CN214026199U - 一种混凝土切块生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土切块生产设备，包括立架和切块装置，立架的顶部侧壁与底部侧壁之间均固定连接有横梁，立架的顶部侧壁与横梁的侧壁之间固定连接有顶板，立架的底部侧壁与横梁的侧壁固定连接有底板，横梁两侧的侧壁之间均固定连接有立柱，立柱的外壁滑动连接有滑动支架一，滑动支架一的一侧外壁固定连接有活动架，滑动支架一的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底端通过轴承安装在底板的内部，螺杆的顶端套接有斜锥齿轮一，斜锥齿轮一的底部啮合有斜锥齿轮二。本实用新型采用螺纹杆转动使得切块装置上下移动，液压缸推动定型装置上下移动，切块装置与定型装置相配合对混凝土切进行切割生产。

Description

一种混凝土切块生产设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土切块生产技术领域，尤其涉及一种混凝土切块生产设备。

背景技术

切块是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。根据材料不同，常用的切块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心切块、轻集料混凝土小型空心切块、粉煤灰小型空心切块、蒸压加气混凝土切块、免蒸加气混凝土切块和石膏切块。混凝土切块在加工时需要使用到切割机进行切割，随着现代工业的发展，对混凝土切块切割的质量、精度要求也不断提高。

但是现有的混凝土切块用切割机不便于对切块进行快捷有效的定位，容易导致切割大小不一且操作较为麻烦，从而降低了切块切割的效率和精准度，不便于使用者的使用。因此，亟需设计一种混凝土切块生产设备来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法快捷有效定位，导致切割大小不一且操作较为麻烦的缺点，而提出的一种混凝土切块生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土切块生产设备，包括立架和切块装置，所述立架的顶部侧壁与底部侧壁之间均固定连接有横梁，所述立架的顶部侧壁与横梁的侧壁之间固定连接有顶板，所述立架的底部侧壁与横梁的侧壁固定连接有底板，所述横梁两侧的侧壁之间均固定连接有立柱，所述立柱的外壁滑动连接有滑动支架一，所述滑动支架一的一侧外壁固定连接有活动架，所述滑动支架一的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底端通过轴承安装在底板的内部，所述螺杆的顶端套接有斜锥齿轮一，所述斜锥齿轮一的底部啮合有斜锥齿轮二，所述斜锥齿轮二的内部套接有连杆二，所述连杆二的外壁套接有从动齿轮二，所述立柱的外壁套接有滑动支架二，所述滑动支架二的一侧外壁固定连接有定型装置，所述滑动支架二的另一侧外壁固定连接有升降板，所述升降板的底部外壁固定连接有液压缸，所述切块装置的顶部外壁固定连接有支撑架一，所述支撑架一的内部通过轴承套接有连杆一，所述连杆一的两端均套接有滚轮，且滚轮的外壁滚动连接在活动架的顶部外壁上，所述连杆一的外壁套接有从动齿轮一。

进一步的，所述切块装置的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主动齿轮一，且主动齿轮一与从动齿轮一相啮合。

进一步的，所述顶板的顶部外壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端传动连接有主动齿轮二，且主动齿轮二与从动齿轮二相啮合。

进一步的，所述顶板的顶部外壁固定连接有支撑架二，且连杆二通过轴承套接在支撑架二的内部。

进一步的，所述滑动支架二的内部开设有过孔，且螺杆套接在过孔的内部。

进一步的，所述底板的顶部外壁固定连接有减震弹簧，所述底板的顶部外壁放置有托板。

进一步的，所述定型装置的顶部外壁两侧固定连接有侧挡板，所述定型装置的正面外壁与背面外壁均固定安装有振动电机一。

进一步的，所述切块装置的顶部外壁固定连接有振动电机二，所述活动架的正面外壁与背面外壁均固定连接有限位板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的斜锥齿轮一和斜锥齿轮二，锥齿轮二转动带动斜锥齿轮一转动，两个斜锥齿轮二套接在同一连杆二的两端，保证两个斜锥齿轮二的转速相同，使得切块装置的升降更加稳定。

2.通过设置的驱动电机和滑动架，切块装置可以在滑动架上前后移动，切块装置移动到后方时，更便于操作者向定型装置中添加混凝土，而通过驱动电机来驱动切块装置在滑动架上前后移动，使得使得定位更加准确，避免了人为操作的误差。

3.通过设置的振动电机一和振动电机二，振动电机一使定型装置发生震动，使得定型装置中混凝土更加密实，混凝土切块成品切割成型更好，振动电机二使切块装置发生震动，进一步压实定型装置中的混凝土。

4.通过设置的侧挡板和限位板，操作者在整平混凝土时，侧挡板防止混凝土从定型装置的侧面漏掉，节约混凝土用量，限位板限制切块装置的位移，避免块装置从活动架上滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土切块生产设备的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土切块生产设备的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土切块生产设备的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土切块生产设备A的局部放大示意图。

图中：1立架、2横梁、3立柱、4滑动支架一、5螺纹孔、6螺杆、7活动架、8切块装置、9支撑架一、10连杆一、11滚轮、12从动齿轮一、13驱动电机、14主动齿轮一、15滑动支架二、16过孔、17升降板、18液压缸、19顶板、20斜锥齿轮一、21斜锥齿轮二、22连杆二、23支撑架二、24从动齿轮二、25升降电机、26主动齿轮二、27底板、28减震弹簧、29托板、30定型装置、31侧挡板、32振动电机一、33振动电机二、34限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种混凝土切块生产设备，包括立架1和切块装置8，立架1的顶部侧壁与底部侧壁之间均固定连接有横梁2，立架1的顶部侧壁与横梁2的侧壁之间固定连接有顶板19，立架1的底部侧壁与横梁2的侧壁固定连接有底板27，横梁2两侧的侧壁之间均固定连接有立柱3，立柱3的外壁滑动连接有滑动支架一4，滑动支架一4沿立柱3上下滑动，带动活动架7上下移动，滑动支架一4的一侧外壁固定连接有活动架7，活动架7用于支撑切块装置8，带动切块装置8上下移动，滑动支架一4的内部开设有螺纹孔5，螺纹孔5用于螺纹连接螺杆6，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺杆6，且螺杆6的底端通过轴承安装在底板27的内部，螺杆6转动迫使滑动支架一4上下移动，螺杆6的顶端套接有斜锥齿轮一20，斜锥齿轮一20转动带动螺杆6转动，斜锥齿轮一20的底部啮合有斜锥齿轮二21，斜锥齿轮二21转动带动斜锥齿轮一20转动，斜锥齿轮二21的内部套接有连杆二22，连杆二22转动带动斜锥齿轮一20转动，连杆二22的外壁套接有从动齿轮二24，从动齿轮二24转动带动连杆二22转动，立柱3的外壁套接有滑动支架二15，滑动支架二15沿立柱3上下滑动，带动定型装置30上下移动，滑动支架二15的一侧外壁固定连接有定型装置30，定型装置30用于装填混凝土，对混凝土切块进行定型，滑动支架二15的另一侧外壁固定连接有升降板17，升降板17上下移动带动滑动支架二15升降，升降板17的底部外壁固定连接有液压缸18，液压缸18推动升降板17上下移动，切块装置8的顶部外壁固定连接有支撑架一9，支撑架一9用于支撑连杆一10，支撑架一9的内部通过轴承套接有连杆一10，连杆一10转动带动滚轮11转动，连杆一10的两端均套接有滚轮11，且滚轮11的外壁滚动连接在活动架7的顶部外壁上，滚轮11在活动架7的顶部外壁上滚动，使得切块装置8前后移动，连杆一10的外壁套接有从动齿轮一12，从动齿轮一12转动带动连杆一10转动。

进一步的，切块装置8的顶部外壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13驱动主动齿轮一14转动，驱动电机13的输出端传动连接有主动齿轮一14，且主动齿轮一14与从动齿轮一12相啮合，主动齿轮一14转动带动从动齿轮一12转动。

进一步的，顶板19的顶部外壁固定安装有升降电机25，升降电机25驱动主动齿轮二26转动，升降电机25的输出端传动连接有主动齿轮二26，且主动齿轮二26与从动齿轮二24相啮合，主动齿轮二26转动带动从动齿轮二24转动。

进一步的，顶板19的顶部外壁固定连接有支撑架二23，且连杆二22通过轴承套接在支撑架二23的内部，支撑架二23为连杆二22提供支撑。

进一步的，滑动支架二15的内部开设有过孔16，且螺杆6套接在过孔16的内部，过孔16用于螺杆6通过滑动支架二15。

进一步的，底板27的顶部外壁固定连接有减震弹簧28，减震弹簧28维持托板29的稳定性，减轻定型装置30在脱离托板29产生的震动，底板27的顶部外壁放置有托板29，托板29用于放置混凝土切块成品。

进一步的，定型装置30的顶部外壁两侧固定连接有侧挡板31，侧挡板31防止混凝土从定型装置30的侧面漏掉，节约混凝土用量，定型装置30的正面外壁与背面外壁均固定安装有振动电机一32，振动电机一32使定型装置30发生震动，使得定型装置30中混凝土更加密实，混凝土切块成品切割成型更好。

进一步的，切块装置8的顶部外壁固定连接有振动电机二33，振动电机二33使切块装置8发生震动，活动架7的正面外壁与背面外壁均固定连接有限位板34，限位板34限制切块装置8的位移，避免块装置8从活动架7上滑落。

工作原理：使用时，操作者首先将托板29放置在底板27上，定型装置30放置在托板29上，定型装置30与托板29紧密贴合，操作者向定型装置30中加入混凝土原料，在整平混凝土时，可打开振动电机一32，振动电机一32使得定型装置30发生震动，使得定型装置30中混凝土更加密实，在混凝土原料填充完毕后，启动驱动电机13，使滚轮发生11转动，切块装置8向前移动，移动到切块装置8与定型装置30对齐为止，启动升降电机25，螺杆6转动迫使滑动支架一4向下移动，滑动支架一4带着切块装置8向下移动，切块装置8挤压定型装置30中的混凝土，启动振动电机二33，进一步压实定型装置30中的混凝土，当充分压实后，打开液压缸18，液压缸18推动升降板17向上移动，切块装置8则把混凝土切块推离定型装置30，升降板17向上移动到一定高度时，升降板17和切块装置8一同向上升起，混凝土切块则放置在托板29上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土切块生产设备，包括立架(1)和切块装置(8)，其特征在于，所述立架(1)的顶部侧壁与底部侧壁之间均固定连接有横梁(2)，所述立架(1)的顶部侧壁与横梁(2)的侧壁之间固定连接有顶板(19)，所述立架(1)的底部侧壁与横梁(2)的侧壁固定连接有底板(27)，所述横梁(2)两侧的侧壁之间均固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的外壁滑动连接有滑动支架一(4)，所述滑动支架一(4)的一侧外壁固定连接有活动架(7)，所述滑动支架一(4)的内部开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的底端通过轴承安装在底板(27)的内部，所述螺杆(6)的顶端套接有斜锥齿轮一(20)，所述斜锥齿轮一(20)的底部啮合有斜锥齿轮二(21)，所述斜锥齿轮二(21)的内部套接有连杆二(22)，所述连杆二(22)的外壁套接有从动齿轮二(24)，所述立柱(3)的外壁套接有滑动支架二(15)，所述滑动支架二(15)的一侧外壁固定连接有定型装置(30)，所述滑动支架二(15)的另一侧外壁固定连接有升降板(17)，所述升降板(17)的底部外壁固定连接有液压缸(18)，所述切块装置(8)的顶部外壁固定连接有支撑架一(9)，所述支撑架一(9)的内部通过轴承套接有连杆一(10)，所述连杆一(10)的两端均套接有滚轮(11)，且滚轮(11)的外壁滚动连接在活动架(7)的顶部外壁上，所述连杆一(10)的外壁套接有从动齿轮一(12)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述切块装置(8)的顶部外壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端传动连接有主动齿轮一(14)，且主动齿轮一(14)与从动齿轮一(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述顶板(19)的顶部外壁固定安装有升降电机(25)，所述升降电机(25)的输出端传动连接有主动齿轮二(26)，且主动齿轮二(26)与从动齿轮二(24)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述顶板(19)的顶部外壁固定连接有支撑架二(23)，且连杆二(22)通过轴承套接在支撑架二(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述滑动支架二(15)的内部开设有过孔(16)，且螺杆(6)套接在过孔(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述底板(27)的顶部外壁固定连接有减震弹簧(28)，所述底板(27)的顶部外壁放置有托板(29)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述定型装置(30)的顶部外壁两侧固定连接有侧挡板(31)，所述定型装置(30)的正面外壁与背面外壁均固定安装有振动电机一(32)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土切块生产设备，其特征在于，所述切块装置(8)的顶部外壁固定连接有振动电机二(33)，所述活动架(7)的正面外壁与背面外壁均固定连接有限位板(34)。

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