CN214007913U - 一种新型带尾线孔的双头锁线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型带尾线孔的双头锁线器,包括锁线器主体,所述锁线器主体的左侧设有纵向的左安装孔,所述左安装孔由下至上依次安装有左锁线头、左锁线松紧弹簧及左滚花压紧护盖,所述锁线器主体的右侧设有纵向的右安装孔,所述右安装孔由上至下依次安装有右锁线头、右锁线松紧弹簧及右滚花压紧护盖,所述左锁线头及右锁线头的内侧均设有一穿线孔,所述左锁线头及右锁线头的外侧均设有一锥形安装台,所述锥形安装台环形阵列安装有若干圆形钢珠,所述锁线器主体的前部设有纵向的尾线孔,所述锁线器主体的前侧设有一凸起圆台,所述凸起圆台安装有一紧定螺丝。本实用新型结构简单,锁线稳固,多余的尾线被尾线孔束缚住,起到保障安全的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁线技术领域,具体涉及一种新型带尾线孔的双头锁线器。
背景技术
锁线器是应用于钢丝绳中使用的,能够便于钢丝绳连接外物,能够便于钢丝绳与外物固定连接。但现有的锁线器没有尾线孔,多余的尾线没有被束缚住,存放比较凌乱,有时会因钢丝绳过长而影响其它零件的使用,同时锁线器固定钢丝绳没有保障措施,当承载物较大时,会出现钢丝绳松动现象,从而增加了锁线器使用时的危险性。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、锁线稳固的新型带尾线孔的双头锁线器。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种新型带尾线孔的双头锁线器,包括锁线器主体,所述锁线器主体的左侧设有纵向的左安装孔,所述左安装孔由下至上依次安装有左锁线头、左锁线松紧弹簧及左滚花压紧护盖,所述左锁线松紧弹簧的下端抵住所述左锁线头的顶部,所述左锁线松紧弹簧的上端抵住所述左滚花压紧护盖,所述锁线器主体的右侧设有纵向的右安装孔,所述右安装孔由上至下依次安装有右锁线头、右锁线松紧弹簧及右滚花压紧护盖,所述右锁线松紧弹簧的上端抵住所述右锁线头的底部,所述右锁线松紧弹簧的下端抵住所述右滚花压紧护盖,所述左锁线头及右锁线头的内侧均设有一穿线孔,所述左锁线头及右锁线头的外侧均设有一锥形安装台,所述穿线孔均设有与所述锥形安装台对应的锥形斜面,所述锥形安装台环形阵列安装有若干圆形钢珠,所述锁线器主体的前部设有纵向的尾线孔,所述锁线器主体的前侧设有一凸起圆台,所述凸起圆台安装有一紧定螺丝,所述紧定螺丝延伸至所述尾线孔。
进一步,所述凸起圆台设有供所述紧定螺丝连接的内螺纹孔,所述内螺纹孔延伸至所述尾线孔。
进一步,所述锁线器主体的后侧的中间设有一纵向的V型凹槽。
进一步,所述锁线器主体的后侧设有多个纵向的曲面。
进一步,所述锥形安装台环形阵列安装有三颗圆形钢珠。
进一步,所述左滚花压紧护盖及右滚花压紧护盖均设有弹簧安装腔。
进一步,所述左滚花压紧护盖及右滚花压紧护盖的外周壁均设有若干的纵向凸条。
相对于现有技术,本实用新型通过锁线器主体的前部设有纵向的尾线孔,锁线器主体的前侧设有一凸起圆台,凸起圆台安装有一紧定螺丝,紧定螺丝延伸至尾线孔,使多余的尾线可以穿过尾线孔,被尾线孔束缚住,不会因钢丝绳过长而影响其它零件,同时紧定螺丝锁紧尾线,增加了一重保险,防止承载物较大时,锁线器锁不住钢丝绳,起到保障安全的作用,且锁线器的结构简单,生产效率高,生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型新型带尾线孔的双头锁线器的结构示意图;
图2为本实用新型新型带尾线孔的双头锁线器的结构分解图;
图3为本实用新型新型带尾线孔的双头锁线器的纵向剖视图。
图中:1-锁线器主体;2-左安装孔;3-左锁线头;4-左锁线松紧弹簧;5-左滚花压紧护盖;6-右安装孔;7-右锁线头;8-右锁线松紧弹簧;9-右滚花压紧护盖;10-穿线孔;11-锥形安装台;12-锥形斜面;13-圆形钢珠;14-尾线孔;15-凸起圆台;16-紧定螺丝;17-内螺纹孔;18-V型凹槽;19-曲面;20-弹簧安装腔;21-纵向凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示本实用新型的一种新型带尾线孔的双头锁线器,包括锁线器主体1,锁线器主体1的左侧设有纵向的左安装孔2,左安装孔2由下至上依次安装有左锁线头3、左锁线松紧弹簧4及左滚花压紧护盖5,左锁线松紧弹簧4的下端抵住左锁线头3的顶部,左锁线松紧弹簧4的上端抵住左滚花压紧护盖5,锁线器主体1的右侧设有纵向的右安装孔6,右安装孔6由上至下依次安装有右锁线头7、右锁线松紧弹簧8及右滚花压紧护盖9,右锁线松紧弹簧8的上端抵住右锁线头7的底部,右锁线松紧弹簧8的下端抵住右滚花压紧护盖9,左锁线头3及右锁线头7的内侧均设有一穿线孔10,左锁线头3及右锁线头7的外侧均设有一锥形安装台11,穿线孔10均设有与锥形安装台11对应的锥形斜面12,锥形安装台11环形阵列安装有若干圆形钢珠13,锁线器主体1的前部设有纵向的尾线孔14,锁线器主体1的前侧设有一凸起圆台15,凸起圆台12安装有一紧定螺丝16,紧定螺丝16延伸至尾线孔14。通过锁线器主体1的前部设有纵向的尾线孔14,锁线器主体1的前侧设有一凸起圆台15,凸起圆台15安装有一紧定螺丝16,紧定螺丝16延伸至尾线孔14,使多余的尾线可以穿过尾线孔,被尾线孔束缚住,不会因钢丝绳过长而影响其它零件,同时紧定螺丝16锁紧尾线,增加了一重保险,防止承载物较大时,锁线器锁不住钢丝绳,起到保障安全的作用,且锁线器的结构简单,生产效率高,生产成本低。
凸起圆台15设有供紧定螺丝16连接的内螺纹孔17,内螺纹孔17延伸至尾线孔14,方便紧定螺丝16的安装与锁紧尾线。
锁线器主体1的后侧的中间设有一纵向的V型凹槽18,利于尾线的缠绕与安放。
锁线器主体1的后侧设有多个纵向的曲面,使锁线器主体1的表面更平滑,尾线的缠绕与安放更顺畅。
作为一种具体的实施方式,锥形安装台11环形阵列安装有三颗圆形钢珠13,制作成本更低,更容易锁紧钢丝绳。
左滚花压紧护盖5及右滚花压紧护盖9均设有弹簧安装腔20,方便锁线松紧弹簧的定位与安装,使锁线松紧弹簧的弹力更集中、更有效。
左滚花压紧护盖5及右滚花压紧护盖9的外周壁均设有若干的纵向凸条21,增大左滚花压紧护盖5及右滚花压紧护盖9与的锁线器主体1的摩擦力,使左滚花压紧护盖5及右滚花压紧护盖9安装稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:包括锁线器主体,所述锁线器主体的左侧设有纵向的左安装孔,所述左安装孔由下至上依次安装有左锁线头、左锁线松紧弹簧及左滚花压紧护盖,所述左锁线松紧弹簧的下端抵住所述左锁线头的顶部,所述左锁线松紧弹簧的上端抵住所述左滚花压紧护盖,所述锁线器主体的右侧设有纵向的右安装孔,所述右安装孔由上至下依次安装有右锁线头、右锁线松紧弹簧及右滚花压紧护盖,所述右锁线松紧弹簧的上端抵住所述右锁线头的底部,所述右锁线松紧弹簧的下端抵住所述右滚花压紧护盖,所述左锁线头及右锁线头的内侧均设有一穿线孔,所述左锁线头及右锁线头的外侧均设有一锥形安装台,所述穿线孔均设有与所述锥形安装台对应的锥形斜面,所述锥形安装台环形阵列安装有若干圆形钢珠,所述锁线器主体的前部设有纵向的尾线孔,所述锁线器主体的前侧设有一凸起圆台,所述凸起圆台安装有一紧定螺丝,所述紧定螺丝延伸至所述尾线孔。
2.根据权利要求1所述的新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:所述凸起圆台设有供所述紧定螺丝连接的内螺纹孔,所述内螺纹孔延伸至所述尾线孔。
3.根据权利要求1所述的新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:所述锁线器主体的后侧的中间设有一纵向的V型凹槽。
4.根据权利要求1所述的新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:所述锁线器主体的后侧设有多个纵向的曲面。
5.根据权利要求1所述的新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:所述锥形安装台环形阵列安装有三颗圆形钢珠。
6.根据权利要求1所述的新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:所述左滚花压紧护盖及右滚花压紧护盖均设有弹簧安装腔。
7.根据权利要求1所述的新型带尾线孔的双头锁线器,其特征在于:所述左滚花压紧护盖及右滚花压紧护盖的外周壁均设有若干的纵向凸条。
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- 2020-12-16 CN CN202023031503.5U patent/CN214007913U/zh active Active
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