CN214014574U - 2.4g调光双色led电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种2.4G调光双色LED电源，包括：输入整流滤波电路、非隔离降压型恒压芯片、PWM控制器、第一降压型LED恒流驱动芯片、和第二降压型LED恒流驱动芯片，所述输入整流滤波电路的输出端与所述非隔离降压型恒压芯片的输入端，所述非隔离降压型恒压芯片的输出端与所述PWM控制器的供电端连接，所述PWM控制器的第一PWM信号输出端与所述第一降压型LED恒流驱动芯片的控制输入端连接。本实用新型利用PWM控制器可对灯光的亮度和色温进行调节，以改善灯光使之符合场景照明的要求，具有更舒适、便宜、安全、节能、健康及适宜的光环境的特点。

Description

2.4G调光双色LED电源

技术领域

本实用新型涉及LED电源领域，特别涉及一种2.4G调光双色LED电源。

背景技术

近年来，随着全球LED商业照明市场的兴起，包括中国在内的众多LED制造厂商纷纷将LED商业照明产品放在了市场开发的重要位置上。由于近期，欧美等主要市场对LED照明产品提出了高效率、长寿命、高功率因数、灵活扩展、可调光等方面的要求，使得LED驱动IC及电源行业面临着一次新的变革。因此在未来两年，2.4G双色电源

电源的智能调光尤其是在商业照明中的应用比重将有望得到快速提高。电路具有所用器件最少、成本低、功率密度大、提供耐压保护等优点，而LED照明一般是采用小功率的电源装置。

与传统的照明方式对比，LED照明除了提高灯光高品质，改善光源效能和延长灯具寿命外，可控硅调光的功能可以对灯具进行亮度和色温调节，营造灯光环境和节能应用，使LED照明成为21世纪主流技术，大量LED照明灯具标准和范的陆续出台。目前市场对调光电源产品需求较大，智能LED灯泡今年有可能会出现大规模商用。而这其中绝大部分调光电源产品都是配合可控硅调光器使用的。因此针对可控硅调光的LED照明产品的研究就显得很有意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种2.4G调光双色LED电源，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种2.4G调光双色LED电源，包括：输入整流滤波电路、非隔离降压型恒压芯片、PWM控制器、第一降压型LED恒流驱动芯片、和第二降压型LED恒流驱动芯片，所述输入整流滤波电路的输出端与所述非隔离降压型恒压芯片的输入端，所述非隔离降压型恒压芯片的输出端与所述PWM控制器的供电端连接，所述PWM控制器的第一PWM信号输出端与所述第一降压型LED恒流驱动芯片的控制输入端连接，所述PWM控制器的第二PWM信号输出端与所述第二降压型LED恒流驱动芯片的控制输入端连接，所述第一降压型LED恒流驱动芯片的输出端通过第一降压变压器与第一LED驱动负极输出端连接，所述第二降压型LED恒流驱动芯片的输出端通过第二降压变压器与第二LED驱动负极输出端连接，所述输入整流滤波电路的输出端与LED驱动共正极端连接。

优选地，所述非隔离降压型恒压芯片为BP8519，所述PWM控制器为JY1058，所述第一降压型LED恒流驱动芯片、第二降压型LED恒流驱动芯片均为BP2958。

优选地，所述非隔离降压型恒压芯片的第3脚依次通过串联设置的第一电阻、第一电感与所述PWM控制器的第1脚连接，所述第一电阻的与第一电感连接的一端通过串联设置的第二电阻、第一二极管接地，所述第一电感的与所述PWM控制器的第1脚连接的一端通过并联设置的第二二极管和第一电解电容接地。

优选地，所述输入整流滤波电路的输出端通过第三二极管与所述第一降压型LED恒流驱动芯片的输出端连接，所述输入整流滤波电路的输出端通过第四二极管与所述第二降压型LED恒流驱动芯片的输出端连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型利用PWM控制器可对灯光的亮度和色温进行调节，以改善灯光使之符合场景照明的要求，具有更舒适、便宜、安全、节能、健康及适宜的光环境的特点。

附图说明

图1示意性地示出了输入整流滤波电路的电路原理图；

图2示意性地示出了非隔离降压型恒压芯片的外围电路原理图；

图3示意性地示出了PWM控制器的外围电路原理图；

图4示意性地示出了降压型LED恒流驱动芯片的外围电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种2.4G调光双色LED电源，包括：输入整流滤波电路、非隔离降压型恒压芯片U1、PWM控制器MCU1、第一降压型LED恒流驱动芯片IC1、和第二降压型LED恒流驱动芯片IC2，所述输入整流滤波电路的输出端与所述非隔离降压型恒压芯片U1的输入端，所述非隔离降压型恒压芯片U1的输出端与所述PWM控制器MCU1的供电端连接，所述PWM控制器MCU1的第一PWM信号输出端与所述第一降压型LED恒流驱动芯片IC1的控制输入端连接，所述PWM控制器MCU1的第二PWM信号输出端与所述第二降压型LED恒流驱动芯片IC2的控制输入端连接，所述第一降压型LED恒流驱动芯片IC1的输出端通过第一降压变压器L2与第一LED驱动负极输出端G-连接，所述第二降压型LED恒流驱动芯片IC2的输出端通过第二降压变压器L3与第二LED驱动负极输出端B-连接，所述输入整流滤波电路的输出端与LED驱动共正极端W+连接。

优选地，所述非隔离降压型恒压芯片U1为BP8519，所述PWM控制器MCU1为JY1058，所述第一降压型LED恒流驱动芯片IC1、第二降压型LED恒流驱动芯片IC2均为BP2958。

优选地，所述非隔离降压型恒压芯片U1的第3脚依次通过串联设置的第一电阻R6、第一电感L1与所述PWM控制器MCU1的第1脚连接，所述第一电阻R6的与第一电感L1连接的一端通过串联设置的第二电阻R7、第一二极管D7接地，所述第一电感L1的与所述PWM控制器MCU1的第1脚连接的一端通过并联设置的第二二极管D8和第一电解电容EC5接地。

优选地，所述输入整流滤波电路的输出端通过第三二极管D6与所述第一降压型LED恒流驱动芯片IC1的输出端连接，所述输入整流滤波电路的输出端通过第四二极管D5与所述第二降压型LED恒流驱动芯片IC2的输出端连接。

下面，请参考图1-4对本实用新型的电路及其工作原理进行详细说明。

本实用新型中的非隔离降压2.4G双色LED电源中，交流电经过图1中的二极管D1、D2、D3、D4整流后，连接电容EC1、电容EC2，然后再与非隔离降压型恒压芯片U1的第5脚连接。非隔离降压型恒压芯片U1的第3脚，通过第一电阻R6、第二电阻R7连接到第一电感L1的一端，第一电感L1另一端与2.4G控制芯片PWM控制器MCU1的第1脚连接，PWM控制器MCU1的第5脚M2为PWM信号输出、第14脚的M1为PWM信号输出，二者分别连接第一降压型LED恒流驱动芯片IC1、和第二降压型LED恒流驱动芯片IC2的第2脚DIM(PWM信号输入)，然后，通过二极管D6一端连接到变压器L2，变压器L2进行降压并与电容EC4、电阻R23组成第一组G-输出；由二极管D2一端连接到变压器L3，所述变压器L3进行降压并与电容EC3、电阻R24组成第二组B-，其中W+为第一降压型LED恒流驱动芯片IC1、和第二降压型LED恒流驱动芯片IC2整流后的共正极输出，可兼容不同国家电网的需求，可最大程度提升电源的利用空间，提高电源的寿命。

由于采用了上述技术方案，本实用新型利用PWM控制器可对灯光的亮度和色温进行调节，以改善灯光使之符合场景照明的要求，具有更舒适、便宜、安全、节能、健康及适宜的光环境的特点。

本实用新型降低了导通损耗，从而提高了效率，并降低了EMI特征，从而可使用较小的输入EMI滤波器即可满足EMI标准。外置的高压功率MOSFET开关频率抖动功能还可进一步降低滤波要求。输入EMI滤波器尺寸减小意味着驱动电路的电阻性阻抗随之减小，其重要好处就是能大幅降低输入电流振荡，可进一步增强稳定性。对于可调光应用，增加主动衰减电路和泄放电路可确保LED灯在极宽的双色范围内稳定工作，且无任何闪烁。

本实用新型具有以下特点：(1)电压100-265V设计，兼容不同国家电网的需求；(2)采用长寿命湖南爱华RS系列105℃10000小时,长寿命铝电解电容器，长期使用，节能环保，做到3年(25000小时)质保；(3)可控硅调光电源设计，180-265电压工作，高功效因数，过EMC；(4)高压防雷设计，抗浪涌电压可达2000V。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种2.4G调光双色LED电源，其特征在于，包括：输入整流滤波电路、非隔离降压型恒压芯片(U1)、PWM控制器(MCU1)、第一降压型LED恒流驱动芯片(IC1)、和第二降压型LED恒流驱动芯片(IC2)，所述输入整流滤波电路的输出端与所述非隔离降压型恒压芯片(U1)的输入端，所述非隔离降压型恒压芯片(U1)的输出端与所述PWM控制器(MCU1)的供电端连接，所述PWM控制器(MCU1)的第一PWM信号输出端与所述第一降压型LED恒流驱动芯片(IC1)的控制输入端连接，所述PWM控制器(MCU1)的第二PWM信号输出端与所述第二降压型LED恒流驱动芯片(IC2)的控制输入端连接，所述第一降压型LED恒流驱动芯片(IC1)的输出端通过第一降压变压器(L2)与第一LED驱动负极输出端(G-)连接，所述第二降压型LED恒流驱动芯片(IC2)的输出端通过第二降压变压器(L3)与第二LED驱动负极输出端(B-)连接，所述输入整流滤波电路的输出端与LED驱动共正极端(W+)连接。

2.根据权利要求1所述的2.4G调光双色LED电源，其特征在于，所述非隔离降压型恒压芯片(U1)为BP8519，所述PWM控制器(MCU1)为JY1058，所述第一降压型LED恒流驱动芯片(IC1)、第二降压型LED恒流驱动芯片(IC2)均为BP2958。

3.根据权利要求2所述的2.4G调光双色LED电源，其特征在于，所述非隔离降压型恒压芯片(U1)的第3脚依次通过串联设置的第一电阻(R6)、第一电感(L1)与所述PWM控制器(MCU1)的第1脚连接，所述第一电阻(R6)的与第一电感(L1)连接的一端通过串联设置的第二电阻(R7)、第一二极管(D7)接地，所述第一电感(L1)的与所述PWM控制器(MCU1)的第1脚连接的一端通过并联设置的第二二极管(D8)和第一电解电容(EC5)接地。

4.根据权利要求2所述的2.4G调光双色LED电源，其特征在于，所述输入整流滤波电路的输出端通过第三二极管(D6)与所述第一降压型LED恒流驱动芯片(IC1)的输出端连接，所述输入整流滤波电路的输出端通过第四二极管(D5)与所述第二降压型LED恒流驱动芯片(IC2)的输出端连接。

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