CN214012853U - 一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构 - Google Patents

Abstract

一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构，其特征在于:包括左侧板(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)和右侧板(2)利用中间板(3)连接成一体式结构,所述支架(A)为U形,所述左侧板(1)和右侧板(2)上设置有向外的翻边凸起(A01)用于支撑杠杆(B)。将支架设置成一体式，一体化支架尺寸稳定性高，降低自动化装配的难度。

Description

一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构。

背景技术

塑壳断路器是一种低压电器,在电路中起保护作用,当电路中有过载电流时,可以断开电路,亦可作不频繁合闸、分闸的操作。塑壳断路器主要由触头系统、操作机构和脱扣器三个部分组成。其中，触头系统包括动触头与静触头。当动触头和静触头接触时断路器合闸，当动触头与静触头分开时断路器分闸。比较高端的塑壳断路器，将动、静触头包含在单元盒中，加强绝缘。操作机构包括手柄、杠杆、牵引杆、侧板、连杆、主弹簧等零件，操作机构结构上是一套四连杆-五连杆机构，可以控制触头的合分与脱扣。断路器工作时，安装在杠杆上的手柄转动，通过主弹簧控制连杆的位置，连杆的前后两个位置分别对应合闸与分闸状态；当脱扣器动作时，脱扣器上的跳扣打动操作机构的牵引杆脱扣，使得操作机构的四连杆变成五连杆，操作机构带动触头系统分开；在脱扣后，操作机构可以对已经脱扣的脱扣器进行复位。

操作机构的侧板也称为支架，传统的支架多为分体式，包含两侧两片侧板，但是现有的这种分体式支架尺寸控制精度低，装配时一致性程度低。导致分体式的支内装配内部零件时容易松散、散架，降低了自动化装配的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的操作机构的支架装配尺寸难以控制，降低了自动化装配效率的缺陷，提供一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构，将支架设置成一体式，一体化支架尺寸稳定性高，降低自动化装配的难度。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种塑壳断路器操作机构的支架，其特征在于:包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板利用中间板连接成一体式结构,所述支架为U形,所述左侧板和右侧板上设置有向外的翻边凸起用于支撑杠杆；

所述左侧和右侧板其中至少一个侧板的板面的缺口处设置有加强条用以连接所述缺口两侧的板面,所述翻边凸起与所述加强条相连。

进一步地，所述支架上设置有螺钉孔组用于所述支架与断路器基座的固定连接。

进一步地，所述螺钉孔组包括所述中间板上的若干螺钉孔一和所述左侧板1和右侧板尾部折弯上的若干螺钉孔二和螺钉孔三。

进一步地，至少一根轴两端装在所述左侧板和右侧板上。

本实用新型还提供一种塑壳断路器操作机构，其特征在于：包括上述支架，杠杆底部设置有卡槽，所述杠杆利用卡槽骑跨在所述翻边凸起上能够绕所述翻边凸起转动从而实现合分闸动作。

进一步地，上连杆、下连杆、跳扣、锁扣、再扣及主弹簧置于所述左侧板，右侧板和中间板之间的空间中，所述主弹簧一端连接所述杠杆，另一端连接上连杆与下连杆中铰接的轴，所述上连杆与所述下连杆铰接，所述上连杆与所述跳扣铰接安装，所述跳扣与锁扣联动，再扣与所述锁扣联动。

有益效果

本实用新型提供的一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构，将支架设置成一体式，一体式支架尺寸控制精度高，装配时一致性程度高。同时，一体化支架的自动化装配性高，在一体式的支架内装配内部零件，不会松散、散架，便于自动化装配。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中支架和杠杆安装示意图。

附图2是本实用新型实施例中操作机构左视图。

附图3是本实用新型实施例中操作机构示意图。

附图4是本实用新型实施例中操作机构分解示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如附图2,3和4所示，一种塑壳断路器操作机构，包括支架A，所述支架A包括左侧板1和右侧板2，所述左侧板1和右侧板2利用中间板3连接成一体式结构。上连杆C、下连杆D、跳扣E、锁扣F、再扣G及主弹簧H置于所述左侧板1，右侧板2和中间板3之间的空间中，所述主弹簧H一端连接所述杠杆B，另一端连接上连杆C与下连杆D中铰接的轴，所述上连杆C与所述下连杆D铰接，所述上连杆C与所述跳扣E铰接安装，所述跳扣E与锁扣F联动，再扣G与所述锁扣F联动。杠杆B底部设置有卡槽B01，所述杠杆B利用卡槽B01骑跨在所述翻边凸起A01上能够绕所述翻边凸起A01转动从而实现合分闸及脱扣动作。

其中，如附图1所示，所述支架A为U形，所述左侧板1和右侧板2上设置有向外的翻边凸起A01用于支撑杠杆B。所述左侧板1和右侧板2其中至少一个侧板的板面的缺口A02处设置有加强条A03用以连接所述缺口A02两侧的板面，所述翻边凸起A01与所述加强条A03相连。本实施例中所述左侧板1和右侧板2的板面商都设的缺口A02。所述支架A上设置有螺钉孔组A04用于所述支架A与断路器基座的固定连接。所述螺钉孔组A04包括所述中间板3上的若干螺钉孔一301和所述左侧板1和右侧板2尾部折弯上的若干螺钉孔二101和螺钉孔三201。本实施例中，两根轴4两端装在所述左侧板1和右侧板2上的孔A05中，两根轴4为阶梯轴，安装时，先把左侧板1和右侧板2稍往外侧分开，再放入轴4，左侧板1和右侧板2由于弹性复位后，轴4的两端部位于孔A05中，两端的轴肩与左侧板1和右侧板2的内表面形成限位，使轴4卡装在支架A中。

本实用新型提供的一种塑壳断路器操作机构的支架及该操作机构，将支架设置成一体式，一体式支架尺寸控制精度高，装配时一致性程度高。同时，一体化支架的自动化装配性高，在一体式的支架内装配内部零件，不会松散、散架，便于自动化装配。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种塑壳断路器操作机构的支架，其特征在于:包括左侧板(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)和右侧板(2)利用中间板(3)连接成一体式结构,所述支架(A)为U形,所述左侧板(1)和右侧板(2)上设置有向外的翻边凸起(A01)用于支撑杠杆(B)；

所述左侧板(1)和右侧板(2)其中至少一个侧板的板面的缺口(A02)处设置有加强条(A03)用以连接所述缺口(A02)两侧的板面,所述翻边凸起(A01)与所述加强条(A03)相连。

2.如权利要求1所述的一种塑壳断路器操作机构的支架，其特征在于:所述支架(A)上设置有螺钉孔组(A04)用于所述支架(A)与断路器基座的固定连接。

3.如权利要求2所述的一种塑壳断路器操作机构的支架，其特征在于:所述螺钉孔组(A04)包括所述中间板(3)上的若干螺钉孔一(301)和所述左侧板(1)和右侧板(2)尾部折弯上的若干螺钉孔二(101)和螺钉孔三(201)。

4.如权利要求1所述的一种塑壳断路器操作机构的支架，其特征在于:至少一根轴(4)两端装在所述左侧板(1)和右侧板(2)上。

5.一种塑壳断路器操作机构，其特征在于：包括上述权利要求1～4中任一权利要求所述的支架(A)，杠杆(B)底部设置有卡槽(B01)，所述杠杆(B)利用卡槽(B01)骑跨在所述翻边凸起(A01)上能够绕所述翻边凸起(A01)转动从而实现合分闸动作。

6.如权利要求5所述的一种塑壳断路器操作机构，其特征在于：上连杆(C)、下连杆(D)、跳扣(E)、锁扣(F)、再扣(G)及主弹簧(H)置于所述左侧板(1)，右侧板(2)和中间板(3)之间的空间中，所述主弹簧(H)一端连接所述杠杆(B)，另一端连接上连杆(C)与下连杆(D)中铰接的轴，所述上连杆(C)与所述下连杆(D)铰接，所述上连杆(C)与所述跳扣(E)铰接安装，所述跳扣(E)与锁扣(F)联动，再扣(G)与所述锁扣(F)联动。

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