CN214004242U - 一种垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理的技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液处理设备,包括底座,底座上安装有混合箱体、沉淀箱体与废气处理箱体,混合箱体与沉淀箱体之间贯通连接有抽液管,混合箱体与废气处理箱体之间贯通连接有抽气管,混合箱体上贯穿安装有连接管,混合箱体上设有分离箱体,分离箱体与混合箱体通过连接管连通。本实用新型通过设置分离箱体、混合箱体、沉淀箱体与废气处理箱体,通过分离箱体可对垃圾进行固液分离,通过混合箱体可将分离后的渗滤液与混合剂进行有效的混合处理,解决现有的渗滤液处理装置大多直接处理渗滤液的局限性,处理效率低下的问题以及处理过程中废气的问题,实用性高,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理的技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液处理设备。
背景技术
垃圾成为当今污染环境的重要因素之一,而垃圾渗滤液是伴随在垃圾的产生而产生,垃圾渗滤液有毒污染物种类多,对环境的污染程度大,成为棘手的环境问题,随着城市化的建设和人们环保意识的不断加强,由于垃圾渗滤液污染严重,从而对于垃圾渗滤液的处理越来越国家的高度重视,也受到人们的高中重视,国家出台了严苛的排放标准,随着科技的发展,市场上出现了不同种类的垃圾渗滤液处理装置。
现有的垃圾渗滤液处理装置是直接对渗滤液进行处理,并不能从垃圾中提取渗滤液,存在一定的局限性,同时在处理渗滤液的过程中,效率低下,产生的废气直接排放,虽然处理了渗滤液,但却污染了空气。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种垃圾渗滤液处理设备,可将垃圾中渗滤液进行分离,有效的对渗滤液进行处理,同时可对渗滤液处理过程中产生的废气进行处理,实用性高,便于推广。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种垃圾渗滤液处理设备,包括底座,所述底座上安装有混合箱体、沉淀箱体与废气处理箱体,所述混合箱体与沉淀箱体之间贯通连接有抽液管,所述混合箱体与废气处理箱体之间贯通连接有抽气管,所述混合箱体上贯穿安装有连接管,所述混合箱体上设有分离箱体,所述分离箱体与混合箱体通过连接管连通;
所述分离箱体顶端安装有伺服电机,所述伺服电机贯穿分离箱体连接有转杆,所述转杆上螺纹安装有挤压板,所述分离箱体的内部设有滤水板,所述挤压板设置在所述滤水板上方;
所述转杆贯穿至所述混合箱体内,所述转杆的底部安装有多根有搅拌轴;
所述沉淀箱体的内部从上至下依次可拆卸安装有粗滤网与细滤网;
所述废气处理箱体的内部安装有活性炭层,所述活性炭层下方设有废气混合液。
进一步的,所述分离箱体的侧面贯穿安装有垃圾注入口,所述分离箱体上设有活动门。
进一步的,所述转杆在滤水板上方部分设有螺纹,所述挤压板的中间安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母与所述转杆上的螺纹部分螺纹连接。
进一步的,所述挤压板的底端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端设有搅拌杆。
进一步的,所述混合箱体上贯穿插入有混合剂注入管,且抽气管位于混合箱体内的部分深于混合剂注入管位于混合箱体内的部分。
进一步的,所述沉淀箱体上的顶端螺纹安装有封盖,所述沉淀箱体上设置有透明的观察窗,所述抽液管上设有抽水泵,所述抽水泵设置在所述封盖上。
进一步的,所述抽气管上设有抽气机,所述抽气机设置在所述废气处理箱体上,所述抽气管贯穿所述活性炭层伸入所述废气混合液。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置分离箱体、混合箱体、沉淀箱体与废气处理箱体,通过分离箱体可对垃圾进行固液分离,通过混合箱体可将分离后的渗滤液与混合剂进行有效的混合处理,通过废气处理箱体可对渗滤液与混合剂混合过程中产生的废气进行有效处理,通过沉淀箱体可对混合后的液体进行过滤,沉淀,解决现有的渗滤液处理装置大多直接处理渗滤液的局限性,处理效率低下的问题以及处理过程中废气的问题,实用性高,便于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中分离箱体的截面图;
图3为本实用新型中混合箱体的截面图;
图4为本实用新型中沉淀箱体的截面图;
图5为本实用新型中废气处理箱体的截面图。
附图标记:
1-底座,2-分离箱体,201-活动门,202-垃圾注入口,3-混合箱体,4-沉淀箱体,401-观察窗,402-封盖,403-粗滤网,404-细滤网,405-排水口,5-伺服电机,6-连接管,7-抽液管,8-挤压板,801-丝杆螺母,802-伸缩杆,803-搅拌杆,9-转杆,901-螺纹,10-滤水板,11-抽气管,12-混合剂注入管,13-抽气机,14-排气管,15-搅拌轴,16-废气处理箱体,17-活性炭层,18-废气混合液,19-抽水泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-5所示,一种垃圾渗滤液处理设备,包括底座1,底座1上安装有混合箱体3、沉淀箱体4与废气处理箱体16,混合箱体3与沉淀箱体4之间贯通连接有抽液管7,混合箱体3与废气处理箱体16之间贯通连接有抽气管11,混合箱体3上贯穿安装有连接管6,混合箱体3上设有分离箱体2,分离箱体2与混合箱体3通过连接管6连通;
分离箱体2顶端安装有伺服电机5,伺服电机5贯穿分离箱体2连接有转杆9,转杆9上螺纹安装有挤压板8,分离箱体2的内部设有滤水板10,挤压板8设置在滤水板10上方;
转杆9贯穿至混合箱体3内,转杆9的底部安装有多根有搅拌轴15;
沉淀箱体4的内部从上至下依次可拆卸安装有粗滤网403与细滤网404;
废气处理箱体16的内部安装有活性炭层17,活性炭层17下方设有废气混合液18。
在实际使用中,将垃圾注入分离箱体2内,通过启动伺服电机5,伺服电机5带动转杆9转动,进而带动挤压板8进行丝杆运动,对注入的垃圾进行挤压,将垃圾中的渗滤液与垃圾进行分离,分离后的渗滤液通过连接管6流入混合箱体3中,通过转杆9的转动带动搅拌轴15转动,进而将混合箱体3中的渗滤液与混合剂进行混合,对渗滤液进行处理,处理过程中产生的废气通过抽气管11抽取至废气处理箱体16内,进行废气处理,同时渗滤液与混合剂进行混合后的液体通过抽液管7抽取至沉淀箱体4内进行过滤,通过粗滤网403与细滤网404对液体进行双重过滤,对渗滤液进行有效的处理,同时对处理渗滤液过程中产生的废气进行处理。
本实施例中,分离箱体2的侧面贯穿安装有垃圾注入口202,分离箱体2上设有活动门201,通过垃圾注入口202将垃圾注入分离箱体2内,通过活动门201可对分离后的垃圾进行取出处理。
本实施例中,转杆9在滤水板10上方部分设有螺纹901,挤压板8的中间安装有丝杆螺母801,丝杆螺母801与转杆9上的螺纹901部分螺纹连接,可通过转杆9的转动带动挤压板8在螺纹901上进行丝杆运动,进而可对分离箱体2内的垃圾进行渗滤液分离。
本实施例中,挤压板8的底端安装有伸缩杆802,伸缩杆802的底端设有搅拌杆803,可在挤压板8丝杆运动的过程中,带动搅拌杆803移动,进而可在一定程度上对滤水板10上的垃圾进行搅拌,避免过多的垃圾堆积在滤水板10上,造成滤水板10的堵塞,影响渗滤液的下渗。
本实施例中,混合箱体3上贯穿插入有混合剂注入管12,且抽气管11位于混合箱体3内的部分深于混合剂注入管12位于混合箱体3内的部分,可通过混合剂注入管12将混合剂注入到混合箱体3内,进而对混合箱体3内的渗滤液进行混合处理,同时抽气管11可将混合过程中产生的废气进行抽取。
本实施例中,沉淀箱体4上的顶端螺纹安装有封盖402,沉淀箱体4上设置有透明的观察窗401,抽液管7上设有抽水泵19,抽水泵19设置在封盖402上,可通过抽水泵19将混合箱体3内混合后的渗滤液进行抽取,通过封盖402,可便于对沉淀箱体4的内部进行清理。
本实施例中,抽气管11上设有抽气机13,抽气机13设置在废气处理箱体16上,抽气管11贯穿活性炭层17伸入废气混合液18,可有效的对废气处理箱体16内的废气进行处理,实用性高。
工作原理:工作人员将垃圾通过垃圾注入口202注入分离箱体2内,启动伺服电机5,伺服电机5带动转杆9转动,进而带动挤压板8进行丝杆运动,对注入的垃圾进行挤压,将垃圾中的渗滤液与垃圾进行分离,分离后的渗滤液通过连接管6流入混合箱体3中,通过转杆9的转动带动搅拌轴15转动,进而将混合箱体3中的渗滤液与通过混合剂注入管12注入的混合剂进行有效的混合,对渗滤液进行处理,处理过程中产生的废气通过抽气管11抽取至废气处理箱体16内,进行废气处理,同时渗滤液与混合剂进行混合后的液体通过抽液管7抽取至沉淀箱体4内进行过滤,通过粗滤网403与细滤网404对液体进行双重过滤,对渗滤液进行有效的处理,同时对处理渗滤液过程中产生的废气进行处理,实用性高,过滤后的液体根据需求,通过排水口405排出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种垃圾渗滤液处理设备,包括底座(1),所述底座(1)上安装有混合箱体(3)、沉淀箱体(4)与废气处理箱体(16),其特征在于:所述混合箱体(3)与沉淀箱体(4)之间贯通连接有抽液管(7),所述混合箱体(3)与废气处理箱体(16)之间贯通连接有抽气管(11),所述混合箱体(3)上贯穿安装有连接管(6),所述混合箱体(3)上设有分离箱体(2),所述分离箱体(2)与混合箱体(3)通过连接管(6)连通;
所述分离箱体(2)顶端安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)贯穿分离箱体(2)连接有转杆(9),所述转杆(9)上螺纹安装有挤压板(8),所述分离箱体(2)的内部设有滤水板(10),所述挤压板(8)设置在所述滤水板(10)上方;
所述转杆(9)贯穿至所述混合箱体(3)内,所述转杆(9)的底部安装有多根有搅拌轴(15);
所述沉淀箱体(4)的内部从上至下依次可拆卸安装有粗滤网(403)与细滤网(404);
所述废气处理箱体(16)的内部安装有活性炭层(17),所述活性炭层(17)下方设有废气混合液(18)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述分离箱体(2)的侧面贯穿安装有垃圾注入口(202),所述分离箱体(2)上设有活动门(201)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述转杆(9)在滤水板(10)上方部分设有螺纹(901),所述挤压板(8)的中间安装有丝杆螺母(801),所述丝杆螺母(801)与所述转杆(9)上的螺纹(901)部分螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述挤压板(8)的底端安装有伸缩杆(802),所述伸缩杆(802)的底端设有搅拌杆(803)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述混合箱体(3)上贯穿插入有混合剂注入管(12),且抽气管(11)位于混合箱体(3)内的部分深于混合剂注入管(12)位于混合箱体(3)内的部分。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述沉淀箱体(4)上的顶端螺纹安装有封盖(402),所述沉淀箱体(4)上设置有透明的观察窗(401),所述抽液管(7)上设有抽水泵(19),所述抽水泵(19)设置在所述封盖(402)上。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述抽气管(11)上设有抽气机(13),所述抽气机(13)设置在所述废气处理箱体(16)上,所述抽气管(11)贯穿所述活性炭层(17)伸入所述废气混合液(18)。
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