CN213982208U - 燃气流体阀旋转锁紧装置 - Google Patents

Abstract

一种燃气流体阀旋转锁紧装置，包括下盖，所述下盖的表面固定连接有锁紧环，所述锁紧环内壁开设有导向槽，所述锁紧环的内壁开设开设有锁紧凹槽，所述导向槽的一侧与锁紧凹槽的一侧相互连通。本实用新型通过设置锁紧凸台、导向槽、锁紧凹槽、限位凸台和锁紧限位块，在将上盖固定在下盖上时，将锁紧凸台先插入至导向槽内，然后旋转上盖，使锁紧凸台插入至锁紧凹槽内，此时，通过锁紧凸台和锁紧凹槽的配合，便于使用者将上盖固定在下盖上，同时，上盖与下盖固定后，限位凸台与锁紧限位块接触，此时，通过限位凸台和锁紧限位块的配合，防止上盖与下盖之间发生松动。

Description

燃气流体阀旋转锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及燃气流体阀技术领域，尤其涉及一种燃气流体阀旋转锁紧装置。

背景技术

燃气流体阀是一种通过电机控制阀门开关的阀体，目前市场上的燃气流体阀，大多采用螺钉锁紧或卡扣式锁紧，将上盖固定在下盖上，若采用螺钉锁紧进行固定，其装配过程较慢，成本较高，若采用卡扣式锁紧进行固定，会容易发生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前市场上的燃气流体阀，大多采用螺钉锁紧或卡扣式锁紧，将上盖固定在下盖上，若采用螺钉锁紧进行固定，其装配过程较慢，成本较高，若采用卡扣式锁紧进行固定，会容易发生脱落，而提出的一种燃气流体阀旋转锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃气流体阀旋转锁紧装置，包括下盖，所述下盖的表面固定连接有锁紧环，所述锁紧环内壁开设有导向槽，所述锁紧环的内壁开设开设有锁紧凹槽，所述导向槽的一侧与锁紧凹槽的一侧相互连通，所述下盖的表面和锁紧环的内部均贴合设置有上盖，所述上盖的表面固定连接有锁紧凸台，所述锁紧凸台的表面与锁紧凹槽的内壁接触，所述锁紧凸台的表面与导向槽的内壁相互配合。

优选的，所述下盖的表面与上盖的内壁贴合设置有密封圈。

优选的，所述下盖与上盖之间存在斜面密封腔体，所述密封圈位于斜面密封腔体内。

优选的，所述上盖的表面固定连接有限位凸台，所述锁紧环的上表面固定连接有止锁限位块，所述限位凸台的表面与止锁限位块的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置锁紧凸台、导向槽、锁紧凹槽、限位凸台和锁紧限位块，在将上盖固定在下盖上时，将锁紧凸台先插入至导向槽内，然后旋转上盖，使锁紧凸台插入至锁紧凹槽内，此时，通过锁紧凸台和锁紧凹槽的配合，便于使用者将上盖固定在下盖上，同时，上盖与下盖固定后，限位凸台与锁紧限位块接触，此时，通过限位凸台和锁紧限位块的配合，防止上盖与下盖之间发生松动。

(2)本实用新型中上盖和下盖均具有斜面，当上盖与下盖合一起后，会在上盖与下盖之间形成斜面密封腔体，并在斜面密封腔体的内部设置密封圈，当密封圈在斜面密封腔体内受到径向或轴向挤压时，上盖与下盖之间也不会发生泄漏，相对于原有的平面密封来说，这种密封方式密封效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的爆炸图；

图4为本实用新型结构的立体示意图；

图5为本实用新型下盖的立体示意图。

图中：1、下盖；2、锁紧环；3、导向槽；4、锁紧凹槽；5、上盖；6、锁紧凸台；7、密封圈；8、限位凸台；9、止锁限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种燃气流体阀旋转锁紧装置，包括下盖1，下盖 1的表面固定连接有锁紧环2，锁紧环2内壁开设有导向槽3，锁紧环2的内壁开设开设有锁紧凹槽4，导向槽3的一侧与锁紧凹槽4的一侧相互连通，下盖1的表面和锁紧环2的内部均贴合设置有上盖5，下盖1的中心与上盖5的中心均在同一垂线上，上盖5的表面固定连接有锁紧凸台6，锁紧凸台6的表面与锁紧凹槽4的内壁接触，锁紧凸台6的表面与导向槽3的内壁相互配合，下盖1的表面与上盖5的内壁贴合设置有密封圈7，下盖1与上盖5之间存在斜面密封腔体，密封圈7位于斜面密封腔体内，上盖5的表面固定连接有限位凸台8，锁紧环2的上表面固定连接有止锁限位块9，限位凸台8的表面与止锁限位块9的表面接触，限位凸台8和止锁限位块9均为梯形块。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将锁紧凸台6先插入至导向槽3内，然后旋转上盖5，使锁紧凸台6插入至锁紧凹槽4内，此时，通过锁紧凸台6和锁紧凹槽4的配合，将上盖5固定在下盖1上，同时，上盖5与下盖1固定后，限位凸台8与锁紧限位块接触，此时，通过限位凸台8和锁紧限位块的配合，使上盖5与下盖1之间不会发生松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (4)

1.一种燃气流体阀旋转锁紧装置，包括下盖(1)，其特征在于，所述下盖(1)的表面固定连接有锁紧环(2)，所述锁紧环(2)内壁开设有导向槽(3)，所述锁紧环(2)的内壁开设有锁紧凹槽(4)，所述导向槽(3)的一侧与锁紧凹槽(4)的一侧相互连通，所述下盖(1)的表面和锁紧环(2)的内部均贴合设置有上盖(5)，所述上盖(5)的表面固定连接有锁紧凸台(6)，所述锁紧凸台(6)的表面与锁紧凹槽(4)的内壁接触，所述锁紧凸台(6)的表面与导向槽(3)的内壁相互配合。

2.根据权利要求1所述的燃气流体阀旋转锁紧装置，其特征在于，所述下盖(1)的表面与上盖(5)的内壁贴合设置有密封圈(7)。

3.根据权利要求2所述的燃气流体阀旋转锁紧装置，其特征在于，所述下盖(1)与上盖(5)之间存在斜面密封腔体，所述密封圈(7)位于斜面密封腔体内。

4.根据权利要求1所述的燃气流体阀旋转锁紧装置，其特征在于，所述上盖(5)的表面固定连接有限位凸台(8)，所述锁紧环(2)的上表面固定连接有止锁限位块(9)，所述限位凸台(8)的表面与止锁限位块(9)的表面接触。

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