CN214006121U - 一种装配式建筑用可拆卸隔墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式建筑领域，具体涉及一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，包括基板，所述基板的顶部中间位置处安装有连接板，所述连接板的顶部安装有卡板，所述卡板的顶部连接有分隔板，所述基板、所述连接板和所述卡板三者之间设置有定位卡槽；所述分隔板的一侧设置有隔墙板，所述隔墙板上安装有所述定位卡槽规格相匹配的定位板；分隔板的前后方分别设置有相同结构的隔墙板，隔墙板与分隔板前后方的连接结构相同，无需区分隔墙板的连接结构，从上中下三处进行连接加固，且连接过程无螺栓构件辅助，方便拆卸；X型结构的承力杆在内衬台内交错设置，提升隔墙板整体的抗冲击性能，内部填充的混凝土填料对隔墙板内的间隙进行填充。

Description

一种装配式建筑用可拆卸隔墙板

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种装配式建筑用可拆卸隔墙板。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

现有技术存在以下问题：

1、现有的装配式隔墙板多为公母式接口设计，需相匹配接口的隔墙板才能连接为整体进行使用，在实际安装过程中，存在不便；

2、现有的装配式隔墙板连接结构复杂，安装过程需使用大量工具辅助，使用较为繁琐，导致工期进度缓慢。

为解决上述问题，本申请中提出一种装配式建筑用可拆卸隔墙板。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，具有隔墙板为分体设计的统一结构和快速拆装的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，包括基板，所述基板的顶部中间位置处安装有连接板，所述连接板的顶部安装有卡板，所述卡板的顶部连接有分隔板，所述基板、所述连接板和所述卡板三者之间设置有定位卡槽；

所述分隔板的一侧设置有隔墙板，所述隔墙板上安装有所述定位卡槽规格相匹配的定位板，且所述隔墙板的中部安装有贴附所述分隔板的内衬台。

优选的，所述隔墙板与所述基板、所述连接板和所述卡板的连接整体之间通过所述定位板和所述定位卡槽插接固定。

优选的，所述分隔板的顶部和底部安装有相同规格的所述基板、所述连接板和所述卡板连接整体。

优选的，所述分隔板顶部和底部安装的所述卡板之间的间隙内夹持有所述内衬台。

优选的，所述分隔板的前后方分别设置有相同结构的隔墙板，所述隔墙板与所述分隔板前后方的连接结构相同。

优选的，所述内衬台的内部安装有X型结构的承力杆，所述承力杆与所述内衬台之间的间隙内填充有混凝土填料。

优选的，所述隔墙板的前表面安装有凸出的装饰面板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、分隔板的前后方分别设置有相同结构的隔墙板，隔墙板与分隔板前后方的连接结构相同，无需区分隔墙板的连接结构，从上中下三处进行连接加固，且连接过程无螺栓构件辅助，方便拆卸；

2、X型结构的承力杆在内衬台内交错设置，提升隔墙板整体的抗冲击性能，内部填充的混凝土填料对隔墙板内的间隙进行填充。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的分离结构示意图；

图4为本实用新型的内衬台内部结构示意图。

附图标记：

1、基板；2、连接板；3、卡板；4、定位卡槽；5、分隔板；6、隔墙板；7、定位板；8、内衬台；9、承力杆；10、混凝土填料；11、装饰面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，包括基板1，基板1的顶部中间位置处安装有连接板2，连接板2的顶部安装有卡板3，卡板3的顶部连接有分隔板5，基板1、连接板2和卡板3三者之间设置有定位卡槽4；

分隔板5的一侧设置有隔墙板6，隔墙板6上安装有定位卡槽4规格相匹配的定位板7，且隔墙板6的中部安装有贴附分隔板5的内衬台8。

需要说明的是：

1、分隔板5的顶部和底部安装有相同规格的基板1、连接板2和卡板3连接整体；基板1、连接板2和卡板3连接整体之间为辅助夹持的定位卡槽4，定位卡槽4设置两个，分别设置在分隔板5的上部和下部。

2、隔墙板6与基板1、连接板2和卡板3的连接整体之间通过定位板7和定位卡槽4插接固定；隔墙板6的上部和下部均固定凸起的定位板7，定位板7和定位卡槽4插接固定。

3、分隔板5顶部和底部安装的卡板3之间的间隙内夹持有内衬台8；内衬台8卡接在分隔板5上两个卡板3之间。

在本实施例中，分隔板5的前后方分别设置有相同结构的隔墙板6，隔墙板6与分隔板5前后方的连接结构相同；将隔墙板6上的两个定位板7分别卡入两个基板1、连接板2和卡板3连接整体内的定位卡槽4，实现分隔板5与隔墙板6之间的连接，此时隔墙板6上的内衬台8卡入两个卡板3之间的间隙内，分隔板5和隔墙板6之间通过上中下三处的结构进行连接，实现隔墙板6在分隔板5上的预安装，在分隔板5后方采用相同的方式连接背部的隔墙板6，实现两个隔墙板6的整体安装，安装过程无需区分隔墙板6，可直接安装，且方便拆卸。

如图4所示，内衬台8的内部安装有X型结构的承力杆9，承力杆9与内衬台8之间的间隙内填充有混凝土填料10。

在本实施例中，X型结构的承力杆9在内衬台8内交错设置，提升隔墙板6整体的抗冲击性能，内部填充的混凝土填料用于对隔墙板6内的间隙进行填充。

在一个可选的实施例中，隔墙板6的前表面安装有凸出的装饰面板11；装饰面板11起到装饰性的作用，同时可对隔墙板6外壁进行包覆保护。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，包括基板（1），所述基板（1）的顶部中间位置处安装有连接板（2），所述连接板（2）的顶部安装有卡板（3），所述卡板（3）的顶部连接有分隔板（5），所述基板（1）、所述连接板（2）和所述卡板（3）三者之间设置有定位卡槽（4）；

所述分隔板（5）的一侧设置有隔墙板（6），所述隔墙板（6）上安装有所述定位卡槽（4）规格相匹配的定位板（7），且所述隔墙板（6）的中部安装有贴附所述分隔板（5）的内衬台（8）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，所述隔墙板（6）与所述基板（1）、所述连接板（2）和所述卡板（3）的连接整体之间通过所述定位板（7）和所述定位卡槽（4）插接固定。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，所述分隔板（5）的顶部和底部安装有相同规格的所述基板（1）、所述连接板（2）和所述卡板（3）连接整体。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，所述分隔板（5）顶部和底部安装的所述卡板（3）之间的间隙内夹持有所述内衬台（8）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，所述分隔板（5）的前后方分别设置有相同结构的隔墙板（6），所述隔墙板（6）与所述分隔板（5）前后方的连接结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，所述内衬台（8）的内部安装有X型结构的承力杆（9），所述承力杆（9）与所述内衬台（8）之间的间隙内填充有混凝土填料（10）。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用可拆卸隔墙板，其特征在于，所述隔墙板（6）的前表面安装有凸出的装饰面板（11）。

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