CN214033928U - 一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其包括一个驱动组件,一个可拆卸外壳,以及一个设置在所述可拆卸外壳中的粉碎组件。所述可拆卸外壳包括一个粉碎外壳,一个设置在所述粉碎外壳中的粉碎腔体,以及一个设置在所述粉碎腔体上端且连通所述粉碎腔体的投料管。所述粉碎组件包括一个设置在所述粉碎腔体内壁的环形齿圈,至少三个周向设置在所述环形齿圈上的粉碎缺口,至少三个周向设置在所述环形齿圈底部且径向向内延伸的定位柱。本智能正反转无刷直流电机垃圾处理器通过多级粉碎结构的组合使物料粉碎更加充分,可以带动粉碎腔体底部的水的流动性,并且防止物料残留在所述粉碎腔体底部,物料排出效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理器技术领域,特别是一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器。
背景技术
垃圾处理器是一种现代化环保家用电器,它一般安装于厨房水槽下部,与排水管相连,可以即时、方便、快捷的处理所有食物垃圾,有效防止水槽的堵塞,杜绝细菌蟑螂的生长繁殖。
垃圾处理器是一种通过高速电机驱动碾磨件碾磨和粉碎食物残余物至粉末或小颗粒状而随水流下水道自然排出的清洁器具它能有效的将厨房中各种食物垃圾,如:小块猪骨头、鸡骨头、鱼骨头、蛋壳、瓜皮、果皮果核、茶叶渣、菜根叶、咖啡渣、剩饭、残羹、面包屑等等,粉碎研磨成糊浆状液体,通过管道随水自然排出,从而达到清洁环境,排除异味等效果。能减少厨房异味,减少害虫骚扰,促进家人健康。
现有的垃圾处理器粉碎腔体底部与刀盘之间无粉碎结构,粉碎效果差,而且水流速较慢,导致粉碎后的物料无法完全排出,容易滋生细菌。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,以解决上述问题。
一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其包括一个驱动组件,一个可拆卸外壳,以及一个设置在所述可拆卸外壳中的粉碎组件。所述可拆卸外壳包括一个粉碎外壳,一个设置在所述粉碎外壳中的粉碎腔体,以及一个设置在所述粉碎腔体上端且连通所述粉碎腔体的投料管。所述粉碎组件包括一个设置在所述粉碎腔体内壁的环形齿圈,至少三个周向设置在所述环形齿圈上的粉碎缺口,至少三个周向设置在所述环形齿圈底部且径向向内延伸的定位柱,至少三个间隔设置在所述环形齿圈底部且位于定位柱之间的粉碎齿,一个设置在所述粉碎腔体中且与所述驱动组件连接的刀盘,至少两个间隔设置在所述刀盘上端的L形粉碎部,至少两个间隔设置在所述刀盘上端的条形粉碎部,至少三个设置在所述刀盘底部边缘且位于定位柱上方的切削部,以及至少两个设置在所述刀盘底部边缘且与所述定位柱水平方向保持间隔的二次转刀。
进一步地,所述驱动组件包括一个驱动外壳,一个设置在所述驱动外壳中的无刷电机,以及一个穿入所述粉碎腔体中的主轴。
进一步地,所述粉碎外壳的外壁与投料管的外壁之间套设有一个防溅密封圈。
进一步地,所述粉碎外壳的外壁与投料管的外壁之间还设有一个抱箍紧固结构。
进一步地,所述抱箍紧固结构包括一个设置在所述投料管底部且嵌入防溅密封圈上端的上环形凸肩,一个设置在所述粉碎外壳上端且嵌入防溅密封圈下端的下环形凸肩,以及一个设置在所述防溅密封圈外侧且迫使防溅密封圈紧贴在所述上环形凸肩和下环形凸肩外侧的环形紧固件。
进一步地,所述粉碎外壳的上端设有一个进水管且所述粉碎外壳的下端设有一个出水管。
进一步地,所述粉碎腔体的底部设有一个倾斜面且所述倾斜面的底部与所述出水管连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器通过多级粉碎结构的组合使物料粉碎更加充分,提高粉碎效率,刀盘下端的二次转刀,可以带动粉碎腔体底部的水的流动性,实现物料相互摩擦撞击,并且防止物料残留在所述粉碎腔体底部,物料排出效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器的爆炸示意图。
图2为图1的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器所具有的剖面示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1至图2,其为本实用新型提供的一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器的结构示意图。一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其包括一个驱动组件10,一个可拆卸外壳20,以及一个设置在所述可拆卸外壳20中的粉碎组件30。驱动组件10驱动粉碎组件30在可拆卸外壳20进行物料粉碎,可以想到的是,本智能正反转无刷直流电机垃圾处理器还包括其他功能组件以及具体结构,例如电气连接组件,密封结构,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
所述驱动组件10包括一个驱动外壳11,一个设置在所述驱动外壳11中的无刷电机12,以及一个穿入所述粉碎腔体22中的主轴13。驱动组件10中采用无刷电机12代替原有的永磁电机,增加动力,减少驱动组件10产生的噪音。无刷电机12可以无缝实现的主轴13的自动停机,自动反转功能,使粉碎过程可以实现间隔粉碎,正反转粉碎等多种粉碎模式,可以想到的是,驱动组件10 应连接有一个控制模块,控制模块存有多种控制程序,该控制模块是本领域的常规设置,在此不做赘述。
所述可拆卸外壳20包括一个粉碎外壳21,一个设置在所述粉碎外壳21中的粉碎腔体22,以及一个设置在所述粉碎腔体22上端且连通所述粉碎腔体22 的投料管23。物料从投料管23进入粉碎腔体22中,由粉碎组件30完成物料粉碎。所述粉碎外壳21的外壁与投料管23的外壁之间套设有一个防溅密封圈41,该防溅密封圈41结构用于投料管23进入粉碎腔体22的单向进料以及防止粉碎过程中物料粉碎颗粒的溅射。所述粉碎外壳21的上端设有一个进水管24且所述粉碎外壳21的下端设有一个出水管25。进水管24可将粉碎过程通入水增加粉碎的顺畅度,避免粉碎组件30与硬质物料之间硬接触出现卷刃现象,延长粉碎组件30使用寿命。所述粉碎腔体22的底部设有一个倾斜面26且所述倾斜面 26的底部与所述出水管25连接,设置倾斜面26,利用水的承载性以及自身重力势能,将粉碎后的物料颗粒一起由出水管25中排出。
所述粉碎外壳21的外壁与投料管23的外壁之间还设有一个抱箍紧固结构 40。所述抱箍紧固结构40包括一个设置在所述投料管23底部且嵌入防溅密封圈41上端的上环形凸肩42,一个设置在所述粉碎外壳21上端且嵌入防溅密封圈41下端的下环形凸肩43,以及一个设置在所述防溅密封圈41外侧且迫使防溅密封圈41紧贴在所述上环形凸肩42和下环形凸肩43外侧的环形紧固件44。在本实施例中,所述防溅密封圈41由弹性橡胶材料制成。
设置上环形凸肩42和下环形凸肩43结构,分别延伸投料管23的接口与粉碎外壳21的接口的连接面积,配合防溅密封圈41的弹性密封,在通过环形紧固件44使防溅密封圈41更加稳定的贴合在上环形凸肩42和下环形凸肩43结构,即实现粉碎外壳21的外壁与投料管23之间的密封。
所述粉碎组件30包括一个设置在所述粉碎腔体22内壁的环形齿圈31,至少三个周向设置在所述环形齿圈31上的粉碎缺口32,至少三个周向设置在所述环形齿圈31底部且径向向内延伸的定位柱33,至少三个间隔设置在所述环形齿圈31底部且位于定位柱33之间的粉碎齿34,一个设置在所述粉碎腔体22中且与所述驱动组件10连接的刀盘35,至少两个间隔设置在所述刀盘35上端的L 形粉碎部36,至少两个间隔设置在所述刀盘35上端的条形粉碎部37,至少三个设置在所述刀盘35底部边缘且位于定位柱33上方的切削部38,以及至少两个设置在所述刀盘35底部边缘且与所述定位柱33水平方向保持间隔的二次转刀39。设置L形粉碎部36的高速转动完成物料进入粉碎腔体22中的初步切削。通过L形粉碎部36或者条形粉碎部37两者分别与环形齿圈31的配合,可以针对离心移动至环形齿圈31上的物料进行摩擦,撞击,完成进一步粉碎,而环形齿圈31上间隔设置的粉碎缺口32和粉碎齿34则可以根据多种类型的物料,例如鱼骨,果皮等进行针对性粉碎。通过定位柱33与切削部38的高低差配合,针对物料由刀盘35上端进入刀盘35下端的二次切削,使物料粉碎更加充分。通过多级粉碎结构的组合使物料粉碎更加充分,提高粉碎效率,刀盘35下端的二次转刀39,可以带动粉碎腔体22底部的水的流动性,实现物料相互摩擦撞击,并且防止物料残留在所述粉碎腔体22底部,物料排出效率更高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述智能正反转无刷直流电机垃圾处理器包括一个驱动组件,一个可拆卸外壳,以及一个设置在所述可拆卸外壳中的粉碎组件,所述可拆卸外壳包括一个粉碎外壳,一个设置在所述粉碎外壳中的粉碎腔体,以及一个设置在所述粉碎腔体上端且连通所述粉碎腔体的投料管,所述粉碎组件包括一个设置在所述粉碎腔体内壁的环形齿圈,至少三个周向设置在所述环形齿圈上的粉碎缺口,至少三个周向设置在所述环形齿圈底部且径向向内延伸的定位柱,至少三个间隔设置在所述环形齿圈底部且位于定位柱之间的粉碎齿,一个设置在所述粉碎腔体中且与所述驱动组件连接的刀盘,至少两个间隔设置在所述刀盘上端的L形粉碎部,至少两个间隔设置在所述刀盘上端的条形粉碎部,至少三个设置在所述刀盘底部边缘且位于定位柱上方的切削部,以及至少两个设置在所述刀盘底部边缘且与所述定位柱水平方向保持间隔的二次转刀。
2.如权利要求1所述的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述驱动组件包括一个驱动外壳,一个设置在所述驱动外壳中的无刷电机,以及一个穿入所述粉碎腔体中的主轴。
3.如权利要求1所述的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述粉碎外壳的外壁与投料管的外壁之间套设有一个防溅密封圈。
4.如权利要求3所述的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述粉碎外壳的外壁与投料管的外壁之间还设有一个抱箍紧固结构。
5.如权利要求4所述的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述抱箍紧固结构包括一个设置在所述投料管底部且嵌入防溅密封圈上端的上环形凸肩,一个设置在所述粉碎外壳上端且嵌入防溅密封圈下端的下环形凸肩,以及一个设置在所述防溅密封圈外侧且迫使防溅密封圈紧贴在所述上环形凸肩和下环形凸肩外侧的环形紧固件。
6.如权利要求1所述的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述粉碎外壳的上端设有一个进水管且所述粉碎外壳的下端设有一个出水管。
7.如权利要求6所述的智能正反转无刷直流电机垃圾处理器,其特征在于:所述粉碎腔体的底部设有一个倾斜面且所述倾斜面的底部与所述出水管连接。
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CN202022942759.5U Active CN214033928U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种智能正反转无刷直流电机垃圾处理器 |
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- 2020-12-10 CN CN202022942759.5U patent/CN214033928U/zh active Active
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