CN214013964U - 定子、电机和家电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种定子、电机和家电设备，定子包括定子铁芯，包括多个定子槽，多个定子槽包括多个第一定子槽；绝缘框架设置于定子铁芯，绝缘件设置于第一定子槽内，绝缘件沿第一定子槽的内侧壁延伸，绝缘框架能够将绝缘件限位于第一定子槽内。通过将绝缘框架设置在定子铁芯上，使得绝缘框架能够将绝缘件限位在第一定子槽内，从而能够有效防止绝缘件从第一定子槽内脱出，提升定子的稳定性和可靠性。

Description

定子、电机和家电设备

技术领域

本实用新型的实施例涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种定子、一种电机和一种家电设备。

背景技术

目前，为提高分布式绕组单相异步电机的生产能效，设计开发了齿轭分离式定子铁芯，相关技术中为满足齿轭分离式定子铁芯常规的爬电距离要求，设计了绝缘结构，然而，相关技术中的绝缘结构绝缘效果较差，无法满足齿轭分离式定子铁芯常规的爬电要求。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种定子。

本实用新型的实施例的第二方面提供了一种电机。

本实用新型的实施例的第三方面提供了一种家电设备。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种定子，定子包括定子铁芯、绝缘框架和绝缘件，其中，定子铁芯包括多个定子槽，多个定子槽包括多个第一定子槽，绝缘框架设置于定子铁芯，绝缘件设置于第一定子槽内，绝缘件沿第一定子槽的内侧壁延伸，绝缘框架能够将绝缘件限位于第一定子槽内。

本实用新型实施例提供的定子包括定子铁芯、绝缘框架和绝缘件，具体而言，定子铁芯包括多个定子槽，能够理解的是，定子铁芯包括多个和定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽。进一步地，多个定子槽包括多个第一定子槽，绝缘件设置在第一定子槽内，也就是说，并不是所有的定子槽内均设置绝缘件，是在多个定子槽中的多个第一定子槽内设置绝缘件，以使得分离式定子能够满足常规的爬电距离的要求，其中，绝缘件可以为聚酯薄膜材料，即绝缘件的硬度较低，因而难以在定子中固定，从而使得绝缘件的绝缘效果失效，使得分离式定子无法满足常规的爬电距离的要求，通过将绝缘框架设置在定子铁芯上，使得绝缘框架能够将绝缘件限位在第一定子槽内，从而能够有效防止绝缘件从第一定子槽内脱出，提升定子的稳定性和可靠性。详细地，由于绝缘件是沿第一定子槽的内侧壁延伸，将绝缘框架设置在定子铁芯上时，能够通过绝缘框架与第一定子槽的槽壁对绝缘件进行限位，即使绝缘件为硬度较低的材质，例如绝缘纸，也不容易在定子内移动，从而提高绝缘件对定子绕组绝缘的可靠性，提高具有该定子的电机的使用安全性。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的定子，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，绝缘框架包括限位件，限位件能够插入第一定子槽内，以对绝缘件进行限位。

在该设计中，限定了绝缘框架包括限位件，具体而言，限位件能够插入第一定子槽内，从而使得限位件能够通过与第一定子槽的槽壁对绝缘件进行限位。详细地，由于绝缘件是沿第一定子槽的内侧壁延伸，限位件插入第一定子槽内，也就是说，通过上述结构，能够将绝缘件卡入限位件与第一定子槽的内侧壁之间，从而在左右方向上对绝缘件进行限位，即使绝缘件为硬度较低的材质，也不容易在定子内移动，从而提高绝缘件对定子绕组绝缘的可靠性，提高具有该定子的电机的使用安全性。

在一种可能的设计中，绝缘框架还包括第一绝缘框架和第二绝缘框架，其中，限位件的一部分设置于第一绝缘框架，第二绝缘框架与第一绝缘框架可拆卸地连接，限位件的一部分设置于第二绝缘框架，其中，第一绝缘框架与第二绝缘框架形成安装腔，定子铁芯的一部分设置于安装腔内。

在该设计中，限定了绝缘框架还包括第一绝缘框架和第二绝缘框架，具体而言，第二绝缘框架能够可拆卸地设置在第一绝缘框架上，具体地，在第一绝缘框架朝向第二绝缘框架的一侧设置有第一插接结构，在第二绝缘框架朝向第一绝缘框架的一侧设置有第二插接结构，通过将第一插接结构与第二插接结构相配合，实现第一绝缘框架和第二绝缘框架的可拆卸连接。另外，也可以在第一绝缘框架和第二绝缘框架上对应的位置设置卡接结构等，以实现第一绝缘框架和第二绝缘框架的可拆卸连接，具体根据实际需要设置即可。进一步地，第一绝缘框架与第二绝缘框架形成安装腔，定子铁芯的一部分设置在安装腔，也就是说，定子铁芯的多个定子齿设置在安装腔，且部分定子齿伸出绝缘框架，以实现与定子轭部的分离式安装。详细地，限位件的一部分设置在第一绝缘框架上，限位件的一部分设置在第二绝缘框架上，通过将第一绝缘框架插接到第二绝缘框架上，能够实现对绝缘件的限位，进一步保证绝缘件在定子内的稳定性，保证绝缘件对定子绕组的绝缘效果。

在一种可能的设计中，限位件包括第一限位部，第一限位部设置于第一绝缘框架，第一限位部与第一定子槽的内侧壁之间具有第一间隙，绝缘件的一部分位于第一间隙内。

在该设计中，限定了限位件包括第一限位部，第一限位部与第一定子槽的内侧壁之间具有第一间隙，绝缘件的一部分位于该第一间隙内，即使得绝缘件能够卡在第一限位部朝向该第一间隙的一侧面与第一定子槽的内侧壁面之间，从而实现对绝缘件的限位，进而提高绝缘件在第一定子槽内的稳定性，保证绝缘件的绝缘效果。

在一种可能的设计中，限位件还包括第二限位部，第二限位部与第一限位部一一对应地设置于第二绝缘框架，第二限位部与第一定子槽的内侧壁之间具有第二间隙，绝缘件的一部分位于第二间隙内。

在该设计中，限定了限位件包括第二限位部，第二限位部与第一定子槽的内侧壁之间具有第二间隙，绝缘件的一部分位于该第二间隙内，即使得绝缘件能够卡在第二限位部朝向该第二间隙的一侧面与第一定子槽的内侧壁面之间，从而能够进一步对绝缘件进行限位，进一步提高绝缘件在第一定子槽内的稳定性，保证绝缘件的绝缘效果。

在一种可能的设计中，定子还包括开口，开口与安装腔连通，至少部分绝缘件沿第一定子槽的内侧壁延伸出开口。

在该设计中，限定了定子还包括开口，具体而言，开口与安装腔连通，也就是说，多个定子齿的部分定子齿通过该开口外露于绝缘框架，详细地，多个定子齿中的弯齿是通过该开口伸出绝缘框架的。进一步地，绝缘件的至少一部分沿第一定子槽的内侧壁延伸出开口，从而可以在绝缘框架上完成定子绕组的绕线后，延伸出开口的部分绝缘件能够弯折以对定子绕组进行包裹，进而使得定子绕组与定子轭部之间实现绝缘效果。同时，定子齿的一部分通过该开口伸出绝缘框架外，以实现与定子轭部的分离式安装，也就是说，绝缘件是位于该开口内的定子齿与限位件之间，从而实现对绝缘件的限位，防止绝缘件在左右方向上晃动以降低绝缘件的绝缘效果。

在一种可能的设计中，绝缘框架还包括第一定位面，第一定位面设置于第一绝缘框架，第一定位面位于绝缘件的上方，至少部分第一定位面与形成第一定子槽的定子齿的上表面相抵接。

在该设计中，限定了绝缘框架还包括设置在第一绝缘框架的第一定位面，具体而言，第一定位面位于绝缘件的上方位置，也就是说，第一定位面位于绝缘件所在的开口的上方，详细地，第一定位面的一部分与定子齿的上表面相抵接，第一定位面的一部分位于绝缘件的上方，该部分第一定位面可以与绝缘件相接触，也可以不接触，通过第一定位面能够对绝缘件在上方进行限位，也就是说，第一定位面可以防止绝缘件向上移动，进而提高绝缘件在定子内的稳定性，保证绝缘件的绝缘效果。

在一种可能的设计中，绝缘框架还包括第二定位面，第二定位面设置于第二绝缘框架，第二定位面位于绝缘件的下方，至少部分第二定位面与形成第一定子槽的定子齿的下表面相抵接，其中，第一定位面、第二定位面、第一限位部靠近开口的一侧面以及第二限位部靠近开口的一侧面形成开口。

在该设计中，限定了绝缘框架还包括设置于第二绝缘框架的第二定位面，具体而言，第二定位面设置在绝缘件的下方位置，也就是说，第二定位面位于绝缘件所在的开口的下方，详细地，第二定位面的一部分与定子齿的下表面相抵接，第二定位面的一部分位于绝缘件的下方，该部分第二定位面可以与绝缘件相接触，也可以不接触，通过第二定位面能够对绝缘件在下方进行限位，也就是说，第二定位面可以防止绝缘件向下移动，进而提高绝缘件在定子内的稳定性，保证绝缘件的绝缘效果。

另外，通过第一定位面、第二定位面与第一限位部靠近开口的一侧面、第二限位部靠近开口的一侧面以及绝缘框架位于开口的侧壁共同围成开口，多个定子齿中的弯齿(第一定子齿)通过该开口伸出，两个弯齿与位于两个弯齿之间的较短的直齿(第二定子齿)之间形成的第一定子槽设置有绝缘件，绝缘件的一部分通过第一定子齿靠近第一定子槽的一侧壁与限位件之间的间隙伸出绝缘框架，通过第一限位部、第二限位部与第一定位面和第二定位面能够在上下左右方向上对绝缘件进行限位，保证绝缘件在定子内的稳定性，进而提高绝缘件对定子绕组的绝缘效果，保证分离式定子常规的爬电距离要求。

在一种可能的设计中，多个定子齿包括多个第一定子齿和多个第二定子齿，其中，多个第一定子齿包括第一弯折部，多个第二定子齿沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿位于多个第二定子齿中一个第二定子齿的两侧，位于一个第二定子齿两侧的相邻两个第一定子齿的第一弯折部远离一个第二定子齿的方向弯折，第一定子齿与第二定子齿形成第一定子槽。

在该设计中，限定了绝缘件的具体设置位置，具体而言，多个定子齿包括多个第一定子齿，并且多个第一定子齿包括第一弯折部，使定子齿之间的相对距离得以改变，进而改变了定子齿之间的定子槽空间大小，从而改变了线圈缠绕的空间，可以选择在定子齿之间的槽空间相对较大的弯折部位置缠绕线圈，便于缠绕，操作简单快捷。多个定子齿还包括多个第二定子齿，沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿位于多个第二定子齿中一个第二定子齿的两侧，可以使位于第二定子齿两侧的第一定子齿以第二定子齿对称分布，便于在以第二定子齿为对称轴的相邻的两个第一定子齿与第二定子齿之间均匀设置绝缘件。位于一个第二定子齿两侧的相邻两个第一定子齿的第一弯折部远离一个第二定子齿的方向弯折，第一定子齿与第二定子齿形成第一定子槽，绝缘件设置于第一定子槽内，即相对第二定子齿对称的相邻两个第一定子齿的第一弯折部均背离第二定子齿弯折，相邻的两个第一定子齿之间以第二定子齿对称，并分别形成第一定子槽，也就是说，绝缘件是设置在多个定子槽内第一定子齿与第二定子齿之间形成的第一定子槽内，从而为绕设在第一定子槽内的定子绕组实现绝缘。

在一种可能的设计中，第一定子齿还包括第二弯折部，多个定子齿还包括多个第三定子齿，沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿位于多个第三定子齿中的一个第三定子齿的两侧，一个第二定子齿和一个第三定子齿位于第一定子齿的两侧，位于一个第二定子齿两侧的相邻两个第一定子齿中的第二弯折部远离一个第三定子齿的方向弯折。

在该设计中，通过第一定子齿设置第二弯折部，改变了线圈的缠绕空间并可以实现不同层次的线圈缠绕。具体地，由于设置第一弯折部和第二弯折部，使定子齿之间的相对距离得以改变，进而改变了定子齿之间的槽空间大小，从而改变了线圈缠绕的空间，可以选择在定子齿之间的槽空间相对较大的弯折部位置缠绕线圈，便于缠绕，操作简单快捷。并且，不同弯折部的设置，可以实现交错利用定子齿之间的槽空间，便于缠绕线圈的同时又提高了槽空间利用率。进一步地，可以将第一绕组的线圈缠绕在第一定子齿的第一弯折部，将第二绕组的线圈缠绕在第一定子齿的第二弯折部。多个定子齿还包括多个第三定子齿，沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿位于多个第三定子齿中一个第三定子齿的两侧，可以使位于第三定子齿两侧的第一定子齿以第三定子齿对称分布，同时实现了一个第二定子齿和一个第三定子齿位分别于第一定子齿的两侧，实现均匀有规则的分布，便于绝缘件的安装的同时，也便于线圈的缠绕。位于一个第二定子齿两侧的相邻两个第一定子齿的第二弯折部远离一个第三定子齿的方向弯折，即相邻两个第一定子齿的第二弯折部均向靠近第二定子齿的方向弯折，均相对第二定子齿对称，从而相邻的第一定子槽均以第二定子齿为对称均匀分布，便于安装绝缘件。通过第一定子齿、第二定子齿和第三定子齿均匀有规则的分布，并在第一定子齿上设置第一弯折部和第二弯折部，在实现便于安装绝缘件的同时，又充分利用第一定子齿弯折部提供的空间，尽可能多的增加了线圈的匝数，提升磁感应强度，提升电机性能。

在一种可能的设计中，第三定子齿与第一定子齿形成第二定子槽，相邻两个第二定子槽沿第三定子齿的中心线对称设置。

在该设计中，通过第三定子齿与第一定子齿的设置，可以在第三定子齿与第一定子齿之间形成第二定子槽，并且相连两个第二定子槽沿第三定子齿的中心线对称，实现了第一定子齿与第三定子齿有规则的分布，易于生产。

在一种可能的设计中，多个定子槽还包括多个第二定子槽，定子还包括第一定子绕组和第二定子绕组，其中，第一定子绕组绕设于第一定子槽，第二定子绕组绕设于第二定子槽。

在该设计中，第一绕组和第二绕组的绕制位置充分利用了弯折部提供的空间，为异步电机的绕线过程提供便利性。其中，第一定子绕组绕设于第一定子槽内，即第一定子绕组绕设于相邻两个第一定子齿，定子铁芯中的一个第三定子齿位于第一定子绕组的绕设区域内；第二定子绕组绕设于第二定子槽内，即第二定子绕组绕设于相邻两个第一定子齿，定子铁芯中的一个第二定子齿位于第二定子绕组的围设区域内，可以分层次交错利用定子齿之间的定子槽空间，缠绕线圈，在增加线圈匝数提高磁感应强度的同时，便于缠绕操作，又提高了空间利用率。

其中，需要说明的是，先绕制第一定子绕组，第一定子绕组绕制完成后，将第一弯折部与第二弯折部分别向第一定子槽所在的一侧弯折以包裹第一定子绕组。进一步地，第一定子绕组绕制完成后再绕制第二定子绕组。进一步地，在绕制第二定子绕组后，可以在第二定子绕组与定子轭部之间插设绝缘纸，从而可以在第二定子绕组与定子轭部之间进一步进行绝缘。能够理解的是，可以在第二绝缘框架上设置用于插入绝缘纸的插口，从而可以通过该插口将绝缘纸插入绝缘框架上，从而保证第二定子绕组与定子轭部之间的绝缘效果，使得定子能够进一步满足爬电要求。

在一种可能的设计中，第一绝缘框架与第二绝缘框架的结构相同。

在该设计中，进一步限定了第一绝缘框架与第二绝缘框架的结构相同，能够便于对定子的装配，降低定子的装配难度，进而实现定子的自动化装配，另外，将第一绝缘框架与第二绝缘框架的结构相同，能够便于绝缘框架的加工生产，进而降低定子的生产成本，且有利于物料的存储，并有利于物料标准化。

在一种可能的设计中，定子还包括第一挡线件和第二挡线件，其中，第一挡线件设置于绝缘框架，第一挡线件用于阻挡第一定子绕组，第二挡线件设置于绝缘框架，第二挡线件用于阻挡第二定子绕组。

在该设计中，限定了定子还包括第一挡线件和第二挡线件，具体而言，第一挡线件和第二挡线件均设置在绝缘框架上，第一挡线件和第二挡线件用于阻挡定子绕组，防止定子绕组绕制后从绝缘框架上脱出。详细地，定子绕组包括第一定子绕组和第二定子绕组，第一挡线件是用于阻挡第一定子绕组，即防止第一定子绕组从绝缘框架上脱出。进一步地，第二挡线件是用户阻挡第二定子绕组，进而防止第二定子绕组从绝缘框架上脱出。通过设置第一挡线件和第二挡线件，能够对第一定子绕组和第二定子绕组绕制在绝缘框架后进行限位，进而提高定子的稳定性，进一步提高具备该定子的电机的运行稳定性和使用寿命。

其中，第一挡线件和第二挡线件在定子铁芯轴向方向上的高度不易过高，若过高，虽然会有效防止定子绕组从绝缘框架上脱出，但同时定子的占用空间会较大，进而导致电机设备的体积较大。进一步地，第一挡线件和第二挡线件在定子铁芯轴向方向上的高度不易过低，若过低，则无法起到有效防止定子绕组从绝缘框架上脱出的问题。因此，需要对第一挡线件和第二挡线件在定子铁芯轴向方向上的高度进行合理设计，以满足对定子绕组限位要求的同时，尽可能地降低定子在电机内的占用空间。

在一种可能的设计中，定子还包括散热槽，散热槽设置于第一挡线件上，散热槽与安装腔连通。

在该设计中，限定了定子还包括散热槽，具体而言，在第一挡线件上设置散热槽，其中，散热槽与安装腔连通，在电机运行的过程中，电流流经定子绕组，定子绕组会产生热量，若热量不及时散出，则会导致电机过热而发生损坏。由于第一挡线件是阻挡第一定子绕组，防止第一定子绕组脱出绝缘框架，通过在第一挡线件上设置散热槽，能够有效降低第一定子绕组产生的热量，进而提高具备该定子的电机的运行的稳定性和安全性。同时，由于散热槽与安装腔连通，因此，散热槽还可以有效降低定子铁芯内部以及转子铁芯在电机运行过程中产生的热量，进而防止电机过热而发生损坏。

其中，第一挡线件是沿定子铁芯的周向方向分布，也就是说，散热槽是沿定子铁芯的周向方向分布的，因此，可以在电机的中部位置设置风机等结构进行电机的散热，风机在电机的中部旋转带动周围空气旋转，通过散热槽周向分布，即在空气的运动方向上分布，可以进一步达到散热的效果。

在一种可能的设计中，定子还包括多个散热孔，多个散热孔设置于绝缘框架。

在该设计中，限定了定子还包括多个散热孔，具体而言，在绝缘框架上设置有多个散热孔，具体地，可以在第一绝缘框架和第二绝缘框架上分别设置散热孔，能够进一步降低定子铁芯内部以及转子铁芯在电机运行过程中产生的热量，进而防止电机过热而发生损坏。

在一种可能的设计中，定子还包括多个绑线槽，多个绑线槽设置于绝缘框架。

在该设计中，限定了定子还包括多个绑线槽，具体而言，绑线槽主要是在定子绕组绕线完成后，通过扎带穿过绑线槽将定子的绝缘框架进行固定的作用，从而可以提高具备该定子的电机的运行稳定性。

其中，需要说明的是，还可以设置多个绑线孔，多个绑线孔与多个绑线槽连通，扎带分别穿过绑线孔和绑线槽实现定子的固定，进一步保证具备该定子的电机的运行稳定性。

在一种可能的设计中，定子还包括缠线柱，缠线柱设置于绝缘框架上。

在该设计中，限定了定子还包括缠线柱，具体而言，缠线柱设置在绝缘框架上，具体地，缠线柱设置在第一绝缘框架上，缠线柱主要是用户在对定子绕组进行绕线时，定子绕组包括引线和围线，通过设置缠线柱，可以将绕制定子绕组的线头和线尾缠在缠线柱上，从而可以方便定子绕组的线条和线尾的规整，防止由于定子绕组的线条和线尾杂乱分布而导致短路等安全性问题，提高具备该定子的电机的安全性。

其中，需要说明的是，缠线柱也可以设置在第二绝缘框架上，具体根据实际需要设置即可。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电机，包括如上述任一技术方案提供的定子，因而具备该定子的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种家电设备，包括如上述任一技术方案提供的电机，因而具备该电机的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之一；

图2示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之二；

图3示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之三；

图4示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之一；

图5示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之二；

图6示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之一；

图7示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之二；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的绝缘框架的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之四；

图10示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之五；

图11示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之六；

图12示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之三；

图13示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之四；

图14示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之五；

图15示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之七；

图16示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之八；

图17示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之九；

图18示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之六；

图19示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之七；

图20示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之八；

图21示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之三；

图22示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之四；

图23示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之五；

图24示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之十；

图25示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之十一；

图26示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之十二；

图27示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之九；

图28示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之十；

图29示出了根据本实用新型的实施例的第一绝缘框架的结构示意图之十一；

图30示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之六；

图31示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之七；

图32示出了根据本实用新型的实施例的第二绝缘框架的结构示意图之八；

图33示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之十三；

图34示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之十四；

图35示出了根据本实用新型的实施例的定子的结构示意图之十五。

其中，图1至图35中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100定子，111第一定子齿，112第二定子齿，113第三定子齿，114第一定子槽，115第二定子槽，121第一绝缘框架，122第二绝缘框架，123第一定位面，124第二定位面，130绝缘件，141第一限位部，142第二限位部，150第一定子绕组，160第二定子绕组，170第一挡线件，180第二挡线件，190散热槽，200绑线孔，210绑线槽，220缠线柱，230散热孔，240绝缘纸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图35来描述根据本实用新型的一些实施例提供的定子100、电机和家电设备。

实施例一：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图12、图13、图14、图21、图22、图23、图30、图31、图32、图33、图34和图35所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种定子100，定子100包括定子铁芯、绝缘框架和绝缘件130，其中，定子铁芯包括多个定子槽，多个定子槽包括多个第一定子槽114，绝缘框架设置于定子铁芯，绝缘件130设置于第一定子槽114内，绝缘件130沿第一定子槽114的内侧壁延伸，绝缘框架能够将绝缘件130限位于第一定子槽114内。

本实用新型实施例提供的定子100包括定子铁芯、绝缘框架和绝缘件130，具体而言，定子铁芯包括多个定子槽，能够理解的是，定子铁芯包括多个和定子齿，相邻两个定子齿之间形成定子槽。进一步地，多个定子槽包括多个第一定子槽114，绝缘件130设置在第一定子槽114内，也就是说，并不是所有的定子100槽内均设置绝缘件130，是在多个定子槽中的多个第一定子槽114内设置绝缘件130，以使得分离式定子100能够满足常规的爬电距离的要求，其中，绝缘件130可以为聚酯薄膜材料，即绝缘件130的硬度较低，因而难以在定子100中固定，从而使得绝缘件130的绝缘效果失效，使得分离式定子100无法满足常规的爬电距离的要求，通过将绝缘框架设置在定子铁芯上，使得绝缘框架能够将绝缘件130限位在第一定子槽114内，从而能够有效防止绝缘件130从第一定子槽114内脱出，提升定子100的稳定性和可靠性。详细地，由于绝缘件130是沿第一定子槽114的内侧壁延伸，将绝缘框架设置在定子铁芯上时，能够通过绝缘框架与第一定子槽114的槽壁对绝缘件130进行限位，即使绝缘件130为硬度较低的材质，例如绝缘纸，也不容易在定子100内移动，从而提高绝缘件130对定子绕组绝缘的可靠性，提高具有该定子100的电机的使用安全性。

在上述实施例的基础上，进一步地，绝缘框架包括限位件，限位件能够插入第一定子槽114内，以对绝缘件130进行限位。

在该实施例中，限定了绝缘框架包括限位件，具体而言，限位件能够插入第一定子槽114内，从而使得限位件能够通过与第一定子槽114的槽壁对绝缘件130进行限位。详细地，由于绝缘件130是沿第一定子槽114的内侧壁延伸，限位件插入第一定子槽114内，也就是说，通过上述结构，能够将绝缘件130卡入限位件与第一定子槽114的内侧壁之间，从而在左右方向上对绝缘件130进行限位，即使绝缘件130为硬度较低的材质，也不容易在定子100内移动，从而提高绝缘件130对定子绕组绝缘的可靠性，提高具有该定子100的电机的使用安全性。

实施例二：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31、图32、图33、图34和图35所示，在上述实施例的基础上，进一步地，绝缘框架还包括第一绝缘框架和第二绝缘框架，其中，限位件的一部分设置于第一绝缘框架，第二绝缘框架与第一绝缘框架可拆卸地连接，限位件的一部分设置于第二绝缘框架，其中，第一绝缘框架与第二绝缘框架形成安装腔，定子铁芯的一部分设置于安装腔内。

在该实施例中，限定了绝缘框架还包括第一绝缘框架121和第二绝缘框架122，具体而言，第二绝缘框架122能够可拆卸地设置在第一绝缘框架121上，具体地，在第一绝缘框架121朝向第二绝缘框架122的一侧设置有第一插接结构，在第二绝缘框架122朝向第一绝缘框架121的一侧设置有第二插接结构，通过将第一插接结构与第二插接结构相配合，实现第一绝缘框架121和第二绝缘框架122的可拆卸连接。另外，也可以在第一绝缘框架121和第二绝缘框架122上对应的位置设置卡接结构等，以实现第一绝缘框架121和第二绝缘框架122的可拆卸连接，具体根据实际需要设置即可。进一步地，第一绝缘框架121与第二绝缘框架122形成安装腔，定子铁芯的一部分设置在安装腔，也就是说，定子铁芯的多个定子齿设置在安装腔，且部分定子齿伸出绝缘框架，以实现与定子轭部的分离式安装。详细地，限位件的一部分设置在第一绝缘框架121上，限位件的一部分设置在第二绝缘框架122上，通过将第一绝缘框架121插接到第二绝缘框架122上，能够实现对绝缘件130的限位，进一步保证绝缘件130在定子100内的稳定性，保证绝缘件130对定子绕组的绝缘效果。

如图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，在一个具体的实施例中，进一步地，第一绝缘框架上设置交替设置的第一插接结构和第二插接结构，在第二绝缘框架上设置有交替设置的第三插接结构和第四插接结构，将第一绝缘框架与第二绝缘框架插接时，第一绝缘框架或第二绝缘框架旋转90°实现第一绝缘框架与第二绝缘框架的插接。

图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31、图32、图33、图34和图35所示，在另一个具体的实施例中，进一步地，在第一绝缘框架121朝向第二绝缘框架122的一侧设置有第一插接结构，在第二绝缘框架122朝向第一绝缘框架121的一侧设置有第二插接结构，通过将第一插接结构与第二插接结构相配合，实现第一绝缘框架121和第二绝缘框架122的可拆卸连接。

实施例三：

如图1至图35所示，在上述实施例的基础上，进一步地，限位件包括第一限位部141，第一限位部141设置于第一绝缘框架121，第一限位部141与第一定子槽114的内侧壁之间具有第一间隙，绝缘件130的一部分位于第一间隙内。

在该实施例中，限定了限位件包括第一限位部141，第一限位部141与第一定子槽114的内侧壁之间具有第一间隙，绝缘件130的一部分位于该第一间隙内，即使得绝缘件130能够卡在第一限位部141朝向该第一间隙的一侧面与第一定子槽114的内侧壁面之间，从而实现对绝缘件130的限位，进而提高绝缘件130在左右方向上的稳定性，保证绝缘件130的绝缘效果。

如图1至图35所示，在上述实施例的基础上，进一步地，限位件还包括第二限位部142，第二限位部142与第一限位部141一一对应地设置于第二绝缘框架122，第二限位部142与第一定子槽的内侧壁之间具有第二间隙，绝缘件130的一部分位于第二间隙内。

在该实施例中，限定了限位件包括第二限位部142，第二限位部142与第一定子槽114的内侧壁之间具有第二间隙，绝缘件130的一部分位于该第二间隙内，即使得绝缘件130能够卡在第二限位部142朝向该第二间隙的一侧面与第一定子槽114的内侧壁面之间，从而能够进一步对绝缘件130进行限位，进一步提高绝缘件130在第一定子槽114内的稳定性，保证绝缘件130的绝缘效果。

实施例四：

在上述实施例的基础上，进一步地，定子还包括开口，开口与安装腔连通，至少部分绝缘件130沿第一定子槽114的内侧壁延伸出开口。

在该实施例中，限定了定子还包括开口，具体而言，开口与安装腔连通，也就是说，多个定子齿的部分定子齿通过该开口外露于绝缘框架，详细地，多个定子齿中的弯齿是通过该开口伸出绝缘框架的。进一步地，绝缘件130的至少一部分沿第一定子槽114的内侧壁延伸出开口，从而可以在绝缘框架上完成定子绕组的绕线后，延伸出开口的部分绝缘件130能够弯折以对定子绕组进行包裹，进而使得定子绕组与定子轭部之间实现绝缘效果。同时，定子齿的一部分通过该开口伸出绝缘框架外，以实现与定子轭部的分离式安装，也就是说，绝缘件130是位于该开口内的定子齿与限位件之间，从而实现对绝缘件130的限位，防止绝缘件130在左右方向上晃动以降低绝缘件130的绝缘效果。

如图1至图35所示，在上述实施例的基础上，进一步地，绝缘框架还包括第一定位面123，第一定位面123设置于第一绝缘框架121，第一定位面123位于绝缘件130的上方，至少部分第一定位面123与形成第一定子槽114的定子齿的上表面相抵接。

在该实施例中，限定了绝缘框架还包括设置在第一绝缘框架121的第一定位面123，具体而言，第一定位面123位于绝缘件130的上方位置，也就是说，第一定位面123位于绝缘件130所在的开口的上方，详细地，第一定位面123的一部分与定子齿的上表面相抵接，第一定位面123的一部分位于绝缘件130的上方，该部分第一定位面123可以与绝缘件130相接触，也可以不接触，通过第一定位面123能够对绝缘件130在上方进行限位，也就是说，第一定位面123可以防止绝缘件130向上移动，进而提高绝缘件130在定子100内的稳定性，保证绝缘件130的绝缘效果。

如图1至图35所示，在上述实施例的基础上，进一步地，绝缘框架还包括第二定位面124，第二定位面124设置于第二绝缘框架122，第二定位面124位于绝缘件130的下方，至少部分第二定位面124与形成第一定子槽114的定子齿的下表面相抵接，其中，第一定位面123、第二定位面124、第一限位部141靠近开口的一侧面以及第二限位部142靠近开口的一侧面形成开口。

在该实施例中，限定了绝缘框架还包括设置于第二绝缘框架122的第二定位面124，具体而言，第二定位面124设置在绝缘件130的下方位置，也就是说，第二定位面124位于绝缘件130所在的开口的下方，详细地，第二定位面124的一部分与定子齿的下表面相抵接，第二定位面124的一部分位于绝缘件130的下方，该部分第二定位面124可以与绝缘件130相接触，也可以不接触，通过第二定位面124能够对绝缘件130在下方进行限位，也就是说，第二定位面124可以防止绝缘件130向下移动，进而提高绝缘件130在定子100内的稳定性，保证绝缘件130的绝缘效果。

另外，通过第一定位面123、第二定位面124与第一限位部141靠近开口的一侧面、第二限位部142靠近开口的一侧面以及绝缘框架位于开口的侧壁共同围成开口，多个定子齿中的弯齿(第一定子齿111)通过该开口伸出，两个弯齿与位于两个弯齿之间的较短的直齿(第二定子齿112)之间形成的第一定子槽114设置有绝缘件130，绝缘件130的一部分通过第一定子齿111靠近第一定子槽114的一侧壁与限位件之间的间隙伸出绝缘框架，通过第一限位部141、第二限位部142与第一定位面123和第二定位面124能够在上下左右方向上对绝缘件130进行限位，保证绝缘件130在定子100内的稳定性，进而提高绝缘件130对定子绕组的绝缘效果，保证分离式定子100常规的爬电距离要求。

实施例五：

如图11、图15、图25和图34所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，多个定子齿包括多个第一定子齿111和多个第二定子齿112，其中，多个第一定子齿111包括第一弯折部，多个第二定子齿112沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿111位于多个第二定子齿112中一个第二定子齿112的两侧，位于一个第二定子齿112两侧的相邻两个第一定子齿111的第一弯折部远离一个第二定子齿112的方向弯折，第一定子齿111与第二定子齿112形成第一定子槽114。

在该实施例中，限定了绝缘件130的具体设置位置，具体而言，多个定子齿包括多个第一定子齿111，并且多个第一定子齿111包括第一弯折部，使定子齿之间的相对距离得以改变，进而改变了定子齿之间的定子100槽空间大小，从而改变了线圈缠绕的空间，可以选择在定子齿之间的槽空间相对较大的弯折部位置缠绕线圈，便于缠绕，操作简单快捷。多个定子齿还包括多个第二定子齿112，沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿111位于多个第二定子齿112中一个第二定子齿112的两侧，可以使位于第二定子齿112两侧的第一定子齿111以第二定子齿112对称分布，便于在以第二定子齿112为对称轴的相邻的两个第一定子齿111与第二定子齿112之间均匀设置绝缘件130。位于一个第二定子齿112两侧的相邻两个第一定子齿111的第一弯折部远离一个第二定子齿112的方向弯折，第一定子齿111与第二定子齿112形成第一定子槽114，绝缘件130设置于第一定子槽114内，即相对第二定子齿112对称的相邻两个第一定子齿111的第一弯折部均背离第二定子齿112弯折，相邻的两个第一定子齿111之间以第二定子齿112对称，并分别形成第一定子槽114，也就是说，绝缘件130是设置在多个定子槽内第一定子齿111与第二定子齿112之间形成的第一定子槽114内，从而为绕设在第一定子槽114内的定子绕组实现绝缘。

如图11、图15、图25和图34所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，第一定子齿111还包括第二弯折部，多个定子齿还包括多个第三定子齿113，沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿111位于多个第三定子齿113中的一个第三定子齿113的两侧，一个第二定子齿112和一个第三定子齿113位于第一定子齿111的两侧，位于一个第二定子齿112两侧的相邻两个第一定子齿111中的第二弯折部远离一个第三定子齿113的方向弯折。

在该实施例中，通过第一定子齿111设置第二弯折部，改变了线圈的缠绕空间并可以实现不同层次的线圈缠绕。具体地，由于设置第一弯折部和第二弯折部，使定子齿之间的相对距离得以改变，进而改变了定子齿之间的槽空间大小，从而改变了线圈缠绕的空间，可以选择在定子齿之间的槽空间相对较大的弯折部位置缠绕线圈，便于缠绕，操作简单快捷。并且，不同弯折部的设置，可以实现交错利用定子齿之间的槽空间，便于缠绕线圈的同时又提高了槽空间利用率。进一步地，可以将第一绕组的线圈缠绕在第一定子齿111的第一弯折部，将第二绕组的线圈缠绕在第一定子齿111的第二弯折部。多个定子齿还包括多个第三定子齿113，沿定子铁芯的周向，相邻两个第一定子齿111位于多个第三定子齿113中一个第三定子齿113的两侧，可以使位于第三定子齿113两侧的第一定子齿111以第三定子齿113对称分布，同时实现了一个第二定子齿112和一个第三定子齿113位分别于第一定子齿111的两侧，实现均匀有规则的分布，便于绝缘件130的安装的同时，也便于线圈的缠绕。位于一个第二定子齿112两侧的相邻两个第一定子齿111的第二弯折部远离一个第三定子齿113的方向弯折，即相邻两个第一定子齿111的第二弯折部均向靠近第二定子齿112的方向弯折，均相对第二定子齿112对称，从而相邻的第一定子槽114均以第二定子齿112为对称均匀分布，便于安装绝缘件130。通过第一定子齿111、第二定子齿112和第三定子齿113均匀有规则的分布，并在第一定子齿111上设置第一弯折部和第二弯折部，在实现便于安装绝缘件130的同时，又充分利用第一定子齿111弯折部提供的空间，尽可能多的增加了线圈的匝数，提升磁感应强度，提升电机性能。

如图11、图15、图25和图34所示，进一步地，第三定子齿113与第一定子齿111形成第二定子槽115，相邻两个第二定子槽115沿第三定子齿113的中心线对称设置。

在该实施例中，通过第三定子齿113与第一定子齿111的设置，可以在第三定子齿113与第一定子齿111之间形成第二定子槽115，并且相连两个第二定子槽115沿第三定子齿113的中心线对称，实现了第一定子齿111与第三定子齿113有规则的分布，易于生产。

实施例六：

如图11所示，在上述实施例的基础上，进一步地，多个定子槽还包括多个第二定子槽115，定子100还包括第一定子绕组150和第二定子绕组160，其中，第一定子绕组150绕设于第一定子槽114，第二定子绕组160绕设于第二定子槽115。

在该实施例中，第一定子绕组150和第二定子绕组160的绕制位置充分利用了弯折部提供的空间，为异步电机的绕线过程提供便利性。其中，第一定子绕组150绕设于第一定子槽114内，即第一定子绕组150绕设于相邻两个第一定子齿111，定子铁芯中的一个第三定子齿113位于第一定子绕组150的绕设区域内；第二定子绕组160绕设于第二定子槽115内，即第二定子绕组160绕设于相邻两个第一定子齿111，定子铁芯中的一个第二定子齿112位于第二定子绕组160的围设区域内，可以分层次交错利用定子齿之间的定子100槽空间，缠绕线圈，在增加线圈匝数提高磁感应强度的同时，便于缠绕操作，又提高了空间利用率。

其中，需要说明的是，先绕制第一定子绕组150，第一定子绕组150绕制完成后，将第一弯折部与第二弯折部分别向第一定子槽114所在的一侧弯折以包裹第一定子绕组150。进一步地，第一定子绕组150绕制完成后再绕制第二定子绕组160。

在上述实施例的基础上，进一步地，定子铁芯还包括定子轭部，多个定子齿可分离地设置在定子轭部上。通过设置定子轭部，并且多个定子齿可分离的设置在定子轭部上，可以实现定子齿与定子轭部的拆装，通过将定子齿与定子轭部采用可分离式的结构，从而实现定子绕组的外部绕线，降低绕线难度，进而提高的装配效率，实现定子的自动化装配生产。

如图34所示，在一个具体的实施例中，进一步地，在绕制第二定子绕组160后，可以在第二定子绕组160与定子轭部之间插设绝缘纸240，从而可以在第二定子绕组160与定子轭部之间进一步进行绝缘。能够理解的是，可以在第二绝缘框架122上设置用于插入绝缘纸240的插口，从而可以通过该插口将绝缘纸插入绝缘框架上，从而保证第二定子绕组160与定子轭部之间的绝缘效果，使得定子100能够进一步满足爬电要求。

在一个具体的实施例中，进一步地，第一绝缘框架121与第二绝缘框架122的结构相同。

在该实施例中，进一步限定了第一绝缘框架121与第二绝缘框架122的结构相同，能够便于对定子100的装配，降低定子100的装配难度，进而实现定子100的自动化装配，另外，将第一绝缘框架121与第二绝缘框架122的结构相同，能够便于绝缘框架的加工生产，进而降低定子100的生产成本，且有利于物料的存储，并有利于物料标准化。

实施例七：

如图5和图7所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，定子100还包括第一挡线件170和第二挡线件180，其中，第一挡线件170设置于绝缘框架，第一挡线件170用于阻挡第一定子绕组150，第二挡线件180设置于绝缘框架，第二挡线件180用于阻挡第二定子绕组160。

在该实施例中，限定了定子100还包括第一挡线件170和第二挡线件180，具体而言，第一挡线件170和第二挡线件180均设置在绝缘框架上，第一挡线件170和第二挡线件180用于阻挡定子绕组，防止定子绕组绕制后从绝缘框架上脱出。详细地，定子绕组包括第一定子绕组150和第二定子绕组160，第一挡线件170是用于阻挡第一定子绕组150，即防止第一定子绕组150从绝缘框架上脱出。进一步地，第二挡线件180是用户阻挡第二定子绕组160，进而防止第二定子绕组160从绝缘框架上脱出。通过设置第一挡线件170和第二挡线件180，能够对第一定子绕组150和第二定子绕组160绕制在绝缘框架后进行限位，进而提高定子100的稳定性，进一步提高具备该定子100的电机的运行稳定性和使用寿命。

其中，第一挡线件170和第二挡线件180在定子铁芯轴向方向上的高度不易过高，若过高，虽然会有效防止定子绕组从绝缘框架上脱出，但同时定子100的占用空间会较大，进而导致电机设备的体积较大。进一步地，第一挡线件170和第二挡线件180在定子铁芯轴向方向上的高度不易过低，若过低，则无法起到有效防止定子绕组从绝缘框架上脱出的问题。因此，需要对第一挡线件170和第二挡线件180在定子铁芯轴向方向上的高度进行合理设计，以满足对定子绕组限位要求的同时，尽可能地降低定子100在电机内的占用空间。

如图5和图7所示，进一步地，定子100还包括散热槽190，散热槽190设置于第一挡线件上，第一散热槽190与安装腔连通。

在该实施例中，限定了定子100还包括散热槽190，具体而言，在第一挡板上设置散热槽190，其中，散热槽190与安装腔连通，在电机运行的过程中，电流流经定子绕组，定子绕组会产生热量，若热量不及时散出，则会导致电机过热而发生损坏。由于第一挡线件170是阻挡第一定子绕组150，防止第一定子绕组150脱出绝缘框架，通过在第一挡线件170上设置散热槽190，能够有效降低第一定子绕组150产生的热量，进而提高具备该定子100的电机的运行的稳定性和安全性。同时，由于散热槽190与安装腔连通，因此，散热槽190还可以有效降低定子铁芯内部以及转子铁芯在电机运行过程中产生的热量，进而防止电机过热而发生损坏。

其中，第一挡线件170是沿定子铁芯的周向方向分布，也就是说，散热槽190是沿定子铁芯的周向方向分布的，因此，可以在电机的中部位置设置风机等结构进行电机的散热，风机在电机的中部旋转带动周围空气旋转，通过散热槽190周向分布，即在空气的运动方向上分布，可以进一步达到散热的效果。

如图28、图31和图32所示，在一个具体的实施例中，进一步地，定子100还包括多个散热孔230，多个散热孔230设置于绝缘框架。

在该实施例中，限定了定子还包括多个散热孔230，具体而言，在绝缘框架上设置有多个散热孔230，具体地，可以在第一绝缘框架121和第二绝缘框架122上分别设置散热孔230，能够进一步降低定子铁芯内部以及转子铁芯在电机运行过程中产生的热量，进而防止电机过热而发生损坏。

实施例八：

如图5至图35所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，定子100还包括多个绑线槽210，多个绑线槽210设置于绝缘框架。

在该实施例中，限定了定子100还包括多个绑线槽210，具体而言，绑线槽210主要是在定子绕组绕线完成后，通过扎带穿过绑线槽210将定子100的绝缘框架进行固定的作用，从而可以提高具备该定子100的电机的运行稳定性。

其中，需要说明的是，还可以设置多个绑线孔200，多个绑线孔200与多个绑线槽210连通，扎带分别穿过绑线孔200和绑线槽210实现定子的固定，进一步保证具备该定子100的电机的运行稳定性。

如图1至图35所示，进一步地，定子100还包括缠线柱220，缠线柱220设置于绝缘框架上。

在该实施例中，限定了定子100还包括缠线柱220，具体而言，缠线柱220设置在绝缘框架上，具体地，缠线柱220设置在第一绝缘框架121上，缠线柱220主要是用户在对定子绕组进行绕线时，定子绕组包括引线和围线，通过设置缠线柱220，可以将绕制定子绕组的线头和线尾缠在缠线柱220上，从而可以方便定子绕组的线条和线尾的规整，防止由于定子绕组的线条和线尾杂乱分布而导致短路等安全性问题，提高具备该定子100的电机的安全性。

其中，需要说明的是，缠线柱220也可以设置在第二绝缘框架122上，具体根据实际需要设置即可。

在一个具体的实施例中，进一步地，绝缘件130包括第一绝缘壁和第二绝缘壁，第一绝缘壁和第二绝缘壁沿定子槽的侧壁延伸，在定子铁芯的轴向方向上，由于第一绝缘壁高于第二绝缘壁，使得被第一绝缘壁包裹处的定子绕组在轴向方向上与定子铁芯上表面之间的间距满足常规的爬电距离要求，防止该间距过短，则该间距内的空气易被电流击穿，从而使得绝缘件130的绝缘效果失败，使得分离式定子无法满足常规的安全性要求。本申请中的定子，通过将绝缘件130设置于定子槽内，并将定子绕组设于绝缘组件，并通过绝缘件130将定子绕组包裹起来，以在定子槽内的定子绕组与定子轭部之间达到绝缘效果。进一步地，沿定子铁芯的轴向，通过第一绝缘壁高于第二绝缘壁，可以使得第一绝缘壁所在的定子绕组在轴向方向上的高度与定子铁芯上表面之间的间距满足常规的爬电距离要求，例如，该间距大于4mm，该间距内的空气即可实现一部分绝缘效果，也即，通过第一绝缘壁高于第二绝缘壁，能够增大定子绕组被绝缘件130包裹部分在轴向方向的高度与定子铁芯上表面之间的间距，进而实现了定子铁芯轴向绝缘的同时，又满足了常规的爬电距离要求，可以广泛应用在分布式绕组单相异步电机上，具有普适性及推广意义。

进一步地，在定子绕组在绝缘框架上绕制完成后，可以将第一弯折段与第二弯折段向第一定子槽所在的一侧弯折以对定子绕组进行包裹。详细地，对于分离式定子，定子齿与定子轭部可拆卸连接的定子结构，定子槽的开口朝向定子轭部，因而，在定子槽内绕制定子绕组后，在定子铁芯的径向方向上，通过设置绝缘件130包括定子绕组，能够使得定子绕组与定子轭部之间通过绝缘件130实现绝缘效果，进而满足分离式定子的常规的爬电距离要求。进一步地，在定子铁芯的轴向方向上，由于第一绝缘壁高于第二绝缘壁，使得被第一绝缘壁包裹处的定子绕组在轴向方向上与定子铁芯上表面之间的间距满足常规的爬电距离要求，防止该间距过短，则该间距内的空气易被电流击穿，从而使得绝缘件130的绝缘效果失败，使得分离式定子无法满足常规的安全性要求。通过绝缘件130将定子绕组包裹起来，以在定子槽内的定子绕组与定子轭部之间达到绝缘效果。进一步地，沿定子铁芯的轴向，通过第一绝缘壁高于第二绝缘壁，可以使得第一绝缘壁所在的定子绕组在轴向方向上的高度与定子铁芯上表面之间的间距满足常规的爬电距离要求，例如，该间距大于4mm，该间距内的空气即可实现一部分绝缘效果，也即，通过第一绝缘壁高于第二绝缘壁，能够增大定子绕组被绝缘件130包裹部分在轴向方向的高度与定子铁芯上表面之间的间距，进而实现了定子铁芯轴向绝缘的同时，又满足了常规的爬电距离要求。

在另一个具体的实施例中，进一步地，可以通过装配工装实现对定子铁芯与绝缘框架的自动化装配，具体地，装配装置上可以设置第一定位凸起和第二定位凸起，相应地，在绝缘框架上对应设置有第一定位槽和第二定位槽，具体地，第一绝缘框架121上设置第一定位槽，第二绝缘框架122上设置第二定位槽，其中，第一定位槽与第二定位槽相连通，从而在将该第一定位槽和第二定位槽用于定位第一绝缘框架121和第二绝缘框架122的定位安装后，还可以将第一定位槽和第二定位槽用作绑线槽210，因而无需在第一绝缘框架121和第二绝缘框架122上另设其他绑线槽210进行绑线，即可以将用作第一绝缘框架121和第二绝缘框架122定位安装的第一定位槽和第二定位槽用作绑线槽210，进而简化定子100的结构，且由于无需另设绑线槽210，能够在提高定子100装配效率的同时，防止在第一绝缘框架121和第二绝缘框架122上另设凹槽结构而降低第一绝缘框架121和第二绝缘框架122的结构强度，提高具有该定子100的电机的运行稳定性。

需要说明的是，装配装置对定子铁芯和绝缘组件装配完成后，可以将装配装置从定子铁芯与绝缘框架上拆卸下来，转线进行定子绕组的绕线。定子铁芯安装至第一绝缘框架121与第二绝缘框架122围成的安装腔时，部分定子齿外露于第一绝缘框架121和第二绝缘框架122，定子100还包括定子轭部，部分外露的定子齿与定子轭部可拆卸连接，最终完成定子100的装配，实现定子100的自动化装配，提高生产效率。

实施例九：

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电机，包括如上述任一实施例提供的定子100，因而具备该定子100的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在该实施例中，电机还包括定子100，定子100为分离式定子，为满足分离式定子常规的爬电距离的要求，在定子槽内设置绝缘件130，具体地绝缘件130可以为聚酯薄膜材料。另外，电机可以应用于暖风机、排气扇和风扇等。

实施例十：

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种家电设备，包括如上述任一实施例提供的电机，因而具备该电机的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种定子，其特征在于，包括：

定子铁芯，包括多个定子槽，所述多个定子槽包括多个第一定子槽；

绝缘框架，设置于所述定子铁芯；

绝缘件，设置于所述第一定子槽内，所述绝缘件沿所述第一定子槽的内侧壁延伸，所述绝缘框架能够将所述绝缘件限位于所述第一定子槽内。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述绝缘框架包括：

限位件，所述限位件能够插入所述第一定子槽内，以对所述绝缘件进行限位。

3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述绝缘框架还包括：

第一绝缘框架，所述限位件的一部分设置于所述第一绝缘框架；

第二绝缘框架，与所述第一绝缘框架可拆卸地连接，所述限位件的一部分设置于所述第二绝缘框架；

其中，所述第一绝缘框架与所述第二绝缘框架形成安装腔，所述定子铁芯的一部分设置于所述安装腔内。

4.根据权利要求3所述的定子，其特征在于，所述限位件包括：

第一限位部，设置于所述第一绝缘框架，所述第一限位部与所述第一定子槽的内侧壁之间具有第一间隙，所述绝缘件的一部分位于所述第一间隙内。

5.根据权利要求4所述的定子，其特征在于，所述限位件还包括：

第二限位部，与所述第一限位部一一对应地设置于所述第二绝缘框架，所述第二限位部与所述第一定子槽的内侧壁之间具有第二间隙，所述绝缘件的一部分位于所述第二间隙内。

6.根据权利要求5所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：

开口，与所述安装腔连通，至少部分所述绝缘件沿所述第一定子槽的内侧壁延伸出所述开口。

7.根据权利要求6所述的定子，其特征在于，所述绝缘框架还包括：

第一定位面，设置于所述第一绝缘框架，所述第一定位面位于所述绝缘件的上方，至少部分所述第一定位面与形成所述第一定子槽的所述定子齿的上表面相抵接。

8.根据权利要求7所述的定子，其特征在于，所述绝缘框架还包括：

第二定位面，设置于所述第二绝缘框架，所述第二定位面位于所述绝缘件的下方，至少部分所述第二定位面与形成所述第一定子槽的所述定子齿的下表面相抵接；

其中，所述第一定位面、所述第二定位面、所述第一限位部靠近所述开口的一侧面以及所述第二限位部靠近所述开口的一侧面形成所述开口。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的定子，其特征在于，

所述第一绝缘框架与所述第二绝缘框架的结构相同。

10.根据权利要求3至8中任一项所述的定子，其特征在于，所述多个定子槽还包括多个第二定子槽，所述定子还包括：

第一定子绕组，绕设于所述第一定子槽；

第二定子绕组，绕设于所述第二定子槽。

11.根据权利要求10所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：

第一挡线件，设置于所述绝缘框架，所述第一挡线件用于阻挡所述第一定子绕组；

第二挡线件，设置于所述绝缘框架，所述第二挡线件用于阻挡所述第二定子绕组。

12.根据权利要求11所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：

散热槽，设置于所述第一挡线件，所述散热槽与所述安装腔连通。

13.根据权利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述多个定子槽还包括多个第二定子槽，所述定子还包括：

第一定子绕组，绕设于所述第一定子槽；

第二定子绕组，绕设于所述第二定子槽。

14.根据权利要求13所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：

第一挡线件，设置于所述绝缘框架，所述第一挡线件用于阻挡所述第一定子绕组；

第二挡线件，设置于所述绝缘框架，所述第二挡线件用于阻挡所述第二定子绕组。

15.根据权利要求14所述的定子，其特征在于，

所述绝缘框架还包括第一绝缘框架和第二绝缘框架，所述第一绝缘框架与所述第二绝缘框架形成安装腔，所述定子铁芯的一部分设置于所述安装腔内；

所述定子还包括：

散热槽，设置于所述第一挡线件，所述散热槽与所述安装腔连通。

16.根据权利要求1至8中任一项所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：

多个散热孔，设置于所述绝缘框架。

17.根据权利要求1至8中任一项所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：

多个绑线槽，设置于所述绝缘框架。

18.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1至17中任一项所述的定子。

19.一种家电设备，其特征在于，包括如权利要求18所述的电机。

Images