CN214030408U - 一种防砸窗安装输送平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防砸窗安装输送平台，包括输送平台主体、驱动电机、输送辊、支架、底座、稳固臂和辅助装置，本实用新型通过在输送平台主体内前端安装有辅助装置，辅助装置可以接收输送的防砸窗，使得使用者在对其进行零件安装时，不在输送辊上，平衡性也得到提高，也不需要在安装时停止输送平台主体工作，而在辅助装置内安装有传动机构，传动机构经过手动驱动后，实现顶杆对托臂上的防砸窗向左端顶起，送入至下一工位，减少人工的操作，提高工作的效率。

Description

一种防砸窗安装输送平台

技术领域

本实用新型具体是一种防砸窗安装输送平台，涉及防砸窗生产安装相关领域。

背景技术

窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，随着现有技术的发展，窗户的类型也变的多样，例如防砸窗，防砸窗无论是玻璃面板还是防砸窗框都具有很好的强度，在防砸窗生产过程中，在对其进行安装时，需要用到专用的防砸窗安装输送平台。

在现有的防砸窗安装输送平台进行实际使用过程中，在输送时，都是人工对输送平台暂停，再在输送平台上进行安装工作，安装完成后再进行输送，且需要移送至下一工位时，也需要人工对其抬起移动，较为耗费人力，导致工作效率降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种防砸窗安装输送平台。

本实用新型是这样实现的，构造一种防砸窗安装输送平台，该装置包括输送平台主体，所述输送平台主体左侧后端安装有驱动电机，所述输送平台主体内前端安装有辅助装置，所述辅助装置包括传动箱、斜板、弧形槽、托臂、顶杆、转动盘、连接轴、传动机构和锁定机构，所述传动箱底部与输送平台主体内前端进行固定，所述传动箱前端面固定有斜板，所述传动箱内前端左右两端开设有弧形槽，所述传动箱前端面下端左右两端固定有托臂，所述托臂内安装有顶杆，所述传动箱背面左下端设置有转动盘，所述转动盘内中部设置有连接轴，并且连接轴背面穿入进传动箱内，所述传动箱内下端安装有传动机构，所述传动箱内左上端设置有锁定机构。

优选的，所述输送平台主体内上端安装有输送辊，所述输送平台主体底部两端固定有支架，所述支架底部与底座进行固定，所述支架内前中后端焊接有稳固臂。

优选的，所述传动机构包括转动件、轴座和拉杆，所述转动件设置有两组，并且转动件置于传动箱内左右两端，所述转动件前端两端设置有轴座，所述传动箱内左端转动件内中部与连接轴相接，所述传动箱内右端转动件内中部与传动箱进行铰接，所述传动箱内两组转动件内上端通过拉杆进行铰接，所述转动件前端面右下端与顶杆进行固定，并且顶杆背面贯穿弧形槽。

优选的，所述锁定机构包括连接杆、弹簧、固定杆、卡件和连接辊，所述连接杆顶部贯穿传动箱顶部左端，所述连接杆底部通过弹簧与固定杆进行固定，所述固定杆底部与卡件相接，所述卡件内右下端通过连接辊与传动箱内侧进行转动连接。

优选的，所述传动箱顶部呈倾斜状，并且传动箱宽度小于输送平台主体宽度。

优选的，所述传动箱内左上端开设有开口，并且传动箱上端开口被连接杆顶部贯穿。

优选的，所述转动件右上端开设有缺口，并且转动件上端缺口位置角度与卡件左侧角度相匹配。

优选的，所述弹簧内上下两端嵌入有限位块，并且弹簧内两组限位块分别与连接杆和固定杆进行固定。

优选的，所述传动箱采用不锈钢材质。

优选的，所述卡件采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种防砸窗安装输送平台，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种防砸窗安装输送平台，通过在输送平台主体内前端安装有辅助装置，辅助装置可以接收输送的防砸窗，使得使用者在对其进行零件安装时，不在输送辊上，平衡性也得到提高，也不需要在安装时停止输送平台主体工作，而在辅助装置内安装有传动机构，传动机构经过手动驱动后，实现顶杆对托臂上的防砸窗向左端顶起，送入至下一工位，减少人工的操作，提高工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型辅助装置结构示意图；

图3是本实用新型传动箱背面局部结构示意图；

图4是本实用新型传动箱内部结构示意图；

图5是本实用新型图4中A区放大结构示意图。

其中：输送平台主体-1、驱动电机-2、输送辊-3、支架-4、底座-5、稳固臂-6、辅助装置-7、传动箱-71、斜板-72、弧形槽-73、托臂-74、顶杆-75、转动盘-76、连接轴-77、传动机构-78、锁定机构-79、转动件-781、轴座-782、拉杆-783、连接杆-791、弹簧-792、固定杆-793、卡件-794、连接辊-795。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种防砸窗安装输送平台，包括输送平台主体1，输送平台主体1左侧后端安装有驱动电机2，输送平台主体1内前端安装有辅助装置7，输送平台主体1内上端安装有输送辊3，输送平台主体1底部两端固定有支架4，支架4底部与底座5进行固定，支架4内前中后端焊接有稳固臂6。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种防砸窗安装输送平台，辅助装置7包括传动箱71、斜板72、弧形槽73、托臂74、顶杆75、转动盘76、连接轴77、传动机构78和锁定机构79，传动箱71底部与输送平台主体1内前端进行固定，传动箱71前端面固定有斜板72，传动箱71内前端左右两端开设有弧形槽73，传动箱71前端面下端左右两端固定有托臂74，托臂74内安装有顶杆75，传动箱71背面左下端设置有转动盘76，转动盘76内中部设置有连接轴77，并且连接轴77背面穿入进传动箱71内，传动箱71内下端安装有传动机构78，传动箱71内左上端设置有锁定机构79，传动箱71顶部呈倾斜状，并且传动箱71宽度小于输送平台主体1宽度，托举效果好，支撑稳定。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种防砸窗安装输送平台，传动机构78包括转动件781、轴座782和拉杆783，转动件781设置有两组，并且转动件781置于传动箱71内左右两端，转动件781前端两端设置有轴座782，传动箱71内左端转动件781内中部与连接轴77相接，传动箱71内右端转动件781内中部与传动箱71进行铰接，传动箱71内两组转动件781内上端通过拉杆783进行铰接，转动件781前端面右下端与顶杆75进行固定，并且顶杆75背面贯穿弧形槽73。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种防砸窗安装输送平台，锁定机构79包括连接杆791、弹簧792、固定杆793、卡件794和连接辊795，连接杆791顶部贯穿传动箱71顶部左端，连接杆791底部通过弹簧792与固定杆793进行固定，固定杆793底部与卡件794相接，卡件794内右下端通过连接辊795与传动箱71内侧进行转动连接，弹簧792内上下两端嵌入有限位块，并且弹簧792内两组限位块分别与连接杆791和固定杆793进行固定，限位效果好，稳定性强，转动件781右上端开设有缺口，并且转动件781上端缺口位置角度与卡件794左侧角度相匹配，方便进行稳定的限位，卡件794采用合金钢材质，强度高，稳定性强，传动箱71内左上端开设有开口，并且传动箱71上端开口被连接杆791顶部贯穿，便于对连接杆791进行拉起，传动箱71采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

本实用新型通过改进提供一种防砸窗安装输送平台，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将输送平台主体1放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着使用者即可将其通过外部的连接线连接到外部的电控设备，即可为其工作提供所需的电能，并且能对其进行控制；

第二，然后使用者即可将需要进行输送的防砸窗置于到输送平台主体1上，接着启动驱动电机2工作，驱动电机2工作，即可带动每组输送辊3进行运动，接着对防砸窗进行稳定的输送；

第三，当防砸窗需要进行安装一些配件时，使用者即可将移到左端的防砸窗拉至传动箱71顶部，接着通过斜板72的导向落入到托臂74顶部，由托臂74进行支撑，然后即可在托臂74上进行零件安装工作；

第四，在安装结束后，使用者转动转动盘76，转动盘76带动中部的连接轴77进行转动，连接轴77带动内部转动件781进行转动，两组转动件781之间通过拉杆783进行联动，然后转动件781即可对顶杆75进行顶起，接着顶杆75即可对托臂74顶部的防砸窗向左端顶起；

第五，在顶起过程中转动件781向左端转动，此时卡件794即可落下对转动件781进行锁定，防止自转，然后使用者在输送平台主体1左前端安装收集机构，或者下一输送平台，在顶起后，即可对其移到到下一工位；

第六，最后使用者，拉起连接杆791，接着连接杆791底部带着弹簧792使得底部的卡件794脱离转动件781，然后使用者反转转动盘76，使得转动件781带动顶杆75复位到托臂73内。

本实用新型通过改进提供一种防砸窗安装输送平台，通过在输送平台主体1内前端安装有辅助装置7，辅助装置7可以接收输送的防砸窗，使得使用者在对其进行零件安装时，不在输送辊3上，平衡性也得到提高，也不需要在安装时停止输送平台主体1工作，而在辅助装置7内安装有传动机构78，传动机构78经过手动驱动后，实现顶杆75对托臂74上的防砸窗向左端顶起，送入至下一工位，减少人工的操作，提高工作的效率。

Claims (8)

1.一种防砸窗安装输送平台，包括输送平台主体(1)，所述输送平台主体(1)左侧后端安装有驱动电机(2)；

其特征在于：还包括辅助装置(7)，所述输送平台主体(1)内前端安装有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括传动箱(71)、斜板(72)、弧形槽(73)、托臂(74)、顶杆(75)、转动盘(76)、连接轴(77)、传动机构(78)和锁定机构(79)，所述传动箱(71)底部与输送平台主体(1)内前端进行固定，所述传动箱(71)前端面固定有斜板(72)，所述传动箱(71)内前端左右两端开设有弧形槽(73)，所述传动箱(71)前端面下端左右两端固定有托臂(74)，所述托臂(74)内安装有顶杆(75)，所述传动箱(71)背面左下端设置有转动盘(76)，所述转动盘(76)内中部设置有连接轴(77)，并且连接轴(77)背面穿入进传动箱(71)内，所述传动箱(71)内下端安装有传动机构(78)，所述传动箱(71)内左上端设置有锁定机构(79)。

2.根据权利要求1所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述输送平台主体(1)内上端安装有输送辊(3)，所述输送平台主体(1)底部两端固定有支架(4)，所述支架(4)底部与底座(5)进行固定，所述支架(4)内前中后端焊接有稳固臂(6)。

3.根据权利要求1所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述传动机构(78)包括转动件(781)、轴座(782)和拉杆(783)，所述转动件(781)设置有两组，并且转动件(781)置于传动箱(71)内左右两端，所述转动件(781)前端两端设置有轴座(782)，所述传动箱(71)内左端转动件(781)内中部与连接轴(77)相接，所述传动箱(71)内右端转动件(781)内中部与传动箱(71)进行铰接，所述传动箱(71)内两组转动件(781)内上端通过拉杆(783)进行铰接，所述转动件(781)前端面右下端与顶杆(75)进行固定，并且顶杆(75)背面贯穿弧形槽(73)。

4.根据权利要求1所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述锁定机构(79)包括连接杆(791)、弹簧(792)、固定杆(793)、卡件(794)和连接辊(795)，所述连接杆(791)顶部贯穿传动箱(71)顶部左端，所述连接杆(791)底部通过弹簧(792)与固定杆(793)进行固定，所述固定杆(793)底部与卡件(794)相接，所述卡件(794)内右下端通过连接辊(795)与传动箱(71)内侧进行转动连接。

5.根据权利要求1所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述传动箱(71)顶部呈倾斜状，并且传动箱(71)宽度小于输送平台主体(1)宽度。

6.根据权利要求1所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述传动箱(71)内左上端开设有开口，并且传动箱(71)上端开口被连接杆(791)顶部贯穿。

7.根据权利要求3所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述转动件(781)右上端开设有缺口，并且转动件(781)上端缺口位置角度与卡件(794)左侧角度相匹配。

8.根据权利要求4所述一种防砸窗安装输送平台，其特征在于：所述弹簧(792)内上下两端嵌入有限位块，并且弹簧(792)内两组限位块分别与连接杆(791)和固定杆(793)进行固定。

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