CN213998736U - 一种数控机床传动平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床传动平衡装置，包括机床本体、壳体、支撑杆、支撑套筒和固定板；所述壳体内部开设有安装腔；所述安装腔底部开设有一组减震腔；所述支撑杆固接在减震腔底侧；所述支撑套筒内部开设有第一滑槽；所述支撑杆顶端插入到第一滑槽内并与其滑动连接；所述支撑套筒贯穿减震腔顶部的壁体并与其滑动连接；通过设置支撑弹簧、支撑杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、固定板，依靠上述零件互相进行配合，以此可以实现对机床进行减震，从而使得机床震动频率与工件震动频率相匹配，从而提高工件的加工精度。

Description

一种数控机床传动平衡装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床传动平衡装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

目前现有技术中是机床内部的主轴带动刀具进行转动，以此实现机床的传动，但是通过我们长期观察中发现，刀具对工件进行切削时，机床和工件均会发生抖动，因机床的质量比工件的质量大，从而会导致工件震动频率与机床震动频率不同，进而导致工件加工精度下降。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决刀具对工件进行切削时，机床和工件均会发生抖动，因机床的质量比工件的质量大，从而会导致工件震动频率与机床震动频率不同，进而导致工件加工精度下降的问题，本实用新型提出的一种数控机床传动平衡装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控机床传动平衡装置，包括机床本体、壳体、支撑杆、支撑套筒和固定板；所述壳体内部开设有安装腔；所述安装腔底部开设有一组减震腔；所述支撑杆固接在减震腔底侧；所述支撑套筒内部开设有第一滑槽；所述支撑杆顶端插入到第一滑槽内并与其滑动连接；所述支撑套筒贯穿减震腔顶部的壁体并与其滑动连接；所述支撑套筒与减震腔底侧之间的支撑杆上套设有第一减震弹簧；所述第一减震弹簧两端分别与支撑套筒和减震腔底侧固接；所述支撑杆顶端固接有第二减震弹簧；所述第二减震弹簧顶端与第一滑槽顶侧固接；所述固定板固接在支撑套筒顶端；所述机床本体固接在固定板顶侧。

优选的，所述支撑套筒位于减震腔内的一端固接有圆台套筒；所述减震腔的两侧呈对称开设有一组第二滑槽；所述第二滑槽内部滑动连接有滑杆；所述滑杆位于第二滑槽内的一端设有伸缩弹簧。

优选的，所述固定板底侧固接有一组橡胶块；所述橡胶块底侧与安装腔底侧固接；所述橡胶块内部开设有第一空腔；所述第一空腔顶侧固接有第一板体；所述第一空腔底侧固接有第二板体；所述第一板体底侧呈对称固接有一组弹片；所述弹片底侧与第二板体固接。

优选的，所述第一空腔的两侧呈对称开设有一组第二空腔；所述第二空腔内部固接有支撑弹簧。

优选的，所述安装腔顶部固接有橡胶圈；所述机床本体设在橡胶圈内部并与其滑动连接。

优选的，所述壳体底侧固接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种数控机床传动平衡装置，通过设置支撑弹簧、支撑杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、固定板，依靠上述零件互相进行配合，以此可以实现对机床进行减震，从而使得机床震动频率与工件震动频率相匹配，从而提高工件的加工精度。

2.本实用新型提供一种数控机床传动平衡装置，通过设置橡胶块、弹片和支撑弹簧，依靠上述零件互相进行配合，以此可以抵消机床震动时的动能，从而进一步加强机床的减震效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型中支撑套筒的结构示意图；

图例说明：

1、机床本体；21、壳体；22、安装腔；23、减震腔；24、支撑杆；25、支撑套筒；26、第一滑槽；27、第一减震弹簧；28、第二减震弹簧；29、固定板；31、圆台套筒；32、第二滑槽；33、滑杆；34、伸缩弹簧；41、橡胶块；411、第一空腔；412、第一板体；413、第二板体；414、弹片；421、第二空腔；422、支撑弹簧；5、橡胶圈；6、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种数控机床传动平衡装置，包括机床本体1、壳体21、支撑杆24、支撑套筒25和固定板29；所述壳体21内部开设有安装腔22；所述安装腔22底部开设有一组减震腔23；所述支撑杆24固接在减震腔23底侧；所述支撑套筒25内部开设有第一滑槽26；所述支撑杆24顶端插入到第一滑槽26内并与其滑动连接；所述支撑套筒25贯穿减震腔23顶部的壁体并与其滑动连接；所述支撑套筒25与减震腔23底侧之间的支撑杆24上套设有第一减震弹簧27；所述第一减震弹簧27两端分别与支撑套筒25和减震腔23底侧固接；所述支撑杆24顶端固接有第二减震弹簧28；所述第二减震弹簧28顶端与第一滑槽26顶侧固接；所述固定板29固接在支撑套筒25顶端；所述机床本体1固接在固定板29顶侧；在使用过程中，当机床本体1进行工作时，机床本体1会发生震动，机床本体1带动固定板29进行抖动，固定板29抖动时会带动支撑套筒25上下进行移动，支撑套筒25移动时会挤压第一减震弹簧27和第二减震弹簧28，通过第一减震弹簧27和第二减震弹簧28将机床本体1抖动的动能抵消，以此实现减震的功能，从而避免工件抖动频率与机床本体1抖动频率不同，从而导致机床的加工精度下降。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑套筒25位于减震腔23内的一端固接有圆台套筒31；所述减震腔23的两侧呈对称开设有一组第二滑槽32；所述第二滑槽32内部滑动连接有滑杆33；所述滑杆33位于第二滑槽32内的一端设有伸缩弹簧34；在使用过程中，支撑套筒25进行上下移动时，支撑套筒25会带动圆台套筒31进行上下移动，圆台套筒31向下移动时会挤压滑杆33，滑杆33向第二滑槽32内部移动，滑杆33端部挤压伸缩弹簧34，通过伸缩弹簧34将机床本体1抖动的动能吸收，以此进一步增强减震的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板29底侧固接有一组橡胶块41；所述橡胶块41底侧与安装腔22底侧固接；所述橡胶块41内部开设有第一空腔411；所述第一空腔411顶侧固接有第一板体412；所述第一空腔411底侧固接有第二板体413；所述第一板体412底侧呈对称固接有一组弹片414；所述弹片414底侧与第二板体413固接；在使用过程中，当固定板29进行上下移动时，固定板29会拉伸或挤压橡胶块41，通过橡胶块41进行吸收动能，以此进一步增强减震效果，当橡胶块41被拉伸和挤压时，第一板体412会上下进行移动，第一板体412进行挤压和拉伸弹片414，通过弹片414可以增大橡胶块41的弹性系数，橡胶块41相较于机床的重量，橡胶块41会被机床轻易的挤压形变，从而导致橡胶块41的支撑和减震效果降低，通过弹片414可以增强橡胶块41的强度，有利于减震。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一空腔411的两侧呈对称开设有一组第二空腔421；所述第二空腔421内部固接有支撑弹簧422；在使用过程中，当橡胶块41被拉伸和挤压时，支撑弹簧422可以支撑橡胶块41的侧边，通过支撑弹簧422也可以吸收抖动的动能，进一步增强其减震效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述安装腔22顶部固接有橡胶圈5；所述机床本体1设在橡胶圈5内部并与其滑动连接；所述壳体21底侧固接有橡胶垫6；在使用过程中，通过设置橡胶圈5可以防止机床本体1上的铁屑和工具掉落进安装腔22内，从而到导致固定板29被卡住，无法进行移动，进而影响机床本体1的减震，在安装时，通过设置橡胶垫6可以防止壳体21底部砸坏地面，同时橡胶垫6可以增强壳体21与地面的摩擦力，防止壳体21进行移动。

工作原理：当机床本体1进行工作时，机床本体1会发生震动，机床本体1带动固定板29进行抖动，固定板29抖动时会带动支撑套筒25上下进行移动，支撑套筒25移动时会挤压第一减震弹簧27和第二减震弹簧28，通过第一减震弹簧27和第二减震弹簧28将机床本体1抖动的动能抵消，以此实现减震的功能，同时支撑套筒25进行上下移动时，支撑套筒25会带动圆台套筒31进行上下移动，圆台套筒31向下移动时会挤压滑杆33，滑杆33向第二滑槽32内部移动，滑杆33端部挤压伸缩弹簧34，通过伸缩弹簧34将机床本体1抖动的动能吸收，以此进一步增强减震的效果，同时固定板29上下抖动时，固定板29会拉伸或挤压橡胶块41，橡胶块41内部的弹片414和支撑弹簧422会被拉伸或挤压，通过橡胶块41、弹片414和支撑弹簧422可以吸收动能，通过该设置进一步增强减震效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种数控机床传动平衡装置，其特征在于：包括机床本体(1)、壳体(21)、支撑杆(24)、支撑套筒(25)和固定板(29)；所述壳体(21)内部开设有安装腔(22)；所述安装腔(22)底部开设有一组减震腔(23)；所述支撑杆(24)固接在减震腔(23)底侧；所述支撑套筒(25)内部开设有第一滑槽(26)；所述支撑杆(24)顶端插入到第一滑槽(26)内并与其滑动连接；所述支撑套筒(25)贯穿减震腔(23)顶部的壁体并与其滑动连接；所述支撑套筒(25)与减震腔(23)底侧之间的支撑杆(24)上套设有第一减震弹簧(27)；所述第一减震弹簧(27)两端分别与支撑套筒(25)和减震腔(23)底侧固接；所述支撑杆(24)顶端固接有第二减震弹簧(28)；所述第二减震弹簧(28)顶端与第一滑槽(26)顶侧固接；所述固定板(29)固接在支撑套筒(25)顶端；所述机床本体(1)固接在固定板(29)顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床传动平衡装置，其特征在于：所述支撑套筒(25)位于减震腔(23)内的一端固接有圆台套筒(31)；所述减震腔(23)的两侧呈对称开设有一组第二滑槽(32)；所述第二滑槽(32)内部滑动连接有滑杆(33)；所述滑杆(33)位于第二滑槽(32)内的一端设有伸缩弹簧(34)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床传动平衡装置，其特征在于：所述固定板(29)底侧固接有一组橡胶块(41)；所述橡胶块(41)底侧与安装腔(22)底侧固接；所述橡胶块(41)内部开设有第一空腔(411)；所述第一空腔(411)顶侧固接有第一板体(412)；所述第一空腔(411)底侧固接有第二板体(413)；所述第一板体(412)底侧呈对称固接有一组弹片(414)；所述弹片(414)底侧与第二板体(413)固接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床传动平衡装置，其特征在于：所述第一空腔(411)的两侧呈对称开设有一组第二空腔(421)；所述第二空腔(421)内部固接有支撑弹簧(422)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床传动平衡装置，其特征在于：所述安装腔(22)顶部固接有橡胶圈(5)；所述机床本体(1)设在橡胶圈(5)内部并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床传动平衡装置，其特征在于：所述壳体(21)底侧固接有橡胶垫(6)。

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