CN214034280U - 一种隔热型铝板幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种隔热型铝板幕墙安装结构,包括有安装板和幕墙本体，所述安装板的内部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有滑块。实用新型的一种隔热型铝板幕墙安装结构，通过应用卡接的方式，便于对铝板幕墙进行安装和拆卸，卡接结构是由卡槽、二号滑槽、滑板、一号弹簧、限位板、二号弹簧、拉动板和限位槽组成，安装时，将固定板内的卡槽与限位槽内的拉动板进行卡接即可，拆卸时，通过滑块和三号弹簧将滑杆下移，滑杆带动拉动板下移，完成对卡槽的解锁，实现拆卸，整个过程方便快捷，并且在幕墙本体的一侧设有隔热层、散热层和导热层，隔热层、散热层和导热层具有隔热的效果，对幕墙本体具有保护性。

Description

一种隔热型铝板幕墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种隔热型铝板幕墙安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的一种隔热型铝板幕墙安装结构，铝板幕墙在安装时，通常都是用螺栓进行安装，受风雨的侵蚀，螺栓容易被腐朽，造成幕墙脱落，威胁人的生命财产。

为解决上述问题，本申请中提出一种隔热型铝板幕墙安装结构。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种隔热型铝板幕墙安装结构，具有便于安装的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔热型铝板幕墙安装结构，包括有安装板和幕墙本体，所述安装板的内部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有滑块，所述安装板的内部开设有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部滑动连接有滑板，所述安装板的内部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部滑动连接有拉动板，所述幕墙本体的一侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的内部开设有卡槽，所述幕墙本体的另一侧设有隔热层，所述隔热层的一侧设有散热层，所述散热层的内部等距离设有散热腔，所述散热腔的内部开设有四个散热孔，所述散热层的一侧设有导热层，所述导热层的内部等距离设有导热孔。

优选的，所述一号滑槽的内部固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的顶部与滑块固定连接，所述滑块的顶部固定连接有滑杆。

优选的，所述二号滑槽的内部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与滑板固定连接。

优选的，所述拉动板的外侧套有二号弹簧，所述二号弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板与限位槽滑动连接，所述拉动板与滑杆固定连接。

优选的，所述隔热层为气凝胶毡层。

优选的，所述散热层为纳米碳层。

优选的，所述导热层为碳纤维层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型，通过应用卡接的方式，便于对铝板幕墙进行安装和拆卸，卡接结构是由卡槽、二号滑槽、滑板、一号弹簧、限位板、二号弹簧、拉动板和限位槽组成，安装时，将固定板内的卡槽与限位槽内的拉动板进行卡接即可，拆卸时，通过滑块和三号弹簧将滑杆下移，滑杆带动拉动板下移，完成对卡槽的解锁，实现拆卸，整个过程方便快捷，并且在幕墙本体的一侧设有隔热层、散热层和导热层，隔热层、散热层和导热层具有隔热的效果，对幕墙本体具有保护性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中C处放大图。

附图标记：

1、安装板；2、滑杆；3、一号滑槽；4、卡槽；5、固定板；6、幕墙本体；7、二号滑槽；8、滑板；9、一号弹簧；10、限位板；11、二号弹簧；12、拉动板；13、限位槽；14、滑块；15、三号弹簧；16、隔热层；17、散热层；18、散热腔；19、导热层；20、导热孔；21、散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种隔热型铝板幕墙安装结构，包括有安装板1和幕墙本体6，安装板1的内部开设有一号滑槽3，一号滑槽3的内部滑动连接有滑块14，安装板1的内部开设有两个二号滑槽7，两个二号滑槽7的内部滑动连接有滑板8，安装板1的内部开设有两个限位槽13，两个限位槽13的内部滑动连接有拉动板12，幕墙本体6的一侧固定连接有两个固定板5，两个固定板5的内部开设有卡槽4，幕墙本体6的另一侧设有隔热层16，隔热层16的一侧设有散热层17，散热层17的内部等距离设有散热腔18，散热腔18的内部开设有四个散热孔21，有利于散热，散热层17的一侧设有导热层19，导热层19的内部等距离设有导热孔20，有利于对热气体进行导热。

需要说明的是，一号滑槽3的内部固定连接有三号弹簧15，三号弹簧15的顶部与滑块14固定连接，滑块14的顶部固定连接有滑杆2，有利于滑杆2的上下移动。

具体地，二号滑槽7的内部固定连接有一号弹簧9，一号弹簧9的一端与滑板8固定连接，对固定板5具有缓冲的作用，对拉动板12与卡槽4具有固定的作用。

进一步地，拉动板12的外侧套有二号弹簧11，二号弹簧11的顶部固定连接有限位板10，限位板10与限位槽13滑动连接，拉动板12与滑杆2固定连接，有利于卡接固定。

进一步地，隔热层16为气凝胶毡层，气凝胶毡层是由气凝胶毡材料制成，气凝胶毡是新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，具有很好的隔热效果。

进一步地，散热层17为纳米碳层，纳米碳层是由纳米碳材料制成，加工过程很简单，成本低，具有很好的散热效果。

进一步地，导热层19为碳纤维层，碳纤维层是由碳纤维材料制成，具有很强的导热性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，安装板1的内部设有卡接结构，卡接结构便于对铝板幕墙进行安装和拆卸，卡接结构是由二号滑槽7、滑板8、一号弹簧9、限位板10、二号弹簧11、拉动板12和限位槽13组成，安装时，将幕墙本体6一侧的固定板5，固定板5内部的卡槽4与拉动板12进行卡接即可，拆卸时，通过滑块14和三号弹簧15，将滑杆2下移，滑杆2带动拉动板12下移，完成对卡槽4的解锁，实现拆卸，整个安装和拆卸过程，方便快捷，提高工作效率，并且幕墙本体6的一侧设有隔热层16、散热层17和导热层19，隔热层16、散热层17和导热层19组合起来具有隔热的效果，对幕墙本体6具有保护性，导热层19是由碳纤维材料制成，具有很强的导热性，散热层17是由纳米碳材料制成，加工过程很简单，成本低，具有很好的散热效果，隔热层16是由气凝胶毡材料制成，气凝胶毡是新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，具有很好的隔热效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种隔热型铝板幕墙安装结构，包括有安装板（1）和幕墙本体（6），其特征在于，所述安装板（1）的内部开设有一号滑槽（3），所述一号滑槽（3）的内部滑动连接有滑块（14），所述安装板（1）的内部开设有两个二号滑槽（7），两个所述二号滑槽（7）的内部滑动连接有滑板（8），所述安装板（1）的内部开设有两个限位槽（13），两个所述限位槽（13）的内部滑动连接有拉动板（12），所述幕墙本体（6）的一侧固定连接有两个固定板（5），两个所述固定板（5）的内部开设有卡槽（4），所述幕墙本体（6）的另一侧设有隔热层（16），所述隔热层（16）的一侧设有散热层（17），所述散热层（17）的内部等距离设有散热腔（18），所述散热腔（18）的内部开设有四个散热孔（21），所述散热层（17）的一侧设有导热层（19），所述导热层（19）的内部等距离设有导热孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热型铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述一号滑槽（3）的内部固定连接有三号弹簧（15），所述三号弹簧（15）的顶部与滑块（14）固定连接，所述滑块（14）的顶部固定连接有滑杆（2）。

3.根据权利要求1所述的一种隔热型铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述二号滑槽（7）的内部固定连接有一号弹簧（9），所述一号弹簧（9）的一端与滑板（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔热型铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述拉动板（12）的外侧套有二号弹簧（11），所述二号弹簧（11）的顶部固定连接有限位板（10），所述限位板（10）与限位槽（13）滑动连接，所述拉动板（12）与滑杆（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔热型铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述隔热层（16）为气凝胶毡层。

6.根据权利要求1所述的一种隔热型铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述散热层（17）为纳米碳层。

7.根据权利要求1所述的一种隔热型铝板幕墙安装结构，其特征在于，所述导热层（19）为碳纤维层。

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