CN213995763U - 防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其包括与搅拌机出料口相连的容纳箱和出料管道，所述出料管道与所述容纳箱相连接，其特征在于：所述出料管道的另一端活动连接有防尘盒，所述防尘盒的底部敞口且四面环闭，所述防尘盒可以沿竖直方向伸缩。本申请具有减少物料生产过程中的粉尘扩散的效果。

Description

防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置

技术领域

本申请涉及混料搅拌机的领域，尤其是涉及一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置。

背景技术

目前搅拌机下料灌装装置广泛应用于工业生产领域，主要作用是将生产的成品灌装到收纳容器内，是物料加工过程中的重要设备。

现有的搅拌机下料灌装装置包括与搅拌机出料口相连的容纳箱和出料管道，出料管道的一端和容纳箱相连，出料管道的另一端正下方放置有用于收集物料的收集桶。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：物料从出料管道中流向收集桶的过程中，物料粉尘容易向空气中扩散，影响工作环境的清洁度，危害工作人员的健康。

实用新型内容

为了改善出料时粉尘扩散的问题，本申请提供一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置。

本申请提供一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，采用如下的技术方案：

一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，包括与搅拌机出料口相连的容纳箱和出料管道，所述出料管道与所述容纳箱相连接，所述出料管道的另一端活动连接有防尘盒，所述防尘盒的底部敞口且四面环闭，所述防尘盒可以沿竖直方向伸缩。

通过采用上述技术方案，防尘盒将收集桶罩入内部，防尘盒的顶端和出料管道活动相连，物料从出料管道流入收集桶的过程中，防尘盒限制粉尘向周围扩散，提高操作环境的清洁度，保护工作人员的健康。

优选的，所述防尘盒包括外层罩和内层罩，所述内层罩套设在所述外层罩内且所述内层罩的外壁与所述外层罩的内壁相贴合，所述内层罩在所述外层罩内沿竖直方向上下滑动。

通过采用上述技术方案，内层罩滑动安装在外层罩内，内层罩可以相对于外层罩在竖直方向上滑动，进而调节防尘盒的整体高度，有利于适应不同高度的收集桶，提高收集物料的灵活性。

优选的，所述外层罩的两侧对称开有滑动槽，所述内层罩在对应所述滑动槽的位置开有不贯穿的螺纹孔，所述内层罩和所述外层罩之间设置有穿入螺纹孔的螺杆。

通过采用上述技术方案，螺杆穿过滑动槽并穿入螺纹孔，连接内层罩和外层罩，同时限制内层罩只能在外层罩的滑动槽中移动，从而确定内层罩相对外层罩的伸缩范围。

优选的，所述螺杆的一端穿入所述螺纹孔，所述螺杆的另一端固定连接有锁定板，所述锁定板在旋转过程中与所述外层罩的表面抵紧，固定连接所述外层罩和所述内层罩。

通过采用上述技术方案，旋转连接在螺杆远离滑动槽一端的锁定板，将锁定板与滑动槽表面相抵紧，进而限制内层罩相对于外层罩滑动，固定防尘罩的高度，进一步提高对不同高度的收集桶的适应性。

优选的，所述内层罩的顶面开有连接孔，所述出料管道和所述连接孔之间设置有可变形的伸缩软管。

通过采用上述技术方案，出料管道和内层罩之间连接可变形的伸缩软管，提高出料管道和内层罩之间连接的灵活性，有利于内层罩的收纳。

优选的，所述内层罩靠近所述出料管道的顶端两侧转动设置有挂钩，所述出料管道的底端外壁设置有挂环。

通过采用上述技术方案，内层罩可以通过设置的挂钩吊挂安装到容纳箱底部，提高防尘罩收纳的便捷性。

优选的，所述出料管道与所述容纳箱之间连接有一个方形漏斗，所述方形漏斗面积较大的一面与所述容纳箱相连接。

通过采用上述技术方案，方形漏斗具有向下的坡度，方便物料的流出，聚拢物料的流出方向，提高出料效率。

优选的，所述方形漏斗底部沿水平方向贯通开有挡板槽，所述挡板槽内水平设置有用于控制物料进出的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可拆设置在方形漏斗底部，控制物料的流动，上述结构简单易于实现，工艺难度低。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防尘盒将收集桶罩入内部，防尘盒的顶端和出料管道活动相连，物料从出料管道流入收集桶的过程中，防尘盒限制粉尘向周围扩散，提高操作环境的清洁度，保护工作人员的健康；

内层罩滑动安装在外层罩内，内层罩可以相对于外层罩在竖直方向上滑动并通过螺杆固定高度，进而调节防尘盒的整体高度，有利于适应不同高度的收集桶，提高收集物料的灵活性。

附图说明

图1是本申请实施例的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置的结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图。

附图标记：1、容纳箱；2、出料管道；3、挡板槽；4、挡板；5、伸缩软管；6、防尘盒；7、外层罩；8、内层罩；9、滑动槽；10、螺杆；11、限位板；12、挂钩；13、挂环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置。参照图1，防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置包括与搅拌机出料口相连的容纳箱1和出料管道2。

参照图1，容纳箱1的底部呈漏斗状结构设置，并在容纳箱1的底部外壁上开有沿水平方向延伸的挡板槽3，挡板槽3两端延伸至容纳箱1该面的两侧边沿，挡板槽3内沿水平插接有控制物料流动的挡板4，挡板4两侧与容纳箱1的两侧内壁滑动贴触。出料管道2则一体连接于容纳箱1的底端敞口，出料管道2的另一端箍设有由PVC材料制成的伸缩软管5，伸缩软管5的另一端连接有防尘盒6。

参照图2，防尘盒6为两端敞口的方形盒体，防尘盒6包括外层罩7和内层罩8，内层罩8滑动安装在外层罩7内，内层罩8的外壁和外层罩7的内壁相贴合且内层罩8可以完全滑入外层罩7内。外层罩7的两侧开有方形的滑动槽9，内层罩8在对应滑动槽9的外壁面处开有一个半通的螺纹孔。螺纹孔处对应设置有螺杆10，螺杆10穿过滑动槽9并旋入螺纹孔中。螺杆10的另一端连接有一块限位板11，通过将螺杆10向螺纹孔中旋入使得限位板11与滑动槽9表面相抵紧从而实现内层罩8相对于外层罩7的固定。外层罩7靠近容纳箱1底部的一面设置有吸附磁铁，外层罩7可以通过吸附磁铁与容纳箱1底部相连接。在使用过程中，可以先将防尘罩由容纳箱1底部取下然后向下滑动内层罩8，到达合适的位置时通过螺杆10紧固，达到隔绝防尘的效果。

此外，为方便防尘盒6在不使用时进行搁置，内层罩8的顶端两侧转动铰接有挂钩12，并在出料管道2的外壁则固定焊接有挂环13，使得防尘盒6可进行钩挂放置，便于使用。

本申请实施例一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置的实施原理为：在进行物料生产时，将通过吸附磁铁吸附在容纳箱1底部的防尘盒6拉下，滑动套设在外层罩7内的内层罩8，调节防尘盒6的整体高度，达到合适的高度时通过旋紧螺杆10，进而带动螺杆10一端的限位板11抵紧外层罩7表面，从而限制内层罩8的移动。将收集桶放置在防尘盒6内部，可以有效隔绝粉尘在工作环境中的扩散，提高环境的清洁度，保护工作人员的健康。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，包括与搅拌机出料口相连的容纳箱（1）,所述容纳箱（1）底部连接有出料管道（2），其特征在于：所述出料管道（2）的另一端活动连接有防尘盒（6），所述防尘盒（6）的底部敞口且四面环闭，所述防尘盒（6）可以沿竖直方向伸缩。

2.根据权利要求1所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述防尘盒（6）包括外层罩（7）和内层罩（8），所述内层罩（8）套设在所述外层罩（7）内且所述内层罩（8）的外壁与所述外层罩（7）的内壁相贴合，所述内层罩（8）在所述外层罩（7）内沿竖直方向上下滑动。

3.根据权利要求2所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述内层罩（8）的顶面开有连接孔，所述出料管道（2）和所述连接孔之间设置有可变形的伸缩软管（5）。

4.根据权利要求2所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述内层罩（8）靠近所述出料管道（2）的顶端两侧转动设置有挂钩（12），所述出料管道（2）的底端外壁设置有挂环（13）。

5.根据权利要求2所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述外层罩（7）的两侧对称开有滑动槽（9），所述内层罩（8）在对应所述滑动槽（9）的位置开有不贯穿的螺纹孔，所述内层罩（8）和所述外层罩（7）之间设置有穿入螺纹孔的螺杆（10）。

6.根据权利要求5所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述螺杆（10）的一端穿入所述螺纹孔，所述螺杆（10）的另一端固定连接有锁定板，所述锁定板在旋转过程中与所述外层罩（7）的表面抵紧，固定连接所述外层罩（7）和所述内层罩（8）。

7.根据权利要求1所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述出料管道（2）与所述容纳箱（1）之间连接有一个方形漏斗，所述方形漏斗面积较大的一面与所述容纳箱（1）相连接。

8.根据权利要求7所述的防锈剂生产用搅拌机下料灌装装置，其特征在于：所述方形漏斗底部沿水平方向贯通开有挡板槽（3），所述挡板槽（3）内水平设置有用于控制物料进出的挡板（4）。

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