CN214007212U - 一种矿用雾化降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于降尘技术领域,尤其涉及一种矿用雾化降尘装置。该矿用雾化降尘装置,包括:基座;水箱,水箱固定安装在基座的顶部;水泵,水泵固定安装在水箱的底部内壁上;第一金属水管,第一金属水管固定安装在水泵的出水口上,第一金属水管的顶端延伸至水箱的上方;支撑臂,支撑臂固定安装在水箱的顶部;感知模块,感知模块固定安装在支撑臂的一侧外壁上;数据收集模块,数据收集模块固定安装在支撑臂的顶部;降尘组件,所述降尘组件设置在矩形支撑板的一侧外壁上。本实用新型提供的矿用雾化降尘装置具有使用方便,能够简单有效的对矿物产生的粉尘进行降尘,同时能够对降尘组件矩形多方位角度调节,进而满足不同矿物的降尘需求的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于降尘技术领域,尤其涉及一种矿用雾化降尘装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。采煤方法种类很多,世界主要产煤国家使用的采煤方法,总的划分为壁式和柱式两大类。这两种不同类型的采煤方法,无论从采煤系统,还是回采工艺都有很大的区别。无论采用何种采煤方式,在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘,充满整个作业现场,特别是综掘机施工时,其产出的粉尘量最大,大量的煤尘会使作业场所能见度降低,影响作业安全。
煤矿井下的粉尘会严重影响井下作业者的身体健康,尤其对于综掘工作面和其他粉尘作业场所。大于10微米的粉尘容易被鼻腔、气管粘液所捕捉,并逐渐排出体外,但如果粉尘的直径小于10微米,则可深入到气管深部,大约90%的粉尘可以沉积在气管,进而引发肺部疾病,矿用雾化降尘装置可以有效的对矿物的表面进行降尘,进而降低粉尘给人身体的带来危害。
但是,现有技术中,现有的矿用雾化降尘装置降尘效果一般,同时在对矿物进行降尘时不能够对不同角度进行降尘,操作较为复杂。
因此,有必要提供一种新的矿用雾化降尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的对矿物产生的粉尘进行降尘,同时能够对降尘组件矩形多方位角度调节,进而满足不同矿物的降尘需求的矿用雾化降尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种矿用雾化降尘装置。
一种矿用雾化降尘装置包括:基座;水箱,水箱固定安装在基座的顶部;水泵,水泵固定安装在水箱的底部内壁上;第一金属水管,第一金属水管固定安装在水泵的出水口上,第一金属水管的顶端延伸至水箱的上方;支撑臂,支撑臂固定安装在水箱的顶部;感知模块,感知模块固定安装在支撑臂的一侧外壁上;数据收集模块,数据收集模块固定安装在支撑臂的顶部;信息处理模块,信息处理模块固定安装在支撑臂顶部,信息处理模块位于数据收集模块的一侧;信息传输模块,信息传输模块固定安装在支撑臂远离感知模块的一侧外壁上;数据执行模块,数据执行模块固定安装在信息传输模块的底部;增压泵,增压泵固定安装在水箱的顶部,增压泵位于支撑壁的一侧,第一金属水管的顶端与增压泵的进水口固定连接;第二金属水管,第二金属水管固定安装在增压泵的出水口上;矩形支撑板,矩形支撑板固定安装在水箱的顶部,矩形支撑板位于增压泵的一侧,第二金属水管的顶端贯穿矩形支撑板;降尘组件,降尘组件设置在矩形支撑板的一侧外壁上。
作为本实用新型的进一步方案,降尘组件包括固定安装在矩形支撑板一侧外壁上的横向支撑板,横向支撑板的顶部固定安装有矩形箱,矩形箱的顶部内壁上固定安装有进矩形块,矩形块上转动安装有内螺纹套筒,内螺纹套筒内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至矩形箱外,横向支撑板的一端转到安装有U型块,U型块的一侧外壁上固定安装有集水箱,集水箱的一侧外壁上固定安装有矩形板,矩形板位于U型块的上方,螺纹杆与矩形板活动连接。
作为本实用新型的进一步方案,集水箱的一侧外壁上固定安装有雾化喷头,集水箱的一侧外壁上固定安装有软管,软管的一端延伸至集水箱内,软管远离集水箱的一端与第二金属管固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,矩形箱的底部内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,内螺纹套筒上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案,水箱顶部固定安装有注水管,注水管的底端延伸至水箱内,注水管的顶端活动安装有盖板,基座的顶部固定安装有推把。
作为本实用新型的进一步方案,所基座的底部四角均固定安装有万向轮,万向轮的一侧固定安装有脚刹。
与相关技术相比较,本实用新型提供的矿用雾化降尘装置,具有如下有益效果:
通过感知模块、数据收集模块、信息处理模块、信息传输模块和数据执行模块的相配合,感知检测周围空气中粉尘的含量,对水泵进行控制,通过降尘组件对粉尘进行降尘;通过矩形箱、矩形块、内螺纹套筒、螺纹杆、矩形板、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的相配合,能够对集水箱和雾化喷头进行角度调节,进而满足不同矿物的降尘需求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的矿用雾化降尘装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为为本实用新型提供的原理框图。
图中:1、基座;2、水箱;3、水泵;4、第一金属水管;5、支撑臂;6、感知模块;7、数据收集模块;8、信息处理模块;9、信息传输模块;10、数据执行模块;11、增压泵;12、矩形支撑板;13、降尘组件;1301、横向支撑板;14、矩形箱;15、矩形块;16、内螺纹套筒;17、螺纹杆;18、集水箱;19、矩形板。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,一种矿用雾化降尘装置,包括:基座1;水箱2,水箱2固定安装在基座1的顶部;水泵3,水泵3固定安装在水箱2的底部内壁上;第一金属水管4,第一金属水管4固定安装在水泵3的出水口上,第一金属水管4的顶端延伸至水箱2的上方;支撑臂5,支撑臂固定安装在水箱2的顶部;感知模块6,感知模块6固定安装在支撑臂5的一侧外壁上;
数据收集模块7,数据收集模块7固定安装在支撑臂5的顶部;信息处理模块8,信息处理模块8固定安装在支撑臂5顶部,信息处理模块8位于数据收集模块7的一侧;信息传输模块9,信息传输模块9固定安装在支撑臂5远离感知模块6的一侧外壁上;数据执行模块10,数据执行模块10固定安装在信息传输模块9的底部;
增压泵11,增压泵11固定安装在水箱2的顶部,增压泵11位于支撑壁5的一侧,第一金属水管4的顶端与增压泵11的进水口固定连接;第二金属水管,第二金属水管固定安装在增压泵11的出水口上;矩形支撑板12,矩形支撑板12固定安装在水箱2的顶部,矩形支撑板12位于增压泵11的一侧,第二金属水管的顶端贯穿矩形支撑板12;降尘组件13,降尘组件13设置在矩形支撑板12的一侧外壁上。
降尘组件13包括固定安装在矩形支撑板12一侧外壁上的横向支撑板1301,横向支撑板1301的顶部固定安装有矩形箱14,矩形箱14的顶部内壁上固定安装有进矩形块15,矩形块15上转动安装有内螺纹套筒16,内螺纹套筒16内螺纹安装有螺纹杆17,螺纹杆17的一端延伸至矩形箱14外,横向支撑板1301的一端转到安装有U型块,U型块的一侧外壁上固定安装有集水箱18,集水箱18的一侧外壁上固定安装有矩形板19,矩形板19位于U型块的上方,螺纹杆17与矩形板19活动连接。
集水箱18的一侧外壁上固定安装有雾化喷头,集水箱18的一侧外壁上固定安装有软管,软管的一端延伸至集水箱18内,软管远离集水箱18的一端与第二金属管固定连接。
矩形箱14的底部内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,内螺纹套筒16上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合。
水箱2顶部固定安装有注水管,注水管的底端延伸至水箱2内,注水管的顶端活动安装有盖板,基座1的顶部固定安装有推把。
基座1的底部四角均固定安装有万向轮,万向轮的一侧固定安装有脚刹。
本实用新型提供的矿用雾化降尘装置的工作原理如下:
首先将装置推至需要降尘的地点,随后感知模块6对矿物周围空气的粉尘含量进行检测,将得到的数据传输给数据收集模块7,数据收集模块7将收集的数据传输给信息处理模块8,随后信息处理模块8将收集好的数据进行分析处理,当确定空气中的粉尘超过标准时,信息处理模块8将数据通过信息传输模块9传输给数据执行模块10,随后将数据执行模块10对水箱2内部的水泵3进行控制,随后将水箱2内的水通过第一金属水管4输送至增压泵11内,随后增压泵11对水进行增压,将水通过第二金属管和软管输送至集水箱18内,随后集水箱18内的水通过雾化喷头喷出,进而对矿物周围的粉尘进行降尘;
当需要对降尘组件13进行角度调节时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动内螺纹套筒16转动,在内螺纹套筒16的转动下,带动螺纹杆17向一侧进行移动,螺纹杆17带动集水箱18进行角度调节。
本实用新型通过感知模块6、数据收集模块7、信息处理模块8、信息传输模块9和数据执行模块10的相配合,感知检测周围空气中粉尘的含量,对水泵3进行控制,通过降尘组件13对粉尘进行降尘;通过矩形箱14、矩形块15、内螺纹套筒16、螺纹杆17、矩形板19、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的相配合,能够对集水箱18和雾化喷头进行角度调节,进而满足不同矿物的降尘需求。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种矿用雾化降尘装置,其特征在于,包括:
基座;
水箱,所述水箱固定安装在基座的顶部;
水泵,所述水泵固定安装在水箱的底部内壁上;
第一金属水管,所述第一金属水管固定安装在水泵的出水口上,所述第一金属水管的顶端延伸至水箱的上方;
支撑臂,所述支撑臂固定安装在水箱的顶部;
感知模块,所述感知模块固定安装在支撑臂的一侧外壁上;
数据收集模块,所述数据收集模块固定安装在支撑臂的顶部;
信息处理模块,所述信息处理模块固定安装在支撑臂顶部,所述信息处理模块位于数据收集模块的一侧;
信息传输模块,所述信息传输模块固定安装在支撑臂远离感知模块的一侧外壁上;
数据执行模块,所述数据执行模块固定安装在信息传输模块的底部;
增压泵,所述增压泵固定安装在水箱的顶部,所述增压泵位于支撑壁的一侧,所述第一金属水管的顶端与增压泵的进水口固定连接;
第二金属水管,所述第二金属水管固定安装在增压泵的出水口上;
矩形支撑板,所述矩形支撑板固定安装在水箱的顶部,所述矩形支撑板位于增压泵的一侧,所述第二金属水管的顶端贯穿矩形支撑板;
降尘组件,所述降尘组件设置在矩形支撑板的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的矿用雾化降尘装置,其特征在于,所述降尘组件包括固定安装在矩形支撑板一侧外壁上的横向支撑板,所述横向支撑板的顶部固定安装有矩形箱,所述矩形箱的顶部内壁上固定安装有进矩形块,所述矩形块上转动安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至矩形箱外,所述横向支撑板的一端转到安装有U型块,所述U型块的一侧外壁上固定安装有集水箱,所述集水箱的一侧外壁上固定安装有矩形板,所述矩形板位于U型块的上方,所述螺纹杆与矩形板活动连接。
3.根据权利要求2所述的矿用雾化降尘装置,其特征在于,所述集水箱的一侧外壁上固定安装有雾化喷头,所述集水箱的一侧外壁上固定安装有软管,所述软管的一端延伸至集水箱内,所述软管远离集水箱的一端与第二金属管固定连接。
4.根据权利要求2所述的矿用雾化降尘装置,其特征在于,所述矩形箱的底部内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述内螺纹套筒上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的矿用雾化降尘装置,其特征在于,所述水箱顶部固定安装有注水管,所述注水管的底端延伸至水箱内,所述注水管的顶端活动安装有盖板,所述基座的顶部固定安装有推把。
6.根据权利要求1所述的矿用雾化降尘装置,其特征在于,所基座的底部四角均固定安装有万向轮,所述万向轮的一侧固定安装有脚刹。
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CN202022802910.5U Active CN214007212U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种矿用雾化降尘装置 |
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