CN214007184U - 一种矿用拆解维修旧支架u型卡的工装 - Google Patents

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胡宗坤
李攀攀
黄泉清
吕园园
邵玉娥
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Abstract

本实用新型公开了一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,包括柄托,所述柄托一端连接有连接块,所述连接块一端连接有连柱,所述连柱一端连接有凿体,所述凿体端部设置有扁凿,所述扁凿包括尖角部分,所述尖角部分一侧设置有直线部分。本实用新型结构简单,安装使用便捷,可有效减少U型卡的折断并保证液压支架拆解效率。

Description

一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装
技术领域
本实用新型属于U型卡拆解工装技术领域,特别涉及一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装。
背景技术
液压支架为煤矿开采中的重要设备,液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,采煤工作面矿压以外载的形式作用在液压支架上,液压支架能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机,最大限度保障煤矿工人的生命安全。液压支架中会使用到大量的U型卡,它是液压管件插口与液压管件接头相互连接时的固定件。液压支架在使用一定时间或老旧后常需要对其进行检修,旧液压支架维修时,首先要将U型卡拆解掉,而很多旧支架的U型卡的固定位置已经严重锈蚀,目前,对锈蚀严重的U型卡拆解时,主要是采用电镐安装常用的六角扁凿进行拆解,拆解过程中,难度很大,有时甚至造成U型卡拆断,严重影响液压支架的拆解效率。因此我们提出了一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种结构简单,安装使用便捷,可有效减少U型卡的折断并保证液压支架拆解效率的一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型提出了一种结构简单,安装使用便捷,可有效减少U型卡的折断并保证液压支架拆解效率的一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,包括柄托,所述柄托一端连接有连接块,所述连接块一端连接有连柱,所述连柱一端连接有凿体,所述凿体端部设置有扁凿,所述扁凿包括尖角部分,所述尖角部分一侧设置有直线部分。
所述直线部分设置在扁凿中部,所述尖角部分设置在直线部分两侧。
所述尖角部分与凿体中心线夹角不小于30°,所述扁凿端部厚度不小于5mm。
所述尖角部分与直线部分连接处的V型槽角度不大于45°,且深度不超过15mm。
所述扁凿总长不超过40mm。
所述尖角部分端部外表面为外凸形面,所述直线部分端部外表面为平面,且与V型槽圆弧面过渡连接。
所述连接块为六角棱柱结构。
所述连接块为圆柱体结构,所述连接块表面进行防滑处理。
所述连柱为圆柱体结构。
所述凿体为棱柱结构,所述凿体上表面与侧面连接处进行倒角处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.现有技术中,常用电镐安装六角扁凿拆解锈蚀的U型卡,但使得U型卡受力点集中且不易着力,本工装中,使用时先用扁凿两端的尖角部分把U型卡打出一部分,此时U型卡侧边两端可同时受力,很好的避免以往的受力点集中和不着力的问题,从而减少U型卡断裂的情况;
2.待U型卡被尖角部分顶出一部分后,即U型卡与被连接件之间的配合间隙较大时,便可以使用扁凿的直线部分把U型卡全部打出,从而避免更换工装便能实现U型卡的拆解,进而极大地提高拆解工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型扁凿部分主视图;
图4为本实用新型扁凿部分左视图。
具体实施方式
实施例一:
参照图1和图3~4,一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,包括柄托1,柄托1一端连接有连接块2,连接块2一端连接有连柱3,连柱3一端连接有凿体4,凿体4端部设置有扁凿5,扁凿5包括尖角部分8,尖角部分8一侧设置有直线部分6。
直线部分6设置在扁凿5中部,尖角部分8设置在直线部分6两侧。使得扁凿5部分为三叉扁平形式。
尖角部分8与凿体4中心线7夹角不小于30°,可以使得尖角部分8与直线部分6合理地间隔开来,进而增大直线部分6宽度,也可增大着力点;为便与对扁凿5的加工,可将夹角设置为30°,扁凿5端部厚度不小于5mm,从而保证扁凿5端部有足够的强度而不易折断。
尖角部分8与直线部分6连接处的V型槽角度不大于45°,为加工方便,可设置为45°,V型槽深度为15mm。
扁凿5总长为40mm,扁凿5端部与凿体4斜波过渡连接,扁凿5上下表面呈现一定的坡度,且上下表面均为平面,凿体4厚度设置为10mm。
尖角部分8端部外表面为外凸形面,圆角半径设置为3mm,直线部分6端部外表面为平面,且与V型槽圆弧面过渡连接,V型槽槽内为平面,且槽底圆角半径同样设置为3mm。
连接块2为六角棱柱结构。
连柱3为圆柱体结构。
凿体4为棱柱结构,凿体4上表面与侧面连接处进行倒角处理,倒角采用45°倒角。
实施例二:
参照图2~4,与实施例一不同的是,连接块2为圆柱体结构,连接块2表面进行防滑处理。连接块2设计为圆柱形结构,便于加工;可对连接块2表面进行压丝处理,增大表面摩擦力,进而达到防滑的作用。
本实用新型在使用过程中,将柄托1插入电镐中,与电镐配合使用,先用扁凿5两端的尖角部分8把U型卡打出一部分,此时U型卡侧边两端可同时受力,很好的避免以往的电镐安装六角扁凿5拆解锈蚀的U型卡因受力点集中且不易着力,从而出现U型卡断裂的情况;待U型卡被尖角部分8顶出一部分后,即U型卡与被连接件之间的配合间隙较大时,由于尖角部分8此时不宜着力,便可以使用扁凿5的直线部分6把U型卡全部打出,完成U型卡的拆解。

Claims (10)

1.一种矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,包括柄托,其特征在于:所述柄托一端连接有连接块,所述连接块一端连接有连柱,所述连柱一端连接有凿体,所述凿体端部设置有扁凿,所述扁凿包括尖角部分,所述尖角部分一侧设置有直线部分。
2.根据权利要求1所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述直线部分设置在扁凿中部,所述尖角部分设置在直线部分两侧。
3.根据权利要求2所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述尖角部分与凿体中心线夹角不小于30°,所述扁凿端部厚度不小于5mm。
4.根据权利要求3所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述尖角部分与直线部分连接处的V型槽角度不大于45°,且深度不超过15mm。
5.根据权利要求4所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述扁凿总长不超过40mm。
6.根据权利要求5所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述尖角部分端部外表面为外凸形面,所述直线部分端部外表面为平面,且与V型槽圆弧面过渡连接。
7.根据权利要求6所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述连接块为六角棱柱结构。
8.根据权利要求6所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述连接块为圆柱体结构,所述连接块表面进行防滑处理。
9.根据权利要求7或8所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述连柱为圆柱体结构。
10.根据权利要求9所述的矿用拆解维修旧支架U型卡的工装,其特征在于:所述凿体为棱柱结构,所述凿体上表面与侧面连接处进行倒角处理。
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