CN214027701U - 一种电线电缆印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电线电缆印刷机,包括底座，所述底座上通过支架安装有加工箱，所述加工箱内侧的底部安装有引导板，且引导板的大小与加工箱的内腔适配，所述引导板上中间位置设有聚墨槽，且聚墨槽的正上方设有油墨涂刷轮，所述油墨涂刷轮上端连接有中转涂刷轮，且中转涂刷轮的上端连接有印字轮，所述印字轮的一侧在加工箱上安装有凹形支架，且加工箱外靠近凹形支架的一侧安装有限位安装板，该种电线电缆印刷机通过设置的凹形支架与限位安装板的配合，便于人工对印字轮的位置进行调整，进而可以对电线电缆印刷时的张力进行调整，以提升印刷效果，再通过设置的油墨涂刷轮和中转涂刷轮的配合，以避免出现印字轮调整位置后油墨不到位的情况。

Description

一种电线电缆印刷机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，尤其涉及一种电线电缆印刷机。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广电线电缆主要是由一根或多根绝缘线芯和它们各自可能具有的包覆层组成，在电线电缆的生产中，电线电缆上需要印上生产标准规定的识别标志，以保证电线电缆能够被正确连接使用；

现有的电线电缆印刷机主要是采用设有印字轮进行印刷，但通常印字轮的位置是不变的，无法调节其高低，进而不便于对电线电缆的张紧度进行调节，导致印刷的效果低，因此本实用新型提出一种电线电缆印刷机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电线电缆印刷机，该种电线电缆印刷机通过设置的凹形支架与限位安装板的配合，便于人工对印字轮的位置进行调整，进而可以对电线电缆印刷时的张力进行调整，以提升印刷效果，再通过设置的油墨涂刷轮和中转涂刷轮的配合，以避免出现印字轮调整位置后油墨不到位的情况。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电线电缆印刷机，包括底座，所述底座上通过支架安装有加工箱，所述加工箱内侧的底部安装有引导板，且引导板的大小与加工箱的内腔适配，所述引导板上中间位置设有聚墨槽，且聚墨槽的正上方设有油墨涂刷轮，所述油墨涂刷轮上端连接有中转涂刷轮，且中转涂刷轮的上端连接有印字轮，所述印字轮的一侧在加工箱上安装有凹形支架，且加工箱外靠近凹形支架的一侧安装有限位安装板，所述限位安装板上与凹形支架滑动连接，并通过螺栓进行固定，所述油墨涂刷轮和中转涂刷轮以及印字轮均与凹形支架转动连接，且印字轮通过内置电机驱动，所述印字轮的正上方设有压紧机构。

进一步改进在于：所述压紧机构包括顶部装配板，所述顶部装配板上设有开口，且开口内设有压紧轮，所述压紧轮的上方设有限位板，所述限位板下方的两侧均通过限位杆与顶部装配板连接，所述顶部装配板的上方设有移动板，且移动板与限位杆滑动连接，所述限位杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与移动板和顶部装配板连接。

进一步改进在于：所述加工箱的两侧分别安装有烘干组件和清理组件，所述烘干组件包括耐热壳体，所述耐热壳体内安装有电热管，所述电热管远离加工箱的一侧在耐热壳体上安装有散热板，所述散热板远离加工箱的一侧安装有环形聚热壳体。

进一步改进在于：所述清理组件包括空心组装壳体，所述空心组装壳体内部的两侧均设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧安装有海绵擦，所述卡块与卡槽的连接方式为卡扣式连接。

进一步改进在于：所述顶部装配板下方的两侧均在加工箱上安装有承重板，且承重板上通过支架与顶部装配板连接，所述承重板的上方在顶部装配板上安装有第一引导轮，所述第一引导轮的下方在底座上安装有第二引导轮，所述底座下方的两侧均安装有万向锁止轮，且万向锁止轮设有多组。

进一步改进在于：所述聚墨槽上方的两侧均在引导板上设有引导槽，且引导槽设有多组，所述引导槽的上方在加工箱内安装有防护隔板，且防护隔板上设有容纳油墨涂刷轮和中转涂刷轮进出的通孔，所述加工箱上设有进出液口。

本实用新型的有益效果为：该种电线电缆印刷机通过设置的凹形支架与限位安装板的配合，便于人工对印字轮的位置进行调整，进而可以对电线电缆印刷时的张力进行调整，以提升印刷效果，再通过设置的油墨涂刷轮和中转涂刷轮的配合，以避免出现印字轮调整位置后油墨不到位的情况，再通过设置的清理组件便于对电线电缆的表面进行擦拭，再通过设置的烘干组件对印刷后的电线电缆表面进行烘干，进一步的提升印刷效果。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型聚墨槽俯视示意图。

图3是本实用新型凹形支架与限位安装板连接侧视示意图。

图4是本实用新型环形聚热壳体俯视示意图。

图5是本实用新型图1局部A放大示意图。

其中：1、底座；2、加工箱；3、引导板；4、聚墨槽；5、油墨涂刷轮；6、中转涂刷轮；7、印字轮；8、凹形支架；9、限位安装板；10、顶部装配板；11、开口；12、压紧轮；13、限位板；14、限位杆； 15、移动板；16、弹簧；17、耐热壳体；18、电热管；19、散热板； 20、环形聚热壳体；21、空心组装壳体；22、卡槽；23、卡块；24、海绵擦；25、承重板；26、第一引导轮；27、第二引导轮；28、万向锁止轮；29、引导槽；30、防护隔板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种电线电缆印刷机，包括底座1，所述底座1上通过支架安装有加工箱2，所述加工箱2内侧的底部安装有引导板3，且引导板3的大小与加工箱2的内腔适配，所述引导板3上中间位置设有聚墨槽4，且聚墨槽4的正上方设有油墨涂刷轮5，所述油墨涂刷轮5上端连接有中转涂刷轮6，且中转涂刷轮6的上端连接有印字轮7，所述印字轮7的一侧在加工箱2上安装有凹形支架8，且加工箱2外靠近凹形支架8的一侧安装有限位安装板9，所述限位安装板9上与凹形支架8滑动连接，并通过螺栓进行固定，所述油墨涂刷轮5和中转涂刷轮6以及印字轮7均与凹形支架8转动连接，且印字轮7通过内置电机驱动，所述印字轮 7的正上方设有压紧机构，工作时，人工通过工具拧松限位安装板9 上的螺栓，此时通过推动凹形支架8上升或者下降即可度印字轮7的位置进行调整，调整后再将螺栓拧紧即可，在印刷时，油墨涂刷轮5 将加工箱2内的油墨涂刷至中转涂刷轮6上，再由中转涂刷轮6将油墨涂刷至印字轮7上，且通过设置的聚墨槽4，便于将加工箱2内的墨水进行收集，并通过油墨涂刷轮5进行传输，进而避免资源的浪费。

所述压紧机构包括顶部装配板10，所述顶部装配板10上设有开口11，且开口11内设有压紧轮12，所述压紧轮12的上方设有限位板13，并通过移动板15和弹簧16与限位板13连接，压紧轮12自身可以滚动，所述限位板13下方的两侧均通过限位杆14与顶部装配板10连接，所述顶部装配板10的上方设有移动板15，且移动板15 与限位杆14滑动连接，所述限位杆14上套设有弹簧16，且弹簧16 的两端分别与移动板15和顶部装配板10连接，工作时，由压紧轮 12对电线电缆进行限位，并通过弹簧16的特性，压紧轮12的位置也可以随着印字轮7的上升而上升。

所述加工箱2的两侧分别安装有烘干组件和清理组件，所述烘干组件包括耐热壳体17，所述耐热壳体17内安装有电热管18，所述电热管18远离加工箱2的一侧在耐热壳体17上安装有散热板19，所述散热板19远离加工箱2的一侧安装有环形聚热壳体20，工作时，启动电热管18，电热管18散发的热量通过散热板19散出，并通过环形聚热壳体20减少热空气的流失，进而当电线电缆经过时，可以对印刷后的油墨进行烘干作业。

所述清理组件包括空心组装壳体21，所述空心组装壳体21内部的两侧均设有卡槽22，所述卡槽22内滑动连接有卡块23，所述卡块 23远离卡槽22的一侧安装有海绵擦24，所述卡块23与卡槽22的连接方式为卡扣式连接，工作时，通过设置的海绵擦24可以将电线电缆表面的灰尘进行清理，进而提升印刷的效果，且海绵擦24通过卡块23与卡槽22连接，而卡块23与卡槽22的连接方式为卡扣式连接，即便于人工对海绵擦24进行拆卸及安装，从而便于进行更换。

所述顶部装配板10下方的两侧均在加工箱2上安装有承重板25，且承重板25上通过支架与顶部装配板10连接，所述承重板25的上方在顶部装配板10上安装有第一引导轮26，所述第一引导轮26的下方在底座1上安装有第二引导轮27，所述底座1下方的两侧均安装有万向锁止轮28，且万向锁止轮28设有多组，第一引导轮26和第二引导轮27均用于使电线电缆的运动方向进行改变。

所述聚墨槽4上方的两侧均在引导板3上设有引导槽29，且引导槽29设有多组，所述引导槽29的上方在加工箱2内安装有防护隔板30，且防护隔板30上设有容纳油墨涂刷轮5和中转涂刷轮6进出的通孔，所述加工箱2上设有进出液口，该进出液口位于防护隔板 30的下方。

该种电线电缆印刷机通过设置的凹形支架8与限位安装板9的配合，便于人工对印字轮7的位置进行调整，进而可以对电线电缆印刷时的张力进行调整，以提升印刷效果，再通过设置的油墨涂刷轮5和中转涂刷轮6的配合，以避免出现印字轮7调整位置后油墨不到位的情况，再通过设置的清理组件便于对电线电缆的表面进行擦拭，再通过设置的烘干组件对印刷后的电线电缆表面进行烘干，进一步的提升印刷效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电线电缆印刷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过支架安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)内侧的底部安装有引导板(3)，且引导板(3)的大小与加工箱(2)的内腔适配，所述引导板(3)上中间位置设有聚墨槽(4)，且聚墨槽(4)的正上方设有油墨涂刷轮(5)，所述油墨涂刷轮(5)上端连接有中转涂刷轮(6)，且中转涂刷轮(6)的上端连接有印字轮(7)，所述印字轮(7)的一侧在加工箱(2)上安装有凹形支架(8)，且加工箱(2)外靠近凹形支架(8)的一侧安装有限位安装板(9)，所述限位安装板(9)上与凹形支架(8)滑动连接，并通过螺栓进行固定，所述油墨涂刷轮(5)和中转涂刷轮(6)以及印字轮(7)均与凹形支架(8)转动连接，且印字轮(7)通过内置电机驱动，所述印字轮(7)的正上方设有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆印刷机，其特征在于：所述压紧机构包括顶部装配板(10)，所述顶部装配板(10)上设有开口(11)，且开口(11)内设有压紧轮(12)，所述压紧轮(12)的上方设有限位板(13)并与限位板(13)连接，所述限位板(13)下方的两侧均通过限位杆(14)与顶部装配板(10)连接，所述顶部装配板(10)的上方设有移动板(15)，且移动板(15)与限位杆(14)滑动连接，所述限位杆(14)上套设有弹簧(16)，且弹簧(16)的两端分别与移动板(15)和顶部装配板(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆印刷机，其特征在于：所述加工箱(2)的两侧分别安装有烘干组件和清理组件，所述烘干组件包括耐热壳体(17)，所述耐热壳体(17)内安装有电热管(18)，所述电热管(18)远离加工箱(2)的一侧在耐热壳体(17)上安装有散热板(19)，所述散热板(19)远离加工箱(2)的一侧安装有环形聚热壳体(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆印刷机，其特征在于：所述清理组件包括空心组装壳体(21)，所述空心组装壳体(21)内部的两侧均设有卡槽(22)，所述卡槽(22)内滑动连接有卡块(23)，所述卡块(23)远离卡槽(22)的一侧安装有海绵擦(24)，所述卡块(23)与卡槽(22)的连接方式为卡扣式连接。

5.根据权利要求2所述的一种电线电缆印刷机，其特征在于：所述顶部装配板(10)下方的两侧均在加工箱(2)上安装有承重板(25)，且承重板(25)上通过支架与顶部装配板(10)连接，所述承重板(25)的上方在顶部装配板(10)上安装有第一引导轮(26)，所述第一引导轮(26)的下方在底座(1)上安装有第二引导轮(27)，所述底座(1)下方的两侧均安装有万向锁止轮(28)，且万向锁止轮(28)设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆印刷机，其特征在于：所述聚墨槽(4)上方的两侧均在引导板(3)上设有引导槽(29)，且引导槽(29)设有多组，所述引导槽(29)的上方在加工箱(2)内安装有防护隔板(30)，且防护隔板(30)上设有容纳油墨涂刷轮(5)和中转涂刷轮(6)进出的通孔，所述加工箱(2)上设有进出液口。

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