CN213988686U - 多段落按键开关及带有该开关的键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多段落按键开关及带有该开关的键盘，涉及按键开关技术领域，主要目的是解决现有技术中存在的段落感反馈相对较单一的问题。该多段落按键开关包括：限位结构，限位结构上端开口，其内部凹陷并与开口连通形成一限位空间；按钮的下端位于限位空间内并能沿限位结构的轴向往复移动，按钮的侧部向外凸起形成一凸块，凸块的左右两侧均向内凹陷形成至少一个谷点，谷点的上下两侧均向外凸出形成峰点；卡簧，卡簧位于限位结构内部，包括两个相对设置的弹臂，弹臂之间形成一紧缩口，紧缩口的宽度小于峰点的宽度且位于凸块的往复动作路径上；凸块随按钮往复移动时，凸块与紧缩口相互作用并撑开弹臂产生段落感。

Description

多段落按键开关及带有该开关的键盘

技术领域

本实用新型涉及按键开关技术领域，尤其是涉及一种多段落按键开关及带有该开关的键盘。

背景技术

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)。在使用时，具有较好的段落感的键盘能够给人一种较好的反馈，有助于提高使用者的工作效率。换言之，如果在按压键盘按键时无法从按键上得到正确的回馈感受，使用者就会因为无法确定是否有正确按压而重复操作或迟钝，造成使用上的困扰，影响工作效率。

现有的按键为了保证在按压时产生段落感，多是通过按键的按钮被按压移动的过程中同步抵压弹片产生弹性变形，进而形成按键移动时的段落效果。这种段落感反馈相对较差，难以满足使用要求。为了提高段落感，增强用户感知，需要研发一种具有更好的段落感反馈的多段落按键开关及带有该开关的键盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多段落按键开关及带有该开关的键盘，以解决现有技术中存在的段落感反馈相对较单一的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的多段落按键开关，包括：

限位结构，所述限位结构为上端开口的壳状结构，其内部凹陷并与所述开口连通形成一限位空间；

按钮，所述按钮的下端位于所述限位空间内并能沿所述限位结构的轴向往复移动，所述按钮的侧部向外凸起形成一凸块，所述凸块的左右两侧均向内凹陷形成至少一个谷点，所述谷点的上下两侧均向外凸出形成峰点；

卡簧，所述卡簧位于所述限位结构内部，包括相对设置的两个弹臂，所述弹臂之间形成一紧缩口，所述紧缩口的宽度小于所述峰点的宽度；当所述凸块随所述按钮往复移动时，所述紧缩口位于所述凸块的往复动作路径上；

所述凸块能通过所述峰点和所述谷点与所述紧缩口相互作用并撑开所述弹臂产生段落感。

由于凸块的左右两侧均向内凹陷形成至少一个谷点且该谷点的上下两侧均形成峰点，因此当该凸块随着按钮的移动而向下挤压卡簧时，位于下端的峰点能够与卡簧相接触并挤压卡簧使之产生形变，此时紧缩口宽度逐渐增加至与下端峰点之间的宽度相同，当下端峰点离开紧缩口后瞬间下滑，此时紧缩口落入凸块的谷点处，此时出现下滑段落；按钮受力继续向下挤压卡簧，位于谷点上方的上端峰点重复上述过程直至紧缩口宽度逐渐增加至与上端峰点之间的宽度相同，当上端峰点离开紧缩口后瞬间下滑，紧缩口与峰点相互脱离，此时出现第二次下滑段落，同时卡簧在自身的弹力作用下撞击限位结构的内侧壁发声。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸块的两侧对称设置；和/或，位于所述谷点的上下两侧的所述峰点向外凸出的宽度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸块的一侧设置有一个谷点，所述谷点沿所述凸块的厚度方向延伸设置形成一条形结构。

作为本实用新型的进一步改进，相对设置的两个所述谷点之间的宽度不大于所述紧缩口处的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡簧还包括固定部，两个所述弹臂通过所述固定部相连，所述固定部位于所述限位结构上；

两个所述弹臂之间的间距最小处形成所述紧缩口，由所述紧缩口至所述固定部之间的所述弹臂之间的间距逐渐增大。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹臂还包括延伸段，所述延伸段位于所述紧缩口上方，相对设置的两个所述延伸段构成一喇叭口结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位结构包括相互盖合的上盖和底座。

作为本实用新型的进一步改进，还包括弹性部件，所述弹性部件位于所述限位空间内并与所述按钮相连，当按压所述按钮时，所述弹性部件能对所述按钮提供一向上的推力。

作为本实用新型的进一步改进，所述按钮的下端固定安装有磁铁，当所述按钮相对于所述限位结构往复移动时，所述磁铁能够随之往复移动。

本实用新型还提供了一种键盘，包括上述任一项所述的多段落按键开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述键盘还包括PCB板，所述PCB板上安装有霍尔芯片，当所述磁铁随所述限位结构移动至下端终点时，所述磁铁能到达所述霍尔芯片的感应范围内以触发上述多段落按键开关的开关功能。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种多段落按键开关及带有该开关的键盘，通过改进位于按钮侧部的凸块左右两侧的具体结构使得所述凸块与卡簧的紧缩口能够实现至少两次挤压形变，从而产生两次相同或者不同的下滑段落，进而提高该按键开关的段落感，使得该按键开关的段落感设计更加灵活多变；另外，按钮位于该按键开关的中部，安装在其下端的磁铁能够保证该开关具有较为稳定的感应效果；最后，该按键开关的结构相对简单，便于批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多段落按键开关的整体结构示意图；

图2是本实用新型多段落按键开关的爆炸图；

图3是本实用新型多段落按键开关中按钮凸块处的具体结构示意图；

图4A-图4E是本实用新型多段落按键开关的使用时的动作步骤图；

图5是本实用新型多段落按键开关的第二种实施例的爆炸图；

图6是图5中的多段落按键开关的安装位置示意图；

图7是图5中的多段落按键开关安装后的结构示意图；

图8是本实用新型键盘的第一种结构示意图；

图9是本实用新型键盘的第二种结构示意图。

图中：1、限位结构；11、上盖；12、底座；2、限位空间；3、按钮；31、凸块；311、谷点；312、峰点；4、卡簧；41、弹臂；42、紧缩口；43、固定部；44、延伸段；5、弹性部件；6、磁铁；7、霍尔芯片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图1是本实用新型多段落按键开关的整体结构示意图；可以看到，该按键开关包括一限位结构以及穿设在该限位结构上的按钮，限位结构包括上盖和底座。

附图2是本实用新型多段落按键开关的爆炸图；从图中可以看到，该按键开关由上至下依次包括上盖、按钮、弹性部件、卡簧和底座，其中底座上依次设置有用于容纳弹性部件和卡簧的凹槽，底座上还设置有用于限制按钮的活动方向的限位槽结构。

附图3是本实用新型多段落按键开关中按钮凸块处的具体结构示意图；从图中可以看到，该凸块为左右对称结构，其两侧均朝向内侧凹陷形成一谷点，谷点的上下两端分别设置有峰点。

附图4A-附图4E是本实用新型多段落按键开关的使用时的动作步骤图；包括4A-4E五种不同的动作状态，当该多段落按键开关处于静止状态时，如图4A所示，此时卡簧受重力影响，连接部底面贴在底座上表面上；当按钮受力下压时，如图4B所示，此时按钮凸块的下端峰点能将卡簧的紧缩口顶开；随后凸块的峰点离开紧缩口后瞬间下滑，卡簧的紧缩口落入凸块的谷点，如图4C所示，此时出现第一个下滑段落；随后按钮受力继续下行，凸块的上端峰点再次将卡簧的紧缩口顶开，如图4D所示；当凸块的上端峰点离开紧缩口后再次瞬间下滑，卡簧的紧缩口与凸块相互脱离，此时出现第二个下滑段落，如图4E所示，此时卡簧能够在其自身的弹力作用下回缩并上弹撞击上盖发声。当按压按钮的外力消失后，按钮能在弹性部件的作用下上升至初始位置，卡簧能够在自身回力的作用下恢复至初始形状同时回到初始位置。

附图5是本实用新型多段落按键开关的第二种实施例的爆炸图；与图2相比，此时该按键开关中增加了一磁铁结构，该磁铁为圆柱形结构并固定设置在按钮的下端中心。

附图6是图5中的多段落按键开关的安装位置示意图，附图7是图5中的多段落按键开关安装后的结构示意图；为了保证该按键开关能够更好的使用，设置与按按键开关相连的PCB板上安装有霍尔芯片，在使用时，霍尔芯片能够恰好位于磁铁下方，当磁铁随按钮移动至最下端时能够恰好落入霍尔芯片的感应范围内以触发该按键结构的开关功能。

附图8是本实用新型键盘的第一种结构示意图；此时该键盘可以是安装在笔记本电脑上的键盘结构。

附图9是本实用新型键盘的第二种结构示意图；此时该键盘可以是独立的电脑键盘结构。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种多段落按键开关，该按键开关包括一限位结构1、按钮3以及卡簧4，其中：限位结构1包括相互扣合的上盖11和底座12，上盖11的中部设置有供按钮3上端伸出的开口，当上盖11和底座12盖合在一起后能够形成一壳状结构，该壳状结构内部构成一与开口相连通的限位空间2，此时按钮3能够在该纤维空间内沿其轴线方向往复移动；按钮3的一侧向外凸起形成一凸块31结构，底座12与凸块31所在位置相对应处固定有卡簧4结构，该卡簧4结构能够与凸块31相互作用产生段落感。

具体的，该凸块31的左右两侧均朝向其中部凹陷形成至少一个谷点311，该谷点311的上下两端均相对于谷点311向外凸起形成峰点312结构；而卡簧4包括相对设置的两个弹臂41结构，两个弹臂41之间形成有一紧缩口42，该紧缩口42的宽度小于相对设置的两个峰点312(指位于谷点311上端的两个峰点312或者位于谷点311下端的两个峰点312)之间的宽度且该卡簧4受挤压时能够产生弹性形变。当凸块31在外力作用下随按钮3进行往复移动时，该紧缩口42恰好位于凸块31的移动路径上，当凸块31与紧缩口42相接触时，凸块31的峰点312和谷点311能够依次与紧缩口42相互作用并通过该紧缩口42进入卡簧4内部或者从卡簧4内移出，在这一过程中弹臂41形变导致紧缩口42弹性撑开或回缩，产生至少两次段落感。

由于凸块31的左右两侧均向内凹陷形成至少一个谷点311且该谷点311的上下两侧均形成峰点312，因此当该凸块31随着按钮3的移动而向下挤压卡簧4时，位于下端的峰点312能够与卡簧4相接触并挤压卡簧4使之产生形变，此时紧缩口42宽度逐渐增加至与下端峰点312之间的宽度相同，当下端峰点312离开紧缩口42后瞬间下滑，此时紧缩口42落入凸块31的谷点311处，此时出现下滑段落；按钮3受力继续向下挤压卡簧4，位于谷点311上方的上端峰点312重复上述过程直至紧缩口42宽度逐渐增加至与上端峰点312之间的宽度相同，当上端峰点312离开紧缩口42后瞬间下滑，紧缩口42与峰点312相互脱离，此时出现第二次下滑段落，同时卡簧4在自身的弹力作用下撞击限位结构1的内侧壁发声。这一过程如图4A-4E所示。

需要注意的是，该凸块31左右两侧的谷点311以及峰点312所在的高度相对应：如图3所示，图3中的凸块31的左侧和右侧均在同一高度设置有一谷点311，且该谷点311的上端和下端的同一高度处也均设置有峰点312。另外，该凸块31的左侧和右侧的谷点311的数量一致，根据手感要求，位于凸块31任一侧的谷点311的数量也可以是两个甚至更多，相对应的峰点312的数量也可以同步调整。

具体的，上述凸块31在其厚度方向上的投影为一类似花生或者葫芦的结构。

具体的，该凸块31具有沿按钮3轴线方向上的一长度和垂直于该轴线方向的一宽度(该宽度为一组峰点312之间的最大宽度)，该凸块31的该长度大于该宽度。

作为可选的实施方式，凸块31的两侧对称设置。

另外，可以设置位于谷点311的上端的峰点312向外凸出的宽度与下端的峰点312向外凸出的宽度相同或者不同。当分别位于谷点311的上下两端的峰点312向外凸出的宽度一致时，此时可以设置上述峰点312的形状相同或者不同。

另外，如图2所示，为了保证该按键在按压时能够更加顺滑，可以设置该谷点311沿凸块31的厚度方向延伸形成一条形结构，此时谷点311和峰点312均为相对于凸块31凸出或者凹陷的条形结构。这一设计能够有效增加凸块31与卡簧4相互作用部分的工作面积，提高该按键的耐用性。

作为可选的实施方式，相对设置的两个谷点311之间的宽度不大于紧缩口42处的宽度。

作为可选的实施方式，卡簧4还包括固定部43，两个弹臂41通过固定部43相连，固定部43位于限位结构1上；两个弹臂41之间的间距最小处形成紧缩口42，由紧缩口42至固定部43之间的弹臂41之间的间距逐渐增大。另外，弹臂41还包括延伸段44，延伸段44位于紧缩口42上方，相对设置的两个延伸段44构成一喇叭口结构。此时卡簧4的结构如图2所示。

为了保证上述按钮3在失去外力作用后能够及时回复到初始位置，作为可选的实施方式，设置该按键开关内还安装有弹性部件5，弹性部件5位于限位空间2内并与按钮3相连，当按压按钮3时，弹性部件5能对按钮3提供一向上的推力。

该按键开关可以通过触片、红外以及霍尔芯片7等实现导通功能。

如图5-7所示，本实用新型提供了一种具有磁性的多段落按键开关结构，与上述实施例相比，本实施例中的按钮3下端还固定安装有磁铁6结构，当按钮3在外力作用下相对于上述限位机构往复移动时，磁铁6能够随之往复移动并与相应的霍尔芯片7产生作用。

具体的，为了保证该磁铁6结构能够具有较为稳定的感应效果，设置该磁铁6为圆柱形结构且安装于按钮3的中心处，如图5所示。

如图6和图7所示，当需要安装该按键开关时，需要在相应的PCB板上安装霍尔芯片7，当磁铁6随限位结构1移动至下端终点时，磁铁6能到达霍尔芯片7的感应范围内以触发上述多段落按键开关的开关功能。此时，该按键开关为多段落磁性按键开关。

另外，本实用新型还提供了一种键盘，该键盘包括上述任一项所述多段落按键开关，键盘可以是笔记本键盘，如图8所示，也可以是电脑键盘，如图9所示。

具体的，该键盘可以根据按键开关的触发方式，在按键内部以及PCB板上安装有相应的结构，例如红外对管或者霍尔芯片7等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.多段落按键开关，其特征在于，包括：

限位结构(1)，所述限位结构(1)为上端开口的壳状结构，其内部凹陷并与所述开口连通形成一限位空间(2)；

按钮(3)，所述按钮(3)的下端位于所述限位空间(2)内并能沿所述限位结构(1)的轴向往复移动，所述按钮(3)的侧部向外凸起形成一凸块(31)，所述凸块(31)的左右两侧均向内凹陷形成至少一个谷点(311)，所述谷点(311)的上下两侧均向外凸出形成峰点(312)；

卡簧(4)，所述卡簧(4)位于所述限位结构(1)内部，包括相对设置的两个弹臂(41)，所述弹臂(41)之间形成一紧缩口(42)，所述紧缩口(42)的宽度小于所述峰点(312)的宽度；当所述凸块(31)随所述按钮(3)往复移动时，所述紧缩口(42)位于所述凸块(31)的往复动作路径上；

所述凸块(31)能通过所述峰点(312)和所述谷点(311)与所述紧缩口(42)相互作用并撑开所述弹臂(41)产生段落感。

2.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，所述凸块(31)的两侧对称设置；和/或，

位于所述谷点(311)的上下两侧的所述峰点(312)向外凸出的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，所述凸块(31)的一侧设置有一个谷点(311)，所述谷点(311)沿所述凸块(31)的厚度方向延伸设置形成一条形结构。

4.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，相对设置的两个所述谷点(311)之间的宽度不大于所述紧缩口(42)处的宽度。

5.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，所述卡簧(4)还包括固定部(43)，两个所述弹臂(41)通过所述固定部(43)相连，所述固定部(43)位于所述限位结构(1)上；

两个所述弹臂(41)之间的间距最小处形成所述紧缩口(42)，由所述紧缩口(42)至所述固定部(43)之间的所述弹臂(41)之间的间距逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的多段落按键开关，其特征在于，所述弹臂(41)还包括延伸段(44)，所述延伸段(44)位于所述紧缩口(42)上方，相对设置的两个所述延伸段(44)构成一喇叭口结构。

7.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，所述限位结构(1)包括相互盖合的上盖(11)和底座(12)。

8.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，还包括弹性部件(5)，所述弹性部件(5)位于所述限位空间(2)内并与所述按钮(3)相连，当按压所述按钮(3)时，所述弹性部件(5)能对所述按钮(3)提供一向上的推力。

9.根据权利要求1所述的多段落按键开关，其特征在于，所述按钮(3)的下端固定安装有磁铁(6)，当所述按钮(3)相对于所述限位结构(1)往复移动时，所述磁铁(6)能够随之往复移动。

10.一种键盘，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的多段落按键开关。

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