CN214035608U - 一种桥塞射孔联作工具串 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥塞射孔联作工具串，包括：串联布置的射孔枪和点火装置；点火装置包括管状的装置主体、雷管和选发开关，雷管用于引爆射孔枪；过线器，密封固定装配在装置主体管腔内，将管腔分隔为上方的雷管仓和下方的模块仓，雷管位于雷管仓内，选发开关位于模块仓内；过线通道，设置在过线器上，供连接雷管和选发开关的线路通过。雷管和选发开关位于不同仓内，由于过线器的密封保护，引爆雷管时所带来的冲击受到过线器的阻隔，选发开关所承受的爆破冲击较小，不需要更换。在每次点火射孔作业后，将工具串从井下取出，更换雷管，并根据情况整理或更换过线器上的线路即可，不需要更换选发开关，进而可有效降低成本。

Description

一种桥塞射孔联作工具串

技术领域

本实用新型涉及一种桥塞射孔联作工具串。

背景技术

目前，在井下会进行射孔作业，通过在套管和水泥环套上打孔，将目的层和井内连通。国内外公司的桥塞射孔联作施工会使用点火装置，将点火装置串接在桥塞射孔工具串上，具体串接在两个射孔枪之间或者是串接在射孔枪与桥塞坐封工具点火头之间。

现有点火装置的结构如授权公告号为CN207776846U的中国实用新型专利中公开的防爆选发短节，防爆接头主体的两端为接头，用于串接在工具串内，在防爆接头主体的管腔内布置电子选发块和电雷管，电子选发块通过相应线路与电雷管连接，控制点火。但是，电子选发块与雷管位于同一空间内，起爆电雷管后，电子选发块自身也会被炸毁，后续不能重复利用，只能重新装配电雷管和电子选发块，导致整体成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥塞射孔联作工具串，以解决现有技术中选发开关和雷管在同一空间内导致起爆雷管后也会损毁选发开关的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的技术方案是：一种桥塞射孔联作工具串，包括：

射孔枪，用于进行射孔作业；

点火装置，用于控制射孔枪进行射孔作业；

所述点火装置包括：

管状的装置主体，沿上下方向延伸，上端与所述射孔枪可拆固定连接；

雷管和选发开关，分别布置在所述装置主体内，所述雷管用于引爆所述射孔枪；

过线器，密封固定装配在所述装置主体的管腔内，将管腔分隔为上方的雷管仓和下方的模块仓，所述雷管位于所述雷管仓内，所述选发开关位于所述模块仓内；

过线通道，设置在所述过线器上，供连接所述雷管和选发开关的线路通过。

有益效果是：本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串中，点火装置与射孔枪串接，在点火装置中，雷管和选发开关位于不同仓内，由于过线器的密封保护，引爆雷管时所带来的冲击受到过线器的阻隔，选发开关所承受的爆破冲击较小，不需要更换。在每次点火射孔作业后，将工具串从井下取出，更换雷管，并根据情况整理或更换过线器上的线路即可，不需要更换选发开关，进而可有效降低成本。

作为进一步地改进，所述过线器外周面上设置密封圈，该密封圈与装置主体的管腔内壁密封配合，所述过线器的外周于所述密封圈上方设置环形的防爆挡灰凸缘。

有益效果是：在密封圈上方设置防爆挡灰凸缘，保护密封圈，降低引爆雷管后产生的冲击对密封圈的影响。

作为进一步地改进，所述装置主体的管腔内设置挡止台阶，以与所述防爆挡灰凸缘顶压接触配合。

有益效果是：利用挡止台阶与防爆挡灰凸缘顶压配合，提高过线器的抗冲击防护作用。

作为进一步地改进，所述过线器上于密封圈下方设置紧固外螺纹段，以与装置主体的管腔螺纹固定连接。

有益效果是：利用螺纹紧固连接实现过线器与装置主体的固定装配，结构简单，使用方便，而且与挡止台阶配合，不仅可提高紧固性能，还可提高密封抗冲击性能。

作为进一步地改进，所述过线器的上端设置止转头，止转头用于与工具套筒止转配合。

有益效果是：利用止转头，方便利用工具套筒将过线器送入装置主体内。

作为进一步地改进，所述过线器的中部为密封段，密封段上设置密封圈槽，密封圈槽内设置有所述的密封圈，所述密封段的外径尺寸大于所述外螺纹段的外径尺寸。

有益效果是：密封段的外径大于外螺纹段的外径，方便加工，也可以避免需要配置尺寸过大的密封圈，进而获得较好的密封效果。

作为进一步地改进，所述装置主体的管壁上对应雷管仓开设天窗，供操作人员进行接线操作，天窗处可拆装配有密封堵头。

有益效果是：在装置主体的管壁上设置天窗，方便进行接线操作。

作为进一步地改进，所述装置主体的管壁上对应所述模块仓开设有装配孔，供操作人员将所述选发开关放入所述装置主体的管腔内，并由操作人员进行接线操作，所述装置主体上于所述装配孔处可拆地密封套装有密封环，以密封遮挡所述装配孔。

有益效果是：在装置主体的管壁上设置装配孔，方便操作人员将选发开关装入装置主体的管腔内，也方便进行接线操作。

作为进一步地改进，所述装置主体包括螺纹连接的上管体和下接头，所述上管体上部设置上接头段，上接头段与所述射孔枪可拆固定连接，所述上管体于所述装配孔上方设置安装台阶，与所述密封环上端挡止配合，所述上管体上于所述装配孔下方设置装配外螺纹段，以与密封环螺纹紧固连接。

有益效果是：利用上管体和下接头相配合的方式，简化装置主体结构，也方便由下向上地装入密封环，以封堵装配孔。

作为进一步地改进，所述选发开关紧配合的卡装在所述模块仓内，所述雷管紧配合的卡装在所述雷管仓内。

有益效果是：选发开关和雷管均紧配合的卡装在装置主体的管腔内，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的结构示意图；

图2为图1中点火装置的结构示意图（未安装密封堵头和密封环）；

图3为图2的半剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图1中过线器的结构示意图。

附图标记说明：

100-射孔枪，200-点火装置，1-下接头，2-装配孔，3-安装台阶，4-上管体，40-挡止台阶，5-天窗，6-上接头段，7-雷管，8-雷管仓，9-过线器，91-接线柱，92-防爆挡灰凸缘，93-密封段，94-过线密封圈，95-紧固外螺纹段，10-选发开关，11-装配外螺纹段，12-下密封塞，13-模块仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的具体实施例1：

如图1至图5所示，该实施例中的桥塞射孔联作工具串包括射孔枪100和点火装置200，两者串接在一起，射孔枪100用于作为射孔作业，此处的射孔枪可采用现有技术中的结构，在此不再赘述。点火装置200整体上包括管状的装置主体，该装置主体沿上下延伸，两端分别设置接头段，进而可将点火装置串接在桥塞射孔工具串内，使用时，雷管7和选发开关10均布置在装置主体内，选发开关10通过线路与雷管7连接，保证雷管7起爆，实现正常的射孔作业。

装置主体整体上包括上管体4和下接头1，上管体4的上部设置上接头段6，上接头段6与射孔枪100螺纹固定连接，并且，两者之间配置密封结构，上管体4和下接头1螺纹紧固连接。

在上管体4中间密封固定装配有过线器9，过线器9的中部为密封段93，密封段93上设置密封圈槽，密封圈槽内设置有过线密封圈94，该过线密封圈94与上管体4的内管壁密封配合，可将上管体4的内腔分隔为上方的雷管仓8和下方的模块仓13，在雷管仓8内紧配合的卡装有雷管7，上管体4上端开放，可从上端直接将雷管7紧配合插装在上管体4内。对于选发开关10来讲，在上管体4上对应模块仓13的管壁上设置装配孔2，该装配孔2为长孔结构，方便通过该装配孔2放入选发开关10，选发开关10紧配合的卡装在模块仓13内。

此处的过线器9为四芯过线器9，其上设置四个过线通道，各过线通道内预先装配过渡连接线，装配时，将过渡连接线的上端与雷管7上的引出线对应连接，将过渡连接线的下端与选发开关10上的引出线对应连接，进而使得可通过选发开关10控制起爆雷管7。为方便与雷管7接线，在过线器9的上侧还设置有接线柱91。

由于过线器9密封固定装配在上管体4内，为方便接线装配，在上管体4的管壁上对应雷管仓8开设天窗5，供操作人员进行接线操作，天窗5处可拆装配有密封堵头。对于模块仓13来讲，则可通过上述的装配孔2进行接线操作，待装配接线完成后，可从下向上地套装密封环，由密封环遮挡装配孔2。实际上，上管体4上于装配孔2下方设置装配外螺纹段11，在由下向上地旋装密封环时，密封环与外螺纹段螺旋配合，在上管体4于装配孔2上方设置安装台阶3，在将密封环由下向上地套装在上管体4上时，挡止台阶40与密封环上端挡止配合，完成密封环装配。

为保证有效密封，在上管体4上于装配孔2的上下两侧分别设置密封圈槽，在密封圈槽上可安装相应密封圈，密封环可与密封圈配合，实现密封防护。

在本实施例中，过线器9上在过线密封圈94的下方设置紧固外螺纹段95，紧固外螺纹段95的外径尺寸小于密封段93的外径尺寸，在将过线器9装入上管体4中时，过线器9的紧固外螺纹段95与上管体4的管腔螺纹固定连接，以实现固定装配。并且，在过线器9的外周于过线密封圈94上方设置有环形的防爆挡灰凸缘92，在上管体4的管腔内设置挡止台阶40，在旋装过线器9时，防爆挡灰凸缘92与挡止台阶40顶压配合时，表示过线器9旋装到位，此处的防爆挡灰凸缘92不仅可以起到挡止限位以提高紧固装配效果的作用，还可以起到阻挡爆破流体的作用，避免爆破流体直接冲击过线密封圈94而影响密封隔离效果。

由于过线器9在上管体4内，为方便装配，过线器9的上端设置止转头，此处的止转头为六方头，止转头用于与工具套筒止转配合，以方便通过相应的工具套筒将过线器9送入上管体4内，并完成螺旋装配。

另外，在上管体4的底部设置下密封塞12，该下密封塞12上设置通孔，以引导直通线通孔，方便将相应的点火信息传递至下一级点火装置上。

本实施例所提供的桥塞射孔联作工具串在装配时，先装配点火装置200，在将点火装置200与射孔枪100连接。在装配点火装置时，可先将过线器9螺旋装配入上管体4内，然后卡装雷管7和选发开关10，并通过天窗5和装配孔2将对应的线路连接好，在天窗5处塞入密封堵头，并从上管体4下端旋装密封环，当密封环上端与安装台阶3顶压配合时，表示密封环装配到位，然后再将下接头1与上管体4对应螺纹紧固装配在一起即可。

使用时，将点火装置串接在相应的桥塞射孔工具串上，在选发开关10接收到点火信息时，引爆雷管7，射孔枪100工作，实现射孔作业。

本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，过线器通过螺纹紧固装配在上管体的管腔内。在本实施例中，在过线器上设置挡止凸缘，利用挡止凸缘与上管体内部挡止台阶的挡止配合实现限位，并利用过线器和上管体的密封配合实现固定，为防止过线器来回移动，可使得过线器与上管体紧配合装配。

本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的具体实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，在上管体的内腔中，设置挡止台阶以与过线器上的防爆挡灰凸缘顶压配合，起到挡止限位的作用，还可提高防爆挡灰的作用。在本实施例中，不再设置挡止台阶，仅依靠螺纹连接实现过线器的紧固连接，此时，仅依靠过线器上的防爆挡灰凸缘阻挡爆破引起的冲击，其效果没有实施例1中的防爆挡灰效果好。

本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的具体实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，过线器上的止转头为六方头，在本实施例中，止转头也可为四方头。

当然，在其他实施例中，也可以在止转头上设置卡口，在相应的送入工具上设置凸起，卡口与凸起插接配合，实现工具和过线器的止转配合，进而可通过送入工具驱动过线器转动，实现紧固装配。

本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的具体实施例5：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，装置主体包括上管体和下接头，结构简单，安装方便。在本实施例中，装置主体包括中心管体，中心管体的上端设置上接头段，下端设置下接头段，用于将中心管体串接入桥塞射孔工具串中，在中心管体底部螺旋装配内堵头，内堵头上可设置小孔，用于密封通过直通线，在中心管体中部固定装配过线器，该过线器将中心管体的内腔分隔为上部的雷管仓和下部的模块仓，在中心管体上可对应设置天窗和装配孔，也可以右下向上地装配密封环，当然，也可以由上向下的装配密封环。

本实用新型所提供的桥塞射孔联作工具串的具体实施例6：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，装置主体上设置装配孔以方便将选发开关装入管腔内。在本实施例中，也可省去装配孔，将选发开关预先连接好线路，并将其吊装在过线器下方，在装配时，可将过线器紧配合的卡装在装配主体的管腔内，此时，可在过线器上设置防爆挡灰凸缘，以提高支撑稳定性，在将过线器安装到位时，可同时将选发开关也装配到位。

上述实施例所提供的点火装置中，由于过线器的密封保护，在装置主体的管腔内分隔出雷管仓和模块仓，将雷管放置在雷管仓内，将选发开关放置在模块仓内，引爆雷管时所带来的冲击受到过线器的阻隔，选发开关所承受的爆破冲击较小，不需要更换。整个点火装置的设计、安装均较为简单，实用性强，可有效实现雷管和选发开关的隔离，进而实现有效保护选发开关的目的。这样一来，在每次点火射孔作业后，将工具串从井下取出，更换爆破的雷管，并根据情况整理或更换过线器上的线路即可，不需要更换选发开关，进而可有效降低成本。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥塞射孔联作工具串，包括：

射孔枪（100），用于进行射孔作业；

点火装置（200），用于控制射孔枪进行射孔作业；

所述点火装置包括：

管状的装置主体，沿上下方向延伸，上端与所述射孔枪可拆固定连接；

雷管（7）和选发开关（10），分别布置在所述装置主体内，所述雷管用于引爆所述射孔枪；

其特征在于，点火装置还包括：

过线器（9），密封固定装配在所述装置主体的管腔内，将管腔分隔为上方的雷管仓（8）和下方的模块仓（13），所述雷管（7）位于所述雷管仓（8）内，所述选发开关（10）位于所述模块仓（13）内；

过线通道，设置在所述过线器（9）上，供连接所述雷管（7）和选发开关（10）的线路通过。

2.根据权利要求1所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述过线器（9）外周面上设置密封圈，该密封圈与装置主体的管腔内壁密封配合，所述过线器（9）的外周于所述密封圈上方设置环形的防爆挡灰凸缘（92）。

3.根据权利要求2所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述装置主体的管腔内设置挡止台阶（40），以与所述防爆挡灰凸缘（92）顶压接触配合。

4.根据权利要求3所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述过线器（9）上于密封圈下方设置紧固外螺纹段（95），以与装置主体的管腔螺纹固定连接。

5.根据权利要求4所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述过线器（9）的上端设置止转头，止转头用于与工具套筒止转配合。

6.根据权利要求4所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述过线器（9）的中部为密封段（93），密封段（93）上设置密封圈槽，密封圈槽内设置有所述的密封圈，所述密封段（93）的外径尺寸大于所述外螺纹段的外径尺寸。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述装置主体的管壁上对应雷管仓（8）开设天窗（5），供操作人员进行接线操作，天窗（5）处可拆装配有密封堵头。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述装置主体的管壁上对应所述模块仓（13）开设有装配孔（2），供操作人员将所述选发开关（10）放入所述装置主体的管腔内，并由操作人员进行接线操作，所述装置主体上于所述装配孔（2）处可拆地密封套装有密封环，以密封遮挡所述装配孔（2）。

9.根据权利要求8所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述装置主体包括螺纹连接的上管体（4）和下接头（1），所述上管体（4）上部设置上接头段（6），上接头段与所述射孔枪可拆固定连接，所述上管体（4）于所述装配孔（2）上方设置安装台阶（3），与所述密封环上端挡止配合，所述上管体（4）上于所述装配孔（2）下方设置装配外螺纹段（11），以与密封环螺纹紧固连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的桥塞射孔联作工具串，其特征在于，所述选发开关（10）紧配合的卡装在所述模块仓（13）内，所述雷管（7）紧配合的卡装在所述雷管仓（8）内。

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