CN214008213U - 一种无泄露球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无泄露球阀，包括球阀本体与导管，所述球阀本体与导管之间设置有连接机构，且连接机构包括四个扇形块，所述扇形块的外侧面开设有凹槽，四个所述凹槽的内部设置有同一个喉箍，所述导管的端部固定连接有第一环形板，所述球阀本体的两端均固定连接有第二环形板，所述第一环形板与第二环形板相分离的两个侧面的边缘处均开设有锥面槽，所述扇形块的内侧面开设有斜面槽，所述第一环形板与第二环形板之间设置有密封圈，所述喉箍的箍座上设置有止回单元。该无泄露球阀，整个安装过程无需对多个螺栓螺母进行拧紧，大大提高了球阀本体的安装效率，同时也方便了球阀本体的拆卸，方便了实际的使用。

Description

一种无泄露球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种无泄露球阀。

背景技术

球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

目前市场上的球阀在安装到管道中时，均需要利用大量的螺丝配合法兰盘进行安装固定，操作十分繁琐，且后期的拆卸麻烦，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无泄露球阀，解决了目前市场上的球阀在安装到管道中时，均需要利用大量的螺丝配合法兰盘进行安装固定，操作十分繁琐，且后期的拆卸麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无泄露球阀，包括球阀本体与导管，所述球阀本体与导管之间设置有连接机构，且连接机构包括四个扇形块，所述扇形块的外侧面开设有凹槽，凹槽用于收纳喉箍，同时也能够防止喉箍发生偏移，四个所述凹槽的内部设置有同一个喉箍，喉箍用于绑紧四个扇形块，所述导管的端部固定连接有第一环形板，所述球阀本体的两端均固定连接有第二环形板，所述第一环形板与第二环形板相分离的两个侧面的边缘处均开设有锥面槽，所述扇形块的内侧面开设有斜面槽，锥面槽配合斜面槽，使得喉箍对扇形块产生的作用力会有一部分转化成对第一环形板与第二环形板的夹紧力，从而使得第一环形板与第二环形板能够在密封圈的作用下密封连接，所述第一环形板与第二环形板之间设置有密封圈，所述喉箍的箍座上设置有止回单元，所述止回单元用于防止喉箍的拧紧螺栓松动。

采用上述方案，在需要安装球阀本体时，首先将第一环形板移向第二环形板，使得第一环形板与密封圈贴靠在一起，然后利用斜面槽将四个扇形块分别套接在第一环形板与第二环形板上，然后利用喉箍将四个扇形块绑紧，在此过程中，由于锥面槽的存在，使得喉箍绑紧过程中对扇形块产生的作用力会有一部分转化成对第一环形板与第二环形板的夹紧力，从而使得第一环形板与第二环形板能够在密封圈的作用下密封连接，即完成了球阀本体的安装，整个安装过程无需对多个螺栓螺母进行拧紧，大大提高了球阀本体的安装效率，同时也方便了球阀本体的拆卸，方便了实际的使用。

优选的，所述止回单元包括弧形板、棘齿槽、弹簧片与齿块，所述弧形板固定在喉箍的箍座上，所述棘齿槽开设在喉箍拧紧螺栓的螺栓头侧面，所述弹簧片的一端固定在弧形板上，且弹簧片的另一端与齿块固定连接，所述齿块与棘齿槽为相匹配设置，所述齿块上设置有把手单元。

采用上述方案，在人们拧紧喉箍拧紧螺栓的过程中，齿块会在弹簧片的弹力作用下始终卡接在棘齿槽的内部，即齿块会从一个棘齿槽的内部退出，然后在弹簧片的弹力作用下卡接到下一个棘齿槽的内部，然后再从下一个棘齿槽的内部退出，如此循环，待喉箍的拧紧螺栓拧紧后，齿块仍会卡接在某一棘齿槽的内部，此时作用在喉箍拧紧螺栓上的回转力就会被弹簧片抵消，使得喉箍的拧紧螺栓无法反向转动，从而就避免了第一环形板与第二环形板之间出现漏水的情况。

优选的，所述第一环形板与第二环形板相分离的两个侧面上均开设有四个条形定位槽，所述斜面槽相对立的两个内壁面均固定有定位块，所述定位块位于条形定位槽的内部，且条形定位槽的内表面与定位块的外表面均为光滑面。

采用上述方案，在人们套接扇形块时，需要将定位块对准条形定位槽，以便在扇形块移向第一环形板的圆心过程中，扇形块能够沿直线移动，同时能够保证相邻两个扇形块之间的距离相同，实现了对喉箍收紧时产生的力的均匀分配。

优选的，所述第二环形板靠近第一环形板的一侧外表面开设有环形槽，所述密封圈的一端外表面粘贴在环形槽的内表面，且密封圈的一端凸出于第二环形板靠近第一环形板的一侧外表面。

采用上述方案，通过设置的环形槽，能够对密封圈的位置进行限定。

优选的，所述把手单元包括连接杆、圆形头与拉环，所述弧形板上开设有通槽，所述连接杆贯穿通槽，所述连接杆的一端与圆形头固定连接，且连接杆的另一端与齿块固定连接，所述圆形头上开设有通孔，所述拉环贯穿通孔。

采用上述方案，当需要拆卸球阀本体时，利用手指等穿过拉环并向外拉动，该拉力就会依次传递至圆形头、连接杆与齿块上，从而就能够将卡接在棘齿槽内部的齿块拉出，解除齿块对喉箍拧紧螺栓的止回作用，然后人们即可松动喉箍的拧紧螺栓，实现球阀本体的拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无泄露球阀，整个安装过程无需对多个螺栓螺母进行拧紧，大大提高了球阀本体的安装效率，同时也方便了球阀本体的拆卸，方便了实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型扇形块的侧视图；

图3为本实用新型扇形块的剖视图；

图4为本实用新型喉箍箍座的结构图。

图中：1球阀本体、2导管、3连接机构、4扇形块、5凹槽、6喉箍、7第一环形板、8第二环形板、9锥面槽、10斜面槽、11密封圈、12环形槽、13条形定位槽、14定位块、15弧形板、16棘齿槽、17弹簧片、18齿块、19通槽、20连接杆、21圆形头、22通孔、23拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种无泄露球阀，包括球阀本体1与导管2，球阀本体1与导管2之间设置有连接机构3，且连接机构3包括四个扇形块4，扇形块4的外侧面开设有凹槽5，凹槽5用于收纳喉箍6，同时也能够防止喉箍6发生偏移，四个凹槽5的内部设置有同一个喉箍6，喉箍6用于绑紧四个扇形块4，导管2的端部固定连接有第一环形板7，球阀本体1的两端均固定连接有第二环形板8，第一环形板7与第二环形板8相分离的两个侧面的边缘处均开设有锥面槽9，扇形块4的内侧面开设有斜面槽10，锥面槽9配合斜面槽10，使得喉箍6对扇形块4产生的作用力会有一部分转化成对第一环形板7与第二环形板8的夹紧力，从而使得第一环形板7与第二环形板8能够在密封圈11的作用下密封连接，第一环形板7与第二环形板8之间设置有密封圈11，喉箍6的箍座上设置有止回单元，止回单元用于防止喉箍6的拧紧螺栓松动；在需要安装球阀本体1时，首先将第一环形板7移向第二环形板8，使得第一环形板7与密封圈11贴靠在一起，然后利用斜面槽10将四个扇形块4分别套接在第一环形板7与第二环形板8上，然后利用喉箍6将四个扇形块4绑紧，在此过程中，由于锥面槽9的存在，使得喉箍6绑紧过程中对扇形块4产生的作用力会有一部分转化成对第一环形板7与第二环形板8的夹紧力，从而使得第一环形板7与第二环形板8能够在密封圈11的作用下密封连接，即完成了球阀本体1的安装，整个安装过程无需对多个螺栓螺母进行拧紧，大大提高了球阀本体1的安装效率，同时也方便了球阀本体1的拆卸，方便了实际的使用。

本实用新型中，止回单元包括弧形板15、棘齿槽16、弹簧片17与齿块18，弧形板15固定在喉箍6的箍座上，棘齿槽16开设在喉箍6拧紧螺栓的螺栓头侧面，弹簧片17的一端固定在弧形板15上，且弹簧片17的另一端与齿块18固定连接，齿块18与棘齿槽16为相匹配设置，齿块18上设置有把手单元；在人们拧紧喉箍6拧紧螺栓的过程中，齿块18会在弹簧片17的弹力作用下始终卡接在棘齿槽16的内部，即齿块18会从一个棘齿槽16的内部退出，然后在弹簧片17的弹力作用下卡接到下一个棘齿槽16的内部，然后再从下一个棘齿槽16的内部退出，如此循环，待喉箍6的拧紧螺栓拧紧后，齿块18仍会卡接在某一棘齿槽16的内部，此时作用在喉箍6拧紧螺栓上的回转力就会被弹簧片17抵消，使得喉箍6的拧紧螺栓无法反向转动，从而就避免了第一环形板7与第二环形板8之间出现漏水的情况。

本实用新型中，第一环形板7与第二环形板8相分离的两个侧面上均开设有四个条形定位槽13，斜面槽10相对立的两个内壁面均固定有定位块14，定位块14位于条形定位槽13的内部，且条形定位槽13的内表面与定位块14的外表面均为光滑面；在人们套接扇形块4时，需要将定位块14对准条形定位槽13，以便在扇形块4移向第一环形板7的圆心过程中，扇形块4能够沿直线移动，同时能够保证相邻两个扇形块4之间的距离相同，实现了对喉箍6收紧时产生的力的均匀分配。

本实用新型中，第二环形板8靠近第一环形板7的一侧外表面开设有环形槽12，密封圈11的一端外表面粘贴在环形槽12的内表面，且密封圈11的一端凸出于第二环形板8靠近第一环形板7的一侧外表面；通过设置的环形槽12，能够对密封圈11的位置进行限定。

本实用新型中，把手单元包括连接杆20、圆形头21与拉环23，弧形板15上开设有通槽19，连接杆20贯穿通槽19，连接杆20的一端与圆形头21固定连接，且连接杆20的另一端与齿块18固定连接，圆形头21上开设有通孔22，拉环23贯穿通孔22；当需要拆卸球阀本体1时，利用手指等穿过拉环23并向外拉动，该拉力就会依次传递至圆形头21、连接杆20与齿块18上，从而就能够将卡接在棘齿槽16内部的齿块18拉出，解除齿块18对喉箍6拧紧螺栓的止回作用，然后人们即可松动喉箍6的拧紧螺栓，实现球阀本体1的拆卸。

综上所述，该无泄露球阀，在需要安装球阀本体1时，首先将第一环形板7移向第二环形板8，使得第一环形板7与密封圈11贴靠在一起，然后利用斜面槽10将四个扇形块4分别套接在第一环形板7与第二环形板8上，然后利用喉箍6将四个扇形块4绑紧，在此过程中，由于锥面槽9的存在，使得喉箍6绑紧过程中对扇形块4产生的作用力会有一部分转化成对第一环形板7与第二环形板8的夹紧力，从而使得第一环形板7与第二环形板8能够在密封圈11的作用下密封连接，即完成了球阀本体1的安装，整个安装过程无需对多个螺栓螺母进行拧紧，大大提高了球阀本体1的安装效率，同时也方便了球阀本体1的拆卸，方便了实际的使用，在人们拧紧喉箍6拧紧螺栓的过程中，齿块18会在弹簧片17的弹力作用下始终卡接在棘齿槽16的内部，即齿块18会从一个棘齿槽16的内部退出，然后在弹簧片17的弹力作用下卡接到下一个棘齿槽16的内部，然后再从下一个棘齿槽16的内部退出，如此循环，待喉箍6的拧紧螺栓拧紧后，齿块18仍会卡接在某一棘齿槽16的内部，此时作用在喉箍6拧紧螺栓上的回转力就会被弹簧片17抵消，使得喉箍6的拧紧螺栓无法反向转动，从而就避免了第一环形板7与第二环形板8之间出现漏水的情况，在人们套接扇形块4时，需要将定位块14对准条形定位槽13，以便在扇形块4移向第一环形板7的圆心过程中，扇形块4能够沿直线移动，同时能够保证相邻两个扇形块4之间的距离相同，实现了对喉箍6收紧时产生的力的均匀分配，当需要拆卸球阀本体1时，利用手指等穿过拉环23并向外拉动，该拉力就会依次传递至圆形头21、连接杆20与齿块18上，从而就能够将卡接在棘齿槽16内部的齿块18拉出，解除齿块18对喉箍6拧紧螺栓的止回作用，然后人们即可松动喉箍6的拧紧螺栓，实现球阀本体1的拆卸，该无泄露球阀，整个安装过程无需对多个螺栓螺母进行拧紧，大大提高了球阀本体1的安装效率，同时也方便了球阀本体1的拆卸，方便了实际的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无泄露球阀，包括球阀本体(1)与导管(2)，其特征在于，所述球阀本体(1)与导管(2)之间设置有连接机构(3)，且连接机构(3)包括四个扇形块(4)，所述扇形块(4)的外侧面开设有凹槽(5)，四个所述凹槽(5)的内部设置有同一个喉箍(6)，所述导管(2)的端部固定连接有第一环形板(7)，所述球阀本体(1)的两端均固定连接有第二环形板(8)，所述第一环形板(7)与第二环形板(8)相分离的两个侧面的边缘处均开设有锥面槽(9)，所述扇形块(4)的内侧面开设有斜面槽(10)，所述第一环形板(7)与第二环形板(8)之间设置有密封圈(11)；

所述喉箍(6)的箍座上设置有止回单元，所述止回单元用于防止喉箍(6)的拧紧螺栓松动。

2.根据权利要求1所述的一种无泄露球阀，其特征在于，所述止回单元包括弧形板(15)、棘齿槽(16)、弹簧片(17)与齿块(18)，所述弧形板(15)固定在喉箍(6)的箍座上，所述棘齿槽(16)开设在喉箍(6)拧紧螺栓的螺栓头侧面，所述弹簧片(17)的一端固定在弧形板(15)上，且弹簧片(17)的另一端与齿块(18)固定连接，所述齿块(18)与棘齿槽(16)为相匹配设置，所述齿块(18)上设置有把手单元。

3.根据权利要求1所述的一种无泄露球阀，其特征在于，所述第一环形板(7)与第二环形板(8)相分离的两个侧面上均开设有四个条形定位槽(13)，所述斜面槽(10)相对立的两个内壁面均固定有定位块(14)，所述定位块(14)位于条形定位槽(13)的内部，且条形定位槽(13)的内表面与定位块(14)的外表面均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种无泄露球阀，其特征在于，所述第二环形板(8)靠近第一环形板(7)的一侧外表面开设有环形槽(12)，所述密封圈(11)的一端外表面粘贴在环形槽(12)的内表面，且密封圈(11)的一端凸出于第二环形板(8)靠近第一环形板(7)的一侧外表面。

5.根据权利要求2所述的一种无泄露球阀，其特征在于，所述把手单元包括连接杆(20)、圆形头(21)与拉环(23)，所述弧形板(15)上开设有通槽(19)，所述连接杆(20)贯穿通槽(19)，所述连接杆(20)的一端与圆形头(21)固定连接，且连接杆(20)的另一端与齿块(18)固定连接，所述圆形头(21)上开设有通孔(22)，所述拉环(23)贯穿通孔(22)。

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