CN214035547U - 一种软基施工钻杆刮泥装置 - Google Patents

Abstract

一种软基施工钻杆刮泥装置，涉及港口与航道软基工程技术领域，包括安装部、连接部、以及刮泥部件，所述的连接部为“L”形结构，且连接部的顶部与安装部的下端固定连接，连接部的底部前端与刮泥部件铰接。本新型可在钻杆提起的过程中，将钻杆螺旋叶片上的泥块及时刮掉，避免了泥块被带到高处并甩出时造成的环境污染和人身伤害。

Description

一种软基施工钻杆刮泥装置

技术领域

本新型涉及港口与航道软基工程技术领域，具体涉及一种软基施工钻杆刮泥装置。

背景技术

CFG桩复合地基是进行地基处理加固的一种方法，其是在碎石桩地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术，在地基处理过程中得到了很广泛的应用。其施工工艺流程为：场地整平→桩位放样→钻进成孔→混合料泵送→提钻→成桩移机。

然而在含水量较大的软土土质CFG桩提钻施工过程中，螺纹钻杆周身会携带泥土块一同提升直至距地面6-10m高度。由于泥土块本身的自重较大及泥土块与钻杆间的极限静摩擦力不足以使泥土块长时间在杆壁上黏贴，最终造成大块径泥土块高处掉落，极易对现场CFG桩施工人员造成伤害导致安全事故的发生。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种软基施工钻杆刮泥装置，该装置可将钻杆螺旋叶片上的泥块及时刮除。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种软基施工钻杆刮泥装置，包括安装部、连接部、以及刮泥部件，所述的连接部为“L”形结构，且连接部的顶部与安装部的下端固定连接，连接部的底部前端与刮泥部件铰接。

优选的，所述的安装部由U型钢材料制成，在U型钢上端开口的内侧壁表面还设有限位部件，所述的限位部件与U型钢可拆卸固定连接，在限位部件的底部与U型钢内底部之间构成安装槽，所述的安装槽与钻杆导向套一侧的横杆配合使用。

优选的，所述的限位部件由角铁构成，在角铁的侧壁及U型钢顶部的侧壁上分别开设于配合使用的螺栓孔，所述的角铁与U型钢通过螺栓固定连接，所述的角铁有2块，分别设于U型钢开口处的两侧。

优选的，所述的连接部的顶部与U型钢的底端焊接，所述连接部底部前端的前端面上缘与刮泥部件的后端面上缘通过铰接轴铰接，并限制刮泥部件可绕铰接轴向上转动。

优选的，所述的刮泥部件的底部设有向前上方倾斜的斜面，所述的斜面的斜度与钻杆上的螺旋叶片的倾斜度相同，并与螺旋叶片配合使用，所述的刮泥部件的前端一体成型有刮刀。

优选的，所述的刮刀的刀刃朝向与刮刀接触处的钻杆的旋向相反。

优选的，所述的铰接轴上还设有扭簧，所述的扭簧的前腿和后腿分别与连接部底部的前端上表面、及刮泥部件上表面设置的卡槽卡接。

本新型一种软基施工钻杆刮泥装置具有如下有益效果：本新型可在钻杆提起的过程中，将钻杆螺旋叶片上的泥块及时刮掉，避免了泥块被带到高处并甩出时造成的环境污染和人身伤害。

附图说明

图1：本新型工作状态的结构示意图；

图2：本新型的立体图；

图3：本新型的侧视图；

图4：本新型设有扭簧的实施例侧视图；

01：钻杆，02：螺旋叶片，03：钻杆导向套，04：横杆，1：安装部，1-1：安装槽，1-2：限位部件，1-3：螺栓，2：连接部，2-1：前端，3：铰接轴，4：刮泥部件，4-1：刮刀，4-2：斜面，5：扭簧，6：卡槽。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

如图1～4所示：

一种软基施工钻杆刮泥装置，包括安装部1、连接部2、以及刮泥部件4，所述的连接部2为“L”形结构，且连接部2的顶部与安装部1的下端固定连接，连接部2的底部前端2-1与刮泥部件4铰接；

所述的安装部1由U型钢材料制成，在U型钢上端开口的内侧壁表面还设有限位部件1-2，所述的限位部件1-2与U型钢可拆卸固定连接，在限位部件1-2的底部与U型钢内底部之间构成安装槽1-1，所述的安装槽1-1与钻杆导向套03一侧的横杆04配合使用；

所述的限位部件1-2由角铁构成，在角铁的侧壁及U型钢顶部的侧壁上分别开设于配合使用的螺栓孔，所述的角铁与U型钢通过螺栓1-3固定连接，所述的角铁有2块，分别设于U型钢开口处的两侧；

所述的连接部2的顶部与U型钢的底端焊接，所述连接部底部前端2-1的前端面上缘与刮泥部件4的后端面上缘通过铰接轴3铰接，并限制刮泥部件4可绕铰接轴3向上转动；

所述的刮泥部件的底部设有向前上方倾斜的斜面4-2，所述的斜面4-2的斜度与钻杆01上的螺旋叶片02的倾斜度相同，并与螺旋叶片02配合使用，所述的刮泥部件的前端一体成型有刮刀4-1；

所述的刮刀4-1的刀刃朝向与刮刀4-1接触处的钻杆01的旋向相反；

所述的铰接轴3上还设有扭簧5，所述的扭簧5的前腿和后腿分别与前端2-1上表面、及刮泥部件4上表面设置的卡槽6卡接。

本新型的使用原理：

如图1所示，本新型使用时，首先将安装部1固定在横杆04上，调节连接部2与螺旋叶片02之间的距离，使刮泥部件4的前部伸入螺旋叶片02的间隙，并使斜面4-2与螺旋叶片02的表面接近，此时钻杆01上提的过程中，泥块被刮刀4-1刮下，避免钻杆将泥块提高并甩出带来的环境污染和人身伤害。

如图4所示，当泥块将刮泥部件4拱起时，扭簧5会使刮泥部件4压入泥块内，并将泥块刮掉，避免了刮泥部件4向上旋转角度过大导致的刮泥失效；当螺旋叶片02向上带动刮泥部件4转动时，螺旋叶片02可克服扭簧5的扭力，使刮泥部件4向上收起，避免对螺旋叶片02和刮泥部件4造成损害。

Claims (7)

1.一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：包括安装部、连接部、以及刮泥部件，所述的连接部为“L”形结构，且连接部的顶部与安装部的下端固定连接，连接部的底部前端与刮泥部件铰接。

2.如权利要求1所述的一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：所述的安装部由U型钢材料制成，在U型钢上端开口的内侧壁表面还设有限位部件，所述的限位部件与U型钢可拆卸固定连接，在限位部件的底部与U型钢内底部之间构成安装槽，所述的安装槽与钻杆导向套一侧的横杆配合使用。

3.如权利要求2所述的一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：所述的限位部件由角铁构成，在角铁的侧壁及U型钢顶部的侧壁上分别开设于配合使用的螺栓孔，所述的角铁与U型钢通过螺栓固定连接，所述的角铁有2块，分别设于U型钢开口处的两侧。

4.如权利要求3所述的一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：所述的连接部的顶部与U型钢的底端焊接，所述连接部底部前端的前端面上缘与刮泥部件的后端面上缘通过铰接轴铰接，并限制刮泥部件可绕铰接轴向上转动。

5.如权利要求1-4任一所述的一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：所述的刮泥部件的底部设有向前上方倾斜的斜面，所述的斜面的斜度与钻杆上的螺旋叶片的倾斜度相同，并与螺旋叶片配合使用，所述的刮泥部件的前端一体成型有刮刀。

6.如权利要求5所述的一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：所述的刮刀的刀刃朝向与刮刀接触处的钻杆的旋向相反。

7.如权利要求4所述的一种软基施工钻杆刮泥装置，其特征为：所述的铰接轴上还设有扭簧，所述的扭簧的前腿和后腿分别与连接部底部的前端上表面、及刮泥部件上表面设置的卡槽卡接。

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