑槽的内部滑动安装有滑座，所述滑座的前表面开设有气块滑槽，所述气块滑槽的内部滑动安装有气块，所述滑座的前表面对应气块的位置处安装有卡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后密封盖的内表面设置有内螺纹，所述前密封盖的外表面设置有外螺纹，所述滑座与卡杆的接触面均设置有防滑齿，所述前端卡盘的前表面设置有散热块，所述前端卡盘的前表面安装有固定螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前端卡盘与后端卡盘均为不锈钢材质的构件，所述后密封盖与前密封盖均为透明塑料材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座滑槽、滑座、气块滑槽、气块与卡杆设置有两组，两组所述滑座滑槽、滑座、气块滑槽、气块与卡杆对应安装在前端卡盘的前表面左右端位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆与气块通过螺钉固定连接，所述卡杆通过气块固定于气块滑槽的内部滑座的前表面位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热块为高纯度铜材质的构件，所述前端卡盘通过固定螺杆固定于后端卡盘的前表面位置处，所述滑座通过滑座滑槽滑动安装于前端卡盘的内部位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑层为橡胶材质，所述卡圈通过螺钉固定于卡杆的外表面位置处，所述前密封盖通过内螺纹与外螺纹转动安装于后密封盖的内部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型液压卡盘设置有防尘罩，且防尘罩，分为两个部分，一部分与装置固定连接，一部分为可拆卸结构，能便捷的安装防尘，在不使用时，可进行密封，避免在不使用时装置暴露在空气中外表面氧化锈蚀，避免灰尘吸附影响其夹持的稳定，有利于使用的安全性，能调节限定行程，增加装置的使用范围，设置有散热快，在机械加工过程产生的热量能及时导出，避免卡合处松动，有利于夹持的紧固性，能更换夹持头的形状大小，有利于适配夹持物的夹持。

附图说明

图1为超大行程液压卡盘的结构示意图；

图2为超大行程液压卡盘中前密封盖的拆分结构示意图；

图3为超大行程液压卡盘中前端卡盘与后端卡盘的连接结构示意图；

图4为超大行程液压卡盘中前端卡盘的局部结构示意图；

图5为超大行程液压卡盘中前端卡盘的局部结构示意图。

图中：1、前端卡盘；2、后密封盖；3、前密封盖；4、内螺纹；5、外螺纹；6、后端卡盘；7、通孔；8、滑座滑槽；9、滑座；10、气块滑槽；11、气块；12、卡杆；13、防滑齿；14、卡圈；15、防滑层；16、散热块；17、固定螺杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，超大行程液压卡盘，包括前端卡盘1、卡圈14与防滑层15，前端卡盘1的外表面后端安装有后密封盖2，后密封盖2的内部转动安装有前密封盖3，前端卡盘1的后端设置有后端卡盘6，前端卡盘1的前表面开设有通孔7，前端卡盘1的前表面一端开设有滑座滑槽8，滑座滑槽8的内部滑动安装有滑座9，滑座9 的前表面开设有气块滑槽10，气块滑槽10的内部滑动安装有气块11，滑座9的前表面对应气块11的位置处安装有卡杆12，前端卡盘1与后端卡盘6均为不锈钢材质的构件，后密封盖2与前密封盖3均为透明塑料材质的构件，滑座滑槽8、滑座9、气块滑槽10、气块11与卡杆12设置有两组，两组滑座滑槽8、滑座9、气块滑槽10、气块11与卡杆12 对应安装在前端卡盘1的前表面左右端位置处，卡杆12与气块11通过螺钉固定连接，卡杆12通过气块11固定于气块滑槽10的内部滑座9的前表面位置处，防滑层15为橡胶材质，卡圈14通过螺钉固定于卡杆12的外表面位置处，前密封盖3通过内螺纹4与外螺纹 5转动安装于后密封盖2的内部位置处，首先，取出装置，把装置携带到使用位置处，先把后密封盖2固定到后端卡盘6的后表面，把后端卡盘6固定带加工机械上，把前端卡盘 1固定到后端卡盘6的前表面，对装置上油处理，然后，开始使用，使用过程中后端卡盘 6内部气缸运行，带动滑座9在滑座滑槽8的内部滑动，滑座9通过气块11带动卡杆12 收缩，卡杆12上的卡圈14卡合到物料上，且卡圈14内侧的防滑层15接触物料，使用过程中散热块16导出前端卡盘1上的热量，当需要夹持物料或大或小时更换卡杆12一侧的卡圈14，使卡圈14适配物料，通过气块11在气块滑槽10的内部滑动调节卡杆12的位置，最后，使用完成，把前密封盖3转入后密封盖2的内部，密封前端卡盘1与后端卡盘6。

在图2、3、4、5中：后密封盖2的内表面设置有内螺纹4，前密封盖3的外表面设置有外螺纹5，滑座9与卡杆12的接触面均设置有防滑齿13，前端卡盘1的前表面设置有散热块16，前端卡盘1的前表面安装有固定螺杆17，散热块16为高纯度铜材质的构件，前端卡盘1通过固定螺杆17固定于后端卡盘6的前表面位置处，滑座9通过滑座滑槽8 滑动安装于前端卡盘1的内部位置处，通过固定螺杆17把前端卡盘1固定到后端卡盘6 的前表面，对装置上油处理，使用过程中后端卡盘6内部气缸运行，带动滑座9在滑座滑槽8的内部滑动，滑座9通过气块11带动卡杆12收缩，卡杆12卡合到物料上，使用过程中散热块16导出前端卡盘1上的热量，卡杆12与滑座9接触面的防滑齿13起到防滑的作用，最后，使用完成，把前密封盖3通过外螺纹5与内螺纹4转入后密封盖2的内部。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置携带到使用位置处，先把后密封盖2固定到后端卡盘6的后表面，把后端卡盘6固定带加工机械上，通过固定螺杆17把前端卡盘1固定到后端卡盘6的前表面，对装置上油处理，然后，开始使用，使用过程中后端卡盘6内部气缸运行，带动滑座9在滑座滑槽8的内部滑动，滑座9通过气块11带动卡杆12收缩，卡杆12上的卡圈14卡合到物料上，且卡圈14内侧的防滑层15接触物料，使用过程中散热块16导出前端卡盘1上的热量，当需要夹持物料或大或小时更换卡杆12一侧的卡圈14，使卡圈14适配物料，通过气块11在气块滑槽10的内部滑动调节卡杆12的位置，且卡杆12与滑座9接触面的防滑齿13起到防滑的作用，最后，使用完成，把前密封盖3通过外螺纹5与内螺纹4转入后密封盖2的内部，密封前端卡盘1与后端卡盘6。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.超大行程液压卡盘，包括前端卡盘(1)、卡圈(14)与防滑层(15)，其特征在于，所述前端卡盘(1)的外表面后端安装有后密封盖(2)，所述后密封盖(2)的内部转动安装有前密封盖(3)，所述前端卡盘(1)的后端设置有后端卡盘(6)，所述前端卡盘(1)的前表面开设有通孔(7)，所述前端卡盘(1)的前表面一端开设有滑座滑槽(8)，所述滑座滑槽(8)的内部滑动安装有滑座(9)，所述滑座(9)的前表面开设有气块滑槽(10)，所述气块滑槽(10)的内部滑动安装有气块(11)，所述滑座(9)的前表面对应气块(11)的位置处安装有卡杆(12)。

2.根据权利要求1所述的超大行程液压卡盘，其特征在于，所述后密封盖(2)的内表面设置有内螺纹(4)，所述前密封盖(3)的外表面设置有外螺纹(5)，所述滑座(9)与卡杆(12)的接触面均设置有防滑齿(13)，所述前端卡盘(1)的前表面设置有散热块(16)，所述前端卡盘(1)的前表面安装有固定螺杆(17)。

3.根据权利要求1所述的超大行程液压卡盘，其特征在于，所述前端卡盘(1)与后端卡盘(6)均为不锈钢材质的构件，所述后密封盖(2)与前密封盖(3)均为透明塑料材质的构件。

4.根据权利要求1所述的超大行程液压卡盘，其特征在于，所述滑座滑槽(8)、滑座(9)、气块滑槽(10)、气块(11)与卡杆(12)设置有两组，两组所述滑座滑槽(8)、滑座(9)、气块滑槽(10)、气块(11)与卡杆(12)对应安装在前端卡盘(1)的前表面左右端位置处。

5.根据权利要求1所述的超大行程液压卡盘，其特征在于，所述卡杆(12)与气块(11)通过螺钉固定连接，所述卡杆(12)通过气块(11)固定于气块滑槽(10)的内部滑座(9)的前表面位置处。

6.根据权利要求2所述的超大行程液压卡盘，其特征在于，所述散热块(16)为高纯度铜材质的构件，所述前端卡盘(1)通过固定螺杆(17)固定于后端卡盘(6)的前表面位置处，所述滑座(9)通过滑座滑槽(8)滑动安装于前端卡盘(1)的内部位置处。

7.根据权利要求1所述的超大行程液压卡盘，其特征在于，所述防滑层(15)为橡胶材质，所述卡圈(14)通过螺钉固定于卡杆(12)的外表面位置处，所述前密封盖(3)通过内螺纹(4)与外螺纹(5)转动安装于后密封盖(2)的内部位置处。

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