CN214026040U - 一种生物质燃料生产用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料生产用的打孔装置，涉及生物质燃料技术领域，为解决现有技术中普通打孔装置在对生物质燃料进行打孔时产生的粉尘容易四处飞散的问题。所述吸尘箱的内部设置有吸尘扇，所述吸尘扇的下方安装有转轴，且转轴与吸尘扇固定连接，所述吸尘箱的内部安装有第三电机，且第三电机与吸尘箱固定连接，所述吸尘箱的内部安装有防尘罩，且防尘罩与吸尘箱固定连接，所述防尘罩的内部设置有传动轴，所述传动轴与第三电机固定连接，所述传动轴的一端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动轴固定连接，所述转轴的下方安装有从动齿轮，且从动齿轮与转轴固定连接，所述从动齿轮与驱动齿轮咬合连接，所述吸尘箱的内部安装有过滤布袋。

Description

一种生物质燃料生产用的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质燃料生产用的打孔装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

成型的生物质燃料为了便于燃烧，需要对燃料进行打孔，这时就需要打孔装置对燃料进行打孔工作，然而普通打孔装置在对生物质燃料进行打孔时产生的粉尘容易四处飞散，飞散的粉尘容易损坏人的身体；因此市场急需研制一种生物质燃料生产用的打孔装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料生产用的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的普通打孔装置在对生物质燃料进行打孔时产生的粉尘容易四处飞散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料生产用的打孔装置，包括吸尘箱和打孔台，所述吸尘箱的内部设置有吸尘扇，所述吸尘扇的下方安装有转轴，且转轴与吸尘扇固定连接，所述吸尘箱的内部安装有第三电机，且第三电机与吸尘箱固定连接，所述吸尘箱的内部安装有防尘罩，且防尘罩与吸尘箱固定连接，所述防尘罩的内部设置有传动轴，所述传动轴与第三电机固定连接，所述传动轴的一端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动轴固定连接，所述转轴的下方安装有从动齿轮，且从动齿轮与转轴固定连接，所述从动齿轮与驱动齿轮咬合连接，所述吸尘箱的内部安装有过滤布袋，且过滤布袋与吸尘箱固定连接，所述防尘罩的上方安装有支座，且支座与防尘罩固定连接，所述支座与转轴通过轴承转动连接。

优选的，所述打孔台的上方分别安装有滑腿和固定腿，所述固定腿与打孔台固定连接，所述滑腿与打孔台滑动连接，所述打孔台的内部安装有第四电机，且第四电机与打孔台固定连接。

优选的，所述第四电机的一侧安装有第二减速器，所述打孔台的内部安装有第二滚珠丝杆，且第二滚珠丝杆与打孔台通过轴承转动连接，所述第二滚珠丝杆和第四电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二滚珠丝杆副，且第二滚珠丝杆副与第二滚珠丝杆螺纹连接，所述第二滚珠丝杆副与滑腿固定连接。

优选的，所述打孔台的上方分别安装有支柱和副支柱，且支柱和副支柱均与打孔台固定连接，所述支柱和副支柱的上方均安装有横移箱，且支柱和副支柱均与横移箱固定连接，所述支柱的上方安装有第一电机，且第一电机与支柱固定连接。

优选的，所述第一电机的一侧安装有第一减速器，所述横移箱的内部安装有第一滚珠丝杆，且第一滚珠丝杆与横移箱通过轴承转动连接，所述第一滚珠丝杆和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滚珠丝杆副，且第一滚珠丝杆副与第一滚珠丝杆螺纹连接，所述第一滚珠丝杆副的前端面上安装有固定座，且固定座与第一滚珠丝杆副固定连接。

优选的，所述固定座的内侧安装有气缸，且气缸与固定座固定连接，所述气缸的下方安装有固定架，且固定架与气缸固定连接，所述固定架的内侧安装有第二电机，且第二电机与固定架固定连接，所述固定架的下方设置有打孔头，所述打孔头与第二电机通过联轴器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过吸尘箱的设置，吸尘箱的内部设置有吸尘扇，当打孔台上方进行打孔工作时，此时产生的粉尘将被吸尘箱内部的吸尘扇吸入吸尘箱内部，粉尘将被吸尘箱内部的过滤布袋拦截，空气透过过滤布袋被输送出去，从而产生的粉起到收集工作，避免粉尘四处飞散，避免过多的粉尘损坏人的身体。

2.该实用新型通过打孔头和第二电机的设置，第二电机可驱使打孔头高速旋转，通过高速转动的打孔头对生物质燃料进行打孔工作，传统的打孔是采用冲压的形式，容易损坏燃料，使燃料破碎，而通过高速旋转的打孔头进行打孔工作，避免燃料被冲碎，提高打孔效果，提高打孔装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种生物质燃料生产用的打孔装置的正视图；

图2为本实用新型的吸尘箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的打孔台的内部结构示意图。

图中：1、吸尘箱；2、打孔台；3、支柱；4、副支柱；5、第一电机；6、第一减速器；7、横移箱；8、第一滚珠丝杆；9、第一滚珠丝杆副；10、固定座；11、气缸；12、固定架；13、第二电机；14、打孔头；15、第三电机；16、防尘罩；17、传动轴；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、转轴；21、吸尘扇；22、支座；23、过滤布袋；24、第四电机；25、第二减速器；26、第二滚珠丝杆；27、第二滚珠丝杆副；28、滑腿；29、固定腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质燃料生产用的打孔装置，包括吸尘箱1和打孔台2，吸尘箱1的内部设置有吸尘扇21，吸尘扇21的下方安装有转轴20，且转轴20与吸尘扇21固定连接，吸尘箱1的内部安装有第三电机15，且第三电机15与吸尘箱1固定连接，吸尘箱1的内部安装有防尘罩16，且防尘罩16与吸尘箱1固定连接，防尘罩16的内部设置有传动轴17，传动轴17与第三电机15固定连接，传动轴17的一端安装有驱动齿轮18，且驱动齿轮18与传动轴17固定连接，转轴20的下方安装有从动齿轮19，且从动齿轮19与转轴20固定连接，从动齿轮19与驱动齿轮18咬合连接，吸尘箱1的内部安装有过滤布袋23，且过滤布袋23与吸尘箱1固定连接，防尘罩16的上方安装有支座22，且支座22与防尘罩16固定连接，支座22与转轴20通过轴承转动连接。

进一步，打孔台2的上方分别安装有滑腿28和固定腿29，固定腿29与打孔台2固定连接，滑腿28与打孔台2滑动连接，打孔台2的内部安装有第四电机24，且第四电机24与打孔台2固定连接，打孔台2和吸尘箱1的上方均设置有穿孔，用于打孔用。

进一步，第四电机24的一侧安装有第二减速器25，打孔台2的内部安装有第二滚珠丝杆26，且第二滚珠丝杆26与打孔台2通过轴承转动连接，第二滚珠丝杆26和第四电机24均通过联轴器与第二减速器25固定连接，第二滚珠丝杆26的外侧安装有第二滚珠丝杆副27，且第二滚珠丝杆副27与第二滚珠丝杆26螺纹连接，第二滚珠丝杆副27与滑腿28固定连接，第四电机24为伺服电机。

进一步，打孔台2的上方分别安装有支柱3和副支柱4，且支柱3和副支柱4均与打孔台2固定连接，支柱3和副支柱4的上方均安装有横移箱7，且支柱3和副支柱4均与横移箱7固定连接，支柱3的上方安装有第一电机5，且第一电机5与支柱3固定连接，第一电机5也为伺服电机。

进一步，第一电机5的一侧安装有第一减速器6，横移箱7的内部安装有第一滚珠丝杆8，且第一滚珠丝杆8与横移箱7通过轴承转动连接，第一滚珠丝杆8和第一电机5均通过联轴器与第一减速器6固定连接，第一滚珠丝杆8的外侧安装有第一滚珠丝杆副9，且第一滚珠丝杆副9与第一滚珠丝杆8螺纹连接，第一滚珠丝杆副9的前端面上安装有固定座10，且固定座10与第一滚珠丝杆副9固定连接，固定座10与横移箱7滑动连接。

进一步，固定座10的内侧安装有气缸11，且气缸11与固定座10固定连接，气缸11的下方安装有固定架12，且固定架12与气缸11固定连接，固定架12的内侧安装有第二电机13，且第二电机13与固定架12固定连接，固定架12的下方设置有打孔头14，打孔头14与第二电机13通过联轴器固定连接，固定架12与打孔头14通过轴承转动连接。

工作原理：使用时，将生物质燃料放置到打孔台2的上方，启动第四电机24，第四电机24将通过第二减速器25减速后驱使第二滚珠丝杆26转动，通过第二滚珠丝杆26的转动使得第二滚珠丝杆副27移动，第二滚珠丝杆副27将带动滑腿28移动，从而可通过滑腿28和固定腿29将生物质燃料夹住，从而将生物质燃料固定住，启动第二电机13，第二电机13将驱使打孔头14高速旋转，启动气缸11使得固定架12下降，从而将高速旋转的打孔头14靠近生物质燃料，从而对生物质燃料进行打孔工作，启动第三电机15，第三电机15将驱使传动轴17转动，传动轴17通过驱动齿轮18和从动齿轮19驱使转轴20转动，转轴20带动吸尘扇21转动，通过吸尘扇21的转动将打孔时产生的粉尘吸入吸尘箱1的内部吗，然后粉尘通过过滤布袋23过滤，从而将粉尘收集，避免粉尘四处飞散，启动第一电机5，第一电机5将通过第一减速器6减速后驱使第一滚珠丝杆8转动，通过第一滚珠丝杆8的转动使得第一滚珠丝杆副9移动，第一滚珠丝杆副9将通过固定座10带动气缸11移动，从而使得固定架12、第二电机13和打孔头14同时移动，从而使得打孔头14能够对生物质燃料不同位置进行打孔工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物质燃料生产用的打孔装置，包括吸尘箱(1)和打孔台(2)，其特征在于：所述吸尘箱(1)的内部设置有吸尘扇(21)，所述吸尘扇(21)的下方安装有转轴(20)，且转轴(20)与吸尘扇(21)固定连接，所述吸尘箱(1)的内部安装有第三电机(15)，且第三电机(15)与吸尘箱(1)固定连接，所述吸尘箱(1)的内部安装有防尘罩(16)，且防尘罩(16)与吸尘箱(1)固定连接，所述防尘罩(16)的内部设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)与第三电机(15)固定连接，所述传动轴(17)的一端安装有驱动齿轮(18)，且驱动齿轮(18)与传动轴(17)固定连接，所述转轴(20)的下方安装有从动齿轮(19)，且从动齿轮(19)与转轴(20)固定连接，所述从动齿轮(19)与驱动齿轮(18)咬合连接，所述吸尘箱(1)的内部安装有过滤布袋(23)，且过滤布袋(23)与吸尘箱(1)固定连接，所述防尘罩(16)的上方安装有支座(22)，且支座(22)与防尘罩(16)固定连接，所述支座(22)与转轴(20)通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用的打孔装置，其特征在于：所述打孔台(2)的上方分别安装有滑腿(28)和固定腿(29)，所述固定腿(29)与打孔台(2)固定连接，所述滑腿(28)与打孔台(2)滑动连接，所述打孔台(2)的内部安装有第四电机(24)，且第四电机(24)与打孔台(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产用的打孔装置，其特征在于：所述第四电机(24)的一侧安装有第二减速器(25)，所述打孔台(2)的内部安装有第二滚珠丝杆(26)，且第二滚珠丝杆(26)与打孔台(2)通过轴承转动连接，所述第二滚珠丝杆(26)和第四电机(24)均通过联轴器与第二减速器(25)固定连接，所述第二滚珠丝杆(26)的外侧安装有第二滚珠丝杆副(27)，且第二滚珠丝杆副(27)与第二滚珠丝杆(26)螺纹连接，所述第二滚珠丝杆副(27)与滑腿(28)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用的打孔装置，其特征在于：所述打孔台(2)的上方分别安装有支柱(3)和副支柱(4)，且支柱(3)和副支柱(4)均与打孔台(2)固定连接，所述支柱(3)和副支柱(4)的上方均安装有横移箱(7)，且支柱(3)和副支柱(4)均与横移箱(7)固定连接，所述支柱(3)的上方安装有第一电机(5)，且第一电机(5)与支柱(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料生产用的打孔装置，其特征在于：所述第一电机(5)的一侧安装有第一减速器(6)，所述横移箱(7)的内部安装有第一滚珠丝杆(8)，且第一滚珠丝杆(8)与横移箱(7)通过轴承转动连接，所述第一滚珠丝杆(8)和第一电机(5)均通过联轴器与第一减速器(6)固定连接，所述第一滚珠丝杆(8)的外侧安装有第一滚珠丝杆副(9)，且第一滚珠丝杆副(9)与第一滚珠丝杆(8)螺纹连接，所述第一滚珠丝杆副(9)的前端面上安装有固定座(10)，且固定座(10)与第一滚珠丝杆副(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料生产用的打孔装置，其特征在于：所述固定座(10)的内侧安装有气缸(11)，且气缸(11)与固定座(10)固定连接，所述气缸(11)的下方安装有固定架(12)，且固定架(12)与气缸(11)固定连接，所述固定架(12)的内侧安装有第二电机(13)，且第二电机(13)与固定架(12)固定连接，所述固定架(12)的下方设置有打孔头(14)，所述打孔头(14)与第二电机(13)通过联轴器固定连接。

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