CN214007089U - 一种连续油管组合式连接配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油管件技术领域，且公开了一种连续油管组合式连接配件，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板。该连续油管组合式连接配件，通过操纵固定块经过连接块沿着连接框向下移动，使得移动框向下移动带动管道向下移动，进而可根据需求对安装后的管道进行调整，加强了管道放置位置的多样性，通过操纵操作环将顶层框套在管道的外表面，再操纵辅助管沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框和顶层框内，进而可防止该装置发生变形后零部件出现难以拆除的现象，避免该装置内零部件变形对管道的正常使用造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管件技术领域，具体为一种连续油管组合式连接配件。
背景技术
连续油管无论是用于钻井方面，还是用于井下作业方面，都需要用到专门的连接器连接井下工具，才能进行下一步作业，连续油管连接器是连续油管技术推广应用的必备工具，连续油管连接器是连接连续油管和作业工具的重要组成部分。
例如，中国专利公告号CN207795076U公开了一种连续油管组合式连接器，其基本描述为：当连续油管完全插入连接器本体后，将上接头和连接筒螺纹连接，在卡瓦座内锥面的作用下，卡瓦抱住连续油管外圆周面，在连接筒上打入防松销钉，固定上接头和连接筒的螺纹连接，利用测试拉盘等工装固定上接头时，施加一定的拉力于连续油管，使卡瓦完全受力承载后，将连接器本体穿入安装工具内孔，通过定位销旋入上接头的销钉定位孔，使顶销可以通过上接头的螺纹孔在连续油管表面压制凹坑，从连接器本体拆掉安装工具，在上接头圆周均布螺纹孔内旋入抗扭拉销钉，使所述销钉头部卡入连续油管表面所压制的凹坑内，使销钉可以同时抗拉压；实际上在使用时，由于该装置安装后难以对管道的位置进行调整，导致管道的放置位置较为单一，从而降低了该装置的使用效果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种连续油管组合式连接配件。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续油管组合式连接配件，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续油管组合式连接配件，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述底板上表面的四角均固定连接有连接框，所述连接框的内部设置有连接块，所述连接块外侧面的中部插接有固定销，所述连接块的内侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有底层框，所述底层框的上表面设置有顶层框，所述顶层框上表面的左右两侧均插接有连接销，所述底层框和顶层框的内部设置有垫层，所述顶层框外表面的左右两侧均固定连接有操作环，所述底层框和顶层框的内部设置有辅助管，所述辅助管的外表面插接有移动杆，所述移动杆的内端固定连接有移动框，所述辅助管上表面的前后两侧均插接有插接销。
优选的，所述连接框的内部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与连接框滑动连接。
优选的，所述操作环和移动杆的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述底层框和顶层框的内部均设置有内螺纹，辅助管的外表面设置有外螺纹，辅助管与顶层框和底层框螺纹连接。
优选的，所述缓冲弹簧的数量为四组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
优选的，所述顶层框外表面的左右两侧均开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接销的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续油管组合式连接配件，具备以下有益效果：
1、该连续油管组合式连接配件，通过操纵固定块经过连接块沿着连接框向下移动，使得移动框向下移动带动管道向下移动，进而可根据需求对安装后的管道进行调整，加强了管道放置位置的多样性，通过操纵操作环将顶层框套在管道的外表面，再操纵辅助管沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框和顶层框内，进而可防止该装置发生变形后零部件出现难以拆除的现象，避免该装置内零部件变形对管道的正常使用造成影响。
2、该连续油管组合式连接配件，通过操纵辅助管沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框和顶层框内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提升了该装置在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员拆装该装置内零部件，增强了该装置在工作过程中的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构竖剖示意图。
图中：1、底板；2、连接板；3、缓冲弹簧；4、连接框；5、连接块；6、固定销；7、固定块；8、底层框；9、顶层框；10、连接销；11、垫层；12、操作环；13、辅助管；14、移动杆；15、移动框；16、插接销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续油管组合式连接配件，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有连接板2，连接板2的上表面固定连接有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶端固定连接有缓冲板，底板1上表面的四角均固定连接有连接框4，连接框4的内部设置有连接块5，连接块5外侧面的中部插接有固定销6，连接块5的内侧面固定连接有固定块7，操纵固定块7经过连接块5沿着连接框4向下移动，使得移动框15向下移动带动管道向下移动，进而可根据需求对安装后的管道进行调整，加强了管道放置位置的多样性，固定块7的内部固定连接有底层框8，底层框8的上表面设置有顶层框9，顶层框9上表面的左右两侧均插接有连接销10，底层框8和顶层框9的内部设置有垫层11，顶层框9外表面的左右两侧均固定连接有操作环12，操纵操作环12将顶层框9套在管道的外表面，再操纵辅助管13沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框8和顶层框9内，进而可防止该装置发生变形后零部件出现难以拆除的现象，避免该装置内零部件变形对管道的正常使用造成影响，底层框8和顶层框9的内部设置有辅助管13，操纵辅助管13沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框8和顶层框9内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提升了该装置在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员拆装该装置内零部件，增强了该装置在工作过程中的使用效果，辅助管13的外表面插接有移动杆14，移动杆14的内端固定连接有移动框15，辅助管13上表面的前后两侧均插接有插接销16。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在连接框4的内部开设有滑槽，连接块5为方形滑块，连接块5与连接框4滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作环12和移动杆14的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。
在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在底层框8和顶层框9的内部均设置有内螺纹，辅助管13的外表面设置有外螺纹，辅助管13与顶层框9和底层框8螺纹连接，更便于操作人员拆装该装置，增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，从而设置缓冲弹簧3的数量为四组，缓冲弹簧3由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在顶层框9外表面的左右两侧均开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接销10的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
在使用时，将底板1放置在地面上，操纵辅助管13套在管道的外表面，再将管道放置在底层框8内，使位于底部的垫层11与管道接触，操纵操作环12将顶层框9套在管道的外表面，使位于顶部的垫层11与管道接触，插入连接销10对顶层框9与底层框8进行连接，操纵辅助管13沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框8和顶层框9内，拔出插接销16，操纵移动杆14向内移动带动移动框15向内移动与管道接触，插入插接销16对辅助管13与移动杆14进行连接固定，拔出固定销6，操纵固定块7经过连接块5沿着连接框4向下移动，固定块7向下移动带动底层框8向下移动，底层框8向下移动带动顶层框9向下移动，顶层框9向下移动带动辅助管13向下移动，辅助管13向下移动带动移动框15向下移动，移动框15向下移动带动管道向下移动，固定块7向下移动与缓冲板接触，使缓冲弹簧3收缩，移动好后插入固定销6。
综上所述，该连续油管组合式连接配件，通过操纵固定块7经过连接块5沿着连接框4向下移动，使得移动框15向下移动带动管道向下移动，进而可根据需求对安装后的管道进行调整，加强了管道放置位置的多样性，通过操纵操作环12将顶层框9套在管道的外表面，再操纵辅助管13沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框8和顶层框9内，进而可防止该装置发生变形后零部件出现难以拆除的现象，避免该装置内零部件变形对管道的正常使用造成影响。
该连续油管组合式连接配件，通过操纵辅助管13沿着管道向内移动并顺时针旋转进入底层框8和顶层框9内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提升了该装置在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员拆装该装置内零部件，增强了该装置在工作过程中的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续油管组合式连接配件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定连接有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的顶端固定连接有缓冲板，所述底板(1)上表面的四角均固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的内部设置有连接块(5)，所述连接块(5)外侧面的中部插接有固定销(6)，所述连接块(5)的内侧面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部固定连接有底层框(8)，所述底层框(8)的上表面设置有顶层框(9)，所述顶层框(9)上表面的左右两侧均插接有连接销(10)，所述底层框(8)和顶层框(9)的内部设置有垫层(11)，所述顶层框(9)外表面的左右两侧均固定连接有操作环(12)，所述底层框(8)和顶层框(9)的内部设置有辅助管(13)，所述辅助管(13)的外表面插接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的内端固定连接有移动框(15)，所述辅助管(13)上表面的前后两侧均插接有插接销(16)。
2.根据权利要求1所述的一种连续油管组合式连接配件，其特征在于：所述连接框(4)的内部开设有滑槽，连接块(5)为方形滑块，连接块(5)与连接框(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续油管组合式连接配件，其特征在于：所述操作环(12)和移动杆(14)的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种连续油管组合式连接配件，其特征在于：所述底层框(8)和顶层框(9)的内部均设置有内螺纹，辅助管(13)的外表面设置有外螺纹，辅助管(13)与顶层框(9)和底层框(8)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续油管组合式连接配件，其特征在于：所述缓冲弹簧(3)的数量为四组，缓冲弹簧(3)由铬钒合金钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种连续油管组合式连接配件，其特征在于：所述顶层框(9)外表面的左右两侧均开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接销(10)的尺寸相适配。
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