CN213980369U - 高强度自锁型风撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度自锁型风撑，包括连接板、撑杆和滑动固定槽组，滑动固定槽组包括滑动槽，滑动槽滑移安装在固定槽中，连接板与撑杆一端转动连接，撑杆另一端与滑动槽转动连接，固定槽包括C型固定槽体，C型固定槽体中部转动安装棘轮而两侧设有限位槽口、避位槽口，滑动槽包括C型滑动槽体，C型滑动槽体下部内外安装顶针、限位片而一侧设有定位槽口。C型固定槽体上部两侧安装自锁弹片，自锁弹片一端通过C型固定槽体槽壁上的贯穿缺口伸入凹槽内。C型滑动槽体上部两侧开设自锁卡口。当自锁卡口滑至自锁弹片时，自锁弹片伸入凹槽内的端部扣入自锁卡口中且被锁定。本实用新型坚固耐用、强度高，在台风等极端天气下具有自锁功能。

Description

高强度自锁型风撑

技术领域

本实用新型涉及一种高强度且能自锁的风撑，属于幕墙风撑领域。

背景技术

在建筑幕墙领域，开启扇已被广泛使用。如今，建筑师为了追求室内最大的通透性效果，开启扇的宽度和高度被设计得越来越大，这使得其所用的风撑很容易被破坏，尤其在台风这种极端天气下，风撑被破坏后，开启扇会在台风的作用下不断地开启和关闭，从而使开启扇的连接位置出现疲劳或断裂，造成开启扇被破坏甚至脱落。目前市场上出现的风撑主要为伸缩型风撑、加强伸缩型风撑和滑槽撑杆型风撑，这些风撑的强度都不高，面对自重通常大于175Kg的幕墙开启扇，这些风撑都不适用，即便使用，特别是遇到台风这种极端天气时，极易造成风撑弯曲、破坏，甚至断裂，安全性没有保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度自锁型风撑，其整体坚固耐用、强度高，且在台风等极端天气下具有自锁功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种高强度自锁型风撑，它包括连接板、撑杆和滑动固定槽组，滑动固定槽组包括滑动槽，滑动槽滑移安装在固定槽中，安装于开启扇上的连接板与撑杆的一端可转动连接，撑杆的另一端与滑动槽可转动连接，固定槽安装于窗框上，固定槽包括C型固定槽体，C型固定槽体的中部可转动安装有棘轮，C型固定槽体的两侧与棘轮相对应地分别设有限位槽口、避位槽口，滑动槽包括C型滑动槽体，C型滑动槽体的下部内、外安装有顶针、限位片，且C型滑动槽体的一侧、位于顶针上方设有定位槽口，其特征在于：C型固定槽体的上部两侧各安装有一自锁弹片，自锁弹片通过销钉固定安装于C型固定槽体的槽壁外且自锁弹片的一端通过C型固定槽体的槽壁上开设的贯穿缺口而伸入C型固定槽体的凹槽内；C型滑动槽体的上部两侧各开设有一自锁卡口；当自锁卡口滑至自锁弹片所在位置时，自锁弹片上伸入C型固定槽体的凹槽内的端部扣入自锁卡口中且被锁定。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型加大各销钉，加厚撑杆、固定槽、滑动槽的尺寸，整体叠加的厚度可达22.5毫米，使得风撑坚固耐用、强度高。

2、本实用新型除了具有开启与关闭开启扇的功能之外，当遇到台风等极端天气时还具有自锁功能，大大提高了安全性，结构可靠，使用便捷，成本低。

3、本实用新型可隐藏安装在幕墙的开启扇与窗框之中，满足了人们对现代建筑幕墙的审美需求。

附图说明

图1是本实用新型风撑用于幕墙时开启扇呈关闭状态的示意图。

图2是本实用新型风撑用于幕墙时开启扇处于打开过程中的示意图。

图3是本实用新型风撑用于幕墙时开启扇呈自锁状态的示意图。

图4是本实用新型风撑的结构示意图。

图5是本实用新型风撑在幕墙上的安装示意图。

图6是图2中A部分的放大示意图。

图7是图3中B部分的放大示意图。

图8是固定槽的结构示意图。

图9是图8的A-A向剖面放大示意图。

图10是图8的B-B向剖面放大示意图。

图11是图8中C部分的放大示意图。

图12是滑动槽的结构示意图。

图13是图12的C-C向剖面放大示意图。

具体实施方式

如图1至图13所示，本实用新型高强度自锁型风撑，它包括连接板10、撑杆20和滑动固定槽组30，滑动固定槽组30包括滑动槽32，滑动槽32可滑移地安装在固定槽31中，安装于开启扇50上的连接板10通过销钉60与撑杆20的一端可转动连接，撑杆20的另一端通过销钉70与滑动槽32可转动连接，固定槽31通过螺钉80安装于窗框40上，固定槽31包括C型固定槽体310，C型固定槽体310的中部凹槽内通过销钉316可转动安装有棘轮313，C型固定槽体310的两侧槽壁上与棘轮313相对应地分别设有限位槽口314、避位槽口315，滑动槽32包括C型滑动槽体320，C型滑动槽体320的下部凹槽内、外通过同一销钉326安装有顶针323、限位片322，且C型滑动槽体320的一侧槽壁上、位于顶针323上方设有定位槽口324，其中：固定槽31的C型固定槽体310的上部两侧各安装有一自锁弹片312，自锁弹片312通过销钉3120固定安装于C型固定槽体310的槽壁外且自锁弹片312的一端通过C型固定槽体310的槽壁上开设的贯穿缺口3121而伸入C型固定槽体310的凹槽内；滑动槽32的C型滑动槽体320的上部两侧槽壁上各开设有一自锁卡口321；当滑动槽32的自锁卡口321滑至固定槽31的自锁弹片312所在位置时，自锁弹片312上伸入C型固定槽体310的凹槽内的端部扣入自锁卡口321中且被锁定。

在本实用新型中，棘轮313、顶针323、限位片322及针对它们在固定槽31、滑动槽32上设计的相关槽口等结构均为本领域风撑的已有结构，故不在这里详述。

通常，如图4，滑动槽32与固定槽31两者槽口相对安装，滑动槽32滑移处于固定槽31的凹槽内。棘轮313大致呈长方形且每个短边上因凹设有抵顶缺口3130而形成两个舌片3131，棘轮313的安装位置为靠近避位槽口315而远离限位槽口314，即棘轮313不位于固定槽31的中轴线上，而限位槽口314的最低点高于避位槽口315的最低点。顶针323具有一用于抵顶棘轮313上的抵顶缺口3130的尖部，以使棘轮313旋转。限位片322可如图12所示形状设计，但不受局限。顶针323相对于固定槽31的C型固定槽体310固定不动，而限位片322可转动，限位片322可倾斜转动插入限位槽口314来对本实用新型风撑实现临时锁定(参见图6虚线所示限位片322来理解)。

如图11，自锁弹片312位于C型固定槽体310的槽壁外的部分弯折后倾斜穿过C型固定槽体310的槽壁上开设的贯穿缺口3121。相应地，自锁卡口321呈与自锁弹片312倾斜穿过贯穿缺口3121的端部的倾斜方向相适配的倾斜状。进一步来说，自锁弹片312穿过贯穿缺口3121的端部的倾斜方向、自锁卡口321的倾斜方向均与C型固定槽体310的长度方向形成45度夹角。

在实际设计中，自锁卡口321的开口尺寸大于自锁弹片312伸入C型固定槽体310内的端部的尺寸，从而自锁弹片312伸入C型固定槽体310内的端部可在自锁卡口321内上下移动，以在固定槽31上借由自锁弹片312和自锁卡口321的设计，将滑动槽32限制在上下约3mm的范围内活动，达到固定开启扇50目的的同时，防止了开启扇50发生疲劳或断裂。

如图8，固定槽31的C型固定槽体310的顶部两侧朝凹槽内均设有防止滑动槽32脱离固定槽31的限位凸起311。

在实际制作中，限位凸起311可直接由C型固定槽体310冲压形成。

如图12，滑动槽32的C型滑动槽体320的底部端口卡固安装有塑料材质的阻尼块325，即阻尼块325通过其上设计的卡头而卡固在C型滑动槽体320的两侧槽壁上设置的卡口上，阻尼块325用于减少滑动槽32与固定槽31之间的摩擦力以及可能产生的噪声。

在实际设计中，自锁弹片312为不锈钢材质。在本实用新型中，连接板10、撑杆20、滑动槽32、固定槽31等均为不锈钢材质制成。

在实际安装时，连接板10安装在开启扇50的扇框51上，其中：当开启扇50关闭时，如图1，本实用新型高强度自锁型风撑置于开启扇50的扇框51与窗框40形成的内腔中而实现隐蔽。

在本实用新型中，滑动槽32上的自锁卡口321与顶针323之间的距离小于固定槽31上的自锁弹片312伸入C型固定槽体310的凹槽内的端部与棘轮313之间的距离，以使当遇到台风等极端天气，吹开开启扇50时，开启扇50可从打开状态变为自锁状态，参见图2、图3、图6和图7来理解。

当开启扇50呈关闭状态时，固定槽31、滑动槽32、连接板10和撑杆20重叠在一起，如图1所示，整体叠加的厚度可达22.5毫米，坚固耐用、强度高，此时，顶针323位于棘轮313下方。

当打开开启扇50时，滑动槽32沿固定槽31向上滑移并带动顶针323向上运动，如图6所示，当顶针323运动到棘轮313位置时，顶针323通过抵顶棘轮313的抵顶缺口3130而使棘轮313旋转(按图8所示箭头方向旋转)，于是借由限位槽口324的设计，使得棘轮313一侧的一个舌片3131伸入限位槽口324，而另一舌片3131抵顶滑动槽32的C型滑动槽体320的凹槽内壁，从而与销钉316形成三角固定状态(参考图8虚线所示棘轮313来理解)，从而使滑动槽32定位在固定槽31上，撑杆20固定，实现开启扇50的打开并定位。

当因台风等极端天气，棘轮313断裂或者销钉316断裂，开启扇50被吹开时，滑动槽32继续沿固定槽31向上运动，如图7，于是各自锁弹片312会扣入滑动槽32上相应的自锁卡口321内，从而将滑动槽32限制在上下3mm的活动范围内，达到固定开启扇50的同时，防止了开启扇50发生疲劳或断裂的问题。

当台风等极端天气过后，可通过撬开自锁弹片312，使自锁弹片312脱离自锁卡口321，从而使滑动槽32沿固定槽31向下滑动，使开启扇50恢复关闭状态。当滑动槽32沿固定槽31向下滑动时，顶针323运动到棘轮313后推动棘轮313按与图8中箭头所示方向相反的方向旋转至竖直状态，以使滑动槽32可继续向下滑动，直至开启扇50关闭。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型加大各销钉，加厚撑杆、固定槽、滑动槽的尺寸，连接板、撑杆与滑动固定槽组整体叠加的厚度可达22.5毫米，使得风撑坚固耐用、强度高。

2、本实用新型除了具有开启与关闭开启扇的功能之外，当遇到台风等极端天气时还具有自锁功能，大大提高了安全性，结构可靠，使用便捷，成本低。

3、本实用新型可隐藏安装在幕墙的开启扇与窗框之中，满足了人们对现代建筑幕墙的审美需求。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强度自锁型风撑，它包括连接板、撑杆和滑动固定槽组，滑动固定槽组包括滑动槽，滑动槽滑移安装在固定槽中，安装于开启扇上的连接板与撑杆的一端可转动连接，撑杆的另一端与滑动槽可转动连接，固定槽安装于窗框上，固定槽包括C型固定槽体，C型固定槽体的中部可转动安装有棘轮，C型固定槽体的两侧与棘轮相对应地分别设有限位槽口、避位槽口，滑动槽包括C型滑动槽体，C型滑动槽体的下部内、外安装有顶针、限位片，且C型滑动槽体的一侧、位于顶针上方设有定位槽口，其特征在于：C型固定槽体的上部两侧各安装有一自锁弹片，自锁弹片通过销钉固定安装于C型固定槽体的槽壁外且自锁弹片的一端通过C型固定槽体的槽壁上开设的贯穿缺口而伸入C型固定槽体的凹槽内；C型滑动槽体的上部两侧各开设有一自锁卡口；当自锁卡口滑至自锁弹片所在位置时，自锁弹片上伸入C型固定槽体的凹槽内的端部扣入自锁卡口中且被锁定。

2.如权利要求1所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述自锁弹片位于所述C型固定槽体的槽壁外的部分弯折后倾斜穿过所述C型固定槽体的槽壁上开设的所述贯穿缺口；

所述自锁卡口呈与所述自锁弹片倾斜穿过所述贯穿缺口的端部的倾斜方向相适配的倾斜状。

3.如权利要求2所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述自锁卡口的开口尺寸大于所述自锁弹片伸入所述C型固定槽体内的端部的尺寸；

所述自锁弹片穿过所述贯穿缺口的端部的倾斜方向、所述自锁卡口的倾斜方向均与所述C型固定槽体的长度方向形成45度夹角。

4.如权利要求1至3中任一项所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述固定槽的所述C型固定槽体的顶部两侧朝凹槽内均设有限位凸起。

5.如权利要求4所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述限位凸起直接由所述C型固定槽体冲压形成。

6.如权利要求1至3中任一项所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述滑动槽的所述C型滑动槽体的底部端口卡固安装有塑料材质的阻尼块。

7.如权利要求1所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述自锁弹片为不锈钢材质。

8.如权利要求1所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述连接板安装在所述开启扇的扇框上，其中：当所述开启扇关闭时，所述高强度自锁型风撑置于所述开启扇的扇框与所述窗框形成的内腔中而实现隐蔽。

9.如权利要求1所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述滑动槽上的所述自锁卡口与所述顶针之间的距离小于所述固定槽上的所述自锁弹片伸入所述C型固定槽体的凹槽内的端部与所述棘轮之间的距离。

10.如权利要求1所述的高强度自锁型风撑，其特征在于：

所述连接板、所述撑杆与所述滑动固定槽组叠加厚度为22.5毫米。

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