CN213984301U - 一种夹板生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹板生产用烘干装置，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱左右两侧的上下两端固定安装有鼓风机，所述鼓风机内侧之间固定安装有空气加热器，所述空气加热器的输入端分别与上下两端的鼓风机输出端相连通，所述烘干箱内底部两侧固定安装有安装板，所述安装板表面等间距开设有通风孔，所述安装板内侧等间距固定安装有L形板，所述L形板内侧放置有烘干网板，所述烘干网板中间开设有方槽，所述烘干箱内顶部固定安装有横板，所述横板表面也等间距开设有通风孔，本装置结构简单，实用性强，使用起来较为方便，具有较好的环保能力，应用前景广泛，值得推广使用。

Description

一种夹板生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉板材生产技术领域，特别涉及一种夹板生产用烘干装置。

背景技术

夹板，也称胶合板，行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料。胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板；

夹板在生产过程中往往需要进行烘干，而常规的烘干设备结构复杂，烘干效率效不高，使用起来较为繁琐，因此需要一种烘干效率较为高效的烘干设备。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种夹板生产用烘干装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种夹板生产用烘干装置，包括操作台，所述操作台顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱左右两侧的上下两端固定安装有鼓风机，所述鼓风机内侧之间固定安装有空气加热器，所述空气加热器的输入端分别与上下两端的鼓风机输出端相连通，所述烘干箱内底部两侧固定安装有安装板，所述安装板表面等间距开设有通风孔，所述安装板内侧等间距固定安装有L形板，所述L 形板内侧放置有烘干网板，所述烘干网板中间开设有方槽，所述烘干箱内顶部固定安装有横板，所述横板表面也等间距开设有通风孔，所述横板底部等间距固定安装有加热灯，所述烘干箱顶部固定安装有吸风机，所述吸风机顶部固定安装有空气过滤组件，所述空气过滤组件下端两侧输入端与吸风机的输出端相连通，所述烘干箱正面铰接有双开门，所述双开门外侧表面粘贴有密封垫圈，所述双开门正面右侧下端固定安装有DSP控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置操作台，使得在使用时可通过打开操作台顶部的烘干箱，此时将需要烘干的板材放置到方槽内部，此时再将烘干网板通过滚轮滚动放置到L形板之间，再通过DSP控制器启动本装置运行，此时鼓风机鼓动外界的空气运输到空气加热器内部，空气加热器对空气进行加热输送到烘干箱的内部，此时热气与加热灯相配合透过安装板的通风孔对板材进行加热烘干，从而使得烘干效率更加地高效快速，有效地减少了板材的生产时间；

通过设置吸风机，使得在使用时，吸风机运行吸收烘干箱内部的空气，此时烘干箱内部烘干产生的烟气通过横板的通风孔本吸收到吸风机内部，再通过吸风机输送到空气过滤组件内，从而实现了烘干箱内部的空气循环，此时空气过滤组件内的过滤网对空气中的微粒进行过滤，活性炭吸附网对有害化学物质进行吸附，最后通过出风斗排出到外界，进而有效地减少了有害气体的排放，提高了环境保护能力，降低了对人体的伤害；

通过设置湿度传感器，使得烘干箱内部运行时，湿度传感器传感信号，当两侧的湿度传感器均检测不到烟气时，此时DSP控制器控制蜂鸣器报警，从而在烘干箱内板材被烘干后可以及时得到发现，进而提高了操作的方便性，当蜂鸣器报警后，此时打开双开门，拉动桥式扶手，使得烘干网板在滚轮上滑动，从而可以较为方便地取下烘干网板，此时便可将烘干网板内侧方槽上的板材进行收取，从而进一步地提高了本装置操作起来的方便性。

同时双开门外侧设置密封垫圈可以防止内部热气泄漏，从而影响烘干效果，设置磁石块相互吸附，使得上开门在闭合时能够吸附在一起，从而防止本装置运行时双开门打开造成不便，通过设置磁石贴对烘干网板进行吸附，使得烘干网板处于L形板之间能够具有较好的稳定性，从而有效地提高了本装置的稳定性，通过设置限位槽和减震器相互配合，使得本装置在使用时具有较好的缓冲能力，从而进一步地提高了本装置的稳定性，通过设置万向轮，使得本装置在使用后便于进行移动，从而有效地提高了本装置的实用性，本装置结构简单，实用性强，使用起来较为方便，具有较好的环保能力，应用前景广泛，值得推广使用。

较佳的，所述通风孔孔径为1CM，所述L形板内侧上端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮，所述滚轮顶部与烘干网板底部滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽和滚轮，使得在使用时滚轮可以辅助抽动烘干网箱，从而使得取出烘干后的板材较为方便快捷，进而有效地提高了本装置的操作方便性。

较佳的，所述横板底部左右两侧均固定安装有湿度传感器，所述DSP控制器底部固定安装有蜂鸣器。

通过采用上述技术方案，通过设置湿度传感器，使得烘干箱内部运行时，湿度传感器传感信号，当两侧的湿度传感器均检测不到烟气时，此时DSP控制器控制蜂鸣器报警，从而在烘干箱内板材被烘干后可以及时得到发现，进而提高了操作的方便性。

较佳的，所述烘干网板正面两侧固定安装有桥式扶手，所述桥式扶手表面套接有防护套，所述L形板上端固定安装有磁石贴，所述双开门的正面内侧上下两端均固定连接有磁石块。

通过采用上述技术方案，通过设置磁石贴和磁石条，使得在使用时，磁石块相互吸附，使得上开门在闭合时能够吸附在一起，从而防止本装置运行时双开门打开造成不便，通过设置磁石贴对烘干网板进行吸附，使得烘干网板处于L形板之间能够具有较好的稳定性，从而有效地提高了本装置的稳定性，同时设置桥式扶手使得烘干网板的打开相对的较为方便，防护套可以防止桥式扶手表面温度过高烫伤操作工人。

较佳的，所述空气过滤组件包括净化箱，所述净化箱固定安装于吸风机的顶部，所述净化箱内中间固定安装有过滤网，所述净化箱内顶部固定安装有活性炭吸附网，所述净化箱顶部固定安装有出风斗。

通过采用上述技术方案，通过设置空气过滤组件，使得在使用时，吸风机运行吸收烘干箱内部的空气，此时烘干箱内部烘干产生的烟气通过横板的通风孔本吸收到吸风机内部，再通过吸风机输送到空气过滤组件内，从而实现了烘干箱内部的空气循环，此时空气过滤组件内的过滤网对空气中的微粒进行过滤，活性炭吸附网对有害化学物质进行吸附，最后通过出风斗排出到外界，进而有效地减少了有害气体的排放，提高了环境保护能力，降低了对人体的伤害。

较佳的，所述操作台底部四拐角处固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱底部开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有减震器，所述减震器底部固定安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑立柱可以支撑本装置到达一定的高度，同时通过设置限位槽和减震器相互配合，使得在使用时具有较好的缓冲能力，从而进一步地提高了本装置的稳定性，通过设置万向轮，使得本装置在使用后便于进行移动，从而有效地提高了本装置的实用性。

较佳的，所述操作台底部中间固定安装有漏斗，所述漏斗上端贯穿操作台与烘干箱相连通，所述漏斗底部设有收集抽屉。

通过采用上述技术方案，通过设置漏斗可以对烘干箱内的水蒸气凝结成的水珠进行导向，通过设置收集抽屉可以对凝结的水珠进行收集，从而使得烘干箱内的凝结水珠汇聚到收集抽屉内，得到了统一的收集处理，进而防止烘干箱内底部存积过多的水从而造成不便。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置操作台，使得在使用时可通过打开操作台顶部的烘干箱，此时将需要烘干的板材放置到方槽内部，此时再将烘干网板通过滚轮滚动放置到L形板之间，再通过DSP控制器启动本装置运行，此时鼓风机鼓动外界的空气运输到空气加热器内部，空气加热器对空气进行加热输送到烘干箱的内部，此时热气与加热灯相配合透过安装板的通风孔对板材进行加热烘干，从而使得烘干效率更加地高效快速，有效地减少了板材的生产时间；

第二、通过设置吸风机，使得在使用时，吸风机运行吸收烘干箱内部的空气，此时烘干箱内部烘干产生的烟气通过横板的通风孔本吸收到吸风机内部，再通过吸风机输送到空气过滤组件内，从而实现了烘干箱内部的空气循环，此时空气过滤组件内的过滤网对空气中的微粒进行过滤，活性炭吸附网对有害化学物质进行吸附，最后通过出风斗排出到外界，进而有效地减少了有害气体的排放，提高了环境保护能力，降低了对人体的伤害；

第三、通过设置湿度传感器，使得烘干箱内部运行时，湿度传感器传感信号，当两侧的湿度传感器均检测不到烟气时，此时DSP控制器控制蜂鸣器报警，从而在烘干箱内板材被烘干后可以及时得到发现，进而提高了操作的方便性，当蜂鸣器报警后，此时打开双开门，拉动桥式扶手，使得烘干网板在滚轮上滑动，从而可以较为方便地取下烘干网板，此时便可将烘干网板内侧方槽上的板材进行收取，从而进一步地提高了本装置操作起来的方便性。

第四、同时双开门外侧设置密封垫圈可以防止内部热气泄漏，从而影响烘干效果，设置磁石块相互吸附，使得上开门在闭合时能够吸附在一起，从而防止本装置运行时双开门打开造成不便，通过设置磁石贴对烘干网板进行吸附，使得烘干网板处于L形板之间能够具有较好的稳定性，从而有效地提高了本装置的稳定性，通过设置限位槽和减震器相互配合，使得本装置在使用时具有较好的缓冲能力，从而进一步地提高了本装置的稳定性，通过设置万向轮，使得本装置在使用后便于进行移动，从而有效地提高了本装置的实用性，本装置结构简单，实用性强，使用起来较为方便，具有较好的环保能力，应用前景广泛，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处结构放大图；

图4是本实用新型的电子系统电路连接模块图。

附图标记：1、操作台；2、烘干箱；3、鼓风机；4、空气加热器；5、安装板；6、通风孔；7、L形板；8、烘干网板；9、方槽；10、横板；11、加热灯；12、吸风机；13、空气过滤组件；131、净化箱；132、过滤网；133、活性炭吸附网；134、出风斗；14、双开门；15、密封垫圈；16、DSP控制器；17、凹槽；18、滚轮；19、湿度传感器；20、蜂鸣器；21、桥式扶手；22、支撑立柱；23、限位槽；24、减震器；25、万向轮；26、漏斗；27、收集抽屉；28、磁石块；29、磁石贴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种夹板生产用烘干装置，包括操作台1，所述操作台1顶部固定安装有烘干箱2，所述烘干箱2左右两侧的上下两端固定安装有鼓风机 3，所述鼓风机3内侧之间固定安装有空气加热器4，所述空气加热器4的输入端分别与上下两端的鼓风机3输出端相连通，所述烘干箱2内底部两侧固定安装有安装板5，所述安装板5表面等间距开设有通风孔6，所述安装板5 内侧等间距固定安装有L形板7，所述L形板7内侧放置有烘干网板8，所述烘干网板8中间开设有方槽9，所述烘干箱2内顶部固定安装有横板10，所述横板10表面也等间距开设有通风孔6，所述横板10底部等间距固定安装有加热灯11，所述烘干箱2顶部固定安装有吸风机12，所述吸风机12顶部固定安装有空气过滤组件13，所述空气过滤组件13下端两侧输入端与吸风机 12的输出端相连通，所述烘干箱2正面铰接有双开门14，所述双开门14外侧表面粘贴有密封垫圈15，所述双开门14正面右侧下端固定安装有DSP控制器16，所述空气加热器4、吸风机12和鼓风机3均与DSP控制器16电性连接，所述DSP控制器16型号为德州仪器的TMS320F28335；

通过设置操作台1，使得在使用时可通过打开操作台1顶部的烘干箱2，此时将需要烘干的板材放置到方槽9内部，此时再将烘干网板8通过滚轮18 滚动放置到L形板7之间，再通过DSP控制器16启动本装置运行，此时鼓风机3鼓动外界的空气运输到空气加热器4内部，空气加热器4对空气进行加热输送到烘干箱2的内部，此时热气与加热灯11相配合透过安装板5的通风孔6对板材进行加热烘干，从而使得烘干效率更加地高效快速，有效地减少了板材的生产时间；

通过设置吸风机12，使得在使用时，吸风机12运行吸收烘干箱2内部的空气，此时烘干箱2内部烘干产生的烟气通过横板10的通风孔6本吸收到吸风机12内部，再通过吸风机12输送到空气过滤组件13内，从而实现了烘干箱2内部的空气循环，此时空气过滤组件13内的过滤网132对空气中的微粒进行过滤，活性炭吸附网133对有害化学物质进行吸附，最后通过出风斗134 排出到外界，进而有效地减少了有害气体的排放，提高了环境保护能力，降低了对人体的伤害；

通过设置湿度传感器19，使得烘干箱2内部运行时，湿度传感器19传感信号，当两侧的湿度传感器19均检测不到烟气时，此时DSP控制器16控制蜂鸣器20报警，从而在烘干箱2内板材被烘干后可以及时得到发现，进而提高了操作的方便性，当蜂鸣器20报警后，此时打开双开门14，拉动桥式扶手 21，使得烘干网板8在滚轮18上滑动，从而可以较为方便地取下烘干网板8，此时便可将烘干网板8内侧方槽9上的板材进行收取，从而进一步地提高了本装置操作起来的方便性。

同时双开门14外侧设置密封垫圈15可以防止内部热气泄漏，从而影响烘干效果，设置磁石块28相互吸附，使得上开门在闭合时能够吸附在一起，从而防止本装置运行时双开门14打开造成不便，通过设置磁石贴29对烘干网板8进行吸附，使得烘干网板8处于L形板7之间能够具有较好的稳定性，从而有效地提高了本装置的稳定性，通过设置限位槽23和减震器24相互配合，使得本装置在使用时具有较好的缓冲能力，从而进一步地提高了本装置的稳定性，通过设置万向轮25，使得本装置在使用后便于进行移动，从而有效地提高了本装置的实用性，本装置结构简单，实用性强，使用起来较为方便，具有较好的环保能力，应用前景广泛，值得推广使用。

参考图1-3，为了提高本装置操作方便性与稳定性的目的；所述通风孔6 孔径为1CM，所述L形板7内侧上端开设有凹槽17，所述凹槽17内转动连接有滚轮18，所述滚轮18顶部与烘干网板8底部滚动连接，所述横板10底部左右两侧均固定安装有湿度传感器19，所述DSP控制器16底部固定安装有蜂鸣器20，所述蜂鸣器20和湿度传感器19均与DSP控制器16电性连接，所述湿度传感器19型号为SHT25，所述烘干网板8正面两侧固定安装有桥式扶手21，所述桥式扶手21表面套接有防护套，所述L形板7上端固定安装有磁石贴29，所述双开门14的正面内侧上下两端均固定连接有磁石块28；通过设置凹槽17和滚轮18，使得在使用时滚轮18可以辅助抽动烘干网箱，从而使得取出烘干后的板材较为方便快捷，进而有效地提高了本装置的操作方便性，通过设置湿度传感器19，使得烘干箱2内部运行时，湿度传感器19传感信号，当两侧的湿度传感器19均检测不到烟气时，此时DSP控制器16控制蜂鸣器 20报警，从而在烘干箱2内板材被烘干后可以及时得到发现，进而提高了操作的方便性，通过设置磁石贴29和磁石条，使得在使用时，磁石块28相互吸附，使得上开门在闭合时能够吸附在一起，从而防止本装置运行时双开门 14打开造成不便，通过设置磁石贴29对烘干网板8进行吸附，使得烘干网板 8处于L形板7之间能够具有较好的稳定性，从而有效地提高了本装置的稳定性，同时设置桥式扶手21使得烘干网板8的打开相对的较为方便，防护套可以防止桥式扶手21表面温度过高烫伤操作工人。

参考图1，为了对排出的空气进行有效处理的目的；所述空气过滤组件 13包括净化箱131，所述净化箱131固定安装于吸风机12的顶部，所述净化箱131内中间固定安装有过滤网132，所述净化箱131内顶部固定安装有活性炭吸附网133，所述净化箱131顶部固定安装有出风斗134；通过设置空气过滤组件13，使得在使用时，吸风机12运行吸收烘干箱2内部的空气，此时烘干箱2内部烘干产生的烟气通过横板10的通风孔6本吸收到吸风机12内部，再通过吸风机12输送到空气过滤组件13内，从而实现了烘干箱2内部的空气循环，此时空气过滤组件13内的过滤网132对空气中的微粒进行过滤，活性炭吸附网133对有害化学物质进行吸附，最后通过出风斗134排出到外界，进而有效地减少了有害气体的排放，提高了环境保护能力，降低了对人体的伤害。

参考图1-2，为了提高本装置运行稳定性以及方便移动的目的；所述操作台1底部四拐角处固定安装有支撑立柱22，所述支撑立柱22底部开设有限位槽23，所述限位槽23内固定安装有减震器24，所述减震器24底部固定安装有万向轮25；通过设置支撑立柱22可以支撑本装置到达一定的高度，同时通过设置限位槽23和减震器24相互配合，使得在使用时具有较好的缓冲能力，从而进一步地提高了本装置的稳定性，通过设置万向轮25，使得本装置在使用后便于进行移动，从而有效地提高了本装置的实用性。

参考图1-2，为了对烘干箱2内部蒸汽水珠进行统一收集的目的；所述操作台1底部中间固定安装有漏斗26，所述漏斗26上端贯穿操作台1与烘干箱 2相连通，所述漏斗26底部设有收集抽屉27；通过设置漏斗26可以对烘干箱2内的水蒸气凝结成的水珠进行导向，通过设置收集抽屉27可以对凝结的水珠进行收集，从而使得烘干箱2内的凝结水珠汇聚到收集抽屉27内，得到了统一的收集处理，进而防止烘干箱2内底部存积过多的水从而造成不便。

使用原理及优点：通过设置操作台1，使得在使用时可通过打开操作台1 顶部的烘干箱2，此时将需要烘干的板材放置到方槽9内部，此时再将烘干网板8通过滚轮18滚动放置到L形板7之间，再通过DSP控制器16启动本装置运行，此时鼓风机3鼓动外界的空气运输到空气加热器4内部，空气加热器4对空气进行加热输送到烘干箱2的内部，此时热气与加热灯11相配合透过安装板5的通风孔6对板材进行加热烘干，从而使得烘干效率更加地高效快速，有效地减少了板材的生产时间，通过设置吸风机12，使得在使用时，吸风机12运行吸收烘干箱2内部的空气，此时烘干箱2内部烘干产生的烟气通过横板10的通风孔6本吸收到吸风机12内部，再通过吸风机12输送到空气过滤组件13内，从而实现了烘干箱2内部的空气循环，此时空气过滤组件 13内的过滤网132对空气中的微粒进行过滤，活性炭吸附网133对有害化学物质进行吸附，最后通过出风斗134排出到外界，进而有效地减少了有害气体的排放，提高了环境保护能力，降低了对人体的伤害，通过设置湿度传感器19，使得烘干箱2内部运行时，湿度传感器19传感信号，当两侧的湿度传感器19均检测不到烟气时，此时DSP控制器16控制蜂鸣器20报警，从而在烘干箱2内板材被烘干后可以及时得到发现，进而提高了操作的方便性，当蜂鸣器20报警后，此时打开双开门14，拉动桥式扶手21，使得烘干网板8 在滚轮18上滑动，从而可以较为方便地取下烘干网板8，此时便可将烘干网板8内侧方槽9上的板材进行收取，从而进一步地提高了本装置操作起来的方便性，同时双开门14外侧设置密封垫圈15可以防止内部热气泄漏，从而影响烘干效果，设置磁石块28相互吸附，使得上开门在闭合时能够吸附在一起，从而防止本装置运行时双开门14打开造成不便，通过设置磁石贴29对烘干网板8进行吸附，使得烘干网板8处于L形板7之间能够具有较好的稳定性，从而有效地提高了本装置的稳定性，通过设置限位槽23和减震器24 相互配合，使得本装置在使用时具有较好的缓冲能力，从而进一步地提高了本装置的稳定性，通过设置万向轮25，使得本装置在使用后便于进行移动，从而有效地提高了本装置的实用性，本装置结构简单，实用性强，使用起来较为方便，具有较好的环保能力，应用前景广泛，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹板生产用烘干装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定安装有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)左右两侧的上下两端固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)内侧之间固定安装有空气加热器(4)，所述空气加热器(4)的输入端分别与上下两端的鼓风机(3)输出端相连通，所述烘干箱(2)内底部两侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)表面等间距开设有通风孔(6)，所述安装板(5)内侧等间距固定安装有L形板(7)，所述L形板(7)内侧放置有烘干网板(8)，所述烘干网板(8)中间开设有方槽(9)，所述烘干箱(2)内顶部固定安装有横板(10)，所述横板(10)表面也等间距开设有通风孔(6)，所述横板(10)底部等间距固定安装有加热灯(11)，所述烘干箱(2)顶部固定安装有吸风机(12)，所述吸风机(12)顶部固定安装有空气过滤组件(13)，所述空气过滤组件(13)下端两侧输入端与吸风机(12)的输出端相连通，所述烘干箱(2)正面铰接有双开门(14)，所述双开门(14)外侧表面粘贴有密封垫圈(15)，所述双开门(14)正面右侧下端固定安装有DSP控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种夹板生产用烘干装置，其特征在于：所述通风孔(6)孔径为1CM，所述L形板(7)内侧上端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内转动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)顶部与烘干网板(8)底部滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹板生产用烘干装置，其特征在于：所述横板(10)底部左右两侧均固定安装有湿度传感器(19)，所述DSP控制器(16)底部固定安装有蜂鸣器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种夹板生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干网板(8)正面两侧固定安装有桥式扶手(21)，所述桥式扶手(21)表面套接有防护套，所述L形板(7)上端固定安装有磁石贴(29)，所述双开门(14)的正面内侧上下两端均固定连接有磁石块(28)。

5.根据权利要求1所述的一种夹板生产用烘干装置，其特征在于：所述空气过滤组件(13)包括净化箱(131)，所述净化箱(131)固定安装于吸风机(12)的顶部，所述净化箱(131)内中间固定安装有过滤网(132)，所述净化箱(131)内顶部固定安装有活性炭吸附网(133)，所述净化箱(131)顶部固定安装有出风斗(134)。

6.根据权利要求1所述的一种夹板生产用烘干装置，其特征在于：所述操作台(1)底部四拐角处固定安装有支撑立柱(22)，所述支撑立柱(22)底部开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内固定安装有减震器(24)，所述减震器(24)底部固定安装有万向轮(25)。

7.根据权利要求1所述的一种夹板生产用烘干装置，其特征在于：所述操作台(1)底部中间固定安装有漏斗(26)，所述漏斗(26)上端贯穿操作台(1)与烘干箱(2)相连通，所述漏斗(26)底部设有收集抽屉(27)。

Images