一种具有防水功能的光纤盒
技术领域
本实用新型属于光纤盒技术领域,具体涉及一种具有防水功能的光纤盒。
背景技术
光纤盒也叫光纤配线架,应用于利用光纤技术传输数字和类似语音,视频和数据信号,光纤盒也叫光纤终端盒,就是光端接续盒,用于光缆的架空,管道,地埋,和人井铺设的直通与分支连接的,光纤盒多为盒状结构,固定在室外,露水易从缝隙进入光纤盒内,导致渗水现象,且在进行缆线安装的过程中需要将多个缆线与光纤盒进行连接,这就导致缆线易出现散乱,后期,工作人员在进行检修调试时不易对缆线进行规整作业。
为解决上述问题,本申请中提出一种具有防水功能的光纤盒。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防水功能的光纤盒,具有防水,缆线定位,避免散乱的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防水功能的光纤盒,包括盒体A、盒体B以及铰接件,所述盒体A与所述盒体B对称设立,所述铰接件对称分布在所述盒体A以及所述盒体B之间,并与所述盒体A以及所述盒体B固定连接,所述盒体A内壁顶部焊接有限位板,所述盒体B的内壁焊接有矩形结构的卡板,所述卡板顶部对应所述限位板的位置处开设有槽口,所述卡板的槽口内滑动连接有夹板,所述卡板槽口内壁对应所述夹板的两侧均开设有滑槽,所述卡板的滑槽内焊接有滑杆,所述滑杆的外侧壁套设有滑套,所述滑套延伸出所述卡板滑槽的一侧与所述夹板固定连接,所述滑杆外侧壁位于所述滑套的一侧绕制有弹簧,所述弹簧的两侧分别与所述滑套以及所述卡板的滑槽内壁固定连接。
作为本实用新型一种具有防水功能的光纤盒优选的,所述盒体A前表面远离所述铰接件的一侧开设有凹槽,所述盒体A的凹槽内转动连接有弧形板B,所述弧形板B的一侧焊接有连接轴,所述连接轴嵌入所述盒体A内,并与所述盒体A转动连接,所述连接轴远离所述弧形板B的一侧贯穿所述盒体A,并焊接有弧形板A。
作为本实用新型一种具有防水功能的光纤盒优选的,所述盒体B前表面远离所述铰接件的一侧开设有卡槽,所述盒体B的卡槽与所述弧形板B的位置处对应。
作为本实用新型一种具有防水功能的光纤盒优选的,所述卡板与所述盒体B的连接处绕制有防水垫,所述防水垫与所述盒体B以及所述卡板的外侧壁粘接。
作为本实用新型一种具有防水功能的光纤盒优选的,所述夹板与所述限位板对立设置,且所述夹板与所述限位板的对立面均为连续内凹的半弧形结构。
作为本实用新型一种具有防水功能的光纤盒优选的,所述盒体A顶部焊接有若干横向等距排列的套管,所述套管与所述盒体A连通,且所述套管远离所述盒体A的一端焊接有环状排列的弹片,所述弹片的外侧壁螺接有螺帽。
作为本实用新型一种具有防水功能的光纤盒优选的,所述弹片远离所述套管的一侧为向内倾斜设计,且所述螺帽的内壁为斗式设计,并将所述弹片包覆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将缆线置于限位板上的凹槽内,通过翻转盒体B与盒体A进行连接,限位板带动缆线向夹板靠近直至夹板与缆线贴合,并推动夹板沿着卡板进行移动至合适位置,从而对缆线进行固定,避免缆线散乱,方便人们后期进行整理与调试作业,将卡板嵌入盒体A内的同时,通过旋转弧形板A带动弧形板B旋转直至弧形板B的一侧嵌入盒体B的卡槽内,完成对盒体A与盒体B之间的固定,实现密封的同时,防水垫可以将盒体A与盒体B之间的缝隙进行遮挡,实现防水功能,将缆线穿过套管与弹片,通过旋转螺帽沿着弹片进行移动的同时,螺帽对弹片进行持续挤压,推动弹片相互靠近并与缆线贴合,方便人们对缆线进行夹固作业,保证缆线的连接强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中盒体B与卡板之间的结构示意图;
图3为本实用新型中盒体A与盒体B的连接结构示意图;
图4为本实用新型中套管与螺帽之间的结构示意图;
图中:1、盒体A;2、盒体B;3、铰接件;4、卡板;5、连接轴;6、弧形板A;7、弧形板B;8、限位板;9、套管;10、防水垫;11、夹板;12、滑套;13、弹簧;14、滑杆;15、弹片;16、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中盒体B与卡板之间的结构示意图;
图3为本实用新型中盒体A与盒体B的连接结构示意图;
图4为本实用新型中套管与螺帽之间的结构示意图。
一种具有防水功能的光纤盒,包括盒体A1、盒体B2以及铰接件3,盒体A1与盒体B2对称设立,铰接件3对称分布在盒体A1以及盒体B2之间,并与盒体A1以及盒体B2固定连接,盒体A1内壁顶部焊接有限位板8,盒体B2的内壁焊接有矩形结构的卡板4,卡板4顶部对应限位板8的位置处开设有槽口,卡板4的槽口内滑动连接有夹板11,卡板4槽口内壁对应夹板11的两侧均开设有滑槽,卡板4的滑槽内焊接有滑杆14,滑杆14的外侧壁套设有滑套12,滑套12延伸出卡板4滑槽的一侧与夹板11固定连接,滑杆14外侧壁位于滑套12的一侧绕制有弹簧13,弹簧13的两侧分别与滑套12以及卡板4的滑槽内壁固定连接。
本实施方案中:将缆线置于限位板8上的凹槽内,通过翻转盒体B2与盒体A1进行连接,限位板8带动缆线向夹板11靠近直至夹板11与缆线贴合,并推动夹板11沿着卡板4进行移动至合适位置,从而对缆线进行固定,避免缆线散乱,方便人们后期进行整理与调试作业。
如图1和图2所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中盒体B与卡板之间的结构示意图。
在一个可选的实施例中,盒体A1前表面远离铰接件3的一侧开设有凹槽,盒体A1的凹槽内转动连接有弧形板B7,弧形板B7的一侧焊接有连接轴5,连接轴5嵌入盒体A1内,并与盒体A1转动连接,连接轴5远离弧形板B7的一侧贯穿盒体A1,并焊接有弧形板A6。
在一个可选的实施例中,盒体B2前表面远离铰接件3的一侧开设有卡槽,盒体B2的卡槽与弧形板B7的位置处对应。
在一个可选的实施例中,卡板4与盒体B2的连接处绕制有防水垫10,防水垫10与盒体B2以及卡板4的外侧壁粘接。
本实施例中:通过翻转盒体B2与盒体A1进行连接,使卡板4嵌入盒体A1内的同时,通过旋转弧形板A6带动弧形板B7旋转直至弧形板B7的一侧嵌入盒体B2的卡槽内,完成对盒体A1与盒体B2之间的固定,实现密封的同时,防水垫10可以将盒体A1与盒体B2之间的缝隙进行遮挡,实现防水功能。
如图3所示;
图3为本实用新型中盒体A与盒体B的连接结构示意图。
在一个可选的实施例中,夹板11与限位板8对立设置,且夹板11与限位板8的对立面均为连续内凹的半弧形结构。
本实施例中:限位板8在带动缆线向夹板11靠近直至夹板11与缆线贴合,并推动夹板11沿着卡板4进行移动至合适位置的同时,限位板8与夹板11可以将缆线固定在凹槽内,从而对缆线进行固定,避免缆线散乱,方便人们后期进行整理与调试作业。
如图4所示;
图4为本实用新型中套管与螺帽之间的结构示意图。
在一个可选的实施例中,盒体A1顶部焊接有若干横向等距排列的套管9,套管9与盒体A1连通,且套管9远离盒体A1的一端焊接有环状排列的弹片15,弹片15的外侧壁螺接有螺帽16。
在一个可选的实施例中,弹片15远离套管9的一侧为向内倾斜设计,且螺帽16的内壁为斗式设计,并将弹片15包覆。
本实施例中:将缆线穿过套管9与弹片15,通过旋转螺帽16沿着弹片15进行移动的同时,螺帽16对弹片15进行持续挤压,推动弹片15相互靠近并与缆线贴合,方便人们对缆线进行夹固作业,保证缆线的连接强度。
本实用新型的工作原理及使用流程:将缆线置于限位板8上的凹槽内,通过翻转盒体B2与盒体A1进行连接,限位板8带动缆线向夹板11靠近直至夹板11与缆线贴合,并推动夹板11沿着卡板4进行移动至合适位置,从而对缆线进行固定,避免缆线散乱,方便人们后期进行整理与调试作业,将卡板4嵌入盒体A1内的同时,通过旋转弧形板A6带动弧形板B7旋转直至弧形板B7的一侧嵌入盒体B2的卡槽内,完成对盒体A1与盒体B2之间的固定,实现密封的同时,防水垫10可以将盒体A1与盒体B2之间的缝隙进行遮挡,实现防水功能,将缆线穿过套管9与弹片15,通过旋转螺帽16沿着弹片15进行移动的同时,螺帽16对弹片15进行持续挤压,推动弹片15相互靠近并与缆线贴合,方便人们对缆线进行夹固作业,保证缆线的连接强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。