CN214017442U - 一种地面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面清洁装置，包括水箱组件、水量控制组件、拖布清洗组件、踏板联动组件、止水组件，所述水箱组件一端外侧设置拖布清洗组件，水箱组件另一端上部两侧对称设置水量控制组件与踏板联动组件，止水组件连通的设于水箱组件内，水量控制组件控制调节释放水量，拖布清洗组件滑动接触式清洁水箱组件，踏板联动组件踩压解锁释放水箱组件，止水组件自动封闭水箱组件内置的水。该地面清洁装置控水舒适精确，清洗解锁操作方便，同时具有自动止水功能，水箱组件中的水不会溢出造成污染。

Description

一种地面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁工具领域，具体而言，涉及一种地面清洁装置。

背景技术

随着自动化生产和生产力的不断发展，家用器械无论从电器和家用工具上都有了很大的进步，在人们生活中各个领域里都存在着各种各样的自动化工具以及用品，而当用品或工具具有自动化组件，节省人力劳动成本和时间的时候，就达到了充分优化人们生活和生产的目的。

目前，家庭清洁用品中拖布的使用中，使用者通常用拖布去主动吸水，并将吸水后的拖布擦拭地面达到清洁的作用，但是这种方式过于不省力，每次都需要使用者拿着拖布到有水的地方进行重新吸水润湿拖布组件，很不方便。同时，清洗拖布时，往往是采用手动将拖布从拖布壳体或架子上进行拆卸，并将拆卸下来的拖布进行清洗，这样并不能解放使用者的双手，无法达到快速便捷的使用清洁工具进行清洁的技术效果。

另外，在对地面清洁装置进行拆卸和安装的时候，往往通过手动操作，将地面清洁装置从壳体上卸下，然而这样的操作过于费力，对于使用者而言还需要弯腰甚至蹲下进行操作，降低了使用者的使用体验。

此外，现有的地面清洁装置在进行拖地的时候，往往需要使用者主动安置或卸除水箱，否则会导致水箱里的储存水过量浸润地面清洁装置拖布，导致水分大量溢出，污染地面，甚至损毁木质地面。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种地面清洁装置，以至少解决现有技术中尚无法自动对拖布模组水箱中的水进行止水的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种地面清洁装置，包括水箱组件，所述水箱组件包括水箱和水箱底部的拖布；还包括：水量控制组件，包括旋钮和控水盘；过水组件，包括水箱孔、出水孔、过水通道，所述水箱孔与水箱内部连通，所述出水孔与外部相通，用于向拖布供水，过水通道连通水箱孔与出水孔；进气组件，所述进气组件包括设于所述水箱底部的进气孔和从所述进气孔向水箱上部延伸的进气管路。

进一步地，所述旋钮通过旋钮杆与所述控水盘连接，通过旋转所述旋钮可控制从水箱内部通过所述水箱孔进入所述控水盘的控水孔的水量。

进一步地，所述过水通道为设于所述水箱底部的中空通道，所述过水通道包括与所述控水盘配合的起始部分和对应于所述出水孔的末端部分，以及位于所述起始部分和所述末端部分之间的弯曲通路。

进一步地，当所述地面清洁装置悬挂时，所述进气孔位于所述起始部分和所述末端部分之间，且所述末端部分高于所述起始部分。

进一步地，所述水箱与拖布之间设置水箱底盖，所述过水通道形成在所述水箱底盖和所述水箱底面结合的表面上，所述水箱底盖上设有出水孔。

进一步地，所述地面清洁装置还包括踏板联动组件，用于控制所述地面清洁装置与清洁设备的锁止和解锁。

进一步地，所述踏板联动组件包括：踏板组件和锁止组件；所述踏板组件包括：踏板、踏板内突、旋转轴、旋转复位机构；所述锁止组件包括：锁定轴、联动部、锁定部、锁定轴复位机构；所述踏板内突与所述联动部相互作用以实现所述地面清洁装置与清洁设备的锁止和解锁。

进一步地，还包括拖布清洗组件，其卡接于所述水箱上，当需要清洗拖布时，可脱离卡接状态，对设于所述水箱底部的拖布进行刮洗。

进一步地，所述拖布清洗组件包括握柄和刮刃，所述握柄用于操作拖布清洗组件以使所述刮刃能沿水箱整个长度方向刮洗所述拖布。

进一步地，所述进气管路的内径大于或等于所述进气孔的直径，且所述进气管路的末端基本抵接于所述水箱内壁顶部。

进一步地，所述进气管路的末端形成锯齿状，所述锯齿状顶部基本抵接于所述水箱内壁顶部。

进一步地，所述进气管路与所述过水通道间隔水箱内水，所述拖布吸水膨胀封堵所述进气管路。

在本实用新型中，通过按键弹簧防止当凸缘孔不与任何水箱孔连通时，水不会从水箱孔渗漏出来，保持较好的密封，同时产生回弹作用力会为操作者提供反馈作用力，让使用者感到旋转档位的触觉变化，带来更好的旋转操作舒适度；通过旋钮钢珠设置，当移动至回转容置槽侧壁的凹部，实现旋钮上盖档位的再次自动锁定，调水过程精准可控。

拖布清洗组件进行手握清洗，通过往复挤压水箱组件中的拖布本体来达到充分清洁拖布，同时可动态调整第二板体与水箱拖布下表面接触侧面与水箱拖布之间距离，脱水充分简便，实现了解放双手进行清洗的技术效果。

通过设置踏板轴和锁定轴的方式，采用脚尖踩压地面清洁装置踏板即可实现地面清洁装置和连接杆的固定连接与脱扣释放，解决了需要手动拆卸和安装地面清洁装置的技术问题。

通过设置水箱进气孔与地面清洁装置拖布之间的气压封闭效果，达到在上述地面清洁装置平放的时候，水箱本体中的水不会溢出并造成污染；当地面清洁装置处于悬挂状态的时候，由于水箱孔位置低于出水孔与进气孔位置，可实现悬挂止水，水箱本体中的水不会溢出造成污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种地面清洁装置的整体示意图；

图2是本实用新型的一种地面清洁装置的剖面示意图；

图3是本实用新型的一种地面清洁装置的水量控制组件的局部放大示意图；

图4是本实用新型的一种地面清洁装置的拖布清洗组件的示意图；

图5是本实用新型的一种地面清洁装置的拖布清洗组件的局部剖面示意图；

图6是本实用新型的一种地面清洁装置的踏板联动组件的剖面示意图；

图7是本实用新型的一种地面清洁装置的止水组件的底面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-7是根据本实用新型实施例的地面清洁装置示意图，如图所示，根据本实用新型的一种具体实施方式，提供一种地面清洁装置，包括水箱组件1，所述水箱组件1包括水箱和水箱底部的拖布18；还包括：水量控制组件2，包括旋钮和控水盘；过水组件，包括水箱孔15、出水孔54、过水通道53，所述水箱孔15与水箱内部连通，所述出水孔54与外部相通，用于向拖布18供水，过水通道53连通水箱孔15与出水孔54；

进气组件，所述进气组件包括设于所述水箱底部的进气孔52和从所述进气孔52向水箱上部延伸的进气管路51。

所述旋钮通过旋钮杆23与所述控水盘连接，通过旋转所述旋钮可控制从水箱内部通过所述水箱孔15进入所述控水盘的控水孔24的水量。

所述过水通道53为设于所述水箱底部的中空通道，所述过水通道53包括与所述控水盘配合的起始部分和对应于所述出水孔54的末端部分，以及位于所述起始部分和所述末端部分之间的弯曲通路。

当所述地面清洁装置悬挂时，所述进气孔52位于所述起始部分和所述末端部分之间，且所述末端部分高于所述起始部分。

所述水箱与拖布18之间设置水箱底盖13，所述过水通道53形成在所述水箱底盖13和所述水箱底面结合的表面上，所述水箱底盖13上设有出水孔54。

所述地面清洁装置还包括踏板联动组件4，用于控制所述地面清洁装置与清洁设备的锁止和解锁。

所述踏板联动组件4包括：踏板41组件和锁止组件；所述踏板41组件包括：踏板41、踏板内突46、旋转轴42、旋转复位机构；所述锁止组件包括：锁定轴43、联动部44、锁定部45、锁定轴43复位机构；所述踏板内突46与所述联动部44相互作用以实现所述地面清洁装置与清洁设备的锁止和解锁。

还包括拖布18清洗组件3，其卡接于所述水箱上，当需要清洗拖布18时，可脱离卡接状态，对设于所述水箱底部的拖布18进行刮洗。

所述拖布18清洗组件3包括握柄31和刮刃36，所述握柄31用于操作拖布18清洗组件3以使所述刮刃36能沿水箱整个长度方向刮洗所述拖布18。

所述进气管路51的内径大于或等于所述进气孔52的直径，且所述进气管路51的末端基本抵接于所述水箱内壁顶部。

所述进气管路51的末端形成锯齿状，所述锯齿状顶部基本抵接于所述水箱内壁顶部。

所述进气管路51与所述过水通道53间隔水箱内水，所述拖布18吸水膨胀封堵所述进气管路51。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，提供另一种地面清洁装置，包括水箱组件1、水量控制组件2、拖布清洗组件3、踏板联动组件4、止水组件，所述水箱组件1一端外侧设置拖布清洗组件3，水箱组件1另一端上部两侧对称设置水量控制组件2与踏板联动组件4，止水组件连通的设于水箱组件1内，水量控制组件2控制调节释放水量，拖布清洗组件3滑动接触式清洁水箱组件1，踏板联动组件4踩压解锁释放水箱组件1，止水组件自动封闭水箱组件1内置的水，水箱组件1包括水箱上壳11、水箱下壳12、水箱底盖13、水箱拖布18，水箱上壳11与水箱下壳12上下扣合密封连接形成中空的水箱主体，水箱底盖13可拆卸覆盖安装于水箱下壳12的下外表面，水箱拖布18可拆卸覆盖安装于水箱底盖13下表面。

水量控制组件2包括旋钮和控水盘，通过所述旋钮控制所述控水盘与所述水箱孔15的配合，调节从所述水箱通过所述水箱孔15进入过水通道53的水量。所述水箱孔15为多个不同尺寸的孔，所述控水盘上有一个贯通的控水孔24，通过旋转控水盘控制所述一个控水孔24与不同尺寸的水箱孔15连通从而实现水量控制；或者，所述水箱孔15为一个，所述控水盘上有一个贯通的控水孔24，通过旋转控水盘调节水箱孔15与控水孔24重合开口的大小从而实现水量控制。

具体地，水量控制组件2包括旋钮上盖21、旋钮螺丝22、旋钮杆23、按键弹簧27，旋钮上盖21、旋钮螺丝22、旋钮杆23从上到下依次设置，旋钮上盖21设于水箱上壳11上表面，旋钮杆23可转动的贯穿设于水箱下壳12内，旋钮上盖21与旋钮杆23之间通过旋钮螺丝22固接为一体，旋钮杆23外套设有按键弹簧27，按键弹簧27上下两端分别抵接旋钮上盖21与水箱下壳12内的水箱下支架14。

水箱上壳11的上外表面局部下凹形成回转容置槽，回转容置槽侧壁设有凹部，所述旋钮上盖21为回转体，旋钮上盖21的侧部对称设有钢珠孔，钢珠孔由内至外依次安装旋钮钢珠弹簧26与旋钮钢珠25，所述旋钮上盖21嵌入安装于回转容置槽，旋钮钢珠25与回转容置槽侧壁凹部抵接。

水箱下壳12的下内表面一体设置环形柱状的水箱下支架14，水箱下支架14内一体设置挡环，水箱下壳12的底壳靠近水箱下支架14设置多个贯通的水箱孔15，旋钮杆23具有上小下大的阶梯形柱状杆体，旋钮杆23下端外侧面一体设置环形控水盘，环形控水盘设有贯通的控水孔24，控水孔24通过与水箱孔15配合进行水量调控。

拖布清洗组件3包括握柄31、刮刃36、滑脚35，所述握柄31，设于第一板体33上；所述刮刃36，设于第二板体34上；所述第一板体33与第二板体34相交形成L构型，所述握柄31与所述刮刃36分别位于L构型的第一板体33与第二板体34的不相交的远端；所述滑脚35位于第二板体34上。所述刮刃36为嵌入式安装于第二板体34远端的硬质胶条。所述刮刃36与第二板体34材质相同，刮刃36与第二板体34一体成型。所述滑脚35位于第二板体34所在的平面内，且位于刮刃36长度方向的两端。

具体地，拖布清洗组件3包括握柄31、手握凹槽32，握柄31可卡合设于水箱上壳11上外表面内，握柄31可沿水箱拖布18下表面接触式滑动，所述握柄31由相互垂直的第一板体33与第二板体34一体固接为L形。

水箱上壳11上外表面一侧设有握柄31容置槽，握柄31可卡合设于握柄31容置内，握柄31容置槽单侧开放，握柄31沿开放方向脱离握柄31容置槽，握柄31容置槽与握柄31的第一板体33形状匹配，所述水箱下壳12下外表面两侧沿长度方向贯通设有滑槽，第二板体34远离第一板体33一侧两端设有滑脚35，滑脚35可滑动的部分设于滑槽内。

踏板联动组件4用于连接至清洁设备的刷头，包括锁定轴43和锁定部45，所述锁定部45在第一状态和第二状态之间运动，在所述第一状态，锁定部45将所述刷头锁定，在所述第二状态，锁定部45绕锁定轴43旋转，从而解除对所述刷头的锁定。所述锁定部45设于所述刷头连接部一端，在另一端还设有联动部44，通过所述联动部44可实现所述锁定部45从所述第一状态运动至所述第二状态。

进一步地，踏板联动组件4还包括踏板41，设于水箱组件上表面，所述踏板41上设有与所述联动部44作用的踏板内突46，通过踏板41的运动，踏板内突46带动所述联动部44运动，从而使所述锁定部45从所述第一状态运动至所述第二状态。所述踏板41具有旋转轴42和第二复位装置，所述踏板41在踩踏时可从第三状态运动至第四状态，所述第二复位装置可使所述踏板41从第四状态复位至第三状态；第三状态与第一状态对应，第四状态与第二状态对应。所述联动部44与所述踏板内突46的结合部为光滑面，并在所述光滑面两端设有限位凸起，所述踏板内突46可在限位凸起之间滑动，踏板内突46在限位凸起之间的滑动行程小于或等于光滑面的长度，对应于锁定部45在第一和第二状态之间的行程，同时对应于踏板41在第三和第四状态之间的行程。

具体地，踏板联动组件4包括踏板41、旋转轴42、锁定轴43、联动部44、锁定部45、踏板内突46，水箱上壳11与水箱下壳12上下对应设置容置踏板41联动装置的缺口，所述锁定轴43与所述踏板41通过刚性触点接触构成联动连接，踏板41运动方向与锁定轴43锁定方向相反。

锁定轴43铰接设于水量控制组件2与踏板联动组件4之间，锁定轴43与旋转轴42的轴心线平行，踏板41通过旋转轴42铰接于水箱上壳11上外表面，锁定轴43铰接设于水箱下壳12上外表面，锁定轴43一端朝向踏板41一体延伸设有联动部44，锁定轴43另一端远离踏板41一体延伸设有锁定部45，联动部44延伸方向与锁定部45延伸方向夹角为钝角。

止水组件包括静置止水构件和/或悬挂止水构件，所述静置止水构件使得水箱组件的水箱孔15在静置或准静置状态停止出水，所述悬挂止水构件使得水箱组件的水箱孔15在悬挂时停止出水。所述静置止水构件包括进气管路51、进气孔52，所述进气孔52设于所述水箱底盖13上，所述进气管路51与所述过水通道53间隔水箱内水，所述拖布18吸水膨胀封堵所述进气管路51从而使得所述过水通道53停止过水。所述悬挂止水构件包括出水孔54，所述出水孔54与所述水箱孔15通过所述过水通道53连通，所述出水孔54悬挂的水平位置均高于所述水箱孔15悬挂的水平位置。所述出水孔54为至少一个，贯通设于所述水箱底盖13上，所述水箱组件悬挂时，所述过水通道53的最高点高于所述一个或多个所述出水孔54的每一个。所述过水通道53具有至少两条水平通道和竖直通道，所述水平通道通过所述竖直通道连通，所述水箱组件悬挂时，所述水箱孔15位于最低水平位置的水平通道，多个所述出水孔54分布于其余水平位置的所述水平通道。

具体地，止水组件包括进气孔52、出水孔54、过水通道53、进气管路51，水箱底盖13与水箱下壳12之间形成过水通道53，进气管路51连通水箱主体内部与水箱拖布18，水箱底盖13设有贯通的至少一个出水孔54，水箱下壳12的下表面对应水量控制组件位置设置多个贯通的水箱孔15，水箱下壳12下外表面凸设有进气孔52，进气孔52与出水孔54悬挂的水平位置均高于水箱孔15悬挂的水平位置，进气管路51设于水箱组件1内，进气管路51一端下延伸非连通穿过水箱底盖13并与水箱拖布18上表面接触，进气管路51另一端上延伸并与水箱上壳11的上内表面非接触。

水箱下壳12的下表面对应水量控制组件位置设置多个贯通的水箱孔15，旋钮杆23可转动的贯穿设于水箱下壳12内，旋钮杆23可通过旋钮上盖21旋转，旋钮杆23下端外侧面一体设置环形控水盘，环形控水盘设有贯通的控水孔24，控水孔24通过与水箱孔15对应配合连通或闭合过水通道53与出水孔54。

所述水箱孔15具有两个，两个水箱孔15沿水箱下支架14周向分布，分别对应两个不同的档位标识位置，两个水箱孔15具有不同的截面积，所述回转容置槽侧壁凹部对称设置，分别设置在各个档位标识对应位置，或设置为螺旋形凹槽。

所述控水孔24的截面积大于等于第二水箱孔15的截面积，挡环内孔小于水箱下支架14环形内孔，旋钮杆23上端面具有螺纹孔，旋钮杆23的上端穿过水箱下支架14内挡环内孔，旋钮螺丝22与旋钮杆23螺纹孔旋接。

所述水箱下壳12的下外表面局部上凹形成过水槽16，水箱底盖13可拆卸覆盖安装于水箱下壳12的下外表面，水箱底盖13与过水槽16之间形成过水通道，旋钮杆23的环形控水盘位于过水通道内，环形控水盘在过水通道内能够旋转位移与上下位移。

所述旋钮上盖21下方设有圆形凹槽，按键弹簧27上端抵接旋钮上盖21下方的圆形凹槽内，按键弹簧27下端抵接水箱下支架14内的挡环上，旋钮上盖21与旋钮杆23在按键弹簧27回复力的作用下向上位移。

所述水箱底盖13下侧安装有水箱魔术贴17，其中，所述水箱魔术贴17与所述水箱底盖13通过黏合进行连接，所述水箱拖布18与所述水箱底盖13通过所述水箱魔术贴17进行可拆卸连接。

具体的，本实用新型实施例为了达到拖布装置控制水量释放的技术目的，所述旋钮杆23具有阶梯形柱状杆体，旋钮杆23上端为阶梯形的小端，下端为阶梯形的大端，控水孔24的截面积大于等于第二水箱孔15的截面积，旋钮杆23的上端穿过水箱下支架14内挡环内孔。

旋钮上盖21转动，使得刚性固接的旋钮杆23转动以旋转旋钮杆23下端的环形控水盘，从而使得环形控水盘的控水孔24随着旋转运动周向位移，当旋钮位于零档位标识处时，控水孔24不与任何水箱孔15连通，当旋钮位于第一档位标识处时，控水孔24与第一水箱孔15连通，当旋钮位于第二档位标识处时，控水孔24与第二水箱孔15连通。

旋钮上盖21、旋钮螺丝22、旋钮杆23从上到下依次设置，所述旋钮上盖21通过旋钮螺丝22刚性固接旋钮杆23，旋钮杆23外套设有按键弹簧27，按键弹簧27的安装方式可以是焊接或配合套装安装，按键弹簧27上下两端分别抵接旋钮上盖21与水箱下支架14。

旋钮在旋转操作后，旋钮杆23在按键弹簧27回复力的作用下，旋钮杆23下端的环形控水盘上表面快速紧贴水箱下壳12的底壳的下表面，从而防止当控水孔24不与任何水箱孔15连通时，水不会从水箱孔15渗漏出来，保持较好的密封。

同时，使用者在实现本实用新型实施例的时候，旋钮下压操作后，旋钮钢珠25便会从回转容置槽侧壁的凹部脱出，旋钮上盖21档位解锁，此时可任意旋转旋钮上盖21至相应档位，然后松开旋钮，旋钮上盖21在按键弹簧27回复力的作用下向上位移，当移动至回转容置槽侧壁的凹部，旋钮上盖21侧部的旋钮钢珠25在旋钮钢珠弹簧26的作用力下再次抵接在回转容置槽侧壁的凹部，从而实现旋钮上盖21档位的再次自动锁定，保证档位在拨动的时候回位正确。

此外，旋钮在旋转后产生回弹作用力会为操作者提供反馈作用力，让使用者感到旋转档位的触觉变化，带来更好的旋转操作舒适度，增加使用者在使用旋钮调节水量时的体验效果，同时使得调节水量的过程变得更加精准可控。

需要说明的是，水箱拖布18连接于所述水箱下壳12底部，水箱拖布18用于清洁地面，是水量释放时作用的主体，其可以是纺织物制作而成，通过控制装置进行释放水量来浸润拖布组件，达到随时浸润拖布组件进行清洁的技术目的。

具体的，所述旋钮上盖21为回转体，所述旋钮上盖21下方设有圆形凹槽，所述旋钮螺丝22刚性嵌入圆形凹槽。所述旋钮上盖21的上侧安装有旋钮装饰件28，用于指示使用者旋转时进行档位标识定位，上述旋钮装饰件28采用防腐蚀硬塑料制作而成，并刚性连接于旋钮上盖21。所述旋钮上盖21为正圆形器件，且沿所述旋钮装置件圆心处垂直半径设置有凸起，凸起上表面设置旋钮装饰件28。在旋钮上盖21两侧通过与水箱上壳11抵接联动的方式安装旋钮钢珠25与旋钮钢珠弹簧26。

具体的，所述旋钮上盖21的侧部对称设有钢珠孔，钢珠孔由内至外依次安装旋钮钢珠弹簧26与旋钮钢珠25，旋钮钢珠弹簧26提供朝向孔外的推力，用于使得旋钮钢珠25与回转容置槽侧壁凹部抵接，钢珠孔轴线垂直于旋钮螺丝22轴线。

所述旋钮钢珠25为刚性圆球体且与所述回转容置槽侧壁凹部呈过盈配合状态。

可选的，所述水箱底盖13下侧安装有水箱魔术贴17，其中，所述水箱魔术贴17与所述水箱底盖13通过黏合进行连接。所述水箱拖布18与所述水箱底盖13通过所述水箱魔术贴17进行连接。为了方便使用者安装拖地模组的拖布装置，在水箱底部通过固体胶黏合水箱魔术贴17，并通过上述水箱魔术贴17对拖地模组的拖布进行粘贴或卸除。

所述握柄31卡合于水箱上壳11上外表面内时，所述第一板体33所在平面平行于水箱上壳11所在平面，第二板体34所在平面平行于水箱上壳11所在平面。

所述握柄31沿水箱拖布18下表面接触式滑动时，第二板体34与水箱拖布18下表面接触侧面与水箱拖布18之间距离可变。

所述第二板体34与水箱拖布18下表面接触的侧面上加工有若干凹凸条纹，用于增加第二板体34的滑动摩擦力，提高拖布刮动清洗的效果。

所述握柄31可以第一板体33的滑脚35为轴心进行旋转操作，旋转操作时，握柄31脱离握柄31容置槽并旋转至水箱下壳12的下外表面一侧。

所述滑脚35远离第二板体34一端设有刮刃36，通过滑脚35压缩刮刃36可使第二板体34向水箱拖布18移动，从而对不同的拖布类型均可实现表面接触；同时在拖布脱水过程中，拖布的尺寸也会缩小，通过刮刃36科可动态调整第二板体34与水箱拖布18下表面接触侧面与水箱拖布18之间距离，实现拖布的重复脱水。

所述第二板体34的滑脚35可以沿着滑槽19贯通方向进行往返滑动。为防止握柄31从水箱主体脱落，所述滑槽19远离握柄31容置槽一端设置有止位胶塞。所述止位胶塞成长方体状，并将一侧固定黏合至滑槽19内，用于阻挡握柄31的滑脚35滑出滑槽19。

所述手握凹槽32设于水箱上壳11一侧，用于使使用者抓握拖布组建时更加牢固，上述手握凹槽32可以是向下凹陷的加工方法，也可以是环形把状加工方法，具体选择何种加工方式在此处不进行限定，即保证手握凹槽32的用途是抓握更加牢固即可，用于抓握水箱主体。

所述手握凹槽32可以是与功能面板制作材质相同的凹槽式组件，黏合或卡扣式连接入水箱组件之上，当使用者需要对拖布进行清理的时候，需要用手牢固地握住整个地面清洁装置，此时可根据手握凹槽32的设置，通过使用者用手抓住凹槽部分来达到牢牢抓住地面清洁装置的技术效果。

优选地，手握凹槽32一体成型于水箱上壳11上外表面中部，手握凹槽32为弧形凹陷部分内嵌于拖布正面的功能面板之上。

所述拖布可以是清理地面用的普通纺织物，通过固定装置固定在所述壳体之内，用于使用者在使用拖布组件进行清理地面时，拖布组件可以清理地面的灰尘或垃圾。其中，壳体可以是金属的或环保硬塑料材质的，上述拖布组件通过固定装置固定在壳体之内，组成一个整体的拖地装置。

握柄31可以是环保硬塑料制成的拉杆抽拉式握柄31，平时不用的时候收缩在水箱组件之内，当使用者需要使用握柄31进行拖布清洁的时候，需要将握柄31抽出，以便可以对握柄31进行操作并达到清洁拖布的技术效果。

具体的，为了通过握柄31来清洁拖地模组的拖布装置，可以将握柄31设计为抽拉式使用，即在握柄31设置抽拉组件，用于将握柄31从所述拖布中拉出，使用者抓住握柄31之后用力抽或拉均可以实现握柄31的外拉和收回操作。

具体的，使用者在通过本实用新型实施例对握柄31进行抽拉之后，需要对握柄31进行旋转操作才能使握柄31处于工作状态，握柄31在工作状态下进行拖布的清洁，握柄31处于可以被使用者进行使用的状态，在该状态下使用者只需要根据下述方法对握柄31进行操作，方可达到快捷清洁拖布的技术目的。

具体的，使用者在旋转握柄31之后，可以对握柄31沿着水箱下壳12滑槽19贯通方向进行滑动，使用者是需要握住握柄31的柄把，沿着滑槽19设置的方向来回滑动握柄31，即可通过往复挤压水箱组件中的拖布本体来达到充分清洁拖布的技术效果。其中，拖地模组中的拖布可以是采用具有一定韧性的纺织物制作而成。

具体的，为了使使用者在使用握柄31沿着滑槽19进行滑动过程中不至于产生不必要的过力损坏或者滑出滑槽19，在所述滑槽19一侧设置有止位胶塞，用于当握柄31被使用者滑动到一定位置的时候被迫进行软停止，以告知使用者此位置为极限位置，不宜再继续用力推拉握柄31。

本实用新型实施例在使用过程中，一只手将拖布清洗装置从水箱组件中取出，另一手拿拖布清洗装置的手握凹槽32处，拖布位于水箱下壳12下侧，将握柄31180°翻转，握柄31沿着水箱组件的滑槽19来回运动，握柄31设计有使其保持表面接触的刮刃36，通过滑脚35压缩刮刃36可使第二板体34向水箱拖布18移动，从而对不同的拖布类型或者动态调整第二板体34与水箱拖布18下表面接触侧面与水箱拖布18之间距离，实现拖布的充分脱水，从而达到脱离双手清洁拖布的功能。

另外，为了控制握柄31沿着轨道良性运动，在滑槽19内设计有止位胶塞。

联动部44延伸方向与锁定部45延伸方向夹角为θ，90°≤θ＜180°。

优选地，联动部44延伸方向与锁定部45延伸方向夹角120°＜θ＜150°。

踏板41下表面一体延伸设有踏板内突46，锁定轴43的联动部44朝向踏板41的表面设有两个限位凸起，踏板内突46与两个限位凸起配合以限制踏板41踩压位置与复位位置。

锁定轴43的锁定部45远离踏板41的表面设有锁定凸起，地面清洁装置的连接杆具有锁定槽，锁定凸起可插入锁定槽以将地面清洁装置与连接杆固接。

锁定部45延伸末端为锥型，便于引导锁定部45的锁定凸起插入地面清洁装置连接杆的锁定槽内。

旋转轴42与水箱上壳11的铰接部分套设有上复位弹簧，上复位弹簧提供使踏板41向上的回复力，锁定轴43与水箱下壳12的铰接部分套设有下复位弹簧，下复位弹簧提供使锁定轴43的联动部44向上和使锁定部45向下的回复力。

踏板41上设置有横向排布的防滑凹槽，其中，所述防滑凹槽为等差数列排布与所述踏板41的上表面。

具体的，根据本实用新型实施例所述的踏板联动装置的踏板41用于为使用者提供脚踏的位置，使用者可以通过踩压踏板41来对地面清洁装置进行解锁，方便使用者摘除、安装地面清洁装置，锁定轴43和旋转轴42可以是耐磨金属材料制作而成，用于当使用者使用踏板41的时候，对踏板41进行变位处理和锁定处理。

所述旋转轴42两侧加工有凹陷定位槽，所述凹陷定位槽上安装有旋转轴42扭簧，用于在所述旋转轴42进行扭转的时候进行回位操作。

所述锁定轴43两侧加工有凹陷定位槽，所述凹陷定位槽上安装有锁定轴43扭簧，用于在所述锁定轴43进行扭转的时候进行回位操作。

当使用者踩压板的时候，踏板41带动旋转轴42进行旋转，那么为了将踏板41进行回位表现，需要在旋转轴42上安装旋转轴42扭簧，其中，扭簧的作用可以是通过产生反向扭矩来进行自动回位。

所述锁定轴43的上侧表面与所述踏板41下表面的刚性突起部分相接触，用于与所述踏板41相联动，其中，所述突起部分为三角形突起，其顶点作为接触点与所述锁定轴43的限位凸起进行接触，踏板41下表面的刚性突起为踏板内突46，其与两个限位凸起配合以限制踏板41踩压位置与复位位置。

本实施例为在使用者踩压踏板41的同时出发锁定轴43的脱扣解锁功能，需要在踏板41下面设置一个突起，该突起与踏板41本身是刚性连接，并通过壳体固定在地面清洁装置上，该突起与锁定轴43相接触，即当踏板41突起的部分受到踏板41外力影响而发生旋转位移的时候，会同时带动锁定轴43进行转动，从而及时地根据使用者的踩压进行地面清洁装置的解锁操作。

具体的，为了使使用者在使用该踏板41是不至于摩擦力过小而踩压不成功，本实用新型实施例在踏板41上侧，即使用者踩压踏板41的部位设置防滑凹槽，该防滑凹槽可以是若干个，只要起到防滑作用即可，自此处不进行防滑凹槽数量的限定。

另外，使用者在实现本实用新型实施例的时候，采用脚尖踩压地面清洁装置踏板41，踏板41向下运动，驱动锁定轴43逆时针旋转，锁定轴43采用锁定部45凸起跟地面清洁装置的连接杆固定连接，当锁定轴43逆时针旋转，地面清洁装置跟连接杆脱扣，反之锁紧在锁定轴43和旋转轴42上组装有复位扭簧，便于踏板41和锁定轴43复位。

另外，对于整个地面清洁装置而言，通过本实用新型实施例可以实现让使用者在使用地面清洁装置的过程中，通过踩压踏板41来实现水箱组件1的更换和拆卸，无需进行手动脱扣操作，增加了用户使用的便捷性和可操作性。

进气管路51下延伸端面设有进气孔52，进气管路51为环形柱状，进气管路51一端下延伸突出水箱下壳12下表面，进气管路51另一端上延伸突出至水箱上壳11内部。

水箱上壳11对应进气管路51部分设有向上的凹陷部，凹陷部与进气管路51另一端上延伸端间隙插入配合，进气管路51另一端上延伸端面与水箱上壳11的凹陷部底面非接触。

进气管路51另一端上延伸端面与水箱上壳11的凹陷部底面保持小于1mm的距离。

进气管路51另一端上延伸端面与水箱上壳11的凹陷部底面保持0.5mm的距离。

进气管路51另一端上延伸端面设有开口槽55，开口槽55深度小于凹陷部深度，用于增加水箱主体内空气进入的面积，同时防止水箱主体内水中杂质堵塞进气管路51或者防止进气孔形成水膜，开口槽55可为交叉十字形或以对称缺口的方式设置，或者设为锯齿形凹凸，在此不在进行详述。

过水通道53设于水箱下壳12下表面边缘内，过水通道53可对应水箱下壳12下表面边缘形状等距偏置内设为主路，或者进一步向内等距偏置设置多条主路，多条主路之间通过支路连通。

水箱底盖13设有贯通的至少一个出水孔54，过水槽通过过水通道53连通出水孔54，过水通道53具有水平主路与垂直支路。

所述出水孔54沿过水通道53水平主路均布，进气孔52对应过水通道53另一水平主路均布，或者进气孔52与出水孔54沿过水通道53水平主路位于同一水平位置。

所述进气孔52延伸非连通穿过水箱底盖13，且与水箱拖布18上表面接触，进气孔52与进气管路51连通。

所述多个进气孔52通过三角形截面通道连通进气管路51，或者多个进气孔52分别连通进气管路51。

所述水箱下壳12的下外表面局部上凹形成过水槽，水箱底盖13对应过水槽位置下凹形成底盖过水槽，以增大过水通道53的截面积，从而提高排水量。

水箱下壳12的下表面对应水量控制组件位置设置多个贯通的水箱孔15，出水孔54通过过水通道53可连通水箱孔15，以实现水箱主体内的水排出至水箱拖布18。

水箱拖布18采用易吸水的纺织物制作，进气孔52的底端与水箱拖布18的吸水纺织物紧密贴合，吸水纺织物吸水后膨胀，闭合进气孔52。

具体的，使用者在使用本实用新型实施例的时候，需要将地面清洁装置平放，并达到在上述地面清洁装置平放的时候，水箱本体中的水不会溢出并造成污染。设置水箱本体，用于储存地面清洁装置中拖布所需清洁用水，然后设置水箱进气孔52，用于使水箱本体中的气压与外界大气压连通，以达到在内压外压相同的情况下，水箱本体中的水仅仅是受重力作用而自动下沉浸润至地面清洁装置的拖布中去，因此当水箱进气孔52被湿润的拖布堵塞之后，水箱进气孔52无法获取外部大气压，因此水箱中的水分就不会随着重力作用而下降至地面清洁装置的拖布中，而水箱本体中的空间也形成了相对真空的状态。

可选的，所述水箱本体上部设置有圆形凹陷部，所述圆形凹陷部与所述水箱进气通道间隙配合构成上连通结构，用于将所述水箱进气孔52所进入的空气通过进气通道输入至所述水箱本体之中。

具体的，上述水箱本体用于盛放清洁用水，而水箱进气孔52作为清洁用水是否停止下沉至地面清洁装置的拖布中的关键机构，需要与所述水箱进气孔52为上连通结构，上连通结构可以是不大于1mm的缝隙，通过水箱本体制作一体凹陷成型，避免地面清洁装置在清洁地面的时候造成损坏。该上连通结构的水箱进气孔52与水箱本体之间的缝隙用于将所述水箱进气孔52所进入的空气输入至所述水箱本体之中。

为了使得进气孔52吸入的空气可以经过气道流至水箱箱体，需要设置一个距所述水箱箱体顶壁1mm的缝隙，该缝隙为连通通路，用于流通气道和水箱箱体的空气，使内外气压相同。

可选的，所述水箱进气孔52底部安装有与所述水箱进气孔52外径大小相同的橡胶密封圈，用于在闭气的时候防止外界空气进入所述水箱进气孔52中。

具体的，为了使水箱进气孔52在进出空气时达到除了地面清洁装置拖布的影响之外，处于密封状态，因此可以在水箱进气孔52底端安装橡胶密封圈，该橡胶密封圈可以是跟水箱进气孔52底端黏合连接，用于在地面清洁装置中拖布润湿情况下产生闭气效果后，防止外界空气进入所述水箱进气孔52中，造成止水不彻底的情况。

可选的，所述水箱进气孔52与所述地面清洁装置拖布之间相互接触。

具体的，地面清洁装置的拖布可以是采用易吸水的纺织物制作而成，水箱本体底部通过魔术贴与地面清洁装置的拖布进行黏合连接，基于上述连接方式，水箱进气孔52的进气处，即水箱进气孔52的底端与上述吸水纺织物制成的地面清洁装置拖布形成紧密贴合的关系，进而当吸水纺织物吸水之后发生膨胀，闭合水箱进气孔52的进气处，达到止水的技术效果。

另外，根据本实用新型实施例的实现方法，当水量控制模块的旋钮开关处在大水或者小水档位，外挂地面清洁装置静止平放在地面上，其先决条件为地面清洁装置时静止平放的，在使用者忘记关闭旋钮出水情况下，出水孔54会持续出水，水箱出水就需要外界提供空气确保水箱气压跟外界气压保持一致，水箱出水当水箱出水的量足够大且湿润了这个拖布，拖布的水就会自然闭合密封进气孔52，以致水箱得不到空气压差供应从而控制水箱本体在一定时间内停止出水，因此实现了外观地面清洁装置平放止水的功能另外，根据拖布缩水吸水性，确保了水箱本体出水期间水量不会外溢在拖布外围，不会导致地面污染。

另外，在不使用地面清洁装置时，通过水平止水与进气孔的作用，使用者可以在悬挂拖把的时候封堵出水孔54，以限制水箱中的水持续流出。

具体地，水箱下壳12下外表面凸设有至少一个进气孔，进气孔延伸非连通穿过水箱底盖13，且与水箱拖布18上表面接触，进气孔与进气管路51连通，进气孔与进气管路51可通过多进气孔连通的三角形截面通道或者进气孔分别连通进气管路51的方式连接，在此不再进一步详述。

进气孔52是通过水箱吸入和闭合空气之用，因此进气孔52控制着水箱水分是否可以到达地面清洁装置的拖布之中，那么均匀分布的进气孔52可以达到精准地获取拖布的湿润程度，即只有所有的进气孔52都闭合之后，水箱进气孔52才不会进入外界空气，进而形成水箱箱体中相对真空的环境，使水箱中的水分不至于由于悬挂地面清洁装置而溢出。

为了使进气孔判断拖地模组中拖布的干湿情况更加准确，进气孔可以设置多个，并同时将多个进气孔均匀地分布于水箱箱体底部，那么当水箱箱体底部粘上拖布之后，所有的进气孔都会根据拖布的干湿情况而产生的闭合和开放的状态，因此只有当拖布完全被润湿之后，才有可能将所有的进气孔闭合，使得水箱箱体中的空间处于相对真空状态，不在溢出水箱箱体中的水分到拖布之上，达到更好的止水效果。

水箱下壳12的下表面对应水量控制组件位置设置多个贯通的水箱孔15，出水孔54沿过水通道53水平主路均布，进气孔沿过水通道53另一水平主路均布，或者进气孔与出水孔54沿过水通道53水平主路位于同一水平位置，进气孔与出水孔54的水平位置均高于水箱下壳12的水箱孔15水平位置。

另外，在本实用新型实施例使用过程中，当外挂地面清洁装置处于悬挂状态的时候，水箱水量控制旋钮不管处于大水或小水档，过水通道53的出水孔54都不会流出水分，水箱孔15位置低于出水孔54位置，由于重力作用，在悬挂过程中水分不会上流到出水孔54，同时由于湿润的拖布作用闭合了水箱箱体内的空气，达到了止水的作用。

另外，在悬挂地面清洁装置的过程中，通过拖布与进气孔52的作用，对地面清洁装置的水箱水量进行控制，以便使用者可以在悬挂拖把的时候封堵进气孔52，以限制水箱中的水持续流出，同时在拖布缺少水分的时候，利用出水孔54等结构浸润拖布，达到随时可以清洁地面的技术效果。

可选的，所述出水孔54等差均匀分布在所述地面清洁装置的一侧，其中，所述出水孔54的每一个孔位均为正圆形，且每个相邻的所述出水孔54圆心距均为1cm。

可选的，所述进气孔52等差均匀分布在所述地面清洁装置的另一侧，其中，所述进气孔52的每一个孔位均为正圆形，且每个相邻的所述出水孔54圆心距均为1cm。

具体的，本实用新型实施例为了达到传输、闭合气压至水箱箱体的目的，所述排气管路与所述水箱箱体进行连通，进气孔位于拖布与水箱箱体底部之间，用于直接接触拖布，并根据拖布的干燥或湿润来进行空气的吸入或闭合，进而通过进气孔及进气管路51的空气，也可以通过连通通路直至水箱箱体，当进气孔可以吸入空气的时候，水箱箱体中的空气气压与外界空气气压保持一致，此时上述水箱箱体中的水分可以受到重力的作用而流入拖布中来润湿拖布，然而当拖布被充分润湿之后会堵塞进气孔，从而进气孔出的空气吸入情况为闭合，即不吸入任何外界空气，那么气道和水箱箱体中的空气将处于相对真空的气压状态，那么水箱箱体中的水分就不再收到重力的影响而流出，即水箱箱体中的水分会根据空气闭合情况而保持在箱体里，达到了止水的技术效果。

通过上述步骤，可以实现平放地面清洁装置时自动止水的技术效果，同时在拖布缺少水分的时候，利用出水孔等结构浸润拖布，达到随时可以清洁地面的技术效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种地面清洁装置，包括：水箱组件，所述水箱组件包括水箱和水箱底部的拖布；其特征在于，还包括：

水量控制组件，包括旋钮和控水盘；

过水组件，包括水箱孔、出水孔、过水通道，所述水箱孔与水箱内部连通，所述出水孔与外部相通，用于向拖布供水，过水通道连通水箱孔与出水孔；

进气组件，所述进气组件包括设于所述水箱底部的进气孔和从所述进气孔向水箱上部延伸的进气管路。

2.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于：所述旋钮通过旋钮杆与所述控水盘连接，通过旋转所述旋钮可控制从水箱内部通过所述水箱孔进入所述控水盘的控水孔的水量。

3.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于：所述过水通道为设于所述水箱底部的中空通道，所述过水通道包括与所述控水盘配合的起始部分和对应于所述出水孔的末端部分，以及位于所述起始部分和所述末端部分之间的弯曲通路。

4.根据权利要求3所述的地面清洁装置，其特征在于：当所述地面清洁装置悬挂时，所述进气孔位于所述起始部分和所述末端部分之间，且所述末端部分高于所述起始部分。

5.根据权利要求3所述的地面清洁装置，其特征在于：所述水箱与拖布之间设置水箱底盖，所述过水通道形成在所述水箱底盖和所述水箱底面结合的表面上，所述水箱底盖上设有出水孔。

6.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于：所述地面清洁装置还包括踏板联动组件，用于控制所述地面清洁装置与清洁设备的锁止和解锁。

7.根据权利要求6所述的地面清洁装置，其特征在于，所述踏板联动组件包括：踏板组件和锁止组件；

所述踏板组件包括：踏板、踏板内突、旋转轴、旋转复位机构；

所述锁止组件包括：锁定轴、联动部、锁定部、锁定轴复位机构；

所述踏板内突与所述联动部相互作用以实现所述地面清洁装置与清洁设备的锁止和解锁。

8.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，还包括拖布清洗组件，其卡接于所述水箱上，当需要清洗拖布时，可脱离卡接状态，对设于所述水箱底部的拖布进行刮洗。

9.根据权利要求8所述的地面清洁装置，其特征在于，所述拖布清洗组件包括握柄和刮刃，所述握柄用于操作拖布清洗组件以使所述刮刃能沿水箱整个长度方向刮洗所述拖布。

10.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述进气管路的内径大于或等于所述进气孔的直径，且所述进气管路的末端基本抵接于所述水箱内壁顶部。

11.根据权利要求10所述的地面清洁装置，其特征在于，所述进气管路的末端形成锯齿状，所述锯齿状顶部基本抵接于所述水箱内壁顶部。

12.根据权利要求1所述的地面清洁装置，其特征在于，所述进气管路与所述过水通道间隔水箱内水，所述拖布吸水膨胀封堵所述进气管路。

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