CN214033663U - 一种稳固型建筑基坑压平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,具体为一种稳固型建筑基坑压平设备,包括机座,所述机座的上表面设有水箱、柴油机和吊装支架,所述机座的后侧面焊接固定有夹具,夹具的中部通过轴转动连接有推杆,所述机座的下表面焊接固定有刮泥板,且机座下底面左右两侧通过固定杆转动连接有辅助辊,所述机座的前面由螺栓固定连接有固定支架,固定支架上转动连接有传动轴,传动轴固定卡接在辊轮的中部,所述传动轴通过轴承转动连接在轴套内,辊轮中部设有配重腔,且辊轮的后侧面内壁上设有限位柱;有益效果为:通过辊轮的设置,取代了人力夯实坑底,达到了提高效率、减轻工作强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置相关技术领域,具体为一种稳固型建筑基坑压平设备。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基地标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,用以为建筑打下基础,一般分为无支护基坑和有支护基坑两种,由于建筑的上方规模不同,所以所需要开挖的基坑深度也不同,越是高大的建筑物所需要的基坑越深。
基坑在刚刚开挖成型的时候,底部并不平整,且坑内地面土地松散,需要进行夯实才能进行筑基施工,由于基坑的深度不一,大型的坑底压平设备无法深入坑底进行工作,所以目前一般采用人工将坑底夯实补平,既费时费力,而且不能保证坑底土地的完全压实。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳固型建筑基坑压平设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳固型建筑基坑压平设备,包括机座,所述机座的上表面设有水箱、柴油机和吊装支架,所述机座的后侧面焊接固定有夹具,夹具的中部通过轴转动连接有推杆,所述机座的下表面焊接固定有刮泥板,且机座下底面左右两侧通过固定杆转动连接有辅助辊,所述机座的前面由螺栓固定连接有固定支架,固定支架上转动连接有传动轴,传动轴固定卡接在辊轮的中部,所述传动轴通过轴承转动连接在轴套内,辊轮中部设有配重腔,且辊轮的后侧面内壁上设有限位柱,限位柱上通过限位孔活动插接有配重块,所述轴套的前端转动连接有挡板,且挡板上设置有弧形槽。
优选的,所述辊轮为单边支架固定且内部中空设计,限位柱呈环形阵列在辊轮内部,共设置六根,限位柱与限位孔直径相同,限位柱后侧端部延伸至配重腔外且延伸部分设置有外螺纹。
优选的,所述挡板为三幅设计,且每幅挡板的正面面积与配重块的前侧面面积相同。
优选的,所述配重块为前侧面呈扇形的长条设计,其长度与配重腔的长度相同。
优选的,所述传动轴的前端通过链条与柴油机的输出端转动连接,且水箱与柴油机贯通连接。
优选的,所述刮泥板为向辊轮倾斜设置,且刮泥板的底面为圆弧形设计并与辊轮外表面相切。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过辊轮的中空设计以及配重块的设置,使得整个装置的重量得以自由调整,可以根据基坑底部土壤的松散程度进行选择配重,达到了增加适用性的效果;
2、通过限位柱和挡板的设置,使得配重块在辊轮内部的位置得以固定,防止出现晃动,达到了提高装置稳定性的效果;
3、通过辊轮单边固定的设置,使得配重块的增加和移除更加方便,达到了便于操作的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型后视图;
图3为本实用新型左视图;
图4配重块结构示意图;
图5辊轮中部剖视图。
图中:机座1、固定支架2、夹具3、推杆4、刮泥板5、传动轴6、辊轮7、辅助辊8、水箱9、柴油机10、吊装支架11、轴套12、配重腔13、限位柱14、挡板15、配重块16、限位孔161。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种稳固型建筑基坑压平设备,包括机座1,机座1的上表面设有水箱9、柴油机10和吊装支架11,分别用于柴油机10的降温、为装置提供动力以及便于装置的移动,机座1的后侧面焊接固定有夹具3,夹具3的中部通过轴转动连接有推杆4,用于整个装置的操纵,机座1的下表面焊接固定有刮泥板5,刮泥板5为向辊轮7倾斜设置,且刮泥板5的底面为圆弧形设计并与辊轮7外表面相切,保证辊轮7外表面的清洁,机座1下底面左右两侧通过固定杆转动连接有辅助辊8,保持装置的稳定性,机座1的前面由螺栓固定连接有固定支架2,固定支架2上转动连接有传动轴6,传动轴6的前端通过链条与柴油机10的输出端转动连接,为装置提供动力,且水箱9与柴油机10贯通连接,传动轴6固定卡接在辊轮7的中部,参考图1。
传动轴6通过轴承转动连接在轴套12内,辊轮7中部设有配重腔13,且辊轮7的后侧面内壁上设有限位柱14,限位柱14上通过限位孔161活动插接有配重块16,便于改变辊轮7的重量,轴套12的前端转动连接有挡板15,挡板15上开设有弧形槽,挡板15转动时限位柱14可以卡接在弧形槽内,通过螺母和限位柱14末端的外螺纹作用,得以固定挡板15的位置,挡板15为三幅设计,且每幅挡板15的正面面积与配重块16的前侧面面积相同,用以限定配重块16的位置,参考图2。
辊轮7为单边支架固定且内部中空设计,限位柱14呈环形阵列在辊轮7内部,共设置六根,限位柱与限位孔直径相同,限位柱后侧端部延伸至配重腔外且延伸部分设置有外螺纹,防止配重块16在辊轮7转动时出现晃动,配重块16为前侧面呈扇形的长条设计,其长度与配重腔13的长度相同,参考图4、5。
工作原理:在使用过程中,首先通过吊装支架11将装置吊至基坑底部,观察基坑土壤松散程度,然后选择配重块16的数量,然后依次将配重块16插入到辊轮7内部的配重腔13中并固定在限位柱14上,固定完成后再转动挡板15,使其内表面与配重块16前侧面贴合,保证配重块16不会发生晃动偏移,然后将水箱9注满水,再打开柴油机10,最后手持推杆4控制装置沿基坑运动进行压平工作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳固型建筑基坑压平设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上表面设有水箱(9)、柴油机(10)和吊装支架(11),所述机座(1)的后侧面焊接固定有夹具(3),夹具(3)的中部通过轴转动连接有推杆(4),所述机座(1)的下表面焊接固定有刮泥板(5),且机座(1)下底面左右两侧通过固定杆转动连接有辅助辊(8),所述机座(1)的前面由螺栓固定连接有固定支架(2),固定支架(2)上转动连接有传动轴(6),传动轴(6)固定卡接在辊轮(7)的中部,所述传动轴(6)通过轴承转动连接在轴套(12)内,辊轮(7)中部设有配重腔(13),且辊轮(7)的后侧面内壁上设有限位柱(14),限位柱(14)上通过限位孔(161)活动插接有配重块(16),所述轴套(12)的前端转动连接有挡板(15),且挡板(15)上设置有弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑基坑压平设备,其特征在于:所述辊轮(7)为单边支架固定且内部中空设计,限位柱(14)呈环形阵列在辊轮(7)内部,共设置六根,限位柱(14)与限位孔(161)直径相同,限位柱(14)后侧端部延伸至配重腔(13)外且延伸部分设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑基坑压平设备,其特征在于:所述挡板(15)为三幅设计,且每幅挡板(15)的正面面积与配重块(16)的前侧面面积相同。
4.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑基坑压平设备,其特征在于:所述配重块(16)为前侧面呈扇形的长条设计,其长度与配重腔(13)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑基坑压平设备,其特征在于:所述传动轴(6)的前端通过链条与柴油机(10)的输出端转动连接,且水箱(9)与柴油机(10)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑基坑压平设备,其特征在于:所述刮泥板(5)为向辊轮(7)倾斜设置,且刮泥板(5)的底面为圆弧形设计并与辊轮(7)外表面相切。
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