CN214031689U - 一种改进型灌装机灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型灌装机灌装头，包括密封接头，密封接头上设置有纵向贯穿密封接头的进液通孔和过气通孔，进液通孔顶端设置有进液管道，进液管道与进液通孔相连通，进液管道顶端与灌装机的储液腔相连通；进液管道内设置有第一电磁阀，进液管道侧面设置有返流口、回流口，返流口位于第一电磁阀下端，回流口位于返流口下方，进液管道通过返流口与设置在进液管道外侧的储液箱体相连通，返流口内设置有单向阀；进液管道通过回流口与储液箱体底端相连通，回流口内设置有第二电磁阀；所述过气通孔顶端设置有储气箱体且过气通孔内部与储气箱体内部相连通；所述储液箱体、储气箱体均由弹性材料制成。

Description

一种改进型灌装机灌装头

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，尤其涉及一种改进型灌装机灌装头。

背景技术

液体灌装机是一种液体包装设备，液体灌装机在进行灌装时需要通过灌装头将灌装瓶灌满，然后停止灌装，进行更换灌装瓶后再次进行灌装操作，但是在两个灌装瓶进行灌装转换时，即使关闭灌装头位置的控制开关仍会在进液管道内残留一部分灌装液体，该灌装液体会存在滴落现象，其滴落到灌装瓶上会对产品的外观造成不良，滴落到工作台上会出现工作台脏污、不易清洗等状况，同时其还会造成灌装液体的浪费，给生产企业带来了一定的不便。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、防止滴液的改进型灌装机灌装头。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种改进型灌装机灌装头，包括密封接头，密封接头上设置有纵向贯穿密封接头的进液通孔和过气通孔，进液通孔顶端设置有进液管道，进液管道的底端与密封接头顶端密封连接且进液管道底端与进液通孔相连通，进液管道顶端与灌装机的储液腔相连通；进液管道内设置有第一电磁阀，进液管道侧面设置有返流口、回流口，返流口位于第一电磁阀下端，回流口位于返流口下方，进液管道通过返流口与设置在进液管道外侧的储液箱体相连通，返流口内设置有单向阀；进液管道通过回流口与储液箱体底端相连通，回流口内设置有第二电磁阀；所述过气通孔顶端设置有储气箱体且过气通孔内部与储气箱体内部相连通；所述储液箱体、储气箱体均由弹性材料制成。

进一步的，所述储液箱体固定连接在进液管道外侧面上，储液箱体顶端侧面设置有回液口且回液口与返流口相连通；储液箱体底端侧面设置有出液口并通过出液口与回流口相连通。

进一步的，所述返流口呈内侧低、外侧高的倾斜状设置。

进一步的，所述储气箱体底端固定连接在密封接头顶端，储气箱体底端设置有通气口并通过通气口与过气通孔顶端相连通。

进一步的，所述密封接头底端呈倒置的圆锥台状，密封接头顶端外周面设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接有密封垫圈。

进一步的，所述密封接头由橡胶制成。

进一步的，所述储液箱体、储气箱体均由橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型在进行灌装操作时，首先将密封接头底端抵接在灌装瓶顶端瓶口处，打开第一电磁阀，令灌装机储液腔内的灌装液体从进液管道、进液通孔进入到灌装瓶内，此时，灌装瓶内的空气从过气通孔进入到储气箱体中，储气箱体内的压力增大，当灌装瓶灌满时，将第一电磁阀、第二电磁阀关闭，此时，储气箱体内的气体立即从过气通孔返流到灌装瓶内，在气压的作用下，残留在进液管道内的通过返流口进入到储液箱体内；当更换灌装瓶后，将第一电磁阀、第二电磁阀打开，灌装机储液腔内的灌装液体以及储液箱体内的灌装液体均从进液管道流入灌装瓶内，以此往复，实现液体的灌装操作；其操作简单、方便快捷，通过令进液管道内的残留液体返流来避免残留液体滴落的状况发生，避免了残留液体滴落对产品外观以及工作台的清洁程度造成影响，同时避免了灌装液体的浪费现象发生，给液体灌装作业带来了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种改进型灌装机灌装头，包括密封接头1，密封接头1上设置有纵向贯穿密封接头1的进液通孔101和过气通孔102，进液通孔101顶端设置有进液管道2，进液管道2的底端与密封接头1顶端密封连接且进液管道2底端与进液通孔101相连通，进液管道2顶端与灌装机的储液腔相连通；

所述进液管道2内设置有第一电磁阀3，进液管道2侧面设置有返流口201、回流口202，返流口201位于第一电磁阀3下端，回流口202位于返流口201下方，返流口201内设置有单向阀7；回流口202内设置有第二电磁阀8；

所述进液管道2外侧面上固定连接有储液箱体4，储液箱体4顶端侧面设置有回液口401且回液口401与返流口201相连通；储液箱体4底端侧面设置有出液口402并通过出液口402与回流口202相连通。

所述返流口201呈内侧低、外侧高的倾斜状设置。返流口呈倾斜状的设计可以避免在进液管道进行灌装操作时，进液管道内的液体从返流口进入储液箱体内；当然，回流口也可以同样设置；

所述过气通孔102顶端设置有储气箱体5，储气箱体5底端固定连接在密封接头1顶端，储气箱体5底端设置有通气口501并通过通气口501与过气通孔102顶端相连通。

所述储液箱体4、储气箱体5均由橡胶制成。橡胶具有一定的弹性，其可以在储液箱体进行储液操作以及储气箱体进行储气操作时内部空间适当增大，储量更大的同时使得储液箱体储液后、储气箱体储气后具有更大的弹性势能，提高了储液箱体中的液体回流以及储气箱体中的气体回流效率；当然，在灌装液体具有腐蚀性时，需要使用耐腐蚀的橡胶材料，并在储液箱体、储气箱体内部涂抹耐腐蚀层。

所述密封接头1由橡胶制成；所述密封接头1底端呈倒置的圆锥台状，密封接头1顶端外周面设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接有密封垫圈6。

密封接头的形状设计使得其可以适用于多种直径的瓶口，增大了其使用范围的同时提高了密封接头与灌装瓶瓶口之间的密封性，进一步提高了本实用新型的使用效果。

本实用新型在进行灌装操作时，首先将密封接头底端抵接在灌装瓶顶端瓶口处，打开第一电磁阀，令灌装机储液腔内的灌装液体从进液管道、进液通孔进入到灌装瓶内，此时，灌装瓶内的空气从过气通孔进入到储气箱体中，储气箱体内的压力增大，当灌装瓶灌满时，将第一电磁阀、第二电磁阀关闭，此时，储气箱体内的气体立即从过气通孔返流到灌装瓶内，在气压的作用下，残留在进液管道内的通过返流口进入到储液箱体内；当更换灌装瓶后，将第一电磁阀、第二电磁阀打开，灌装机储液腔内的灌装液体以及储液箱体内的灌装液体均从进液管道流入灌装瓶内，以此往复，实现液体的灌装操作；其操作简单、方便快捷，通过令进液管道内的残留液体返流来避免残留液体滴落的状况发生，避免了残留液体滴落对产品外观以及工作台的清洁程度造成影响，同时避免了灌装液体的浪费现象发生，给液体灌装作业带来了便利。

Claims (7)

1.一种改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述改进型灌装机灌装头包括密封接头，密封接头上设置有纵向贯穿密封接头的进液通孔和过气通孔，进液通孔顶端设置有进液管道，进液管道的底端与密封接头顶端密封连接且进液管道底端与进液通孔相连通，进液管道顶端与灌装机的储液腔相连通；进液管道内设置有第一电磁阀，进液管道侧面设置有返流口、回流口，返流口位于第一电磁阀下端，回流口位于返流口下方，进液管道通过返流口与设置在进液管道外侧的储液箱体相连通，返流口内设置有单向阀；进液管道通过回流口与储液箱体底端相连通，回流口内设置有第二电磁阀；所述过气通孔顶端设置有储气箱体且过气通孔内部与储气箱体内部相连通；所述储液箱体、储气箱体均由弹性材料制成。

2.如权利要求1所述的改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述储液箱体固定连接在进液管道外侧面上，储液箱体顶端侧面设置有回液口且回液口与返流口相连通；储液箱体底端侧面设置有出液口并通过出液口与回流口相连通。

3.如权利要求2所述的改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述返流口呈内侧低、外侧高的倾斜状设置。

4.如权利要求3所述的改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述储气箱体底端固定连接在密封接头顶端，储气箱体底端设置有通气口并通过通气口与过气通孔顶端相连通。

5.如权利要求4所述的改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述密封接头底端呈倒置的圆锥台状，密封接头顶端外周面设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接有密封垫圈。

6.如权利要求5所述的改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述密封接头由橡胶制成。

7.如权利要求6所述的改进型灌装机灌装头，其特征在于：所述储液箱体、储气箱体均由橡胶制成。

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