CN214019020U - 一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，包括飞灰仓（1），飞灰仓（1）与飞灰称重仓（2）相连，飞灰称重仓（2）与飞灰混炼机（3）的进灰口（3a）相连，飞灰混炼机（3）的下部与飞灰打包机（11）相连；飞灰混炼机（3）的加药口（3b）再依次与螯合剂称重仓（4）、螯合剂储罐（5）和螯合剂制备罐（7）相连；螯合剂制备罐（7）上设有加料口（7a）和进水口（7b），进水口（7b）通过进水管（9）与工艺水箱（10）相连。本实用新型的优点是取消了水泥的消耗，降低了飞灰固化的成本，提高了处理的自动化水平，高效节能，保证了飞灰处理的效果。

Description

一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾飞灰处理工艺技术领域，尤其是一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置。

背景技术

垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应。产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物、酸性气体、重金属和有机污染物四大类。这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。

垃圾焚烧飞灰是指在垃圾焚烧厂的烟气净化系统中收集的残余物，一般包括除尘器飞灰和吸收塔飞灰，其中含有烟道灰、加入的化学药剂及化学反应产物等。垃圾焚烧飞灰作为一种高比表面积物质，不仅富集大量的汞、铅和镉等有毒重金属，也富集了大量的二嗯英类物质，是一种同时具有重金属危害特性和环境持久性有机毒性危害特性的双料危险废物，对人体健康和生态环境具有极大的危害性。

目前，垃圾焚烧飞灰的产生量与日俱增，工程实践中，随着飞灰量的不断提标，成本也在不断上升，传统的稳定化处理工艺成本过高，而飞灰+水泥+螯合剂+水的稳定化工艺对水泥的耗量大，所以降低成本一直是行业内棘手的问题。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决飞灰处理成本高、耗时耗能的问题，提供了一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，取消了水泥的消耗，降低了飞灰固化的成本，提高了处理的自动化水平，高效节能，保证了飞灰处理的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，包括飞灰仓，飞灰仓通过管道与一个飞灰称重仓相连，飞灰称重仓的出口再通过管道与一个飞灰混炼机的进灰口相连，飞灰混炼机上还设有一个加药口，加药口通过管道与一个螯合剂称重仓相连，螯合剂称重仓与一个螯合剂储罐相连，螯合剂储罐再通过输送管与一个螯合剂制备罐相连，且输送管上设有一个输送泵，螯合剂制备罐上设有一个用于添加螯合剂的加料口和一个进水口，进水口通过进水管与一个工艺水箱相连，以用于将工艺水和螯合剂按比例投入制备罐中制备；

飞灰混炼机的下部与一个飞灰打包机相连，以用于将螯合后的产物打包。

进一步地，所述螯合剂制备罐中进水量与螯合剂的比值为25:1~25:2。

进一步地，进入飞灰混炼机中的飞灰量、螯合剂与水的比值为100:1:25~100:2:25。

进一步地，所述螯合剂储罐和螯合剂称重仓之间的管道上设有一个加药泵。

进一步地，所述进水管上设有一个进水泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点具体在于：

（1）系统自动化程度高，可以做到全项目监控及自动调节；

（2）稳定化处理后的飞灰满足《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》GB5085.3-2007和《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008的要求；

（3）与一般的飞灰固化工艺相比，省去了水泥，节省了成本同时可以达到固化效果，高效节能。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾焚烧飞灰处理装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，包括飞灰仓1，其特征在于：

飞灰仓1通过管道与一个飞灰称重仓2相连，飞灰称重仓2的出口再通过管道与一个飞灰混炼机3的进灰口3a相连；

飞灰混炼机3上还设有一个加药口3b，加药口3b通过管道与一个螯合剂称重仓4相连；

螯合剂称重仓4与一个螯合剂储罐5相连，螯合剂储罐5和螯合剂称重仓4之间的管道上设有一个加药泵12；

螯合剂储罐5再通过输送管6与一个螯合剂制备罐7相连，且输送管6上设有一个输送泵8；

螯合剂制备罐7上设有一个用于添加螯合剂的加料口7a和一个进水口7b，进水口7b通过进水管9与一个工艺水箱10相连，进水管9上设有一个进水泵13，以用于将工艺水和螯合剂按比例投入制备罐中制备；

飞灰混炼机3的下部与一个飞灰打包机11相连，以用于将螯合后的产物打包；

进入飞灰混炼机3中的飞灰量、螯合剂与水的比值为100:1:25~100:2:25。

本实用新型中，在进行垃圾焚烧处理时，主要的烟气净化处理工艺装备为现有的高效脱酸塔系统、烟道反应器系统和布袋除尘器系统等，辅助的公用工程装备包括有碳酸氢钠研磨及干粉喷射系统系统、活性炭喷射系统、飞灰储运系统等，以及系统配套的仪表与电控装备等。

垃圾焚烧处理后存在飞灰，在使用本实用新型的飞灰处理装置时，飞灰从飞灰仓1落料到飞灰称重仓2，工艺水从工艺水箱10通过进水泵13打到螯合剂制备罐7中，螯合剂从桶装螯合剂通过泵由加料口7a打入螯合剂制备罐7，其内设有搅拌电机；螯合剂和水经过配比后，通过输送泵8打到螯合剂储存罐5，螯合剂储存罐5再通过加药泵12打到螯合剂称重仓4内，飞灰和螯合剂溶液按一定比例打到飞灰混炼机3，经过飞灰混炼机3搅拌混合，飞灰中的重金属类与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定化；最后将螯合过后的产物落料到飞灰打包机11中打包，最后集中运走进行处理。

与传统的飞灰处理工艺相比，本实用新型取消了水泥的消耗，并且对固化效果不会产生任何不良影响，同时降低了飞灰固化的费用，节能高效。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，包括飞灰仓（1），其特征在于：

飞灰仓（1）与一个飞灰称重仓（2）相连，飞灰称重仓（2）的出口与一个飞灰混炼机（3）的进灰口（3a）相连，飞灰混炼机（3）的下部与一个飞灰打包机（11）相连；

飞灰混炼机（3）上还设有一个加药口（3b），加药口（3b）通过管道与一个螯合剂称重仓（4）相连，螯合剂称重仓（4）与一个螯合剂储罐（5）相连，螯合剂储罐（5）再通过输送管（6）与一个螯合剂制备罐（7）相连，且输送管（6）上设有一个输送泵（8）；

螯合剂制备罐（7）上设有一个加料口（7a）和一个进水口（7b），进水口（7b）通过进水管（9）与一个工艺水箱（10）相连。

2.根据权利要求1所述的高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，其特征在于：

所述螯合剂制备罐（7）中进水量与螯合剂的比值为25:1~25:2。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，其特征在于：

进入飞灰混炼机（3）中的飞灰量、螯合剂与水的比值为100:1:25~100:2:25。

4.根据权利要求1或2所述的高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，其特征在于：

所述螯合剂储罐（5）和螯合剂称重仓（4）之间的管道上设有一个加药泵（12）。

5.根据权利要求1或2所述的高效节能的垃圾焚烧飞灰处理装置，其特征在于：

所述进水管（9）上设有一个进水泵（13）。

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