CN214006953U - 一种玻璃门安装框架 - Google Patents

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袁胜平
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Hangzhou Moge Screen Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃门安装框架,涉及玻璃安装技术领域,包括一种玻璃门安装框架,包括呈矩形连接的第一折件、第二折件、第三折件和第四折件,第一折件、第二折件、第三折件和第四折件上均设有卡槽,卡槽开口朝内,第二折件的内部设有方管,第一折件和第二折件的卡槽与折件的内壁之间设有弹性元件。与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)结构简单,安装牢固、方便;(2)对于玻璃尺寸具有较好的容错率;(3)实用寿命长,成本低。

Description

一种玻璃门安装框架
技术领域
本实用新型涉及玻璃安装技术领域,具体涉及一种玻璃门安装框架。
背景技术
目前很多不锈钢移门玻璃安装是按照移门内控尺寸来进行玻璃割裁/安装,安装时容易出现安装不牢固、不方便以及玻璃尺寸要求过于严格的问题。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对安装不牢固、不方便以及玻璃尺寸要求过于严格的技术问题,本实用新型提供了一种玻璃门安装框架,它设有卡槽,可以允许玻璃裁割时不用过于精确,玻璃安装时插入到卡槽中,细微误差依旧可以安装,并且安装的牢固程度大大提高,安装更加方便。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种玻璃门安装框架,包括呈矩形连接的第一折件、第二折件、第三折件和第四折件,第一折件、第二折件、第三折件和第四折件上均设有卡槽,卡槽开口朝内,第二折件的内部设有方管,第一折件和第二折件的卡槽与折件的内壁之间设有弹性元件。玻璃门安装框架一般为对称的双门,第一折件、第二折件、第三折件和第四折件均对称设置。第一折件位于中间位置,第二折件位于两边,第三、四折件位于顶部和底部。卡槽用于卡接玻璃,第二折件的内部的方管用于加固整体,提高整体的结构强度。由于折件较为柔软,弹性元件可以帮助保护玻璃,提供一个弹性的尺寸,当折件和玻璃间严重挤压的时候可以容纳玻璃插入。
作为可选,第一折件上设有把手,把手边缘设有圆角结构。把手可以提高框架的功能性,圆角结构可以保护使用者免于被把手割伤。
作为可选,所述卡槽的宽度与玻璃厚度相适配。玻璃需要插入卡槽来安装,若卡槽宽度太窄,玻璃较难进入;若卡槽宽度太宽,玻璃安装后易松动,安装效果不好。故需卡槽的宽度与玻璃厚度相适配,保证玻璃安装地便捷且不易松动。
作为可选,第二折件和第三、四折件连接处设有加固件。加固件两端固接需要加固的部件,提高了整体的结构稳定性,延长了使用寿命。
作为可选,所述第四折件的卡槽横截面为梯形,长边朝向玻璃一侧。第四折边的卡槽受到玻璃的垂直插入,卡槽开口外大内小有利于方便玻璃的插入。
作为可选,所述第二折件与方管焊接。方管焊接与第二折件内壁,此时第二折件还是板材,之后将第二折件弯折,方管可以提高第二折件的强度,从而提高整体框架的结构强度。
作为可选,所述弹性元件形状为长方体,采用橡胶材料制成。长方体的弹性元件贴合折件内壁,保证起到弹性作用,橡胶材料富有弹性,成本低廉,是十分合适的选择。
作为可选,第一折件、第二折件、第三折件和第四折件采用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能,并且容易得到,成本较低,弯折后机械性能较好,适合当做折件的材料。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本申请实施例提出的一种玻璃门安装框架,结构简单,安装牢固、方便。
(2)本申请实施例提出的一种玻璃门安装框架,对于玻璃尺寸具有较好的容错率。
(3)本申请实施例提出的一种玻璃门安装框架,实用寿命长,成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种玻璃门安装框架的主视图;
图2为本实用新型实施例提出的一种玻璃门安装框架的右视图;
图3为本实用新型实施例提出的一种玻璃门安装框架的俯视图;
图4为本实用新型实施例提出的一种玻璃门安装框架的第一折件的俯视图;
图5为本实用新型实施例提出的一种玻璃门安装框架的第二折件的俯视图。
1、第一折件;2、第二折件;3、加固件;4、玻璃;5、第三折件;6、第四折件;7、方管;8、弹性元件。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-5,一种玻璃门安装框架,包括呈矩形连接的第一折件1、第二折件2、第三折件5和第四折件6,第二折件2和第三、四折件连接处设有加固件3。加固件3两端固接需要加固的部件,提高了整体的结构稳定性,延长了使用寿命。第一折件1、第二折件2、第三折件5和第四折件6上均设有卡槽,卡槽的宽度与玻璃4厚度相适配。玻璃4需要插入卡槽来安装,若卡槽宽度太窄,玻璃4较难进入;若卡槽宽度太宽,玻璃4安装后易松动,安装效果不好。故需卡槽的宽度与玻璃4厚度相适配,保证玻璃4安装地便捷且不易松动。卡槽开口朝内,第四折件6的卡槽横截面为梯形,长边朝向玻璃4一侧。第四折边的卡槽受到玻璃4的垂直插入,卡槽开口外大内小有利于方便玻璃4的插入。第二折件2的内部设有方管7,第二折件2与方管7焊接。方管7焊接与第二折件2内壁,此时第二折件2还是板材,之后将第二折件2弯折,方管7可以提高第二折件2的强度,从而提高整体框架的结构强度。第一折件1和第二折件2的卡槽与折件的内壁之间设有弹性元件8。其特征在于,弹性元件8形状为长方体,采用橡胶材料制成。长方体的弹性元件8贴合折件内壁,保证起到弹性作用,橡胶材料富有弹性,成本低廉,是十分合适的选择。玻璃4门安装框架一般为对称的双门,第一折件1、第二折件2、第三折件5和第四折件6均对称设置。第一折件1位于中间位置,第一折件1上设有把手,把手边缘设有圆角结构。把手可以提高框架的功能性,圆角结构可以保护使用者免于被把手割伤。第二折件2位于两边,第三、四折件位于顶部和底部。卡槽用于卡接玻璃4,第二折件2的内部的方管7用于加固整体,提高整体的结构强度。由于折件较为柔软,弹性元件8可以帮助保护玻璃4,提供一个弹性的尺寸,当折件和玻璃4间严重挤压的时候可以容纳玻璃4插入。第一折件1、第二折件2、第三折件5和第四折件6采用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能,并且容易得到,成本较低,弯折后机械性能较好,适合当做折件的材料。
工作原理:
将第一折件1、第二折件2和第三折件5焊接成“凹”字形半成品框架,然后将裁剪好的玻璃4沿着第一折件1和第二折件2的卡槽插入至第三折边的卡槽底部,最后将第四折件6焊接在第一折件1和第二折件2的另一端,即框架顶部。最后加装加固件3,打胶。
实施例2
本实施例的一种玻璃门安装框架,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:
第一折件1、第二折件2、第三折件5和第四折件6之间采用螺栓连接。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃门安装框架,其特征在于,包括呈矩形连接的第一折件、第二折件、第三折件和第四折件,第一折件、第二折件、第三折件和第四折件上均设有卡槽,卡槽开口朝内,第二折件的内部设有方管,第一折件和第二折件的卡槽与折件的内壁之间设有弹性元件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,第一折件上设有把手,把手边缘设有圆角结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,所述卡槽的宽度与玻璃厚度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,第二折件和第三、四折件连接处设有加固件。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,所述第四折件的卡槽横截面为梯形,长边朝向玻璃一侧。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,所述第二折件与方管焊接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,所述弹性元件形状为长方体,采用橡胶材料制成。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种玻璃门安装框架,其特征在于,第一折件、第二折件、第三折件和第四折件采用不锈钢材料制成。
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