CN214030287U - 一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，包括垃圾箱，所述垃圾箱的外壁靠左部位均焊接有护架，所述护架的底端安装有轮子，所述垃圾箱的上表面左右两侧均焊接有横向块，所述横向块的上表面左右两侧均焊接有安装片，所述安装片的上表面左右两侧均焊接有安装座。该一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，当空腔螺纹管向前位移后将会带动焊杆前立面所焊接的推杆向前推动，而两组推杆的顶端所焊接的推板处于开孔板的上表面，即可对处于开孔板的上垃圾进行挤压，并将垃圾中的液体挤压出去，并通过开孔板上表面开设的对穿孔漏入到蓄料盒内，实现固液分离。

Description

一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理领域，具体是一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱。

背景技术

垃圾箱是存放垃圾的容器，作用与垃圾桶相同，一般是方形或长方形。流行一种广告型垃圾箱.普遍用于小区，公园等公共场所。垃圾箱会发展成一种新型的智能吸气型垃圾桶。其奥妙就在于，在社区每个垃圾桶的下面都有一个地下暗道和气压机，如同下水道一样，在气压机的作用下。

但是，目前市面上传统的一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，本申请针对现有技术进行改进，现有技术中的垃圾箱在收集过程中不具备分选效果，导致异味增大其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，包括垃圾箱，所述垃圾箱的外壁靠左部位均焊接有护架，所述护架的底端安装有轮子，所述垃圾箱的上表面左右两侧均焊接有横向块，所述横向块的上表面左右两侧均焊接有安装片，所述安装片的上表面左右两侧均焊接有安装座，两组所述安装座之间转动连接有转杆，所述垃圾箱的内腔中间部位安装有空腔板，所述空腔板的上表面左右两侧开设有对穿口，且对穿口处滑动设置有推板，所述空腔板的前端设置有开孔板，所述垃圾箱的内腔前端焊接有挡板，所述挡板的底端与开孔板的上表面前部位焊接，所述挡板的左右两侧均焊接有竖杆，两组所述竖杆的顶端与垃圾箱的内腔顶端四周焊接，所述空腔板的内腔左右两侧焊接有对接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垃圾箱的上表面左侧开设有安装框，所述安装框的内框左右两侧靠下部位均焊接有转动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁上套接有空腔管，所述空腔管的外壁上焊接有伸缩腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垃圾箱的底端中间部位焊接有固定片，所述固定片的中间部位安装有蓄料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垃圾箱的后表面安装有电机，所述电机的驱动端安装有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有空腔螺纹管，所述空腔螺纹管的外壁上焊接有焊杆，所述焊杆的一端焊接有滑管，所述滑管的内腔设置有对接杆，所述焊杆的前立面焊接有推杆，所述推杆的顶端焊接有推板，且推板位于开孔板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，控制伸缩腿进行翻转，而伸缩腿靠前部位所连接的空腔管将会在转动杆的外壁上进行转动，向上翻转伸缩腿可以对安装框进行盖封，垃圾进入到空腔板和开孔板上，此时控制电机运作，而电机运作后，将会带动其驱动端所连接的螺杆进行转动，安装在螺杆外壁上的空腔螺纹管将会进行前后位移，具体的对接杆外壁所套接的滑管与焊杆连接，而焊杆和空腔螺纹管的外壁连接，从而可以对空腔螺纹管的限位，保证了空腔螺纹管在螺杆的转动状态下，不会跟随转动，只能前后位移，当空腔螺纹管向前位移后将会带动焊杆前立面所焊接的推杆向前推动，而两组推杆的顶端所焊接的推板处于开孔板的上表面，即可对处于开孔板的上垃圾进行挤压，并将垃圾中的液体挤压出去，并通过开孔板上表面开设的对穿孔漏入到蓄料盒内，实现固液分离，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱的结构示意图。

图2为一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱中空腔板安装示意图。

图3为一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱的俯视图。

图4为一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱中蓄料盒安装示意图。

图5为一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱中挡板安装示意图。

图中：垃圾箱1、空腔板2、护架3、轮子4、挡板5、竖杆6、开孔板7、转杆8、安装座9、安装框10、安装片11、横向块12、伸缩腿13、转动杆14、空腔管15、固定片16、蓄料盒17、推杆18、空腔螺纹管19、电机20、焊杆21、滑管22、螺杆23、对接杆24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，包括垃圾箱1，垃圾箱1的外壁靠左部位均焊接有护架3，护架3的底端安装有轮子4，垃圾箱1的上表面左右两侧均焊接有横向块12，横向块12的上表面左右两侧均焊接有安装片11，安装片11的上表面左右两侧均焊接有安装座9，两组安装座9之间转动连接有转杆8，垃圾箱1的内腔中间部位安装有空腔板2，空腔板2的上表面左右两侧开设有对穿口，且对穿口处滑动设置有推板，空腔板2的前端设置有开孔板7，垃圾箱1的内腔前端焊接有挡板5，挡板5的底端与开孔板7的上表面前部位焊接，挡板5的左右两侧均焊接有竖杆6，两组竖杆6的顶端与垃圾箱1的内腔顶端四周焊接，空腔板2的内腔左右两侧焊接有对接杆24，垃圾箱1的上表面左侧开设有安装框10，安装框10的内框左右两侧靠下部位均焊接有转动杆14，转动杆14的外壁上套接有空腔管15，空腔管15的外壁上焊接有伸缩腿13，垃圾箱1的底端中间部位焊接有固定片16，固定片16的中间部位安装有蓄料盒17，垃圾箱1的后表面安装有电机20，电机20的驱动端安装有螺杆23，螺杆23的外壁上螺纹连接有空腔螺纹管19，空腔螺纹管19的外壁上焊接有焊杆21，焊杆21的一端焊接有滑管22，滑管22的内腔设置有对接杆24，焊杆21的前立面焊接有推杆18，推杆18的顶端焊接有推板，且推板位于开孔板7的上表面。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，控制伸缩腿13进行翻转，而伸缩腿13靠前部位所连接的空腔管15将会在转动杆14的外壁上进行转动，向上翻转伸缩腿13可以对安装框10进行盖封，垃圾进入到空腔板2和开孔板7上，此时控制电机20运作，而电机20运作后，将会带动其驱动端所连接的螺杆23进行转动，安装在螺杆23外壁上的空腔螺纹管19将会进行前后位移，具体的对接杆24外壁所套接的滑管22与焊杆21连接，而焊杆21和空腔螺纹管19的外壁连接，从而可以对空腔螺纹管19的限位，保证了空腔螺纹管19在螺杆23的转动状态下，不会跟随转动，只能前后位移，当空腔螺纹管19向前位移后将会带动焊杆21前立面所焊接的推杆18向前推动，而两组推杆18的顶端所焊接的推板处于开孔板7的上表面，即可对处于开孔板7的上垃圾进行挤压，并将垃圾中的液体挤压出去，并通过开孔板7上表面开设的对穿孔漏入到蓄料盒17内，实现固液分离；

其次安装在横向块12左右两侧的安装片11用于对安装座9进行支撑固定，而安装座9之间的转杆8和盖板连接，即可对垃圾箱1上表面开设的槽口进行盖封。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，包括垃圾箱(1)，其特征在于：所述垃圾箱(1)的外壁靠左部位均焊接有护架(3)，所述护架(3)的底端安装有轮子(4)，所述垃圾箱(1)的上表面左右两侧均焊接有横向块(12)，所述横向块(12)的上表面左右两侧均焊接有安装片(11)，所述安装片(11)的上表面左右两侧均焊接有安装座(9)，两组所述安装座(9)之间转动连接有转杆(8)，所述垃圾箱(1)的内腔中间部位安装有空腔板(2)，所述空腔板(2)的上表面左右两侧开设有对穿口，且对穿口处滑动设置有推板，所述空腔板(2)的前端设置有开孔板(7)，所述垃圾箱(1)的内腔前端焊接有挡板(5)，所述挡板(5)的底端与开孔板(7)的上表面前部位焊接，所述挡板(5)的左右两侧均焊接有竖杆(6)，两组所述竖杆(6)的顶端与垃圾箱(1)的内腔顶端四周焊接，所述空腔板(2)的内腔左右两侧焊接有对接杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，其特征在于：所述垃圾箱(1)的上表面左侧开设有安装框(10)，所述安装框(10)的内框左右两侧靠下部位均焊接有转动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，其特征在于：所述转动杆(14)的外壁上套接有空腔管(15)，所述空腔管(15)的外壁上焊接有伸缩腿(13)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，其特征在于：所述垃圾箱(1)的底端中间部位焊接有固定片(16)，所述固定片(16)的中间部位安装有蓄料盒(17)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用大型可分类液体垃圾箱，其特征在于：所述垃圾箱(1)的后表面安装有电机(20)，所述电机(20)的驱动端安装有螺杆(23)，所述螺杆(23)的外壁上螺纹连接有空腔螺纹管(19)，所述空腔螺纹管(19)的外壁上焊接有焊杆(21)，所述焊杆(21)的一端焊接有滑管(22)，所述滑管(22)的内腔设置有对接杆(24)，所述焊杆(21)的前立面焊接有推杆(18)，所述推杆(18)的顶端焊接有推板，且推板位于开孔板(7)的上表面。

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