CN214009742U - 一种强化地板加工的原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强化地板加工的原料烘干装置，包括箱体、湿度传感器和电动伸缩杆，所述箱体内两侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端设置有托板，所述滑槽上方设置有空腔，所述空腔内设置有电热丝，所述空腔一侧设置有风机。有益效果在于：本实用新型通过设置滑槽、电动伸缩杆和托板，托板、电动伸缩杆和滑槽三者相结合，电动伸缩杆推动托板顺着滑槽滑出和拉动托板顺着滑槽滑进箱体内部，为工作人员在放置强化地板和取出强化地板的时候提供方便，并且在取出的时候，不需要工作人员把手伸进箱体取出强化地板，从而避免了被箱体内部余热烫伤的危险隐患，提高装置实用性。

Description

一种强化地板加工的原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，具体涉及一种强化地板加工的原料烘干装置。

背景技术

强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层，强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂，即在地板的背面加软木垫或其他类似软木作用的垫子，用软木地垫后，踩踏地板的噪音可降20分贝以上，起到增加脚感、吸音、隔声的效果，这对提高强化地板舒适性，起到积极的作用，适用范围比较广，因此现市场需要一种强化地板加工的原料烘干装置。

现有的强化地板加工的原料烘干装置都是直接通过工作人员放进箱体内部的托板上，放置不便，而且在烘干后取出的时候，在手伸进箱体取出强化地板的过程中，会被箱体内部余热烫伤，存在一定的危险隐患，降低装置实用性，此外，现有的强化地板加工的原料烘干装置在使用的时候，无法观察强化地板加工的原料被烘干情况，原料由于长时间烘干，导致强化地板品质下降，降低装置功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种强化地板加工的原料烘干装置，解决了现有的强化地板加工的原料烘干装置都是直接通过工作人员放进箱体内部的托板上，放置不便，而且在烘干后取出的时候，在手伸进箱体取出强化地板的过程中，会被箱体内部余热烫伤，存在一定的危险隐患，降低装置实用性，以及现有的强化地板加工的原料烘干装置在使用的时候，无法观察强化地板加工的原料被烘干情况，原料由于长时间烘干，导致强化地板品质下降，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种强化地板加工的原料烘干装置，包括箱体、湿度传感器和电动伸缩杆，所述箱体内两侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端设置有托板，所述滑槽上方设置有空腔，所述空腔内设置有电热丝，所述空腔一侧设置有风机，所述箱体上方设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述操作面板一侧设置有温控器，所述温控器一侧设置有排气筒，所述排气筒内壁上设置有所述湿度传感器，所述箱体一侧壁上设置有转轴，所述转轴上设置有箱门，所述箱体下方设置有底座。

进一步的，所述滑槽成型于所述箱体上。

通过采用上述技术方案，所述滑槽用于放置所述托板。

进一步的，所述电动伸缩杆与所述箱体通过螺钉连接，所述托板与所述电动伸缩杆通过螺钉连接，所述托板与所述滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述托板、所述电动伸缩杆和所述滑槽三者相结合，所述电动伸缩杆可通过所述滑槽将所述托板推出和拉进所述箱体，为工作人员在放置强化地板和取出强化地板的时候提供方便，并且在取出的时候，不需要工作人员把手伸进所述箱体取出强化地板，从而避免了被所述箱体内部余热烫伤的危险隐患。

进一步的，所述空腔成型于所述箱体上，所述电热丝与所述空腔通过螺钉连接，所述风机与所述箱体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电热丝用来使所述箱体内部温度升高，达到烘干效果，所述风机加快所述箱体内部空气流通，提高了烘干的效率。

进一步的，所述操作面板与所述箱体通过螺钉连接，所述显示屏与所述操作面板通过螺钉连接，所述温控器与所述箱体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板用来控制装置的运行，所述显示屏用来显示所述温控器和所述湿度传感器检测的数据，便于工作人员观察，所述温控器用来控制所述箱体内部温度，使内部处于恒温状态下的烘干，防止了所述箱体内部温度过高导致强化地板品质下降。

进一步的，所述排气筒与所述箱体插接，所述湿度传感器与所述排气筒通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述排气筒使所述箱体内部气体排出所述箱体外，所述湿度传感器来检测通过所述排气筒排出的气体湿度值，并通过所述显示屏反应出来，从而便于工作人员观察内部强化地板烘干进程，防止过度烘干。

进一步的，所述转轴与所述箱体通过螺钉连接，所述箱门与所述转轴转动连接，所述底座与所述箱体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述转轴和所述箱门相结合，防止了外部灰尘在烘干过程中进入所述箱体内部，以及保护工作人员在烘干过程中不被烫伤，所述底座增加所述箱体的受力面积。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的强化地板加工的原料烘干装置都是直接通过工作人员放进箱体内部的托板上，放置不便，而且在烘干后取出的时候，在手伸进箱体取出强化地板的过程中，会被箱体内部余热烫伤，存在一定的危险隐患，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置滑槽、电动伸缩杆和托板，托板、电动伸缩杆和滑槽三者相结合，电动伸缩杆推动托板顺着滑槽滑出和拉动托板顺着滑槽滑进箱体内部，为工作人员在放置强化地板和取出强化地板的时候提供方便，并且在取出的时候，不需要工作人员把手伸进箱体取出强化地板，从而避免了被箱体内部余热烫伤的危险隐患，提高装置实用性；

2、为解决现有的强化地板加工的原料烘干装置在使用的时候，无法观察强化地板加工的原料被烘干情况，原料由于长时间烘干，导致强化地板品质下降，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置湿度传感器和排气筒，排气筒使箱体内部气体排出箱体外，然后湿度传感器将检测排出的气体湿度值，并通过显示屏反应出来，从而便于工作人员观察内部强化地板烘干进程，防止过度烘干，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型一种强化地板加工的原料烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种强化地板加工的原料烘干装置的主剖视图；

图3是本实用新型一种强化地板加工的原料烘干装置的俯视图；

图4是本实用新型一种强化地板加工的原料烘干装置中的电路框图；

附图标记说明如下：

1、箱体；2、排气筒；3、温控器；4、显示屏；5、电动伸缩杆；6、操作面板；7、空腔；8、转轴；9、电热丝；10、箱门；11、滑槽；12、托板；13、底座；14、湿度传感器；15、风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种强化地板加工的原料烘干装置，包括箱体1、湿度传感器14和电动伸缩杆5，箱体1内两侧壁上均设置有滑槽11，滑槽11用于放置托板12，滑槽11内设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5末端设置有托板12，托板12、电动伸缩杆5和滑槽11三者相结合，电动伸缩杆5可通过滑槽11将托板12推出和拉进箱体1，为工作人员在放置强化地板和取出强化地板的时候提供方便，并且在取出的时候，不需要工作人员把手伸进箱体1取出强化地板，从而避免了被箱体1内部余热烫伤的危险隐患，滑槽11上方设置有空腔7，空腔7内设置有电热丝9，空腔7一侧设置有风机15，电热丝9用来使箱体1内部温度升高，达到烘干效果，风机15加快箱体1内部空气流通，提高了烘干的效率，箱体1上方设置有操作面板6，操作面板6上设置有显示屏4，操作面板6一侧设置有温控器3，操作面板6用来控制装置的运行，显示屏4用来显示温控器3和湿度传感器14检测的数据，便于工作人员观察，温控器3用来控制箱体1内部温度，使内部处于恒温状态下的烘干，防止了箱体1内部温度过高导致强化地板品质下降，温控器3一侧设置有排气筒2，排气筒2内壁上设置有湿度传感器14，排气筒2使箱体1内部气体排出箱体1外，湿度传感器14来检测通过排气筒2排出的气体湿度值，并通过显示屏4反应出来，从而便于工作人员观察内部强化地板烘干进程，防止过度烘干，箱体1一侧壁上设置有转轴8，转轴8上设置有箱门10，箱体1下方设置有底座13，转轴8和箱门10相结合，防止了外部灰尘在烘干过程中进入箱体1内部，以及保护工作人员在烘干过程中不被烫伤，底座13增加箱体1的受力面积。

如图1-图4所示，本实施例中，滑槽11成型于箱体1上，电动伸缩杆5与箱体1通过螺钉连接，托板12与电动伸缩杆5通过螺钉连接，托板12与滑槽11滑动连接，空腔7成型于箱体1上，电热丝9与空腔7通过螺钉连接，风机15与箱体1通过螺钉连接。

如图1-图4所示，本实施例中，操作面板6与箱体1通过螺钉连接，显示屏4与操作面板6通过螺钉连接，温控器3与箱体1通过螺钉连接，排气筒2与箱体1插接，湿度传感器14与排气筒2通过螺钉连接，转轴8与箱体1通过螺钉连接，箱门10与转轴8转动连接。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过转轴8打开箱门10，然后控制操作面板6来使电动伸缩杆5推动托板12顺着滑槽11滑出，然后工作人员将强化地板放置到托板12上，然后通过操作面板6来使电动伸缩杆5拉动托板12进入箱体1内部，然后关闭箱门10，防止了外部灰尘在烘干过程中进入箱体1内部，接着风机15和电热丝9开始工作，使箱体1内部温度上升，达到烘干效果，然后风机15带动箱体1内部空气流动，提高烘干的效率，接着通过温控器3用来控制箱体1内部温度，使内部处于恒温状态下的烘干，然后排气筒2使箱体1内部气体排出箱体1外，湿度传感器14来检测通过排气筒2排出的气体湿度值，并通过显示屏4反应出来，从而便于工作人员观察内部强化地板烘干进程，防止过度烘干，最后烘干完后，打开箱门10，再次控制操作面板6来使电动伸缩杆5推动托板12顺着滑槽11滑出，防止了工作人员在取出的时候，不需要把手伸进箱体1取出强化地板，从而避免了被箱体1内部余热烫伤的危险隐患。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：包括箱体（1）、湿度传感器（14）和电动伸缩杆（5），所述箱体（1）内两侧壁上均设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内设置有所述电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）末端设置有托板（12），所述滑槽（11）上方设置有空腔（7），所述空腔（7）内设置有电热丝（9），所述空腔（7）一侧设置有风机（15），所述箱体（1）上方设置有操作面板（6），所述操作面板（6）上设置有显示屏（4），所述操作面板（6）一侧设置有温控器（3），所述温控器（3）一侧设置有排气筒（2），所述排气筒（2）内壁上设置有所述湿度传感器（14），所述箱体（1）一侧壁上设置有转轴（8），所述转轴（8）上设置有箱门（10），所述箱体（1）下方设置有底座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：所述滑槽（11）成型于所述箱体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）与所述箱体（1）通过螺钉连接，所述托板（12）与所述电动伸缩杆（5）通过螺钉连接，所述托板（12）与所述滑槽（11）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：所述空腔（7）成型于所述箱体（1）上，所述电热丝（9）与所述空腔（7）通过螺钉连接，所述风机（15）与所述箱体（1）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：所述操作面板（6）与所述箱体（1）通过螺钉连接，所述显示屏（4）与所述操作面板（6）通过螺钉连接，所述温控器（3）与所述箱体（1）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：所述排气筒（2）与所述箱体（1）插接，所述湿度传感器（14）与所述排气筒（2）通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种强化地板加工的原料烘干装置，其特征在于：所述转轴（8）与所述箱体（1）通过螺钉连接，所述箱门（10）与所述转轴（8）转动连接，所述底座（13）与所述箱体（1）通过螺钉连接。

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