CN213986481U - 一种混凝土表面气泡检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土表面气泡检测装置，包括检测壳体，所述检测壳体的上端设置有显示屏，所述检测壳体的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有把手，所述检测壳体的右侧设置有固定座，所述固定座上端设置有除尘机构，所述除尘机构右侧连接有除尘管，所述除尘管的下端连接有除尘罩，所述检测壳体的下端开设有腔体，所述腔体的内部设置有减震机构，所述检测壳体的中部下端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有横板，所述横板的下端设置有混凝土气泡检测仪，所述混凝土气泡检测仪的两侧在横板的下端设置有照明灯，本装置提高了对混凝土气泡检测的精准度，而且方便移动，安全性更高，大大提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种混凝土表面气泡检测装置。
背景技术
众所周知，我国混凝土建筑构件生产处于大发展阶段，国家在建筑物建设过程中，采用了砌块结构、装配式墙板结构、大板结构、现浇混凝土空心楼板结构、现浇剪力墙结构等，随着建筑产业化进程，目前，混凝土构件得到迅速发展，为了保证混凝土充填施工质量，相关标准要求施工前、每施工一定数量，应对混凝土充填层进行现场揭板试验检验，检验项目主要有表面气泡、表面密实度、表面充盈度等；揭板检验效果满足要求后，方可进行施工。
传统的气泡检测装置在需要移动时，是通过手提进行移动，非常不便，而且传统的气泡检测装置在移动和使用时容易对气泡检测仪造成损坏，同时在目前的气泡检测装置受一些因素影响，可能导致检测效果变差，实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种混凝土表面气泡检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土表面气泡检测装置，包括检测壳体，所述检测壳体的上端设置有显示屏，所述检测壳体的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有把手，所述检测壳体的右侧设置有固定座，所述固定座上端设置有除尘机构，所述除尘机构右侧连接有除尘管，所述除尘管的下端连接有除尘罩，所述检测壳体的下端开设有腔体，所述腔体的内部设置有减震机构，所述检测壳体的中部下端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有横板，所述横板的下端设置有混凝土气泡检测仪，所述混凝土气泡检测仪的两侧在横板的下端设置有照明灯。
在一优选的实施方式中，所述减震机构的下端设置有安装板，所述安装板下端的一侧设置有自锁万向轮，所述安装板下端的另一侧设置有螺纹支撑底座，所述减震机构为4个，且减震机构均匀的分布在检测壳体底部四端。
在一优选的实施方式中，所述横板上端两侧连接有弹簧，所述弹簧上端与检测壳体的中部内壁相连接，所述横板的两端在检测壳体的中部内壁上设置有挡板。
在一优选的实施方式中，所述把手上设置有橡胶保护垫，所述混凝土气泡检测仪与显示屏电性连接，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱设置在固定座上端，所述除尘箱的内部设置有除尘风机，所述除尘风机的下侧在除尘箱内设置有接尘箱，所述接尘箱的外端在除尘箱上设置有门体。
在一优选的实施方式中，所述减震机构包括升降块、压缩弹簧、导向杆、外壳体和连接杆，所述连接杆上端设置在空腔内部，所述连接杆下端贯穿外壳体上端内壁与升降块相连接，所述外壳体内部上下两端固定安装有导向杆。
在一优选的实施方式中，所述升降块的两侧开设有导向孔，所述导向杆下侧外端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端设置在升降块两侧下端，所述外壳体底部与安装板相连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，可以通过把手和自锁万向轮配合可以带动装置移动，方便进行检测，同时在移动和工作的过程中，通过连接杆与升降块的活动连接，压缩弹簧提供弹力，对升降块进行弹性支撑，弹性支撑可以极大的减缓移动或者工作过程中的震动，具有很好的减震效果，降低混凝土气泡检测仪内部元件受到损坏的可能性，提高了使用寿命。
2、本实用新型中，通过除尘风机上电，便可通过除尘罩将混凝土上的异物吸入到除尘箱中，进行保存，方便后端进行检测，在检测时，通过照明灯可以起到照明作用，以提高检测的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除尘罩的结构示意简图；
图3为本实用新型的除尘机构的剖视结构示意简图；
图4为本实用新型的减震机构的剖视结构示意简图。
图中标记：1-把手、2-支撑柱、3-减震机构、31-连接杆、32-导向杆、33-压缩弹簧、34-升降块、35-外壳体、4-自锁万向轮、5-照明灯、6-混凝土气泡检测仪、7-横板、8-安装板、9-螺纹支撑底座、10-除尘罩、11-固定座、12-除尘管、13-除尘机构、131-除尘箱、132-接尘箱、133-除尘风机、14-弹簧、15-电动推杆、16-显示屏、17-检测壳体、18-挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种混凝土表面气泡检测装置，包括检测壳体17，检测壳体17的上端设置有显示屏16，通过显示屏16来显示混凝土气泡检测仪6的检测结果，检测壳体17的左侧设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有把手1，通过把手1和自锁万向轮4配合可以带动装置移动，方便进行检测，检测壳体17的右侧设置有固定座11，固定座11上端设置有除尘机构13，除尘机构13右侧连接有除尘管12，除尘管12的下端连接有除尘罩10，检测壳体17的下端开设有腔体，腔体的内部设置有减震机构3，检测壳体17的中部下端设置有电动推杆15，电动推杆15的下端设置有横板7，横板7的下端设置有混凝土气泡检测仪6，通过电动推杆15下降带动横板7下降，通过横板7下降带动混凝土气泡检测仪6下降，通过混凝土气泡检测仪6来进行检测，混凝土气泡检测仪6的两侧在横板7的下端设置有照明灯5，通过照明灯5可以起到照明作用，以提高检测的精准性。
需要说明的是，减震机构3的下端设置有安装板8，安装板8下端的一侧设置有自锁万向轮4，安装板8下端的另一侧设置有螺纹支撑底座9，减震机构3为4个，且减震机构3均匀的分布在检测壳体17底部四端。
需要说明的是，横板7上端两侧连接有弹簧14，弹簧14上端与检测壳体17的中部内壁相连接，横板7的两端在检测壳体17的中部内壁上设置有挡板18，通过弹簧14可以起到缓冲的作用，挡板18可以对混凝土气泡检测仪6起到保护作用。
需要说明的是，把手1上设置有橡胶保护垫，混凝土气泡检测仪6与显示屏16电性连接，除尘机构13包括除尘箱131，除尘箱131设置在固定座11上端，除尘箱131的内部设置有除尘风机133，除尘风机133的下侧在除尘箱131内设置有接尘箱132，接尘箱132的外端在除尘箱131上设置有门体。
需要说明的是，把手1上设置有橡胶保护垫，混凝土气泡检测仪6与显示屏16电性连接，除尘机构13包括除尘箱131，除尘箱131设置在固定座11上端，除尘箱131的内部设置有除尘风机133，除尘风机133的下侧在除尘箱131内设置有接尘箱132，接尘箱132的外端在除尘箱131上设置有门体，通过除尘风机133上电，便可通过除尘罩10将混凝土上的异物吸入到除尘箱131中，进行保存，方便后端进行检测。
需要说明的是，升降块34的两侧开设有导向孔，导向杆32下侧外端套设有压缩弹簧33，压缩弹簧33上端设置在升降块34两侧下端，外壳体35底部与安装板8相连接，通过连接杆31与升降块34的活动连接，压缩弹簧33提供弹力，对升降块34进行弹性支撑，弹性支撑可以极大的减缓移动或者工作过程中的震动，具有很好的减震效果。
工作原理：本装置在使用时，可以通过把手1和自锁万向轮4配合可以带动装置移动，方便进行检测，在检测的过程中，通过电动推杆15下降带动横板7下降，通过横板7下降带动混凝土气泡检测仪6下降，通过混凝土气泡检测仪6来进行检测，当检测完毕后，通过电动推杆15上升带动混凝土气泡检测仪6上升，在通过显示屏16来显示混凝土气泡检测仪6的检测结果。
在检测之前，首先通过除尘风机133上电，便可通过除尘罩10将混凝土上的异物吸入到除尘箱131中，进行保存，方便后端进行检测，在检测时，通过照明灯5可以起到照明作用，以提高检测的精准性，在检测的过程中，通过弹簧14可以起到缓冲的作用，挡板18可以对混凝土气泡检测仪6起到保护作用，在移动和工作的过程中，通过连接杆31与升降块34的活动连接，压缩弹簧33提供弹力，对升降块34进行弹性支撑，弹性支撑可以极大的减缓移动或者工作过程中的震动，具有很好的减震效果，降低混凝土气泡检测仪6内部元件受到损坏的可能性，提高了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土表面气泡检测装置，包括检测壳体(17)，其特征在于：所述检测壳体(17)的上端设置有显示屏(16)，所述检测壳体(17)的左侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设置有把手(1)，所述检测壳体(17)的右侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)上端设置有除尘机构(13)，所述除尘机构(13)右侧连接有除尘管(12)，所述除尘管(12)的下端连接有除尘罩(10)，所述检测壳体(17)的下端开设有腔体，所述腔体的内部设置有减震机构(3)，所述检测壳体(17)的中部下端设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端设置有横板(7)，所述横板(7)的下端设置有混凝土气泡检测仪(6)，所述混凝土气泡检测仪(6)的两侧在横板(7)的下端设置有照明灯(5)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于：所述减震机构(3)的下端设置有安装板(8)，所述安装板(8)下端的一侧设置有自锁万向轮(4)，所述安装板(8)下端的另一侧设置有螺纹支撑底座(9)，所述减震机构(3)为4个，且减震机构(3)均匀的分布在检测壳体(17)底部四端。
3.如权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于：所述横板(7)上端两侧连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)上端与检测壳体(17)的中部内壁相连接，所述横板(7)的两端在检测壳体(17)的中部内壁上设置有挡板(18)。
4.如权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于：所述把手(1)上设置有橡胶保护垫，所述混凝土气泡检测仪(6)与显示屏(16)电性连接，所述除尘机构(13)包括除尘箱(131)，所述除尘箱(131)设置在固定座(11)上端，所述除尘箱(131)的内部设置有除尘风机(133)，所述除尘风机(133)的下侧在除尘箱(131)内设置有接尘箱(132)，所述接尘箱(132)的外端在除尘箱(131)上设置有门体。
5.如权利要求1所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于：所述减震机构(3)包括升降块(34)、压缩弹簧(33)、导向杆(32)、外壳体(35)和连接杆(31)，所述连接杆(31)上端设置在空腔内部，所述连接杆(31)下端贯穿外壳体(35)上端内壁与升降块(34)相连接，所述外壳体(35)内部上下两端固定安装有导向杆(32)。
6.如权利要求5所述的一种混凝土表面气泡检测装置，其特征在于：所述升降块(34)的两侧开设有导向孔，所述导向杆(32)下侧外端套设有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)上端设置在升降块(34)两侧下端，所述外壳体(35)底部与安装板(8)相连接。
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