CN214008526U - 一种装配式标准泵组模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式标准泵组模块，属于泵组模块的技术领域。包括两模块架、第一泵组和第二泵组，所述模块架内部的底面长度方向的中线上间隔设置有至少两个水泵座，所述水泵座与模块架固定连接，所述第一泵组和第二泵组分别设置在两模块架的水泵座上，所述模块架顶部的两侧分别固定连接有汇流主干管和分流主干管，所述第一泵组和第二泵组两端分别与所述汇流主干管和分流主干管连通，所述两模块架顶部的汇流主干管之间通过法兰片连通，所述两模块架顶部的分流主干管之间通过法兰片连通。本实用新型解决了现有的泵组模块存在的施工周期长、施工效率低等问题。

Description

一种装配式标准泵组模块

技术领域

本实用新型涉及一种装配式标准泵组模块，属于泵组模块的技术领域。

背景技术

在机电安装工程中，传统设备机房施工周期最少要3个月，机房是整个机安装工程项目的核心，对项目的工期和后期稳定运行起关键性的作用，机房内的主要工作量来自于水泵设备、管道及阀部件的安装。传统机房施工必须要在土建主体结构完成后，按照施工工序先浇筑设备基础再就位水泵设备，最后进行管道、管件焊接与阀部件的安装工作，专业施工工序多，交叉作业频繁。同时，由于机房施工空间有限，通风效果差，安装过程中存在大量的焊接、动火作业，施工环境差，危险源多，对技术工人需求量大，机房施工进度、质量无法有效控制以及施工效率低的问题一直是安装工程中的主要诟病,特别在快速建造项目中，机房施工的质量问题严重。

现有技术申请号为CN201811286683.6的专利文件公开了一种大型双泵组单元装配装置，包括输水管、槽钢、管托、变径管、水泵、第一固定座、偏心管、橡胶软接头、Y型过滤器、第二固定座、蝶阀、第一螺栓、减震桥、第二螺栓和支脚，所述槽钢的底部分别通过螺栓固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的顶部对应安装有减震桥，所述减震桥与水泵之间连接有第一螺栓，且减震桥与槽钢之间连接有第二螺栓，两个所述减震桥的顶部设置有水泵，所述水泵的两侧分别通过法兰活动连接有偏心管和变径管，所述偏心管的一端连接有橡胶软接头，所述橡胶软接头的一端连接有Y型过滤器，所述Y型过滤器的一侧设置有蝶阀，所述Y型过滤器的顶部通过法兰活动连接有输水管，所述输水管和槽钢之间连接有管托，所述减震桥与第一固定座之间均匀设置有支脚，所述水泵与外部电源电性连接。

上述参考例和现有技术的泵组模块施工周期长、施工效率低等问题，因此，本实用新型提供一种装配式标准泵组模块用于解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有的泵组模块存在的施工周期长、施工效率低等缺点，本实用新型设计了一种装配式标准泵组模块，本实用新型实现了泵组的模块化组装，提高了施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式标准泵组模块，包括两模块架、第一泵组和第二泵组，所述模块架内部的底面长度方向的中线上间隔设置有至少两个水泵座，所述水泵座与模块架固定连接，所述第一泵组和第二泵组分别固定安装在两模块架的水泵座上，所述模块架顶部的两侧分别固定连接有汇流主干管和分流主干管，所述第一泵组和第二泵组两端分别与所述汇流主干管和分流主干管连通，所述两模块架顶部的汇流主干管之间通过法兰片连通，所述两模块架顶部的分流主干管之间通过法兰片连通。

所述模块架包括底部框架和顶部框架，所述顶部框架设置在底部框架顶部，并通过顶部支撑钢板与底部框架固定连接，所述顶部支撑钢板设置在底部框架和顶部框架之间，所述顶部支撑钢板两端分别与底部框架和顶部框架固定连接；所述底部框架的底部长度方向的中线上设置有横梁，所述横梁两端分别与底部框架固定连接，所述横梁两侧对称设置有连接梁，所述连接梁两端分别与底部框架和横梁固定连接，所述水泵座间隔设置在横梁上，所述水泵座底部与横梁固定连接。

所述水泵座包括限位块、接地扁钢以及从下至上依次设置的钢底座、第一减震垫和钢板垫，所述钢底座底部与横梁固定连接，所述钢底座、第一减震垫和钢板垫之间通过限位块固定连接，所述接地扁钢固定连接在钢底座一侧，所述接地扁钢一端向上延伸出水泵座，另一端与地面连通。

所述横梁和连接梁的顶部设置有花纹钢盖板，所述花纹钢盖板四周与底部框架固定连接，花纹钢盖板底部与横梁和连接梁顶部固定连接。

所述模块架上还设置有多个管道托架，所述多个管道托架分别设置在第一泵组和第二泵组的管组的下方，所述管道托架包括从上至下连接杆、法兰连接块和固定杆，所述连接杆与固定杆相互靠近的一端通过法兰连接块固定连接，所述连接杆远离固定杆的一端与第一泵组或第二泵组固定连接，所述固定杆远离连接杆的一端与管道托架固定连接。

所述底部框架的各角均设置有加强筋。

所述限位块数量为四个，所述四个限位块分别包裹在第一减震垫和钢板垫四个角外，所述四个限位块与钢底座通过螺栓固定连接，所述限位块与第一减震垫顶面相对的面之间设置有第二减震垫。

所述水泵座上还设置有贯穿钢底座、第一减震垫和钢板垫的通孔。

底部框架还包括鸭脖管，所述鸭脖管顶部为开口向下的弧形，所述鸭脖管数量与水泵座相同，所述鸭脖管固定连接在横梁一侧且靠近水泵座。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型将第一泵组和第二泵组安装在模块架上，使泵组形成一个个单独的模块，避免了机房内的交叉作业；同时在机房的施工作业中，将整个模块吊装、运输、固定，可方便、快捷、高效地实现设备机房快速施工；

本实用新型由于采用了模块化建设，管道、架体的焊接均在专业厂区完成，避免了机房狭小的环境产生有害气体从而对人体产生的危害；

本实用新型在泵组下方均固定连接有水泵座，水泵座可以减少水泵运行的震动传递，避免泵组之间产生共振，从而增加模块架和泵组的使用寿命，减少运行噪音；

本实用新型设置了多个管道托架，管道托架的连接杆与固定杆之间通过法兰连接块连接，起到了减震及防止冷桥的作用；

本实用新型水泵座设置有通孔，在运输时，可以螺栓从底部插入并穿出水泵座，再利用螺母固定，可防止泵组模块在运输过程抖动而导致的设备摇晃，从而产生设备损坏的风险；

本实用新型还设置有鸭脖管，线缆穿过鸭脖管连接泵组电机，由于鸭脖管顶部为弧形且开口向下，在有水滴落时不会直接滴落到鸭脖管内部，避免了短路风险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中模块架的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的结构放大图；

图4是本实用新型图1中B的结构放大图。

其中附图标记为：1、基座；4、法兰片；10、模块架；11、水泵座；111、钢底座；112、第一减震垫；113、钢板垫；114、限位块；115、第二减震垫；116、接地扁钢；117、通孔；12、管道托架；121、连接杆；122、法兰连接块；123、固定杆；13、花纹钢盖板；14、横梁；141、鸭脖管；15、连接梁；16、底部框架；17、顶部框架；18、顶部支撑钢板；19、加强筋；20、第一泵组；21、汇流主干管；30、第二泵组；31、分流主干管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，如图1所示，本实施例的装配式标准泵组模块，包括两模块架10、第一泵组20和第二泵组30，第一泵组20和第二泵组30包括水泵和与水泵连接的管组，模块架10内部的底面长度方向的中线上间隔设置有至少两个水泵座11，水泵座11与模块架10固定连接，第一泵组20和第二泵组30分别固定安装在两模块架10的水泵座11上，模块架10顶部的两侧分别固定连接有汇流主干管21和分流主干管31，第一泵组20和第二泵组30两端分别与汇流主干管21和分流主干管31连通，两模块架10顶部的汇流主干管21之间通过法兰片4连通，两模块架10顶部的分流主干管31之间通过法兰片4连通。

进一步的，模块架10包括底部框架16和顶部框架17，顶部框架17设置在底部框架16顶部，并通过顶部支撑钢板18与底部框架16固定连接，顶部支撑钢板18设置在底部框架16和顶部框架17之间，顶部支撑钢板18两端分别与底部框架16和顶部框架17固定连接；底部框架16的底部长度方向的中线上设置有横梁14，横梁14两端分别与底部框架16固定连接，横梁14两侧对称设置有连接梁15，连接梁15两端分别与底部框架16和横梁14固定连接，水泵座11间隔设置在横梁14上，水泵座11底部与横梁14固定连接。

进一步的，水泵座11包括限位块114、接地扁钢116以及从下至上依次设置的钢底座111、第一减震垫112和钢板垫113，钢底座111底部与横梁14固定连接，钢底座111、第一减震垫112和钢板垫113之间通过限位块114固定连接，接地扁钢116固定连接在钢底座111一侧，接地扁钢116一端向上延伸出水泵座11，另一端与地面连通。

进一步的，横梁14和连接梁15的顶部设置有花纹钢盖板13，花纹钢盖板13四周与底部框架16固定连接，花纹钢盖板13底部与横梁14和连接梁15顶部固定连接。

进一步的，模块架10上还设置有多个管道托架12，多个管道托架12分别设置在第一泵组20和第二泵组30的管组的下方，管道托架12包括从上至下连接杆121、法兰连接块122和固定杆123，连接杆121与固定杆123相互靠近的一端通过法兰连接块122固定连接，连接杆121远离固定杆123的一端与第一泵组20或第二泵组30固定连接，固定杆123远离连接杆121的一端与管道托架12固定连接。

进一步的，底部框架16的各角均设置有加强筋19。

进一步的，限位块114数量为四个，四个限位块114分别包裹在第一减震垫112和钢板垫113四个角外，四个限位块114与钢底座111通过螺栓固定连接，限位块114与第一减震垫112顶面相对的面之间设置有第二减震垫115。

进一步的，水泵座11上还设置有贯穿钢底座111、第一减震垫112和钢板垫113的通孔117。

进一步的，底部框架16还包括鸭脖管141，鸭脖管141顶部为开口向下的弧形，鸭脖管141数量与水泵座11相同，鸭脖管141固定连接在横梁14一侧且靠近水泵座11。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装配式标准泵组模块，其特征在于：包括两模块架(10)、第一泵组(20)和第二泵组(30)，所述模块架(10)内部的底面长度方向的中线上间隔设置有至少两个水泵座(11)，所述水泵座(11)与模块架(10)固定连接，所述第一泵组(20)和第二泵组(30)分别固定安装在两模块架(10)的水泵座(11)上，所述模块架(10)顶部的两侧分别固定连接有汇流主干管(21)和分流主干管(31)，所述第一泵组(20)和第二泵组(30)两端分别与所述汇流主干管(21)和分流主干管(31)连通，所述两模块架(10)顶部的汇流主干管(21)之间通过法兰片(4)连通，所述两模块架(10)顶部的分流主干管(31)之间通过法兰片(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述模块架(10)包括底部框架(16)和顶部框架(17)，所述顶部框架(17)设置在底部框架(16)顶部，并通过顶部支撑钢板(18)与底部框架(16)固定连接，所述顶部支撑钢板(18)设置在底部框架(16)和顶部框架(17)之间，所述顶部支撑钢板(18)两端分别与底部框架(16)和顶部框架(17)固定连接；

所述底部框架(16)的底部长度方向的中线上设置有横梁(14)，所述横梁(14)两端分别与底部框架(16)固定连接，所述横梁(14)两侧对称设置有连接梁(15)，所述连接梁(15)两端分别与底部框架(16)和横梁(14)固定连接，所述水泵座(11)间隔设置在横梁(14)上，所述水泵座(11)底部与横梁(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述水泵座(11)包括限位块(114)、接地扁钢(116)以及从下至上依次设置的钢底座(111)、第一减震垫(112)和钢板垫(113)，所述钢底座(111)底部与横梁(14)固定连接，所述钢底座(111)、第一减震垫(112)和钢板垫(113)之间通过限位块(114)固定连接，所述接地扁钢(116)固定连接在钢底座(111)一侧，所述接地扁钢(116)一端向上延伸出水泵座(11)，另一端与地面连通。

4.根据权利要求2所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述横梁(14)和连接梁(15)的顶部设置有花纹钢盖板(13)，所述花纹钢盖板(13)四周与底部框架(16)固定连接，花纹钢盖板(13)底部与横梁(14)和连接梁(15)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述模块架(10)上还设置有多个管道托架(12)，所述多个管道托架(12)分别设置在第一泵组(20)和第二泵组(30)的管组的下方，所述管道托架(12)包括从上至下连接杆(121)、法兰连接块(122)和固定杆(123)，所述连接杆(121)与固定杆(123)相互靠近的一端通过法兰连接块(122)固定连接，所述连接杆(121)远离固定杆(123)的一端与第一泵组(20)或第二泵组(30)固定连接，所述固定杆(123)远离连接杆(121)的一端与管道托架(12)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述底部框架(16)的各角均设置有加强筋(19)。

7.根据权利要求3所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述限位块(114)数量为四个，所述四个限位块(114)分别包裹在第一减震垫(112)和钢板垫(113)四个角外，所述四个限位块(114)与钢底座(111)通过螺栓固定连接，所述限位块(114)与第一减震垫(112)顶面相对的面之间设置有第二减震垫(115)。

8.根据权利要求3所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：所述水泵座(11)上还设置有贯穿钢底座(111)、第一减震垫(112)和钢板垫(113)的通孔(117)。

9.根据权利要求2所述的一种装配式标准泵组模块，其特征在于：底部框架(16)还包括鸭脖管(141)，所述鸭脖管(141)顶部为开口向下的弧形，所述鸭脖管(141)数量与水泵座(11)相同，所述鸭脖管(141)固定连接在横梁(14)一侧且靠近水泵座(11)。

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