CN214008116U - 双偏心硬密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双偏心硬密封蝶阀,包括阀体、阀板和阀体支座,所述阀体上设置有安装孔,所述阀体一侧设置有金属密封圈,所述金属密封圈一侧设置有所述阀板,所述阀板上设置有支承。有益效果在于:本实用新型通过设置金属密封圈,金属密封圈耐高温性能好,能够防止变形,当阀门关闭时金属密封圈与阀板能够紧密封贴合从而达到密封效果,提高密封性,通过设置传动轴和支承,支承采用关节轴承,支承负荷能力强、调心灵活、补偿传动轴的变形能力强,同时,阀板和连接轴为偏心设置,使阀板进入或脱离阀体上的阀座时,能有效地减小阻力,减轻磨损,提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体涉及双偏心硬密封蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
现有的双偏心硬密封蝶阀在使用过程中,由于双偏心硬密封蝶阀的使用温度在300℃以上,容易导致变形,旋转困难,降低双偏心硬密封蝶阀的密封性,且现有的双偏心硬密封蝶阀在使用过程中,由于双偏心硬密封蝶阀内的阀板转动时,阻力较大,容易产生磨损,降低装置的使用寿命,因此需要双偏心硬密封蝶阀来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出双偏心硬密封蝶阀,解决了现有的双偏心硬密封蝶阀在使用过程中,由于双偏心硬密封蝶阀的使用温度在300℃以上,容易导致变形,旋转困难,降低双偏心硬密封蝶阀的密封性,且现有的双偏心硬密封蝶阀在使用过程中,由于双偏心硬密封蝶阀内的阀板转动时,阻力较大,容易产生磨损,降低装置的使用寿命的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了双偏心硬密封蝶阀,包括阀体、阀板和阀体支座,所述阀体上设置有安装孔,所述阀体一侧设置有金属密封圈,所述金属密封圈一侧设置有所述阀板,所述阀板上设置有支承,所述支承上设置有传动轴,所述阀体两侧均设置有阀体支座。
进一步的,所述安装孔成型于所述阀体上。
通过采用上述技术方案,方便通过所述安装孔安装蝶阀。
进一步的,所述金属密封圈与所述阀体焊接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述金属密封圈增加蝶阀的密封性。
进一步的,所述传动轴与所述支承转动连接,所述支承为关节轴承,所述传动轴与所述阀体支座螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述支承负荷能力强、调心灵活、补偿所述传动轴的变形能力强。
进一步的,所述阀板和所述传动轴位于所述阀体中部一侧,为偏心设置。
通过采用上述技术方案,使所述阀板进入或脱离所述阀体上的阀座时,能有效地减小阻力,减轻磨损。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的双偏心硬密封蝶阀在使用过程中,由于双偏心硬密封蝶阀的使用温度在300℃以上,容易导致变形,旋转困难,降低双偏心硬密封蝶阀的密封性的问题,本实用新型通过设置金属密封圈,金属密封圈耐高温性能好,能够防止变形,当阀门关闭时金属密封圈与阀板能够紧密封贴合从而达到密封效果,提高密封性。
2、为解决现有的双偏心硬密封蝶阀在使用过程中,由于双偏心硬密封蝶阀内的阀板转动时,阻力较大,容易产生磨损,降低装置的使用寿命的问题,本实用新型通过设置传动轴和支承,支承采用关节轴承,支承负荷能力强、调心灵活、补偿传动轴的变形能力强,同时,阀板和连接轴为偏心设置,使阀板进入或脱离阀体上的阀座时,能有效地减小阻力,减轻磨损,提高装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述双偏心硬密封蝶阀的主视图;
图2是本实用新型所述双偏心硬密封蝶阀的侧剖视图。
附图标记说明如下:
1、阀体;2、安装孔;3、金属密封圈;4、阀板;5、支承;6、传动轴;7、阀体支座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例中的双偏心硬密封蝶阀,包括阀体1、阀板4 和阀体支座7,阀体1上设置有安装孔2,方便通过安装孔2安装蝶阀,阀体1 一侧设置有金属密封圈3,金属密封圈3可以耐高温,增加蝶阀的密封性,金属密封圈3一侧设置有阀板4,阀板4可以调整蝶阀的开启和关闭,阀板4上设置有支承5,支承5负荷能力强、调心灵活、补偿传动轴6的变形能力强,支承5 上设置有传动轴6,传动轴6可以带动阀板4的开关,阀体1两侧均设置有阀体支座7,阀体支座7方便工作人员转动传动轴6。
如图1-图2所示,本实施例中,安装孔2成型于阀体1上,金属密封圈3 与阀体1焊接。
如图1-图2所示,本实施例中,传动轴6与支承5转动连接,支承5为关节轴承,传动轴6与阀体支座7螺栓连接,阀板4和传动轴6位于阀体1中部一侧,为偏心设置。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员通过阀体1上的安装孔2将蝶阀进行安装,然后在使用过程中,工作人员通过阀体1上的阀体支座7 使传动轴6进行转动,进而带动阀板4进行开关,使蝶阀进行开关,阀体1一侧的金属密封圈3耐高温性能好,能够防止变形,当阀门关闭时金属密封圈3 与阀板4能够紧密封贴合从而达到密封效果,提高密封性,同时,支承5采用关节轴承,支承5负荷能力强、调心灵活、补偿传动轴6的变形能力强,同时,阀板4和连接轴为偏心设置,使阀板4进入或脱离阀体1上的阀座时,能有效地减小阻力,减轻磨损,提高装置的使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.双偏心硬密封蝶阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀板(4)和阀体支座(7),所述阀体(1)上设置有安装孔(2),所述阀体(1)一侧设置有金属密封圈(3),所述金属密封圈(3)一侧设置有所述阀板(4),所述阀板(4)上设置有支承(5),所述支承(5)上设置有传动轴(6),所述阀体(1)两侧均设置有阀体支座(7)。
2.根据权利要求1所述的双偏心硬密封蝶阀,其特征在于:所述安装孔(2)成型于所述阀体(1)上。
3.根据权利要求1所述的双偏心硬密封蝶阀,其特征在于:所述金属密封圈(3)与所述阀体(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的双偏心硬密封蝶阀,其特征在于:所述传动轴(6)与所述支承(5)转动连接,所述支承(5)为关节轴承,所述传动轴(6)与所述阀体支座(7)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的双偏心硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀板(4)和所述传动轴(6)位于所述阀体(1)中部一侧,为偏心设置。
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