CN213986476U - 一种软岩干湿循环崩解试验装置 - Google Patents

一种软岩干湿循环崩解试验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213986476U
CN213986476U CN202023197334.2U CN202023197334U CN213986476U CN 213986476 U CN213986476 U CN 213986476U CN 202023197334 U CN202023197334 U CN 202023197334U CN 213986476 U CN213986476 U CN 213986476U
Authority
CN
China
Prior art keywords
soft rock
water
pipe
test container
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023197334.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周豪
毛雪松
吴谦
李想
张巨
付静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changan University
Original Assignee
Changan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changan University filed Critical Changan University
Priority to CN202023197334.2U priority Critical patent/CN213986476U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213986476U publication Critical patent/CN213986476U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种软岩干湿循环崩解试验装置,包括测量控制主机、支架、筛孔网板、试验容器、超声波发生器、电控给水器、流量传感器、给水管、电控排水器和排水管;测量控制主机设置在支架上,试验容器设置在测量控制主机的正下方,筛孔网板设置在试验容器内部,筛孔网板上设置有若干个筛孔,筛孔网板用于放置被测软岩,筛孔网板与测量控制主机相连接;试验容器上设置有进水管和出水管,试验容器的底部设置有超声波发生器;所述给水管连接试验容器的进水管,所述排水管连接试验容器的出水管;所述给水管上设置有电控给水器和流量传感器;所述排水管上设置有电控排水器。便于拆卸和安装,能够保证试验数据的有效性和可靠性。

Description

一种软岩干湿循环崩解试验装置
技术领域
本实用新型属于公路技术领域,具体属于一种软岩干湿循环崩解试验装置。
背景技术
软岩遇水易崩解成各种不同粒径大小的颗粒,工程性质不佳。在富含软岩的地区修建公路时,通常将软岩丢弃,造成工程矿渣的浪费,且修建弃渣场也会浪费土地资源,破坏生态环境。直接将软岩应用于公路路基中会产生诸多问题,如软岩遇水后崩解破坏造成路基路面病害,影响公路的使用性能。测试软岩的耐崩解性能,将耐崩解性能良好的软岩应用于公路路基中,对解决上述问题具有重要意义。对于软岩边坡来说,测试软岩的耐崩解性能,能够确定边坡的安全性,对于边坡综合治理意义重大。
现有的软岩崩解试验装置通常利用大口径容器,让被测软岩进行水中浸泡、取出、自然干燥、过筛,循环试验,每次循环后测量软岩残留质量。试验装置过于简单,同时试验过程过于粗略。在试验过程中,由于外界条件和人为因素等影响试验数据,导致试验结果不够准确。试验效率低,且无法反映被测软岩崩解的动态过程。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种软岩干湿循环崩解试验装置,解决了普通崩解试验经常会因为外界条件和人为因素影响试验,导致试验结果不准确,试验效率低,且无法反映被测软岩崩解动态过程的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种软岩干湿循环崩解试验装置,包括测量控制主机、支架、筛孔网板、试验容器、超声波发生器、电控给水器、流量传感器、给水管、电控排水器和排水管;
所述测量控制主机设置在支架上,试验容器设置在测量控制主机的正下方,筛孔网板设置在试验容器内部,筛孔网板上设置有若干个筛孔,筛孔网板用于放置被测软岩,筛孔网板与测量控制主机相连接;
所述试验容器上设置有进水管和出水管,试验容器的底部设置有超声波发生器;所述给水管连接试验容器的进水管,所述排水管连接试验容器的出水管;所述给水管上设置有电控给水器和流量传感器;所述排水管上设置有电控排水器。
优选的,所述支架包括环形平板和若干个支架腿,所述若干个支架腿设置在环形平板的下方,测量控制主机设置在环形平板上,所述环形平板中心设置有通孔,用于测量控制主机连接筛孔网板。
进一步的,所述筛孔网板上设置有连杆,连杆的上端设置有挂钩,测量控制主机的底部设置有吊环,挂钩吊装在吊环上。
进一步的,所述支架腿上设置有给水管固定件和排水管固定件,所述给水管固定件用于固定给水管,所述排水管固定件用于固定排水管。
进一步的,所述环形平板的直径大于试验容器的直径。
优选的,所述筛孔为直径不大于2mm的圆孔。
优选的,所述测量控制主机数据连接显示装置。
优选的,所述给水管和进水管的连接部位设置有给水管套。
优选的,所述排水管和出水管的连接部位设置有排水管套。
优选的,所述试验容器采用透明材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供一种软岩干湿循环崩解试验装置,通过试验容器对被测软岩进行水中浸泡,通过给水管和排水管进行给水、排水,不用来回地取出和放回被测软岩,降低了因操作不当导致软岩破碎的可能性,并且减少了测试人员的试验时间,也增加了测量结果的准确性,具有操作方便、稳定高效的优点。综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,便于拆卸和安装,且使用操作便捷,能够保证试验数据的有效性和可靠性,使用寿命长,实用性强,便于推广使用。
进一步的,通过在测量控制主机的底部设置吊环,配合筛孔网板上的挂钩进行固定,方便进行试验装置的安装和拆卸。
进一步的,通过将测量控制主机数据连接显示装置,测量控制主机输出所测质量数据,在显示装置上显示试验过程中被测软岩的质量变化曲线。
进一步的,通过在给水管和排水管的连接部位设置给水管套和排水管套,增加水管连接部位的密封性,且便于安装和拆卸。
进一步的,通过采用透明材料制成试验容器,便于实时观察被测软岩的崩解情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种软岩干湿循环崩解试验装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种软岩干湿循环崩解试验装置筛孔网板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的一种软岩干湿循环崩解试验装置试验容器的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的一种软岩干湿循环崩解试验装置支架的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的一种软岩干湿循环崩解试验装置主机的结构示意图;
附图中:1为测量控制主机;11为吊环;2为支架;21为给水管固定件;22为排水管固定件;23为支架腿;24为环形平板;3为筛孔网板;31为连杆;32为挂钩;33为筛孔;4为试验容器;41为进水管;42为出水管;43为封闭格室;5为超声波发生器;61为电控给水器;62为流量传感器;63为给水管套;64为给水管;65为排水管套;66为电控排水器;67为排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1-图5所示,本实用新型实施例提供的一种软岩干湿循环崩解试验装置,包括测量控制主机1、支架2、筛孔网板3、试验容器4、超声波发生器5、电控给水器61、流量传感器62和电控排水器66,测量控制主机1设置在支架2上,筛孔网板3的挂钩32通过环形平板24中心悬挂在测量控制主机1上,筛孔网板3设置在试验容器4内部,筛孔网板3的高度位于试验容器4的进水管41与出水管42之间,超声波发生器5设置在试验容器4底部封闭格室43内部,电控给水器61和流量传感器62设置在给水管64上,电控排水器66设置在排水管67上,给水管64和排水管67通过给水管固定件21和排水管固定件22固定在支架腿23上。
本实用新型一种软岩干湿循环崩解试验装置中筛孔网板3的高度位于试验容器4的进水管41与出水管42之间,筛孔网板3用于放置被测软岩,其上设置有若干个筛孔33,筛孔33为直径不大于2mm的圆孔,用于过滤被测软岩崩解产生的碎屑。试验容器4中盛放用于浸没被测软岩的清水,超声波发生器5设置在试验容器4底部封闭格室43内部,通过产生超声波清洗被测软岩表面崩解产生的碎屑。试验容器4采用透明材料制成,易于实时观察被测软岩的崩解情况,测量控制主机1测量被测软岩的质量,记录软岩崩解过程中的质量变化,绘制软岩崩解残留质量与时间的关系图,计算出软岩崩解过程中各个时刻的崩解速度,定量描述各种崩解破坏形式发生的过程。根据被测软岩的质量变化控制电控给水器61和电控排水器66给水和排水,给水量由流量传感器62控制,可以达到自动控制给排水和节约用水双重目标。本实用新型通过试验容器4对被测软岩进行水中浸泡,通过给水管64和排水管67进行给水、排水,不用来回地取出和放回被测软岩,降低了因操作不当导致软岩破碎的可能性,并且减少了测试人员的试验时间,也增加了测量结果的准确性,具有操作方便、稳定高效的优点。综上所述,本实用新型具有结构简单,设计合理,便于拆卸和安装,且使用操作便捷,能够保证试验数据的有效性和可靠性,使用寿命长,实用性强,便于推广使用的优点。
其中,测量控制主机1包括吊环11,吊环11位于测量控制主机1的正下方。测量控制主机1内部设置有测量装置,测量装置实时对被测软岩的质量进行测量,并存储数据,将数据传输至显示装置,通过显示装置显示被测软岩的质量变化曲线,且可导出数据和软岩崩解残留质量与时间的关系图。
其中,如图4所示,支架2包括若干个支架腿23和环形平板24,支架腿23上设置有给水管固定件21和排水管固定件22,环形平板24的外直径大于试验容器4的直径。
其中,如图3所示,试验容器4上端开口且下端封闭,试验容器4底部设置有封闭格室43,试验容器4的上部一侧设置有进水管41,试验容器4的下部一侧设置有出水管42,进行被测软岩水中浸泡试验时,保证试验容器4中的清水没过被测软岩即可,节约用水。
其中,如图2所示,筛孔网板3包括连杆31和挂钩32,筛孔网板3与连杆31相连,通过挂钩32吊装在测量控制主机1的吊环11上,筛孔网板3的直径小于试验容器4,筛孔网板3上设置有若干个筛孔33,筛孔33为直径不大于2mm的圆孔,用于过滤崩解碎屑,筛孔网板3的高度位于试验容器4的进水管41与出水管42之间,筛孔网板3的设置便于测量控制主机1测量被测软岩在水中的参数。
其中,超声波发生器5设置在试验容器4底部封闭格室43内部,由测量控制主机1控制。
其中,给水管64连接试验容器4的进水管41,排水管67连接试验容器4的出水管42;给水管64上设置有电控给水器61和流量传感器62;排水管67上设置有电控排水器66;给水管64和进水管41的连接部位设置有给水管套63;排水管67和出水管42的连接部位设置有排水管套65;
电控给水器61和电控排水器66由测量控制主机1控制,采用电磁阀,电控给水器61连接流量传感器62,流量传感器62与测量控制主机1相连。
使用时,本实用新型一种软岩干湿循环崩解试验装置的质量测量范围为0~1000g,精度为0.1g。在进行软岩测试前,首先将测量控制主机1设置在支架2上,并接通电源,给水管64通过给水管固定件21设置在支架腿23上,并连接进水管41,排水管67通过排水管固定件22设置在另一支架腿23上,并接到废水槽中,提住连杆31将筛孔网板3小心放入试验容器4中,连带试验容器4一起移动到测量控制主机1正下方,将挂钩32吊装在测量控制主机1下方的吊环11上。
本实用新型一种软岩干湿循环崩解试验装置的试验过程包括:检查整套试验装置安装完毕后,开启测量控制主机1,其测量装置自动清零。在测量控制主机1上通过键盘输入需要的水量,将被测软岩放置在筛孔网板3上,按“Start”键,测量被测软岩在空气中的质量。测量控制主机1控制电控给水器61开启,往试验容器4中给水,由流量传感器62控制给水量,此时测量控制主机1控制电控排水器66关闭。给水量达到预设值后,测量控制主机1控制电控给水器61关闭,测量控制主机1测量被测软岩在水中的质量。每隔一个小时,测量控制主机1控制超声波发生器5启动,产生超声波清洗被测软岩表面的崩解碎屑。待清洗结束,试验装置稳定后,测量控制主机1测量一次被测软岩在水中的质量,并由此在显示装置上实时绘制软岩崩解残留质量与时间的关系图。前后两次质量测量变化不大于0.5g/h时,测量控制主机1控制电控排水器66开启,排空试验容器4中的水后,测量控制主机1控制电控排水器66关闭,被测软岩在自然状态下风干。每隔一个小时,测量控制主机1测量被测软岩在空气中的质量,并由此在显示装置上实时绘制软岩崩解残留质量与时间的关系图。前后两次质量测量变化不大于0.5g/h时,一个干湿循环结束,测量控制主机1显示崩解时间,崩解速度。重复上述过程,直至被测软岩完全崩解为止。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,包括测量控制主机(1)、支架(2)、筛孔网板(3)、试验容器(4)、超声波发生器(5)、电控给水器(61)、流量传感器(62)、给水管(64)、电控排水器(66)和排水管(67);
所述测量控制主机(1)设置在支架(2)上,试验容器(4)设置在测量控制主机(1)的正下方,筛孔网板(3)设置在试验容器(4)内部,筛孔网板(3)上设置有若干个筛孔(33),筛孔网板(3)用于放置被测软岩,筛孔网板(3)与测量控制主机(1)相连接;
所述试验容器(4)上设置有进水管(41)和出水管(42),试验容器(4)的底部设置有超声波发生器(5);所述给水管(64)连接试验容器(4)的进水管(41),所述排水管(67)连接试验容器(4)的出水管(42);所述给水管(64)上设置有电控给水器(61)和流量传感器(62);所述排水管(67)上设置有电控排水器(66)。
2.根据权利要求1所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述支架(2)包括环形平板(24)和若干个支架腿(23),所述若干个支架腿(23)设置在环形平板(24)的下方,测量控制主机(1)设置在环形平板(24)上,所述环形平板(24)中心设置有通孔,用于测量控制主机(1)连接筛孔网板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述筛孔网板(3)上设置有连杆(31),连杆(31)的上端设置有挂钩(32),测量控制主机(1)的底部设置有吊环(11),挂钩(32)吊装在吊环(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述支架腿(23)上设置有给水管固定件(21)和排水管固定件(22),所述给水管固定件(21)用于固定给水管(64),所述排水管固定件(22)用于固定排水管(67)。
5.根据权利要求2所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述环形平板(24)的直径大于试验容器(4)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述筛孔(33)为直径不大于2mm的圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述测量控制主机(1)数据连接显示装置。
8.根据权利要求1所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述给水管(64)和进水管(41)的连接部位设置有给水管套(63)。
9.根据权利要求1所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述排水管(67)和出水管(42)的连接部位设置有排水管套(65)。
10.根据权利要求1所述的一种软岩干湿循环崩解试验装置,其特征在于,所述试验容器(4)采用透明材料制成。
CN202023197334.2U 2020-12-25 2020-12-25 一种软岩干湿循环崩解试验装置 Expired - Fee Related CN213986476U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023197334.2U CN213986476U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种软岩干湿循环崩解试验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023197334.2U CN213986476U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种软岩干湿循环崩解试验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213986476U true CN213986476U (zh) 2021-08-17

Family

ID=77248211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023197334.2U Expired - Fee Related CN213986476U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种软岩干湿循环崩解试验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213986476U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114609364A (zh) * 2022-01-24 2022-06-10 中国地质调查局成都地质调查中心(西南地质科技创新中心) 可消除机械破坏的软岩崩解装置及测试方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114609364A (zh) * 2022-01-24 2022-06-10 中国地质调查局成都地质调查中心(西南地质科技创新中心) 可消除机械破坏的软岩崩解装置及测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213986476U (zh) 一种软岩干湿循环崩解试验装置
CN204583541U (zh) 一种便携式野外模拟降雨装置
CN105170545A (zh) 一种用于ph值检测的传感器探头清洗方法与装置
CN201337880Y (zh) 环保脱硫ph值探测器的在线清洗装置
CN104532752A (zh) 双电机高速循环搅拌智能制浆压浆系统
CN204850471U (zh) 智能多循环制浆压浆系统
CN205719913U (zh) 一种定量评价沥青与粗集料粘附性的试验装置
CN104652825B (zh) 多循环智能制浆压浆系统的控制方法
CN211426149U (zh) 置换法自动监测悬移质泥沙的装置
CN110927008A (zh) 一种新型脱硫系统浆液密度测量装置
CN113588913B (zh) 一种模拟地下空间开发致灾的物理试验系统及方法
CN111595848A (zh) 一种基于液体分散的机制砂生产质量信息化监控系统
CN212780142U (zh) 一种坡面径流泥沙自动测量收集装置
CN108760599A (zh) 一种入渗模拟测量装置
CN103439478B (zh) 可计量冲刷水量的路面材料动水压力冲刷试验机
CN107817275A (zh) 混凝土离析检测装置及方法
CN211402379U (zh) 一种浆纱机浆液浓度自动检测装置
CN209069768U (zh) 一种防水裤子生产用防水性测试装置
CN213275602U (zh) 一种泥浆滤失量自动测量装置
CN203414464U (zh) 一种可计量冲刷水量的路面材料动水压力冲刷试验装置
CN209043747U (zh) 一种煤浆浓度在线检测装置
CN204455828U (zh) 双电机高速循环搅拌智能制浆压浆系统
CN205580763U (zh) 真空马桶环境模拟装置
CN209264306U (zh) 一种坐便器水效测试系统
CN207610944U (zh) 一种可程式水稳碎石基层两相碾压冲刷仪

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210817