CN213991148U - 一种高精密pcb金属化半孔线路板 - Google Patents

一种高精密pcb金属化半孔线路板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高精密PCB金属化半孔线路板,包括线路板本体、防尘外壳、两个底板和卡接座,所述防尘外壳两侧外壁均开设有开口,且线路板本体滑动连接在两个开口内壁上,两个所述底板顶部外壁均开设有第一滑槽,所述防尘外壳两端外壁均固定有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个第一滑槽内壁上,所述防尘外壳两侧外壁均开设有防滑纹,所述防尘外壳顶部内壁固定连接有两个海绵。本实用新型通过设置有防尘外壳、底板、第一滑槽、滑块、防滑纹、第二滑槽、海绵块、固定杆和清洁刷,推动防尘外壳在第一滑槽上滑动,使得海绵块和清洁刷分别在线路板本体的顶部和底部滑动,从而能够对线路板本体上落入的灰尘等污染物进行清理。

Description

一种高精密PCB金属化半孔线路板
技术领域
本实用新型涉及PCB线路板技术领域,尤其涉及一种高精密PCB金属化半孔线路板。
背景技术
PCB线路板,即印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
PCB金属化半孔线路板在工作时,表面上通常会落入有灰尘等污染物,如果得不到及时清理的话,容易对线路板的工作状态造成影响,并且PCB线路板在工作时如果本身缺乏稳定性的话,容易出现线路板位置偏移的现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精密PCB金属化半孔线路板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精密PCB金属化半孔线路板,包括线路板本体、防尘外壳、两个底板和卡接座,所述防尘外壳两侧外壁均开设有开口,且线路板本体滑动连接在两个开口内壁上,两个所述底板顶部外壁均开设有第一滑槽,所述防尘外壳两端外壁均固定有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个第一滑槽内壁上,所述防尘外壳两侧外壁均开设有防滑纹,所述防尘外壳顶部内壁固定连接有两个海绵块,两个所述海绵块底部外壁均和线路板本体顶部外壁相接触,所述防尘外壳底部两侧内壁固定连接有同一个固定杆,所述固定杆顶端固定连接有等距分布的清洁刷,所述清洁刷顶端均和线路板本体底部外壁相接触。
优选的,所述防尘外壳两侧中部内壁均开设有第二滑槽,且线路板本体两端分别滑动连接在两个第二滑槽内壁上。
优选的,所述卡接座一侧外壁开设有活动孔,且线路板本体一端滑动连接在活动孔内壁上,所述卡接座底部内壁开设有两个第一导轨,且两个第一导轨内壁均滑动连接有绝缘支撑块,所述线路板本体底部一端外壁和两个绝缘支撑块顶部外壁相接触。
优选的,所述卡接座两侧内壁均开设有第二导轨,且两个第二导轨内壁滑动连接有同一个压板,所述压板底部外壁固定连接有绝缘板,且绝缘板底部外壁和线路板本体顶部外壁相接触。
优选的,所述卡接座顶部外壁开设有通孔,且通孔内壁滑动连接有定位杆,所述定位杆底端固定在压板顶部外壁上,所述定位杆位于卡接座外侧的顶端固定连接有压盘。
优选的,所述卡接座顶部内壁固定连接有两个弹簧,且两个弹簧底端分别固定在压板顶部两侧外壁上。
优选的,所述卡接座顶部内壁固定连接有两个伸缩套管,且两个伸缩套管的伸缩端分别固定在压板顶部两侧外壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.本高精密PCB金属化半孔线路板,通过设置有防尘外壳、底板、第一滑槽、滑块、防滑纹、第二滑槽、海绵块、固定杆和清洁刷,推动防尘外壳在第一滑槽上滑动,使得海绵块和清洁刷分别在线路板本体的顶部和底部滑动,从而能够对线路板本体上落入的灰尘等污染物进行清理,保证了线路板本体的清洁度,使得线路板本体的工作状态不会受到污染物的影响,从而保证了本高精密PCB金属化半孔线路板在工作时的稳定性。
2.本高精密PCB金属化半孔线路板,通过设置有卡接座、第二导轨、绝缘板、压板、定位杆和压盘,按动压盘带动定位杆向下移动,定位杆带动压板和绝缘板向下移动,直到绝缘板和线路板本体的顶部外壁相接触,能够对线路板本体起到压制稳固的作用,从而有效避免了在工作时出现线路板本体位置偏移的现象。
3.本高精密PCB金属化半孔线路板,通过设置有第一导轨、绝缘支撑块和弹簧,能够进一步提升线路板本体在工作时的稳定性,同时对线路板本体具有保护的作用,避免和其他硬性物件发生磕碰造成损坏的现象,或者通过设置的第一导轨、绝缘支撑块和伸缩套管,也可以对线路板本体起到保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精密PCB金属化半孔线路板的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精密PCB金属化半孔线路板的防尘外壳剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精密PCB金属化半孔线路板的实施例一卡接座剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高精密PCB金属化半孔线路板的实施例二卡接座剖视结构示意图。
图中:1线路板本体、2防尘外壳、3底板、4第一滑槽、5滑块、6防滑纹、7卡接座、8压盘、9第二滑槽、10海绵块、11固定杆、12清洁刷、13第一导轨、14绝缘支撑块、15第二导轨、16压板、17绝缘板、18定位杆、19弹簧、20伸缩套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种高精密PCB金属化半孔线路板,包括线路板本体1、防尘外壳2、两个底板3和卡接座7,防尘外壳2两侧外壁均开设有开口,且线路板本体1滑动连接在两个开口内壁上,两个底板3顶部外壁均开设有第一滑槽4,防尘外壳2两端外壁均固定有滑块5,两个滑块5分别滑动连接在两个第一滑槽4内壁上,防尘外壳2两侧外壁均开设有防滑纹6,防尘外壳2顶部内壁固定连接有两个海绵块10,两个海绵块10底部外壁均和线路板本体1顶部外壁相接触,防尘外壳2底部两侧内壁固定连接有同一个固定杆11,固定杆11顶端固定连接有等距分布的清洁刷12,清洁刷12顶端均和线路板本体1底部外壁相接触,防尘外壳2两侧中部内壁均开设有第二滑槽9,且线路板本体1两端分别滑动连接在两个第二滑槽9内壁上,卡接座7一侧外壁开设有活动孔,且线路板本体1一端滑动连接在活动孔内壁上,卡接座7底部内壁开设有两个第一导轨13,且两个第一导轨13内壁均滑动连接有绝缘支撑块14,线路板本体1底部一端外壁和两个绝缘支撑块14顶部外壁相接触,卡接座7两侧内壁均开设有第二导轨15,且两个第二导轨15内壁滑动连接有同一个压板16,压板16底部外壁固定连接有绝缘板17,且绝缘板17底部外壁和线路板本体1顶部外壁相接触,卡接座7顶部外壁开设有通孔,且通孔内壁滑动连接有定位杆18,定位杆18底端固定在压板16顶部外壁上,定位杆18位于卡接座7外侧的顶端固定连接有压盘8,卡接座7顶部内壁固定连接有两个弹簧19,且两个弹簧19底端分别固定在压板16顶部两侧外壁上。
工作原理:使用时,通过设置的防尘外壳2、底板3、第一滑槽4、滑块5、防滑纹6、第二滑槽9、海绵块10、固定杆11和清洁刷12,推动防尘外壳2在第一滑槽3上滑动,使得海绵块10和清洁刷12分别在线路板本体1的顶部和底部滑动,从而能够对线路板本体1上落入的灰尘等污染物进行清理,保证了线路板本体1的清洁度,使得线路板本体1的工作状态不会受到污染物的影响,从而保证了本高精密PCB金属化半孔线路板在工作时的稳定性,通过设置的卡接座7、第二导轨15、绝缘板17、压板16、定位杆18和压盘8,按动压盘8带动定位杆18向下移动,定位杆18带动压板16和绝缘板17向下移动,直到绝缘板17和线路板本体1的顶部外壁相接触,能够对线路板本体1到压制稳固的作用,从而有效的避免了在工作时出现线路板本体1位置偏移的现象,然后通过设置的第一导轨13、绝缘支撑块14和弹簧19,能够进一步提升线路板本体1在工作时的稳定性,同时对线路板本体1具有保护的作用,避免和其他硬性物件发生磕碰造成损坏的现象。
实施例二
参照图1、2和4,一种高精密PCB金属化半孔线路板,包括线路板本体1、防尘外壳2、两个底板3和卡接座7,防尘外壳2两侧外壁均开设有开口,且线路板本体1滑动连接在两个开口内壁上,两个底板3顶部外壁均开设有第一滑槽4,防尘外壳2两端外壁均固定有滑块5,两个滑块5分别滑动连接在两个第一滑槽4内壁上,防尘外壳2两侧外壁均开设有防滑纹6,防尘外壳2顶部内壁固定连接有两个海绵块10,两个海绵块10底部外壁均和线路板本体1顶部外壁相接触,防尘外壳2底部两侧内壁固定连接有同一个固定杆11,固定杆11顶端固定连接有等距分布的清洁刷12,清洁刷12顶端均和线路板本体1底部外壁相接触,防尘外壳2两侧中部内壁均开设有第二滑槽9,且线路板本体1两端分别滑动连接在两个第二滑槽9内壁上,卡接座7一侧外壁开设有活动孔,且线路板本体1一端滑动连接在活动孔内壁上,卡接座7底部内壁开设有两个第一导轨13,且两个第一导轨13内壁均滑动连接有绝缘支撑块14,线路板本体1底部一端外壁和两个绝缘支撑块14顶部外壁相接触,卡接座7两侧内壁均开设有第二导轨15,且两个第二导轨15内壁滑动连接有同一个压板16,压板16底部外壁固定连接有绝缘板17,且绝缘板17底部外壁和线路板本体1顶部外壁相接触,卡接座7顶部外壁开设有通孔,且通孔内壁滑动连接有定位杆18,定位杆18底端固定在压板16顶部外壁上,定位杆18位于卡接座7外侧的顶端固定连接有压盘8,卡接座7顶部内壁固定连接有两个伸缩套管20,且两个伸缩套管20的伸缩端分别固定在压板16顶部两侧外壁上。
工作原理:使用时,通过设置的防尘外壳2、底板3、第一滑槽4、滑块5、防滑纹6、第二滑槽9、海绵块10、固定杆11和清洁刷12,推动防尘外壳2在第一滑槽3上滑动,使得海绵块10和清洁刷12分别在线路板本体1的顶部和底部滑动,从而能够对线路板本体1上落入的灰尘等污染物进行清理,保证了线路板本体1的清洁度,使得线路板本体1的工作状态不会受到污染物的影响,从而保证了本高精密PCB金属化半孔线路板在工作时的稳定性,通过设置的卡接座7、第二导轨15、绝缘板17、压板16、定位杆18和压盘8,按动压盘8带动定位杆18向下移动,定位杆18带动压板16和绝缘板17向下移动,直到绝缘板17和线路板本体1的顶部外壁相接触,能够对线路板本体1到压制稳固的作用,从而有效的避免了在工作时出现线路板本体1位置偏移的现象,然后通过设置的第一导轨13、绝缘支撑块14和伸缩套管20,能够进一步提升线路板本体1在工作时的稳定性,同时对线路板本体1具有保护的作用,避免和其他硬性物件发生磕碰造成损坏的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精密PCB金属化半孔线路板,包括线路板本体(1)、防尘外壳(2)、两个底板(3)和卡接座(7),其特征在于,所述防尘外壳(2)两侧外壁均开设有开口,且线路板本体(1)滑动连接在两个开口内壁上,两个所述底板(3)顶部外壁均开设有第一滑槽(4),所述防尘外壳(2)两端外壁均固定有滑块(5),两个所述滑块(5)分别滑动连接在两个第一滑槽(4)内壁上,所述防尘外壳(2)两侧外壁均开设有防滑纹(6),所述防尘外壳(2)顶部内壁固定连接有两个海绵块(10),两个所述海绵块(10)底部外壁均和线路板本体(1)顶部外壁相接触,所述防尘外壳(2)底部两侧内壁固定连接有同一个固定杆(11),所述固定杆(11)顶端固定连接有等距分布的清洁刷(12),所述清洁刷(12)顶端均和线路板本体(1)底部外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种高精密PCB金属化半孔线路板,其特征在于,所述防尘外壳(2)两侧中部内壁均开设有第二滑槽(9),且线路板本体(1)两端分别滑动连接在两个第二滑槽(9)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种高精密PCB金属化半孔线路板,其特征在于,所述卡接座(7)一侧外壁开设有活动孔,且线路板本体(1)一端滑动连接在活动孔内壁上,所述卡接座(7)底部内壁开设有两个第一导轨(13),且两个第一导轨(13)内壁均滑动连接有绝缘支撑块(14),所述线路板本体(1)底部一端外壁和两个绝缘支撑块(14)顶部外壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种高精密PCB金属化半孔线路板,其特征在于,所述卡接座(7)两侧内壁均开设有第二导轨(15),且两个第二导轨(15)内壁滑动连接有同一个压板(16),所述压板(16)底部外壁固定连接有绝缘板(17),且绝缘板(17)底部外壁和线路板本体(1)顶部外壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种高精密PCB金属化半孔线路板,其特征在于,所述卡接座(7)顶部外壁开设有通孔,且通孔内壁滑动连接有定位杆(18),所述定位杆(18)底端固定在压板(16)顶部外壁上,所述定位杆(18)位于卡接座(7)外侧的顶端固定连接有压盘(8)。
6.根据权利要求4所述的一种高精密PCB金属化半孔线路板,其特征在于,所述卡接座(7)顶部内壁固定连接有两个弹簧(19),且两个弹簧(19)底端分别固定在压板(16)顶部两侧外壁上。
7.根据权利要求4所述的一种高精密PCB金属化半孔线路板,其特征在于,所述卡接座(7)顶部内壁固定连接有两个伸缩套管(20),且两个伸缩套管(20)的伸缩端分别固定在压板(16)顶部两侧外壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114236293A (zh) * 2021-12-21 2022-03-25 研华科技(中国)有限公司 一种基于工控机的集中式录波器
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