CN214014877U - 节能svg水-风冷却自循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能SVG水‑风冷却自循环系统,包括方钢骨架,所述方钢骨架的上端外表面设置有空气冷却器,所述方钢骨架的下端设置有出风口,所述出风口的一侧设置有入风口,所述入风口的一侧设置有进风小间,所述进风小间的另一侧设置有控制系统,所述控制系统的另一侧设置有排风小间,所述排风小间包括排水口、风管道口、密封门与保护外壳,所述排水口位于风管道口的上端,所述风管道口位于密封门的上端,所述密封门位于保护外壳的内部。本实用新型所述的节能SVG水‑风冷却自循环系统,风阻低,运行成本低,换热效率高,保证了SVG装置运行的整体可靠性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及户外空气冷却集装箱领域,具体为节能SVG水- 风冷却自循环系统。
背景技术
户外空气冷却集装箱型SVG无功补偿装置采用了大量的大功率电力电子器件,运行时会放出大量的热,需要及时的通过空气散热系统散发到装置外部,冷却空气通过滤网过滤后进入装置,与功率模块散热翅片进行表面换热后由冷却风机排到装置外部,这一过程受环境温度影响特别大,如夏季环境温度高时,模块的热量不能有效散失,经常性发生热失效击穿情况,另外,雨雪天气空气湿度大,空气中含有大量的水分,同时电源模块、驱动、控制等板卡表面不可避免的会存在灰尘、细小的纤维等污染物,极易发生板卡短路损坏情况,同时,备件采购受厂家制约大,维修费用高,且需定期不定期清理更换通风滤网,停机清理模块内灰尘等工作,不能保证设备长期安全稳定运行,当前北方大部分在役户外空冷SVG无功补偿装置运行超过5年,甚至有10年前的产品,设备长期工作在极度恶劣的环境下,故障率成指数增长,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出节能SVG水-风冷却自循环系统。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了节能SVG水-风冷却自循环系统,有利于消除设备噪音,实现恒温控制,提升设备运行的可靠性,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:节能SVG水- 风冷却自循环系统,包括方钢骨架,所述方钢骨架的上端外表面设置有空气冷却器,所述方钢骨架的下端设置有出风口,所述出风口的一侧设置有入风口,所述入风口的一侧设置有进风小间,所述进风小间的另一侧设置有控制系统,所述控制系统的另一侧设置有排风小间,所述排风小间包括排水口、风管道口、密封门与保护外壳,所述排水口位于风管道口的上端,所述风管道口位于密封门的上端,所述密封门位于保护外壳的内部。
优选的,所述排水口的下端外表面与保护外壳的内壁固定连接,所述风管道口开设在保护外壳的前端外表面,所述密封门的外壁与保护外壳的内壁活动连接。
优选的,所述控制系统包括编程控制器、后台监控系统、自动控制、手动控制与自控电机转速,所述编程控制器位于后台监控系统的一侧,所述后台监控系统位于自动控制的上端,所述自动控制位于自控电机转速的上端,所述手动控制位于自动控制的一侧,所述自控电机转速位于后台监控系统的下端。
优选的,所述编程控制器的输出端与手动控制的输入端电性连接,所述编程控制器的输出端与自动控制的输入端电性连接,所述自动控制的输出端与自控电机转速的输入端电性连接,所述手动控制的输出端与后台监控系统的输入端电性连接。
优选的,所述空气冷却器的下端外表面与方钢骨架的上端外表面固定连接,所述方钢骨架的内壁与控制系统的外壁固定连接,所述入风口开设在方钢骨架的一侧外表面,所述出风口开设在方钢骨架的另一侧外表面。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了节能SVG水-风冷却自循环系统,具备以下有益效果:
1、该节能SVG水-风冷却自循环系统,通过设置的排风小间,根据不同的户外集装箱式空气冷却SVG无功补偿装置设计两个相互独立的排风小间和进风小间,而排风小间两侧或正前方设置有两扇向内开的密封门,密封门面积应大于等于集装箱排风口总截面的1.5倍,并且风管道口采用1.5mm镀锌钢板制作,施工时充分考虑排风小间与风管的密封问题,为保证小间和风管箱体足够的机械强度,采用了方钢作为骨架进行支撑,防止箱体发生震动,有利于消除设备噪音,便于人们的使用。
2、该节能SVG水-风冷却自循环系统,通过设置的控制系统,选用西门子或欧姆龙PLC可编程控制器进行系统控制,安装于控制箱内,实现基本的手动控制和自动控制两种模式,并且要与SVG通信,设置了相应的监控信息集成至SVG后台监控系统,实现监控功能,两台泵共用一台变频器,可以根据进风侧温度来自控电机转速,实现恒温控制。
附图说明
图1为本实用新型节能SVG水-风冷却自循环系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型节能SVG水-风冷却自循环系统的排风小间侧视剖析图。
图3为本实用新型节能SVG水-风冷却自循环系统的控制系统电路图。
图中:1、空气冷却器;2、入风口;3、进风小间;4、出风口; 5、排风小间;6、控制系统;7、方钢骨架;501、排水口;502、风管道口;503、密封门;504、保护外壳;601、编程控制器;602、后台监控系统;603、自动控制;604、手动控制;605、自控电机转速。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,节能SVG水-风冷却自循环系统,包括方钢骨架 7,方钢骨架7的上端外表面设置有空气冷却器1,方钢骨架7的下端设置有出风口4,出风口4的一侧设置有入风口2,入风口2的一侧设置有进风小间3,进风小间3的另一侧设置有控制系统6,控制系统6的另一侧设置有排风小间5,排风小间5包括排水口501、风管道口502、密封门503与保护外壳504,排水口501位于风管道口 502的上端,风管道口502位于密封门503的上端,密封门503位于保护外壳504的内部,排水口501能够有效的进行排水。
进一步的,排水口501的下端外表面与保护外壳504的内壁固定连接,风管道口502开设在保护外壳504的前端外表面,密封门503 的外壁与保护外壳504的内壁活动连接,便于人们的使用。
进一步的,控制系统6包括编程控制器601、后台监控系统602、自动控制603、手动控制604与自控电机转速605,编程控制器601 位于后台监控系统602的一侧,后台监控系统602位于自动控制603 的上端,自动控制603位于自控电机转速605的上端,手动控制604 位于自动控制603的一侧,自控电机转速605位于后台监控系统602 的下端,能够快速的切换控制模式。
进一步的,编程控制器601的输出端与手动控制604的输入端电性连接,编程控制器601的输出端与自动控制603的输入端电性连接,自动控制603的输出端与自控电机转速605的输入端电性连接,手动控制604的输出端与后台监控系统602的输入端电性连接,便于人们的控制。
进一步的,空气冷却器1的下端外表面与方钢骨架7的上端外表面固定连接,方钢骨架7的内壁与控制系统6的外壁固定连接,入风口2开设在方钢骨架7的一侧外表面,出风口4开设在方钢骨架7的另一侧外表面,给人们带来更好的使用空间。
工作原理
该节能SVG水-风冷却自循环系统,通过设置的排风小间5,根据不同的户外集装箱式空气冷却SVG无功补偿装置设计两个相互独立的排风小间5和进风小间3,而排风小间5两侧或正前方设置有两扇向内开的密封门503,密封门503面积应大于等于集装箱排风口总截面的1.5倍,并且风管道口502采用1.5mm镀锌钢板制作,施工时充分考虑排风小间5与风管的密封问题,为保证小间和风管箱体足够的机械强度,采用了方钢骨架7进行支撑,防止箱体发生震动,有利于消除设备噪音,便于人们的使用,通过设置的控制系统6,选用西门子或欧姆龙PLC可编程控制器601进行系统控制,安装于控制箱内,实现基本的手动控制604和自动控制603两种模式,并且要与 SVG通信,设置了相应的监控信息集成至SVG后台监控系统602,实现监控功能,两台泵共用一台变频器,可以根据进风侧温度来自控电机转速605,实现恒温控制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.节能SVG水-风冷却自循环系统,包括方钢骨架(7),其特征在于:所述方钢骨架(7)的上端外表面设置有空气冷却器(1),所述方钢骨架(7)的下端设置有出风口(4),所述出风口(4)的一侧设置有入风口(2),所述入风口(2)的一侧设置有进风小间(3),所述进风小间(3)的另一侧设置有控制系统(6),所述控制系统(6)的另一侧设置有排风小间(5),所述排风小间(5)包括排水口(501)、风管道口(502)、密封门(503)与保护外壳(504),所述排水口(501)位于风管道口(502)的上端,所述风管道口(502)位于密封门(503)的上端,所述密封门(503)位于保护外壳(504)的内部。
2.根据权利要求1所述的节能SVG水-风冷却自循环系统,其特征在于:所述排水口(501)的下端外表面与保护外壳(504)的内壁固定连接,所述风管道口(502)开设在保护外壳(504)的前端外表面,所述密封门(503)的外壁与保护外壳(504)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的节能SVG水-风冷却自循环系统,其特征在于:所述控制系统(6)包括编程控制器(601)、后台监控系统(602)、自动控制(603)、手动控制(604)与自控电机转速(605),所述编程控制器(601)位于后台监控系统(602)的一侧,所述后台监控系统(602)位于自动控制(603)的上端,所述自动控制(603)位于自控电机转速(605)的上端,所述手动控制(604)位于自动控制(603)的一侧,所述自控电机转速(605)位于后台监控系统(602)的下端。
4.根据权利要求3所述的节能SVG水-风冷却自循环系统,其特征在于:所述编程控制器(601)的输出端与手动控制(604)的输入端电性连接,所述编程控制器(601)的输出端与自动控制(603)的输入端电性连接,所述自动控制(603)的输出端与自控电机转速(605)的输入端电性连接,所述手动控制(604)的输出端与后台监控系统(602)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的节能SVG水-风冷却自循环系统,其特征在于:所述空气冷却器(1)的下端外表面与方钢骨架(7)的上端外表面固定连接,所述方钢骨架(7)的内壁与控制系统(6)的外壁固定连接,所述入风口(2)开设在方钢骨架(7)的一侧外表面,所述出风口(4)开设在方钢骨架(7)的另一侧外表面。
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