CN214030058U - 一种太阳能电池板保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种太阳能电池板保护膜，包括自上而下依次设置的基层、第一粘合层、保护层以及第二粘合层，第一粘合层将基层和保护层上下粘接相连，第二粘接层附着于保护层底面并通过一定压力而与太阳能电池板表面粘接相连；保护层包括由上而下设置的第一层、第二层和第三层，保护层的三层结构通过共挤方式生产形成。相对现有技术，本实用新型技术方案具有连接可靠且分离后无残留等优点，可有效对保护膜的结构进行改进，而使粘贴于太阳能电池板表面的保护膜具有更好的保护性能。

Description

一种太阳能电池板保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，特别涉及一种太阳能电池板保护膜。

背景技术

太阳能电池板生产厂家将太阳能电池板生产完毕后，则需要通过运输等方式，而将半成品的太阳能电池板运输至目标安装场地或者放置于仓库内进行临时存储，由于太阳能电池板的整体表面面积较大，运输过程中的太阳能电池板还可能经受灰尘、酸雨等自然因素侵害，为了保证太阳能电池板在正式安装后能够可靠工作，则需要在其生产完毕后，及时地在其表面粘贴保护膜而起到相应表面保护效果。

现有技术中，粘贴于太阳能电池板表面的保护膜采用聚乙烯作为基层，并在聚乙烯基层底面涂覆有丙烯酸酯的粘接剂，通过粘接剂而实现保护膜粘贴于太阳能电池板表面，但是上述材料结构的保护膜长时间粘贴于太阳能电池板表面时，将会导致粘接剂持续地粘贴于太阳能电池板表面，当需要把保护膜从太阳能电池板表面向外揭开和去除时，粘接剂可能发生部分结构破损并残留于太阳能电池板表面，这样会极大地增加操作人员的额外清洁工作量，以及清洁过程造成太阳能电池板表面损坏，此外由聚乙烯和丙烯酸酯构成的保护膜发生褶皱并黏附于太阳能电池板表面，继而影响尚未安装的太阳能电池板外观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种连接可靠且分离后无残留的太阳能电池板保护膜，旨在对保护膜的结构进行改进，而使粘贴于太阳能电池板表面的保护膜具有更好的保护性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种太阳能电池板保护膜，包括自上而下依次设置的基层、第一粘合层、保护层以及第二粘合层，第一粘合层将基层和保护层上下粘接相连，第二粘接层附着于保护层底面并通过一定压力而与太阳能电池板表面粘接相连；保护层包括由上而下设置的第一层、第二层和第三层，保护层的三层结构通过共挤方式生产形成。

优选地，所述第一层、所述第二层、所述第三层的厚度之比为1～3：2～8：1～3。

优选地，所述保护层通过压紧作用力而与所述第二粘合层粘接相连。

优选地，所述基层为聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、双轴取向聚丙烯的任意一种。

优选地，所述第一粘合层为环氧树脂、聚氨酯树脂、橡胶树脂、丙烯酸树脂的任意一种或多种。

优选地，所述第一层选用无规聚丙烯材料制成，所述第二层选用聚丙烯材料制成，所述第三层选用均聚丙烯材料制成。

优选地，所述第二粘合层选用硅酮压敏粘合剂制成，且第二粘合层在60-90摄氏度温度下发生固化，第二粘合层在低于200摄氏度温度下具有耐热性。

优选地，所述保护层与所述第二粘合层之间设有黑色遮蔽层，黑色遮蔽层为含有石墨烯材料的薄膜层。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案通过在粘贴于太阳能电池板表面的保护膜底面设有硅酮压敏粘合剂作为第二粘合层，通过保护膜对太阳能电池板表面可靠保护，避免其表面免受污渍或异物污染以及避免太阳能电池板表面受到刮擦，并且保护膜与太阳能电池板表面分离后，第二粘合层也不会发生残留于太阳能电池板表面，极大地降低操作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的太阳能电池板保护膜的内部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	基层	32	第二层
2	第一粘合层	33	第三层
				3	保护层	4	第二粘合层
31	第一层	5	太阳能电池板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种太阳能电池板保护膜。

请参见图1，在本实用新型实施例的太阳能电池板保护膜包括自上而下依次设置的基层1、第一粘合层2、保护层3以及第二粘合层4，第一粘合层2将基层1和保护层3上下粘接相连，第二粘接层4附着于保护层3底面并通过一定压力而与太阳能电池板5表面粘接相连；保护层3包括由上而下设置的第一层31、第二层32和第三层33，保护层3的三层结构通过共挤方式生产形成，可使加工生产过程加快。

优选地，本实施例的第一层31、第二层32、第三层33的厚度之比为1～3：2～8：1～3，通过合理的厚度分配而使保护层3具有较为优异的保护性能。

优选地，保护层3通过压紧作用力而与第二粘合层4粘接相连，而实现保护层3与第二粘接层4可靠相连。

优选地，本实施例的基层1为聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、双轴取向聚丙烯的任意一种。第一粘合层2为环氧树脂、聚氨酯树脂、橡胶树脂、丙烯酸树脂的任意一种或多种。第一层31选用无规聚丙烯材料制成，第二层32选用聚丙烯材料制成，第三层33选用均聚丙烯材料制成。另外本实施例的第二粘合层4选用硅酮压敏粘合剂制成，且第二粘合层4在60-90摄氏度温度下发生固化，第二粘合层4在低于200摄氏度温度下具有耐热性。因此本实施例通过在粘贴于太阳能电池板5表面的保护膜底面设有硅酮压敏粘合剂作为第二粘合层4，通过保护膜对太阳能电池板5表面可靠保护，避免其表面免受污渍或异物污染以及避免太阳能电池板5表面受到刮擦，并且保护膜与太阳能电池板5表面分离后，第二粘合层4也不会发生残留于太阳能电池板表面，极大地降低操作人员的工作强度，以及保证整个保护膜与太阳能电池板5粘接相连后不容易发生结构或者部分结构分离，以确保对太阳能电池板5表面的良好保护。

在本实用新型的其他实施例中，保护层3与第二粘合层4之间设有黑色遮蔽层，黑色遮蔽层为含有石墨烯材料的薄膜层，通过设置黑色遮蔽层使太阳能电池板5在安装或运输过程中不容易与阳光接触而产生电量，进而影响太阳能电池板5的实际使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板保护膜，其特征在于，包括自上而下依次设置的基层、第一粘合层、保护层以及第二粘合层，第一粘合层将基层和保护层上下粘接相连，第二粘接层附着于保护层底面并通过一定压力而与太阳能电池板表面粘接相连；保护层包括由上而下设置的第一层、第二层和第三层，保护层的三层结构通过共挤方式生产形成。

2.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述第一层、所述第二层、所述第三层的厚度之比为1～3：2～8：1～3。

3.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述保护层通过压紧作用力而与所述第二粘合层粘接相连。

4.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述基层为聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、双轴取向聚丙烯的任意一种。

5.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述第一粘合层为环氧树脂、聚氨酯树脂、橡胶树脂、丙烯酸树脂的任意一种或多种。

6.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述第一层选用无规聚丙烯材料制成，所述第二层选用聚丙烯材料制成，所述第三层选用均聚丙烯材料制成。

7.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述第二粘合层选用硅酮压敏粘合剂制成，且第二粘合层在60-90摄氏度温度下发生固化，第二粘合层在低于200摄氏度温度下具有耐热性。

8.如权利要求1所述的太阳能电池板保护膜，其特征在于，所述保护层与所述第二粘合层之间设有黑色遮蔽层，黑色遮蔽层为含有石墨烯材料的薄膜层。

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