CN214006405U - 一种环保隔音强化地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保隔音强化地板，包括板体、钢化玻璃隔音架和吸音垫，所述板体内中部设置有所述钢化玻璃隔音架，所述钢化玻璃隔音架内由上到下成型有两个隔音腔。有益效果在于：本实用新型通过化玻璃隔音架、隔音腔以及吸音垫的设计，不仅有效增加了该强化地板的支撑强度，避免地板在使用过程中因承压过大而损坏，而且有效增强了该强化地板的隔音性能，使得该地板更加的实用，通过螺栓一以及螺栓二的设计，能够实现插块一以及插块二的便捷拆卸，从而有效避免了因最外侧板体上的插块一以及插块二的存在而导致板体在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，确保该强化地板的铺设质量。

Description

一种环保隔音强化地板

技术领域

本实用新型涉及强化底板技术领域，具体涉及一种环保隔音强化地板。

背景技术

强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡防潮层，正面加耐磨层和装饰层，经热压、成型的地板。

然而现有的强化地板在使用时隔音效果较差，且地板的支撑强度较差，容易在使用过程中因承压过大而损坏，降低强化地板的实用性，其次，现有的强化地板上的插台与地板多是采用一体式结构，导致在铺设过程中常会因最外侧板体上的插台的存在而使得地板在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，降低强化地板的铺设质量，因此急需一种新型的环保隔音强化地板来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保隔音强化地板，解决了现有的强化地板在使用时隔音效果较差，且地板的支撑强度较差，容易在使用过程中因承压过大而损坏，降低强化地板的实用性，以及现有的强化地板上的插台与地板多是采用一体式结构，导致在铺设过程中常会因最外侧板体上的插台的存在而使得地板在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，降低强化地板的铺设质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保隔音强化地板，包括板体、钢化玻璃隔音架和吸音垫，所述板体内中部设置有所述钢化玻璃隔音架，所述钢化玻璃隔音架内由上到下成型有两个隔音腔，所述隔音腔内壁上设置有所述吸音垫，所述板体一侧壁上设置有插块一，所述板体另一侧壁上设置插块二，所述板体上与所述插块一相对的侧壁上设置有插槽一，所述板体上与所述插块二相对的侧壁上设置有插槽二，所述板体上端靠近所述插块一处设置有螺栓一，所述板体上端靠近所述插块二处设置有螺栓二。

通过采用上述技术方案，所述钢化玻璃隔音架、所述隔音腔以及所述吸音垫的设计，不仅有效增加了该强化地板的支撑强度，避免地板在使用过程中因承压过大而损坏，而且有效增强了该强化地板的隔音性能，使得该地板更加的实用，所述螺栓一以及所述螺栓二的设计，能够实现所述插块一以及所述插块二的便捷拆卸，从而有效避免了因最外侧所述板体上的插块一以及所述插块二的存在而导致所述板体在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，确保该强化地板的铺设质量。

进一步的，所述钢化玻璃隔音架与所述板体粘接，所述隔音腔成型于所述钢化玻璃隔音架上。

通过采用上述技术方案，能够实现所述吸音垫的可靠固定，所述钢化玻璃隔音架通过阻断噪音传播途径来削弱噪音。

进一步的，所述吸音垫与所述隔音腔粘接，所述吸音垫采用环形结构。

通过采用上述技术方案，所述吸音垫能够对噪音进行吸收。

进一步的，所述插块一通过所述螺栓一与所述板体相连。

通过采用上述技术方案，所述螺栓一能够实现所述插块一的便捷拆卸。

进一步的，所述插块二通过所述螺栓二与所述板体相连。

通过采用上述技术方案，所述螺栓二能够实现所述插块二的便捷拆卸。

进一步的，所述插槽一以及所述插槽二均成型于所述板体上。

通过采用上述技术方案，所述插槽一以及所述插槽二能够实现相邻的所述板体之间的便捷拼接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的强化地板在使用时隔音效果较差，且地板的支撑强度较差，容易在使用过程中因承压过大而损坏，降低强化地板的实用性的问题，本实用新型通过化玻璃隔音架、隔音腔以及吸音垫的设计，不仅有效增加了该强化地板的支撑强度，避免地板在使用过程中因承压过大而损坏，而且有效增强了该强化地板的隔音性能，使得该地板更加的实用；

2、为解决现有的强化地板上的插台与地板多是采用一体式结构，导致在铺设过程中常会因最外侧板体上的插台的存在而使得地板在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，降低强化地板的铺设质量的问题，本实用新型通过螺栓一以及螺栓二的设计，能够实现插块一以及插块二的便捷拆卸，从而有效避免了因最外侧板体上的插块一以及插块二的存在而导致板体在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，确保该强化地板的铺设质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保隔音强化地板的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保隔音强化地板的后视图；

图3是本实用新型所述一种环保隔音强化地板中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、板体；2、钢化玻璃隔音架；3、插槽二；4、插块一；5、插块二；6、插槽一；7、隔音腔；8、吸音垫；9、螺栓一；10、螺栓二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种环保隔音强化地板，包括板体1、钢化玻璃隔音架2和吸音垫8，板体1内中部设置有钢化玻璃隔音架2，钢化玻璃隔音架2内由上到下成型有两个隔音腔7，隔音腔7内壁上设置有吸音垫8，板体1一侧壁上设置有插块一4，板体1另一侧壁上设置插块二5，板体1上与插块一4相对的侧壁上设置有插槽一6，板体1上与插块二5相对的侧壁上设置有插槽二3，板体1上端靠近插块一4处设置有螺栓一9，板体1上端靠近插块二5处设置有螺栓二10，钢化玻璃隔音架2、隔音腔7以及吸音垫8的设计，不仅有效增加了该强化地板的支撑强度，避免地板在使用过程中因承压过大而损坏，而且有效增强了该强化地板的隔音性能，使得该地板更加的实用，螺栓一9以及螺栓二10的设计，能够实现插块一4以及插块二5的便捷拆卸，从而有效避免了因最外侧板体1上的插块一4以及插块二5的存在而导致板体1在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，确保该强化地板的铺设质量。

如图1-图3所示，本实施例中，钢化玻璃隔音架2与板体1粘接，隔音腔7成型于钢化玻璃隔音架2上，能够实现吸音垫8的可靠固定，钢化玻璃隔音架2通过阻断噪音传播途径来削弱噪音，吸音垫8与隔音腔7粘接，吸音垫8采用环形结构，吸音垫8能够对噪音进行吸收。

如图1-图2所示，本实施例中，插块一4通过螺栓一9与板体1相连，螺栓一9能够实现插块一4的便捷拆卸，插块二5通过螺栓二10与板体1相连，螺栓二10能够实现插块二5的便捷拆卸，插槽一6以及插槽二3均成型于板体1上，插槽一6以及插槽二3能够实现相邻的板体1之间的便捷拼接。

本实施例的具体实施过程如下：当在对该强化底板进行铺设时，可通过插块一4、插块二5、插槽一6以及插槽二3来将相邻的板体1之间进行拼接，从而实现该强化底板的便捷铺设，当该强化底板最终铺设好后，可通过将最外侧的板体1上的螺栓一9以及螺栓二10拆下，以便实现插块一4以及插块二5的拆卸，避免因最外侧板体1上的插块一4以及插块二5的存在而导致板体1在最终铺设后无法有效与墙体底端紧密贴合，确保该强化地板的铺设质量，其中强化地板在铺设后的使用过程中，由于钢化玻璃隔音架2以及吸音垫8的设计，有效增加了该强化地板的支撑强度，同时提高了该强化地板的隔音性能，使得该强化地板更加的实用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种环保隔音强化地板，其特征在于：包括板体（1）、钢化玻璃隔音架（2）和吸音垫（8），所述板体（1）内中部设置有所述钢化玻璃隔音架（2），所述钢化玻璃隔音架（2）内由上到下成型有两个隔音腔（7），所述隔音腔（7）内壁上设置有所述吸音垫（8），所述板体（1）一侧壁上设置有插块一（4），所述板体（1）另一侧壁上设置插块二（5），所述板体（1）上与所述插块一（4）相对的侧壁上设置有插槽一（6），所述板体（1）上与所述插块二（5）相对的侧壁上设置有插槽二（3），所述板体（1）上端靠近所述插块一（4）处设置有螺栓一（9），所述板体（1）上端靠近所述插块二（5）处设置有螺栓二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种环保隔音强化地板，其特征在于：所述钢化玻璃隔音架（2）与所述板体（1）粘接，所述隔音腔（7）成型于所述钢化玻璃隔音架（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种环保隔音强化地板，其特征在于：所述吸音垫（8）与所述隔音腔（7）粘接，所述吸音垫（8）采用环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保隔音强化地板，其特征在于：所述插块一（4）通过所述螺栓一（9）与所述板体（1）相连。

5.根据权利要求1所述的一种环保隔音强化地板，其特征在于：所述插块二（5）通过所述螺栓二（10）与所述板体（1）相连。

6.根据权利要求1所述的一种环保隔音强化地板，其特征在于：所述插槽一（6）以及所述插槽二（3）均成型于所述板体（1）上。

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