CN213992647U - 一种多孔气垫鞋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多孔气垫鞋,由鞋底的表面层和底面层之间,鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料;让鞋底为用户提供一个更为舒适的穿着体验。

Description

一种多孔气垫鞋
技术领域
本实用新型涉及鞋底,尤其涉及含有非牛顿流体材料的鞋底。
背景技术
现有的鞋底,通常以橡胶、EVA材料制成。穿着舒适,经久耐用。还出现了具有缓震效果的非牛顿流体材料制作的鞋底,为用户提供一个较好的减震效果。但是,如果提供的鞋底能实现传统鞋底的支撑性,又能有非牛顿流体的减震效果。将会为用户提供更好的使用体验。
发明内容
提供一种多孔气垫鞋,通过多层微孔材料复合组成的鞋底,并且,在鞋底内的通孔中注入非牛顿流体材料。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种多孔气垫鞋,包括:鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料;或者,上表面下表面之间密封连接为气垫结构或增加一个密封的气垫,气垫内部设有至少一个所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和至少一个所述非牛顿流体材料第二通孔层和所述非牛顿流体材料;所述鞋底气垫内填充有硬质或弹性性颗粒,颗粒的缝隙间填充灌入所述非牛顿流体材料;再或者,复合所述鞋底整体通过3D打印制成,在打印过程中,将非牛顿流体填充至所述第一通孔和所述第二通孔中。
进一步地,鞋垫整体为气垫所述鞋底,气垫内填充有所述非牛顿流体材料。
进一步地,所述鞋底气垫中至少一层所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和至少一层所述非牛顿流体材料第二通孔层相互叠加,相互间并不进行胶粘合;并在气垫内填充有所述非牛顿流体材料。
进一步地,上表面、所述非牛顿流体材料所述第一通孔层、所述非牛顿流体材料第二通孔层、下表面之间整体由一个气垫进行密封包裹。
进一步地,在复合所述鞋底的内部嵌入有支撑板,支撑版的面板为硬质材料制成的面板或弧形面板;复合所述鞋底的底部根据需要设有橡胶层。
在本实用新型实施例中:通过带有通孔的多层鞋底胶粘合并复合组成一个完整的复合鞋底。其中,每一层之间的厚度前后不一致。通常,脚尖一端厚度较小,脚后跟一端厚度较大。复合鞋底的内部通孔中注入非牛顿流体材料。让传统的橡胶、EVA材料为用户提供一个良好的支撑性,而非牛顿流体材料为鞋底带来一个良好的缓震作用。让鞋底为用户提供一个更为舒适的穿着体验。
附图说明
图1是本实用新型的一种多孔气垫鞋的整体分解展示的立体结构示意图。
图2是本实用新型的一种多孔气垫鞋的整体分解展示(包含多个全掌第一通孔层和多个全掌第二通孔层)的立体结构示意图。
图3是本实用新型的一种多孔气垫鞋的整体分解展示(包含多个半掌第一通孔层和多个半掌第二通孔层)的立体结构示意图。
图4是本实用新型的一种多孔气垫鞋的鞋底连接鞋面的立体结构示意图。
图5是本实用新型的一种多孔气垫鞋的鞋底连接鞋面的侧面结构示意图。
图6是本实用新型的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注满通孔时的侧剖面结构示意图。
图7是本实用新型的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注未满通孔时的侧剖面结构示意图。
图8是本实用新型的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注在通孔中逐层加量时的侧剖面结构示意图。
图9是本实用新型的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注入每一层错位分布的通孔中的侧剖面结构示意图。
图中,附图标记说明如下:
1鞋底 11表面层 12底面层 13第一通孔层 131第一通孔 14第二通孔层141第二通孔 15非牛顿流体材料。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-9所示,一种多孔气垫鞋,包括:由鞋底1的表面层11和底面层12之间,至少一层非牛顿流体材料15第一通孔131层13和至少一层非牛顿流体材料15第二通孔141层14相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底1;所述非牛顿流体材料15所述第一通孔131层13中设有至少一个第一通孔131,所述非牛顿流体材料15第二通孔141层14中设有至少一个第二通孔141;并且,上下重叠的所述第一通孔131、所述第二通孔141之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料15所述第一通孔131层13和所述非牛顿流体材料15第二通孔141层14边缘相互密封连接,将所述第一通孔131和所述第二通孔141制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料15;或者,上表面下表面之间密封连接为气垫结构或增加一个密封的气垫,气垫内部设有至少一个所述非牛顿流体材料15所述第一通孔131层13和至少一个所述非牛顿流体材料15第二通孔141层14和所述非牛顿流体材料15;所述鞋底1气垫内填充有硬质或弹性性颗粒,颗粒的缝隙间填充灌入所述非牛顿流体材料15;再或者,复合所述鞋底1整体通过3D打印制成,在打印过程中,将非牛顿流体填充至所述第一通孔131和所述第二通孔141中。
具体的,鞋底1由上至下胶粘合分布有表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12。其中,表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12可以选用相同塑胶或橡胶或EVA材料制成。除了完整的气垫外,表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12之间边缘通过胶粘合连接,形成边缘一圈进行密封,形成一个气垫结构。
除此之外,表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12由3D打印机直接进行立体打印。打印到第一通孔131和第二通孔141时,在第一通孔131和第二通孔141中注入非牛顿流体材料15,实现非牛顿流体材料15的填充。之后,再进行下一层的打印,直至第一出一个完整的复合鞋底1。
非牛顿流体材料15为:液体或半固体的淀粉材料、高分子聚合物、聚合物熔融体、泡沫溶液、悬浮液、乳液、膏体。
在表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12作为支撑物,第一通孔131、第二通孔141中的非牛顿流体材料15可以是液体或半液体的膏状物,其不用承重,只需要起到减震的目的和作用即可。第一通孔131、第二通孔141中的非牛顿流体在通孔中为装满时,在非牛顿流体材料15本身的减震功能下,鞋底1震动产生的冲击力,还可以让非牛顿流体材料15发生移动位移,在消耗鞋底1传来的动能时,减少震动力传递至用户脚部。
并且,不同的第一通孔131层13和第二通孔141层14的每一层之间的非牛顿流体材料15的粘度和装填量相互不同。从鞋底1到脚部非牛顿流体材料15从液态向固态逐渐转变;也可以是从固态向液态逐步转变。或者,整体为固态或整体为液态或整体为膏状物结构。
具体的,鞋底1中的第一通孔131层13,第二通孔141层14分为全掌带通孔或半掌带通孔的结构。并且,每一层脚尖到加后跟厚度逐渐增大。通孔中的非牛顿流体材料15有不同的粘稠度。非牛顿流体材料15在第一通孔131、第二通孔141中填装量相同。非牛顿流体材料15也可以设置不同的粘稠度,不同量的混合填装在不同层的第一通孔131、第二通孔141中。
第一通孔131层13、第二通孔141层14表面均设有矩阵分布的通孔。并且,第一通孔131层13和第二通孔141层14上、下重叠后,矩阵分布的第一通孔131与第二通孔141之间是相互交错排列的。第一通孔131层13、第二通孔141层14上、下表面通过胶粘合连接后,第一通孔131、第二通孔141形成一个独立的密闭空间,在第一通孔131和第二通孔141中,填充有非牛顿流体材料15。
当外力通过橡胶层或底面层12将力传递到脚部的过程中。第二通孔141层14中第二通孔141内的非牛顿流体材料15吸收一部分的力和震动。并传递至第一通孔131层13中。第一通孔131层13中,没有设置通孔的部分,再将部分力传递至上一层的第二通孔141层14的第二通孔141区域。第二通孔141层14的第二通孔141内的非牛顿流体材料15吸收第二通孔141层14第二通孔141及第一通孔131层13传递来的力。通过两次传力,实现整个鞋底1更好的减震效果。因为,第一通孔131层13和第二通孔141层14中的通孔是相互交替排列分布出的。外力通过第二通孔141后到达上一层的第一通孔131层13非通孔区域后,将力再次传递至更上一层的第二通孔141中。反复多次通过非牛顿流体材料15进行减震。多层第一通孔131层13和第二通孔141层14相互重叠后,能达到一个较好的减震的目的。同时,第一通孔131层13、第二通孔141层14中的塑胶或橡胶材质,能为鞋底1提供一个良好的支撑性。其支撑效果在减震的同时,让鞋底1相对更硬,能让鞋底1支撑性更好,穿着舒适性也更好。而第一通孔131,第二通孔141中的非牛顿流体材料15只用于减震。并且,也可以提供一定的支撑力。
第一通孔131层13、第二通孔141层14中的通孔,可以分布于整个鞋底1。也可以只分布在鞋后跟位置。还可以根据受力情况,调整通孔的分布间隔和距离和的具体通孔的大小。实现更为合理的布局和减震效果。
除此之外,气垫内填充有硬质或具有弹性的球形颗粒物,在球形颗粒物之间的缝隙中,灌入非牛顿流体材料15、用于填充缝隙。颗粒物为鞋底1提供支撑的同时,非牛顿流体为鞋底1体用一个减震、缓震的作用。
其中,鞋底1的第二通孔141层14与底面层12之间还可以嵌入面板或凹弧面的硬质支撑板进行胶粘合连接。嵌入鞋底1内部的支撑板,为脚后跟提供一个有效减震和缓震的作用。通常为凹弧形面的硬质塑料板制成。
同时,允许鞋底1塑料或金属的底面层12外,胶粘合有与地面直接接触的橡胶层。橡胶层分为全掌或半掌分布于鞋子的底面上。并且,设有纹路。橡胶层是为了满足徒步需求。在鞋底1底面层12的外表面增加的一层有纹路的橡胶大底。适用于各种野外环境或城市徒步使用。橡胶层可以与第一通孔131层13或第二通孔141层14直接进行胶粘合密封连接。橡胶层和支撑板还可以起到防刺扎的功能,防止鞋底1内的非牛顿流体材料15流出。
鞋底1中的表面层11和底面层12是没有通孔结构的塑胶或橡胶制品。其目的是,防止第一通孔131层13和第二通孔141层14中的非牛顿流体材料15从通孔中流出。表面层11的表面还可以胶粘合覆盖有一层织物层,让穿着脚感更加的舒适。底面层12直接与地面接触,或者,增加橡胶层后与地面接触。
具体的,在上表面和下表面之间,连接设有一个完全密封的气垫,气垫内填充有非牛顿流体材料15。在完全密封的气垫内,气垫上下表面分别连接有上表面和下表面。气垫内部第一通孔131层13、第二通孔141层14相互交错重叠叠加放置。将气垫内部填满或接近填满。第一通孔131层13和第二通孔141层14之间与气垫内壁不进行胶粘合连接。在气垫内部,填充有非牛顿流体材料15,非牛顿流体材料15流入第一通孔131和第二通孔141中,以及,第一通孔131层13和第二通孔141层14的缝隙间。在气垫内部实现填满或几乎填满的效果。

Claims (3)

1.一种多孔气垫鞋,其特征是,包括:鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料;
或者,上表面下表面之间密封连接为气垫结构或增加一个密封的气垫,气垫内部设有至少一个所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和至少一个所述非牛顿流体材料第二通孔层和所述非牛顿流体材料;
所述鞋底气垫内填充有硬质或弹性性颗粒,颗粒的缝隙间填充灌入所述非牛顿流体材料。
2.根据权利要求1所述的一种多孔气垫鞋,其特征是,还包括:气垫内填充有所述非牛顿流体材料。
3.根据权利要求1所述的一种多孔气垫鞋,其特征是,包括:复合鞋底的底部根据需要设有橡胶层。
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