CN214019484U - 一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种2,2’‑二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置。该技术方案以封闭式加压过滤装置进行过滤除杂，在此基础上为端盖增设了启闭机构。具体来看，本实用新型利用端盖和釜体构建封闭环境，在增压管的增压作用下使物料向下通过滤网，完成过滤。过滤完毕后，手动卸除端盖和釜体之间的法兰件，随即可利用第一缸体将端盖提起，由于第一缸体承载于支撑柱上，且支撑柱可基于齿轮齿条机构旋转，因此可将端盖旋转到侧方，再收集釜体中的截留物。在此基础上，本实用新型可进一步增设导向机构，能够对端盖的升降运动及平移运动起到稳定作用，避免其发生大幅度晃动。本实用新型使规模化的加压过滤更加便于操作，具有良好的使用效果。

Description

一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置。

背景技术

2,2’-二氨基乙二醇二苯醚是重要的化工原料，主要用于合成颜料黄180，还可用于制造直接染料、活性染料、杀菌剂等。催化加氢法是2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的一种常用制备方法，该方法以2,2'-二硝基乙二醇二苯醚为原料，在镍基催化剂或Pd/C催化剂存在下，于醇类溶剂中加氢反应生成。该方法原料转化率高，产品质量较好，三废产生量较少，是目前工业上首选的清洁生产工艺。然而，包括催化剂、副反应产物在内的部分固体颗粒物会残留在最终产物中，因而需要先除杂再进行精制。

目前，多数工艺采用过滤的方式除杂，但由于2,2’-二氨基乙二醇二苯醚粘度较大，因此普遍需要进行加压过滤。要实现加压过滤首先应构建封闭式的容器环境，而且，由于过滤完毕后需要收集被截留的固形物，因此过滤容器应当便于打开。在规模化的生产中，封闭式过滤容器的体积相对较大，端盖体积大、重量沉，在过滤完毕后开启非常不便。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，以解决大型过滤除杂装置的端盖不便于开启的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，包括釜体，支撑腿，预埋件，出液管，支架，滤网，端盖，法兰件，轴承，地锚，支撑柱，齿轮，电动推杆，齿条，吊架，第一缸体，增压管，其中，在釜体的底端焊接固定有支撑腿，在地面中固定有预埋件，支撑腿与预埋件焊接固定，在釜体的下端固定连接有出液管，在釜体中固定连接有支架，滤网拦截在釜体中，支架托持在滤网下端，端盖与釜体通过法兰件密封连接，在轴承上固定连接有地锚，地锚与地面锚固，在轴承上设置有支撑柱，在支撑柱上固结有齿轮，齿条与电动推杆相连接，齿条与齿轮相啮合，在支撑柱的顶端具有吊架，在吊架的下端连接有第一缸体，第一缸体与端盖相连接，在釜体上连接有增压管。

作为优选，还包括转轴，第二缸体，滑套，其中，在端盖上设置有转轴，第二缸体的两端分别与滑套和转轴相连接，滑套套接在支撑柱上。

作为优选，所述轴承为端面轴承；电动推杆固定连接在轴承上。

作为优选，增压管通过管路连接至压缩气源，在所述管路上设置有气体过滤器。

作为优选，第一缸体为电动缸，第一缸体的轴线与端盖的轴线相互重合。

在以上技术方案中，釜体和端盖共同构建封闭式的过滤空间；支撑腿用于承载釜体；预埋件用于保证支撑腿的稳定性；出液管用于排出滤过液；支架用于托持滤网；滤网用于对物料起到过滤作用；端盖用于在过滤时封闭釜体上端，二者的密封是通过法兰件实现的；当过滤完毕后，需要清理滤网上的固形物时，手动卸除法兰件，而后通过第一缸体可将端盖提起；具体来看，轴承用于承载支撑柱，使支撑柱可在其上旋转；地锚用于固定轴承；由于支撑柱上固结有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，因此当电动推杆驱动齿条运动时，可驱动支撑柱旋转，支撑柱的这一旋转动作用于将已被第一缸体提起的端盖旋转到侧方，避免端盖悬停在釜体上方影响收料；吊架用于直接承载第一缸体；第一缸体用于对端盖执行上提或下压动作；增压管用于在过滤时起到增压作用，以加速过滤进程。

在优选技术方案中，可增设导向机构；由于端盖通过转轴和第二缸体同滑套连接，且滑套套接在支撑柱上，因此当端盖升降时，滑套与支撑柱之间的滑动可对端盖的纵向运动起到导向、限制作用，避免端盖发生大幅度晃动。此外值得提到的，转轴使第二缸体的前端同端盖铰接，由于第二缸体后端与滑套固定、且滑套套接在支撑柱上，因此第二缸体的后端与支撑柱之间也形成铰接关系，基于以上两项铰接关系以及第二缸体能够伸缩的特点，使得端盖在被移动至侧方时，第二缸体能够随之伸缩及改变倾角，因而此导向机构的存在不会影响端盖的旋转移动。

本实用新型提供了一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置。该技术方案以封闭式加压过滤装置进行过滤除杂，在此基础上为端盖增设了启闭机构。具体来看，本实用新型利用端盖和釜体构建封闭环境，在增压管的增压作用下使物料向下通过滤网，完成过滤。过滤完毕后，手动卸除端盖和釜体之间的法兰件，随即可利用第一缸体将端盖提起，由于第一缸体承载于支撑柱上，且支撑柱可基于齿轮齿条机构旋转，因此可将端盖旋转到侧方，再收集釜体中的截留物。在此基础上，本实用新型可进一步增设导向机构，能够对端盖的升降运动及平移运动起到稳定作用，避免其发生大幅度晃动。本实用新型使规模化的加压过滤更加便于操作，具有良好的使用效果。

附图说明

图1是当端盖处于关闭状态时，本实用新型的主视图；

图2是当端盖处于开启状态时，本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：

1、釜体 2、支撑腿 3、预埋件 4、出液管

5、支架 6、滤网 7、端盖 8、法兰件

9、轴承 10、地锚 11、支撑柱 12、齿轮

13、电动推杆 14、齿条 15、吊架 16、第一缸体

17、转轴 18、第二缸体 19、滑套 20、增压管。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，如图1～3所示，包括釜体1，支撑腿2，预埋件3，出液管4，支架5，滤网6，端盖7，法兰件8，轴承9，地锚10，支撑柱11，齿轮12，电动推杆13，齿条14，吊架15，第一缸体16，增压管20，其中，在釜体1的底端焊接固定有支撑腿2，在地面中固定有预埋件3，支撑腿2与预埋件3焊接固定，在釜体1的下端固定连接有出液管4，在釜体1中固定连接有支架5，滤网6拦截在釜体1中，支架5托持在滤网6下端，端盖7与釜体1通过法兰件8密封连接，在轴承9上固定连接有地锚10，地锚10与地面锚固，在轴承9上设置有支撑柱11，在支撑柱11上固结有齿轮12，齿条14与电动推杆13相连接，齿条14与齿轮12相啮合，在支撑柱11的顶端具有吊架15，在吊架15的下端连接有第一缸体16，第一缸体16与端盖7相连接，在釜体1上连接有增压管20。

该装置的结构特点如下：釜体1和端盖7共同构建封闭式的过滤空间；支撑腿2用于承载釜体1；预埋件3用于保证支撑腿2的稳定性；出液管4用于排出滤过液；支架5用于托持滤网6；滤网6用于对物料起到过滤作用；端盖7用于在过滤时封闭釜体1上端，二者的密封是通过法兰件8实现的；当过滤完毕后，需要清理滤网6上的固形物时，手动卸除法兰件8，而后通过第一缸体16可将端盖7提起；具体来看，轴承9用于承载支撑柱11，使支撑柱11可在其上旋转；地锚10用于固定轴承9；由于支撑柱11上固结有齿轮12，且齿轮12与齿条14相啮合，因此当电动推杆13驱动齿条14运动时，可驱动支撑柱11旋转，支撑柱11的这一旋转动作用于将已被第一缸体16提起的端盖7旋转到侧方，避免端盖7悬停在釜体1上方影响收料；吊架15用于直接承载第一缸体16；第一缸体用于对端盖7执行上提或下压动作；增压管20用于在过滤时起到增压作用，以加速过滤进程。

实施例2

一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，如图1～3所示，包括釜体1，支撑腿2，预埋件3，出液管4，支架5，滤网6，端盖7，法兰件8，轴承9，地锚10，支撑柱11，齿轮12，电动推杆13，齿条14，吊架15，第一缸体16，增压管20，其中，在釜体1的底端焊接固定有支撑腿2，在地面中固定有预埋件3，支撑腿2与预埋件3焊接固定，在釜体1的下端固定连接有出液管4，在釜体1中固定连接有支架5，滤网6拦截在釜体1中，支架5托持在滤网6下端，端盖7与釜体1通过法兰件8密封连接，在轴承9上固定连接有地锚10，地锚10与地面锚固，在轴承9上设置有支撑柱11，在支撑柱11上固结有齿轮12，齿条14与电动推杆13相连接，齿条14与齿轮12相啮合，在支撑柱11的顶端具有吊架15，在吊架15的下端连接有第一缸体16，第一缸体16与端盖7相连接，在釜体1上连接有增压管20。

同时，还包括转轴17，第二缸体18，滑套19，其中，在端盖7上设置有转轴17，第二缸体18的两端分别与滑套19和转轴17相连接，滑套19套接在支撑柱11上。所述轴承9为端面轴承；电动推杆13固定连接在轴承9上。增压管20通过管路连接至压缩气源，在所述管路上设置有气体过滤器。第一缸体16为电动缸，第一缸体16的轴线与端盖7的轴线相互重合。

在以上技术方案中，转轴17，第二缸体18，滑套19共同构成导向机构，由于端盖7通过转轴17和第二缸体18同滑套19连接，且滑套19套接在支撑柱11上，因此当端盖7升降时，滑套19与支撑柱11之间的滑动可对端盖7的纵向运动起到导向、限制作用，避免端盖7发生大幅度晃动。此外值得提到的，转轴17使第二缸体18的前端同端盖7铰接，由于第二缸体18后端与滑套19固定、且滑套19套接在支撑柱11上，因此第二缸体18的后端与支撑柱11之间也形成铰接关系，基于以上两项铰接关系以及第二缸体18能够伸缩的特点，使得端盖7在被移动至侧方时，第二缸体18能够随之伸缩及改变倾角，因而此导向机构的存在不会影响端盖7的旋转移动。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，其特征在于包括釜体(1)，支撑腿(2)，预埋件(3)，出液管(4)，支架(5)，滤网(6)，端盖(7)，法兰件(8)，轴承(9)，地锚(10)，支撑柱(11)，齿轮(12)，电动推杆(13)，齿条(14)，吊架(15)，第一缸体(16)，增压管(20)，其中，在釜体(1)的底端焊接固定有支撑腿(2)，在地面中固定有预埋件(3)，支撑腿(2)与预埋件(3)焊接固定，在釜体(1)的下端固定连接有出液管(4)，在釜体(1)中固定连接有支架(5)，滤网(6)拦截在釜体(1)中，支架(5)托持在滤网(6)下端，端盖(7)与釜体(1)通过法兰件(8)密封连接，在轴承(9)上固定连接有地锚(10)，地锚(10)与地面锚固，在轴承(9)上设置有支撑柱(11)，在支撑柱(11)上固结有齿轮(12)，齿条(14)与电动推杆(13)相连接，齿条(14)与齿轮(12)相啮合，在支撑柱(11)的顶端具有吊架(15)，在吊架(15)的下端连接有第一缸体(16)，第一缸体(16)与端盖(7)相连接，在釜体(1)上连接有增压管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，其特征在于，还包括转轴(17)，第二缸体(18)，滑套(19)，其中，在端盖(7)上设置有转轴(17)，第二缸体(18)的两端分别与滑套(19)和转轴(17)相连接，滑套(19)套接在支撑柱(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，其特征在于，所述轴承(9)为端面轴承；电动推杆(13)固定连接在轴承(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，其特征在于，增压管(20)通过管路连接至压缩气源，在所述管路上设置有气体过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的机械杂质去除装置，其特征在于，第一缸体(16)为电动缸，第一缸体(16)的轴线与端盖(7)的轴线相互重合。

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