CN214034602U - 一种隔墙踢脚板结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装修材料的技术领域，尤其是涉及一种隔墙踢脚板结构，包括板体、隔墙，板体包括单元件、用于竖直方向限位单元件的限位件，单元件包括第一单元板、第二单元板，隔墙下端开设有安装槽，单元件将安装槽两侧槽口遮蔽，安装槽内设置有固定组件，固定组件包括卡接块、连接杆、弹性件、配合块，第一单元板靠近第二单元板一侧沿竖直方向开设有滑槽，卡接块一端滑动连接于滑槽内，卡接块另一端与连接杆螺接，配合块一端与第二单元板靠近第一单元板一侧连接，配合块另一端与连接杆螺接，弹性件一端与滑槽下侧内壁连接，弹性件另一端与卡接块连接，弹性件始终处于压缩状态。本申请能够适配不同厚度尺寸的隔墙来方便安装隔墙两侧踢脚板。

Description

一种隔墙踢脚板结构

技术领域

本申请涉及装修材料的技术领域，尤其是涉及一种隔墙踢脚板结构。

背景技术

踢脚板是地面与墙体相交处的一个重要构造节点，一方面用于加固墙体与地面的结合，另一方面作为压边作用，遮住底板安装后与墙体之间的边缝。

通过检索，中国专利公告号CN204456786U公开了一种拼装式隔墙踢脚线，包括第一踢脚线和第二踢脚线，第一踢脚线包括第一踢脚线本体和横设于第一踢脚线本体内侧的肋板，肋板的侧端设有榫头，第二踢脚线一侧设有与榫头相配合的榫槽，第一踢脚线和第二踢脚线通过榫头与榫槽实现卡合连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

上述隔墙踢脚线在安装时，第一踢脚线与第二踢脚线将隔墙夹持在中间，且第一踢脚线与第二踢脚线卡合连接，只能夹持住对应厚度的隔墙，不能适配不同厚度的隔墙。

实用新型内容

为了能够适配不同厚度尺寸的隔墙来方便安装隔墙两侧踢脚板，本申请提供一种隔墙踢脚板结构。

本申请提供的一种隔墙踢脚板结构，采用如下的技术方案：包括板体以及隔墙，所述板体包括两个以上依次连接的单元件以及多个用于竖直方向限位单元件的限位件，每个单元件均包括第一单元板以及第二单元板，所述隔墙下端沿隔墙长度方向间隔开设有多个安装槽，每个所述单元件内的第一单元板以及第二单元板分别将对应安装槽两侧槽口遮蔽，每个安装槽内均设置有固定组件，每个所述固定组件均包括卡接块、连接杆、弹性件以及配合块，所述第一单元板靠近第二单元板一侧沿竖直方向开设有滑槽，每块所述卡接块一端滑动连接于对应滑槽内，每块所述卡接块另一端均与对应连接杆螺接，每块所述配合块一端均与对应第二单元板靠近第一单元板一侧连接，每块所述配合块另一端均与对应连接杆螺接，每块所述卡接块上端均与对应安装槽上侧壁抵接，每个所述弹性件一端均与对应滑槽下侧内壁连接，每个所述弹性件另一端均与对应卡接块连接，每个所述弹性件始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，在安装隔墙两侧踢脚板时，首先将第二单元板竖直安装在对应安装槽一侧，此时将第一单元板放置于对应安装槽相对一侧槽口处，此时将第一单元板贴紧隔墙向上滑移，由于卡接块与安装槽上侧侧壁抵紧，卡接块在安装槽上侧侧壁的压力下压缩弹性件，且卡接块滑动连接于滑槽内，使得卡接块位置不变，而第一单元板上移，此时人工手动将手从下端缝隙处伸入安装槽内转动连接杆与配合块螺接使得单元件将隔墙夹紧，安装完毕松开第一单元板使得第一单元板在弹性件的弹力下将第一单元板与地面抵紧，依次重复上述步骤，实现隔墙两侧踢脚板安装，方便安装且安装牢固美观，可以夹持住不同厚度尺寸的隔墙。

优选的，所述弹性件包括压缩弹簧以及导向杆，所述导向杆一端与滑槽下侧侧壁连接，每块所述卡接块下端面上均开设有滑移槽，所述导向杆另一端均滑动连接于对应滑移槽内，所述压缩弹簧套设在对应导向杆上，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，在安装单元件时，向上移动第一单元板时，卡接块与安装槽上侧壁抵紧，因而压缩压缩弹簧，使得第一单元板相对卡接块上移，待连接杆与对应配合块安装完毕，松开第一单元板，压缩弹簧弹力下第一单元板向下移动，且压缩弹簧始终抵紧卡接块与第一单元板使得第一单元板下端始终与地面抵紧，实现第一单元板的位置固定。

优选的，所述隔墙靠近第一单元板一侧沿隔墙长度方向间隔开设有多个限位槽，每个所述限位槽均位于对应安装槽下方，每个所述限位件均包括限位块以及限位弹簧，每块所述第一单元板靠近隔墙一侧下端均开设有凹槽，每根所述限位弹簧一端均与凹槽远离隔墙一侧内壁连接，每根所述限位弹簧另一端均与对应限位块连接，每块所述限位块远离限位弹簧一端均插设于对应限位槽内，且每个所述凹槽槽口均设置有遮蔽凹槽槽口的遮挡件。

通过采用上述技术方案，在连接第一单元板与第二单元板时，遮挡件将限位件遮挡在凹槽内，待第一单元板与第二单元板位置固定后，下移第一单元板并且打开遮挡件，使得凹槽槽口打开，第一单元板带动限位件下移，待第一单元板下端面与地面抵紧时，限位槽与凹槽槽口对应，限位块在限位弹簧弹力推动下卡接于对应限位槽内，有效实现单元件竖直方向位置限定。

优选的，每个所述凹槽一侧侧壁上均开设有插接槽，每个所述遮挡件均包括一块遮挡板，每块所述遮挡板一端均插设于对应插接槽内，且每块遮挡板另一端均穿出插接槽外，每块所述限位块远离限位弹簧一端均与对应遮挡板相抵，每块所述遮挡板均与对应安装槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，在运输第一单元板时，遮挡板插设于对应插接槽内，使得凹槽内的限位件设置于凹槽内，便于运输，且在安装第一单元板与第二单元板时，将限位件收纳于凹槽内，有效防止限位件在上移第一单元板前插接于限位槽内，待下移第一单元板时，将遮挡板从插接槽以及凹槽内取出，操作简单方便。

优选的，每个所述遮挡件还包括拉杆，每根所述拉杆均设置在遮挡板远离限位件一侧。

通过采用上述技术方案，在每块遮挡板远离限位件一侧安装拉杆，可以在需要取出遮挡板时，通过人手拉动拉杆将遮挡板从插接槽以及凹槽内取出，更加节省力气且便于操作。

优选的，每块所述第一单元板以及第二单元板靠近地面一端均设置有橡胶层，每块所述橡胶层均与地面抵紧贴合。

通过采用上述技术方案，在每块第一单元板以及第二单元板与地面贴合一端均设置橡胶层，可以起到更好的密封效果，降低水从第一单元板、第二单元板与地面缝隙内渗透至隔墙处的可能。

优选的，每块所述限位块远离对应限位弹簧一端均设置为圆角。

通过采用上述技术方案，将限位块远离限位弹簧一端设置为圆角，使得限位块更加方便插入限位槽内。

优选的，每块所述第二单元板沿水平方向一侧面上均开设有锁紧槽，每个所述锁紧槽内远离槽口一侧内壁两端均开设有卡接槽，每块所述第二单元板沿水平方向的另一侧面对应锁紧槽处均开设有固定槽，每个所述固定槽均沿第二单元板宽度方向开设，每个所述固定槽内均设置有固定件，每个所述固定件均包括两块固定板、锁紧弹簧以及调节杆，每根所述调节杆均为伸缩杆,每根调节杆两端分别连接一块固定板，两块所述固定板一端均滑动连接于固定槽内，两块所述固定板穿出固定槽一端均弯折设置，每块所述固定板弯折一段均卡接于对应卡接槽内，每根所述锁紧弹簧均套设在对应调节杆上，每根所述锁紧弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，安装完一件单元件后，再依次安装下一个单元件时，将第二单元板固定槽一端与相邻第二单元板锁紧槽一端对应，此时人工手动压缩两块固定板，使得固定板相互靠近，此时将两块固定板弯折一端插接于对应锁紧槽内，再向靠近相邻第二单元板一侧推动待安装第二单元板，待两块固定板弯折一段分别插接于对应卡接槽内时，在锁紧弹簧弹力下，将两块固定板与锁紧槽内壁贴紧，实现相邻两个单元件的固定，有效使得相邻单元件之间连接更加稳固。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

在安装隔墙两侧踢脚板时，首先将第二单元板竖直安装在对应安装槽一侧，此时将第一单元板放置于对应安装槽相对一侧槽口处，此时将第一单元板贴紧隔墙向上滑移，由于卡接块与安装槽上侧侧壁抵紧，卡接块在安装槽上侧侧壁的压力下压缩压缩弹簧，且卡接块滑动连接于滑槽内，使得卡接块位置不变，而第一单元板上移，此时人工手动将手从下端缝隙处伸入安装槽内转动连接杆与配合块螺接使得单元件将隔墙夹紧，安装完毕松开第一单元板使得第一单元板在压缩弹簧的弹力下将第一单元板与地面抵紧，实现隔墙两侧踢脚板安装，方便安装且安装牢固美观，且方便对不同厚度尺寸的隔墙两侧安装踢脚板；

在调节第一单元板位置时，遮挡板将限位块遮挡在凹槽内，待第一单元板与第二单元板位置固定后，人工手动抓住拉杆连带将遮挡板从插接槽内取出，使得凹槽槽口打开，第一单元板带动限位件下移，待第一单元板下端面与地面抵紧时，限位槽与凹槽槽口对应，限位块在限位弹簧弹力推动下卡接于对应限位槽内，有效实现单元件竖直方向位置限定，使得踢脚板安装更加稳固；

相邻两块第二单元板之间通过固定件限位，使得相邻第二单元板之间连接更加稳固，降低了相邻第二单元板之间发生位置滑移的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中安装槽槽口遮蔽的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是图2中部分放大结构示意图；

图4是本申请实施例中安装槽槽口打开的结构示意图；

图5是图4中B-B处的剖面结构示意图；

图6是图5中A处的放大结构示意图；

图7是本申请实施例中第二单元板的结构示意图；

图8是图7中C-C处的剖面结构示意图。

附图标记：1、板体；11、单元件；111、第一单元板；1111、滑槽；1112、凹槽；1113、插接槽；112、第二单元板；1121、锁紧槽；1122、卡接槽；1123、固定槽；1124、移动槽；12、限位件；121、限位块；122、限位弹簧；2、隔墙；21、安装槽；22、限位槽；3、固定组件；31、卡接块；311、滑移槽；312、螺纹槽；32、连接杆；33、弹性件；331、压缩弹簧；332、导向杆；3323、导向槽；34、配合块；341、配合槽；4、遮挡件；41、遮挡板；42、拉杆；5、橡胶层；6、固定件；61、固定板；62、锁紧弹簧；63、调节杆；64、移动块。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隔墙2踢脚板结构。如图1、4所示，包括板体1以及隔墙2，板体1包括两个以上依次连接的单元件11以及多个用于竖直方向限位单元件11的限位件12。

如图2、3所示，每个单元件11均包括第一单元板111以及第二单元板112，隔墙2下端沿隔墙2长度方向间隔开设有多个安装槽21，每个单元件11内的第一单元板111以及第二单元板112分别将对应安装槽21两侧槽口遮蔽。

每个安装槽21内均安装有一组固定组件3，每个固定组件3均包括卡接块31、连接杆32、弹性件33以及配合块34，第一单元板111靠近第二单元板112一侧沿竖直方向开设有滑槽1111，每块卡接块31一端均滑动连接于对应滑槽1111内，每块卡接块31另一端端面均开设有螺纹槽312，每根连接杆32均为螺杆，每根连接杆32一端均与对应螺纹槽312螺接。

如图5、6所示，每块配合块34一端均与对应第二单元板112靠近第一单元板111一侧连接，每块配合块34另一端端面上均开设有配合槽341，每根连接杆32另一端均与对应配合槽341螺接，每块卡接块31上端均与对应安装槽21上侧壁抵接，每个弹性件33均包括压缩弹簧331以及导向杆332，每根导向杆332一端与滑槽1111下侧壁连接，每根导向杆332另一端端面上均沿导向杆332长度方向开设有导向槽3323，每根导向杆332一端均滑动连接于导向槽3323内，每块卡接块31下侧面均沿竖直方向开设有滑移槽311，每根内杆3321另一端均滑动连接于滑移槽311内，每根压缩弹簧331均套设在对应导向杆332上，且每根压缩弹簧331始终处于压缩状态。

在安装隔墙2两侧板体1时，首先将第二单元板112竖直安装在对应安装槽21一侧，此时将第一单元板111放置于对应安装槽21相对一侧槽口处，此时将第一单元板111贴紧隔墙2向上滑移，由于卡接块31与安装槽21上侧侧壁抵紧，卡接块31在安装槽21上侧侧壁的压力下压缩压缩弹簧331，且卡接块31滑动连接于滑槽1111内，使得卡接块31位置不变，而第一单元板111上移，此时人工手动将手从下端缝隙处伸入安装槽21内转动连接杆32与配合块34螺接使得单元件11将隔墙2夹紧，安装完毕松开第一单元板111使得第一单元板111在压缩弹簧331的弹力下将第一单元板111与地面抵紧，然后依次重复上述步骤，实现隔墙2两侧踢脚板安装，方便安装且安装牢固美观。

内杆3321滑动连接于滑移槽311内，使得在安装时第一单元板111与第二单元板112时，上移第一单元板111时一段导向杆332可以伸入滑移槽311内，使得第一单元板111相对可以上移至更高的位置，从而使得缝隙更大，人手更加容易伸入安装槽21内进行安装。

如图7、8所示，隔墙2靠近第一单元板111一侧沿隔墙2长度方向间隔开设有多个限位槽22，每个限位槽22均位于对应安装槽21下方，每个限位件12均包括限位块121以及限位弹簧122，每块第一单元板111靠近隔墙2一侧下端均开设有凹槽1112，在每个凹槽1112下侧侧壁上均开设有插接槽1113，每个遮挡件4均包括一块遮挡板41以及拉杆42。

每根限位弹簧122一端均与凹槽1112远离隔墙2一侧内壁连接，每根限位弹簧122另一端均与对应限位块121连接，每块限位块121远离限位弹簧122一端均插设于对应限位槽22内，且每块限位块121远离对应限位弹簧122一端均设置为圆角。每块遮挡板41一端均插设于对应插接槽1113内，且每块遮挡板41另一端均穿出插接槽1113外，每块限位块121远离限位弹簧122一端均与对应遮挡板41相抵，每块遮挡板41均与对应安装槽21间隙配合。

在连接第一单元板111与第二单元板112时，遮挡板41将限位块121遮挡在凹槽1112内，待第一单元板111与第二单元板112位置固定后，下移第一单元板111并且抓住拉杆42连带将遮挡板41从插接槽1113内取出，使得凹槽1112槽口打开，第一单元板111带动限位件12下移，待第一单元板111下端面与地面抵紧时，限位槽22与凹槽1112槽口对应，限位块121在限位弹簧122弹力推动下卡接于对应限位槽22内，有效实现单元件11竖直方向位置限定，且限位块121远离对应限位弹簧122一端为圆角，更加便于插接至限位槽22内。

每块第一单元板111以及第二单元板112靠近地面一端均安装有橡胶层5，每块橡胶层5均与地面抵紧贴合，橡胶层5可以起到更好的密封效果，降低水从第一单元板111、第二单元板112与地面缝隙内渗透至隔墙2处的可能。

每块第二单元板112沿水平方向一侧面上均开设有锁紧槽1121，每个锁紧槽1121内远离槽口一侧内壁两端均开设有卡接槽1122。每块第二单元板112沿水平方向的另一侧面对应锁紧槽1121处均开设有固定槽1123，每个固定槽1123均沿第二单元板112宽度方向开设，每个固定槽1123内均安装有固定件6。

每个固定件6均包括两块固定板61、锁紧弹簧62以及调节杆63，每根调节杆63均为伸缩杆,每根调节杆63两端分别与一个固定件6内的两块固定板61连接，每个锁紧弹簧62均套设在对应调节杆63上，且每个锁紧弹簧62始终处于压缩状态。

每个固定槽1123一侧内壁均开设有移动槽1124，两块固定板61一端均滑动连接于固定槽1123内，两块固定板61对应移动槽1124处均连接有一块移动块64，每块移动块64均滑动连接于对应移动槽1124内，每块固定板61另一端均穿出固定槽1123，且两块固定板61穿出固定槽1123一端均向相互远离一侧九十度弯折，每块固定板61弯折一段均卡接于对应卡接槽1122内。

安装完一件单元件11后，再依次安装下一个单元件11时，将第二单元板112固定槽1123一端与相邻第二单元板112锁紧槽1121一端对应，此时人工手动压缩两块固定板61露出固定槽1123一段，使得锁紧弹簧62受力进一步发生压缩形变，此时两块固定板61相互靠近，将两块固定板61弯折一端插接于对应锁紧槽1121内，再向靠近相邻第二单元板112一侧推动待安装第二单元板112，待两块固定板61弯折一段分别插接于对应卡接槽1122内时，在锁紧弹簧62弹力下，将两块固定板61与锁紧槽1121内壁贴紧，实现相邻两个单元件11的固定，有效使得相邻单元件11之间连接更加稳固。

本申请实施例一种隔墙2踢脚板结构的实施原理为：

在安装隔墙2两侧踢脚板时，首先将第二单元板112竖直安装在对应安装槽21一侧，此时将第一单元板111放置于对应安装槽21相对一侧槽口处，遮挡板41将限位块121遮挡在凹槽1112内，此时将第一单元板111贴紧隔墙2向上滑移，卡接块31在安装槽21上侧侧壁的压力下压缩压缩弹簧331，且卡接块31滑动连接于滑槽1111内，此时人工手动将手从下端缝隙处伸入安装槽21内转动连接杆32与配合块34螺接使得单元件11将隔墙2夹紧，下移第一单元板111前抓住拉杆42连带将遮挡板41从插接槽1113内取出，使得凹槽1112槽口打开，在使得第一单元板111带动限位件12下移，待第一单元板111下端面与地面抵紧时，限位槽22与凹槽1112槽口对应，限位块121在限位弹簧122弹力推动下卡接于对应限位槽22内，安装完一件单元件11后，再依次安装下一个单元件11时，将第二单元板112固定槽1123一端与相邻第二单元板112锁紧槽1121一端对应，人工手动压缩两块固定板61露出固定槽1123一段，且将两块固定板61弯折一端插接于对应锁紧槽1121内，再向靠近相邻第二单元板112一侧推动待安装第二单元板112，待两块固定板61弯折一段分别插接于对应卡接槽1122内时，在锁紧弹簧62弹力下，将两块固定板61与锁紧槽1121内壁贴紧，依次重复上述步骤即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔墙踢脚板结构，包括板体（1）以及隔墙（2），其特征在于：所述板体（1）包括两个以上依次连接的单元件（11）以及多个用于竖直方向限位单元件（11）的限位件（12），每个单元件（11）均包括第一单元板（111）以及第二单元板（112），所述隔墙（2）下端沿隔墙（2）长度方向间隔开设有多个安装槽（21），每个所述单元件（11）内的第一单元板（111）以及第二单元板（112）分别将对应安装槽（21）两侧槽口遮蔽，每个安装槽（21）内均设置有固定组件（3），每个所述固定组件（3）均包括卡接块（31）、连接杆（32）、弹性件（33）以及配合块（34），所述第一单元板（111）靠近第二单元板（112）一侧沿竖直方向开设有滑槽（1111），每块所述卡接块（31）一端滑动连接于对应滑槽（1111）内，每块所述卡接块（31）另一端均与对应连接杆（32）螺接，每块所述配合块（34）一端均与对应第二单元板（112）靠近第一单元板（111）一侧连接，每块所述配合块（34）另一端均与对应连接杆（32）螺接，每块所述卡接块（31）上端均与对应安装槽（21）上侧壁抵接，每个所述弹性件（33）一端均与对应滑槽（1111）下侧内壁连接，每个所述弹性件（33）另一端均与对应卡接块（31）连接，每个所述弹性件（33）始终处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：所述弹性件（33）包括压缩弹簧（331）以及导向杆（332），所述导向杆（332）一端与滑槽（1111）下侧侧壁连接，所述导向杆（332）另一端与卡接块（31）连接，所述压缩弹簧（331）套设在对应导向杆（332）上，所述压缩弹簧（331）始终处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：所述隔墙（2）靠近第一单元板（111）一侧沿隔墙（2）长度方向间隔开设有多个限位槽（22），每个所述限位槽（22）均位于对应安装槽（21）下方，每个所述限位件（12）均包括限位块（121）以及限位弹簧（122），每块所述第一单元板（111）靠近隔墙（2）一侧下端均开设有凹槽（1112），每根所述限位弹簧（122）一端均与凹槽（1112）远离隔墙（2）一侧内壁连接，每根所述限位弹簧（122）另一端均与对应限位块（121）连接，每块所述限位块（121）远离限位弹簧（122）一端均插设于对应限位槽（22）内，且每个所述凹槽（1112）槽口均设置有遮蔽凹槽（1112）槽口的遮挡件（4）。

4.根据权利要求3所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：每个所述凹槽（1112）一侧侧壁上均开设有插接槽（1113），每个所述遮挡件（4）均包括一块遮挡板（41），每块所述遮挡板（41）一端均插设于对应插接槽（1113）内，且每块遮挡板（41）另一端均穿出插接槽（1113）外，每块所述限位块（121）远离限位弹簧（122）一端均与对应遮挡板（41）相抵，每块所述遮挡板（41）均与对应安装槽（21）间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：每个所述遮挡件（4）还包括拉杆（42），每根所述拉杆（42）均设置在遮挡板（41）远离限位件（12）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：每块所述第一单元板（111）以及第二单元板（112）靠近地面一端均设置有橡胶层（5），每块所述橡胶层（5）均与地面抵紧贴合。

7.根据权利要求3所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：每块所述限位块（121）远离对应限位弹簧（122）一端均设置为圆角。

8.根据权利要求1所述的一种隔墙踢脚板结构，其特征在于：每块所述第二单元板（112）沿水平方向一侧面上均开设有锁紧槽（1121），每个所述锁紧槽（1121）内壁开设有，每块所述第二单元板（112）沿水平方向的另一侧面对应锁紧槽（1121）处均开设有固定槽（1123），每个所述固定槽（1123）均沿第二单元板（112）宽度方向开设，每个所述固定槽（1123）内均设置有固定件（6），每个所述固定件（6）均包括两块固定板（61）、锁紧弹簧（62）以及调节杆（63），每根所述调节杆（63）均为伸缩杆,每根调节杆（63）两端分别连接一块固定板（61），两块所述固定板（61）一端均滑动连接于固定槽（1123）内，每根所述锁紧弹簧（62）均套设在对应调节杆（63）上，每根所述锁紧弹簧（62）始终处于压缩状态。

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