CN214024872U - 一种金相试样湿式磨样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金相试样湿式磨样机，包括底座、壳体及工作台，所述底座及壳体内为空腔结构，所述底座上设置有曲面槽，所述曲面槽中上部固定有支撑板，所述支撑板上设置有若干个孔，所述工作台固定在支撑板上，所述底座及壳体内部设置有通过管路依次连接的渗水口、过滤箱、储水箱、水泵及滴水管，所述渗水口位于曲面槽中心，所述滴水管安装在壳体上且位于工作台上方，所述滴水管上设置有水流控制阀。该金相试样湿式磨样机适用于手动磨样，可对磨样过程中产生的废水进行回收利用，节约水资源，且可将金属屑进行收集，避免污染环境。

Description

一种金相试样湿式磨样机

技术领域

本实用新型涉及金相试样磨抛试验设备技术领域，具体涉及一种金相试样湿式磨样机。

背景技术

在工业的发展过程中，金属材料应用也越来越广泛，在金属材料研究过程中，其显微组织结构特性对于研究工作具有重要指导意义，其中金相检验发挥了极其重要的地位。在金相检验时，需要对金属试样进行磨抛，使试样表面达到金相检测要求。金相试样制备工作通常包括粗磨-细磨-抛光，粗磨和细磨在砂纸上进行磨样，若采用干磨方式直接在砂纸上磨样，会产生较多金属屑及脱落的研磨颗粒，对试样表面产生二次划痕，且会产生粉尘污染等，若采用湿磨方式，可以通过流动水冷却试样表面，且水流能将金属屑及脱落的研磨颗粒带走，保证磨样效果，但废水直接排放不仅会污染环境，而且会造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金相试样湿式磨样机，适用于手动磨样，可对磨样过程中产生的废水进行回收利用，节约水资源，且可将金属屑进行收集，避免污染环境。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种金相试样湿式磨样机，包括底座、壳体及工作台，所述底座及壳体内为空腔结构，所述底座上设置有曲面槽，所述曲面槽中上部固定有支撑板，所述支撑板上设置有若干个孔，所述工作台固定在支撑板上，所述底座及壳体内部设置有通过管路依次连接的渗水口、过滤箱、储水箱、水泵及滴水管，所述渗水口位于曲面槽中心，所述滴水管安装在壳体上且位于工作台上方，所述滴水管上设置有水流控制阀。

优选的，所述工作台的尺寸小于支撑板的尺寸。

优选的，所述工作台的工作面向内侧倾斜。

优选的，所述过滤箱内部设置有磁力吸附器、搅拌器、过滤网，所述磁力吸附器及搅拌器均设置2组，2组所述磁力吸附器分别设置在过滤箱的底部及顶部，所述过滤网设置在过滤箱中部，2组所述搅拌器分别设置在磁力吸附器与过滤网之间。

优选的，所述磁力吸附器包括磁性盒及放置在磁性盒内的磁铁，所述磁性盒上设置有若干个小孔。

优选的，所述磁性盒呈“回”字型，所述磁性盒由上盒体和下盒体卡扣连接。

优选的，所述搅拌器包括搅拌主轴及设置在搅拌主轴上的搅拌叶片，所述搅拌主轴通过连接板固定在过滤箱内，所述搅拌主轴贯穿连接板且在连接板内转动，所述连接板上设置有若干个孔。

优选的，所述过滤网设置至少一层，所述过滤网采用1250目过滤网。

优选的，所述过滤箱的进水口一端设置有弧形凸起。

优选的，所述过滤箱的一侧设置有拉门，所述拉门与过滤箱的侧壁铰接，所述拉门与过滤箱的侧壁之间设置有密封条。

本实用新型的有益效果是：(1)通过过滤装置，可对磨样过程中产生的废水进行回收利用，节约水资源；(2)可将金属屑进行收集，避免污染环境。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是过滤箱的内部结构示意图；

图3是搅拌器的结构示意图；

图4是实施例2的整体结构示意图。

图中标号：1.底座；2.壳体；3.工作台；4.曲面槽；5.支撑板；6.管路；7.渗水口；8.过滤箱；81.磁力吸附器；811.磁性盒；812.磁铁；82.搅拌器；821.搅拌主轴；822.搅拌叶片；823.连接板；824.挡圈；83.过滤网；9.储水箱；10.水泵；11.滴水管；12.托架；13.水流控制阀；14.凹槽。

具体实施方式

本实用新型提供了一种金相试样湿式磨样机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1

参照图1至图3，一种金相试样湿式磨样机，主要适用于钢铁等铁磁性金属试样磨样，该磨样机包括底座1、壳体2及工作台3，底座1及壳体2内为空腔结构，且底座1及壳体2的一侧可开启及闭合，底座1上设置有曲面槽4，曲面槽4中上部固定有支撑板5，支撑板5上设置有若干个孔，工作台3固定在支撑板5上，底座1及壳体2内部设置有通过管路6依次连接的渗水口7、过滤箱8、储水箱9、水泵10及滴水管11，且储水箱9的出水口一端的管路伸进储水箱9内1/2位置处，渗水口7位于曲面槽4中心，过滤箱8及储水箱9通过托架12固定在壳体2内，滴水管11安装在壳体2上且位于工作台3上方，滴水管11上设置有水流控制阀13，水流控制阀13伸出壳体2上方，水泵10采用微型水泵，由水泵电机驱动，且在壳体2一侧设置有水泵控制开关，水泵控制开关通过电源线与水泵电机连接，控制水泵启闭。

本实施例中，工作台3的尺寸小于支撑板5的尺寸，使得工作台3的四周侧壁与曲面槽4的侧壁之间形成凹陷的流水槽，废水从流水槽流淌至曲面槽4内。

参照图2，过滤箱8内部设置有磁力吸附器81、搅拌器82、过滤网83，磁力吸附器81及搅拌器82均设置2组，2组磁力吸附器81分别设置在过滤箱8的底部及顶部，过滤网83设置在过滤箱8中部，2组搅拌器82分别设置在磁力吸附器81与过滤网83之间，且每组搅拌器82设置2个。

磁力吸附器81包括磁性盒811及放置在磁性盒811内的磁铁812，磁性盒811上设置有若干个小孔，磁性盒呈811“回”字型，磁性盒811由上盒体和下盒体卡扣连接，磁力吸附器81可将具有磁性的金属屑吸附。

搅拌器82包括搅拌主轴821及固定在搅拌主轴821上的搅拌叶片822，搅拌主轴821通过连接板823固定在过滤箱8内，搅拌主轴821贯穿连接板823且可在连接板823内转动，连接板823上设置有若干个孔。具体的，参照图3，搅拌主轴821贯穿连接板823，搅拌主轴821的中部设置有2个挡圈824，2个挡圈824分别位于连接板823的顶部及底部，通过挡圈824将搅拌主轴821固定而不脱离连接板823，搅拌主轴821的上部及下部均固定有搅拌叶片822，通过水流的流动，可带动搅拌主轴821在连接板823的孔内转动，使金属屑等分散不集聚，便于过滤。

过滤网83设置一层，在安装时可将过滤网83固定在方形框内，通过方形框固定在过滤箱8内，过滤网83采用1250目过滤网，可过滤10μm以上直径的金属屑。

过滤箱8的进水口一端设置有弧形凸起，可防止金属屑及脱落的砂纸研磨颗粒在进水口处沉淀聚集，堵塞进水口。

过滤箱8的一侧设置有拉门，拉门与过滤箱8的侧壁铰接，拉门与过滤箱8的侧壁之间设置有密封条，关闭后可使过滤箱8密闭。

另外，为便于过滤箱8内磁力吸附器81、搅拌器82、过滤网83的安装及拆卸，在过滤箱8的两内侧壁上设置有相对称的凹槽14，可将连接板823及过滤网83的方形框直接卡入凹槽14内，并在磁性盒811的盒体外壁上设置有与凹槽14相配合的滑块，可将滑块卡入凹槽14内，使磁力吸附器81固定在过滤箱8内，在安装及拆卸过程中，可通过抽拉方式快速安装及拆卸。

本实施例中，过滤箱8的过滤过程为：当废水从过滤箱8底部的进水口流入时，过滤箱8底部的磁力吸附器81会将带磁性的金属屑进行一次吸附，将金属屑从废水中分离，然后搅拌器82及过滤网83进行二次过滤，过滤箱8顶部的磁力吸附器81对二次过滤后的废水中的金属屑进行再次吸附。当使用一段时间后，需要对过滤箱8进行清理，且磁力吸附器81吸附的金属屑也可回收利用。

本实施例中，金相试样湿式磨样机的操作过程为：首先在工作台3中倒入清水(倒入清水的量可为过滤箱体积及储水箱体积之和)，打开滴水管11的水流控制阀13及水泵控制开关，清水从工作台3侧面的流水槽流入工作台3底部的曲面槽4内，然后通过水泵10的吸力，清水从曲面槽4的渗水口7依次流入过滤箱8、储水箱9及滴水管11，当水从滴水管11流出时，调节水流控制阀13，在工作台3上进行金相试样磨样操作，若调节滴水管11水流速度较慢时，水可以在储水箱9内存储。在磨样过程中，含有金属屑及脱落的砂纸研磨颗粒的废水从工作台3侧面的流水槽流入工作台底部的曲面槽4内，在水泵的吸力作用下，依次从渗水口7通过管路进入过滤箱8进行过滤，然后进入储水箱9，经过滤后的废水从滴水管11流出，继续冷却金相试样磨样表面，且水流将金属屑及脱落的研磨颗粒带走，保证磨样效果。另外，在长时间使用后，会有水资源的流失，当储水箱9内的水平面低于储水箱9出水口一端时，滴水管11会停止滴水，需要重新往工作台3上倒入清水进行补给。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中，工作台3的工作面设置为向内侧倾斜，其他结构相同，将工作台3倾斜设置，可便于滴水管11中流出的流水将工作台3上的金属屑及脱落的研磨颗粒冲洗干净。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：包括底座(1)、壳体(2)及工作台(3)，所述底座(1)及壳体(2)内为空腔结构，所述底座(1)上设置有曲面槽(4)，所述曲面槽(4)中上部固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有若干个孔，所述工作台(3)固定在支撑板(5)上，所述底座(1)及壳体(2)内部设置有通过管路(6)依次连接的渗水口(7)、过滤箱(8)、储水箱(9)、水泵(10)及滴水管(11)，所述渗水口(7)位于曲面槽(4)中心，所述滴水管(11)安装在壳体(2)上且位于工作台(3)上方，所述滴水管(11)上设置有水流控制阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述工作台(3)的尺寸小于支撑板(5)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述工作台(3)的工作面向内侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述过滤箱(8)内部设置有磁力吸附器(81)、搅拌器(82)、过滤网(83)，所述磁力吸附器(81)及搅拌器(82)均设置2组，2组所述磁力吸附器(81)分别设置在过滤箱(8)的底部及顶部，所述过滤网(83)设置在过滤箱(8)中部，2组所述搅拌器(82)分别设置在磁力吸附器(81)与过滤网(83)之间。

5.根据权利要求4所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述磁力吸附器(81)包括磁性盒(811)及放置在磁性盒(811)内的磁铁(812)，所述磁性盒(811)上设置有若干个小孔。

6.根据权利要求5所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述磁性盒(811)呈“回”字型，所述磁性盒(811)由上盒体和下盒体卡扣连接。

7.根据权利要求4所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述搅拌器(82)包括搅拌主轴(821)及设置在搅拌主轴(821)上的搅拌叶片(822)，所述搅拌主轴(821)通过连接板(823)固定在过滤箱(8)内，所述搅拌主轴(821)贯穿连接板(823)且在连接板(823)内转动，所述连接板(823)上设置有若干个孔。

8.根据权利要求4所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述过滤网(83)设置至少一层，所述过滤网(83)采用1250目过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述过滤箱(8)的进水口一端设置有弧形凸起。

10.根据权利要求1所述的一种金相试样湿式磨样机，其特征在于：所述过滤箱(8)的一侧设置有拉门，所述拉门与过滤箱(8)的侧壁铰接，所述拉门与过滤箱(8)的侧壁之间设置有密封条。

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