CN213980313U - 一种侧向锁定的锁芯及其锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种侧向锁定的锁芯及其锁体，包括钥匙、锁壳、锁胆、拨拖和尾塞，拨拖的连接孔内壁沿径向内延伸的设有与锁胆配合、用于带动拨拖周向转动的卡块；锁胆的纵向弹珠孔内安装有多组与钥匙配合的弹珠弹簧和弹珠，每个弹珠后侧设有定位柱；锁胆的轴向外壁还开设有限位槽，限位槽内安装有锁定边销；锁壳内侧对应限位槽上方的锁芯孔内壁开设有锁定边槽，限位槽底部还设置有与锁定边销底端触接推动锁定边销顶端抵触于锁定边槽内的复位弹簧；所有弹珠前侧向内凹陷的设有在钥匙上牙槽推动定位柱后形成、便于锁胆转动开锁时锁芯孔内壁挤压锁定边销后克服复位弹簧的弹力收缩于锁胆内的U形让位槽；整体结构可靠性高，开锁稳定、成本低。

Description

一种侧向锁定的锁芯及其锁体

【技术领域】

本实用新型涉及锁具类的锁头，尤其是一种侧向锁定的锁芯及其锁体。

【背景技术】

居民入户防盗安全门一直以来都是社会公众关注的焦点问题，因防盗安全门安全性问题引发的住户失窃案件每天都在发生，极大地影响了人民生活和社会安定。作为防盗安全门安全保障的核心部件——锁具一直以来都是人们关注的焦点；目前，市场上的锁具种类繁多，从机械锁到电子锁，再到智能锁，先后出现过一字弹簧锁、十字锁、电脑打孔锁、平口咔吧锁、上下弹珠加内洗槽锁、半圆弧形钥匙锁和叶片结构边柱锁等。

其锁芯的锁定功能大多通过异型叶片或机械弹珠来分别单一实现，造成结构单一，防盗能力差，互开率高，无法有效地规避技术开锁，而且锁芯钥匙的秘钥量少。而且，具有中套和接头的空转锁芯在加工成本上比较昂贵，开锁的时候也存在连接失灵，导致不能开锁一直空转。

同时，现有市场上锁胆具有S槽坑的锁壳都是上下弹珠结构的，如果锁壳要切空来配合智能锁的锁体，就没有地方钻珠孔，通用性和适配性就不够广泛。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种锁芯体积小，可靠性高，开锁稳定、成本低的侧向锁定的锁芯及其锁体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种侧向锁定的锁芯，包括钥匙、锁壳、锁胆、拨拖和尾塞，所述锁胆安装于锁壳前侧的锁芯孔中；

所述锁壳中部设置有安装拨拖的拨拖槽，所述拨拖的中心为中空的连接孔，所述锁胆部分套装于所述拨拖中心连接孔的一侧，所述尾塞套装于锁壳后端的锁芯孔内、并且部分套装于所述拨拖中心连接孔的另一侧；

所述拨拖的连接孔内壁沿径向内延伸的设有与所述锁胆内侧端部的“一”字形卡槽配合、用于带动所述拨拖周向转动的卡块；

所述锁胆的纵向弹珠孔内安装有多组与钥匙配合的弹珠弹簧和由弹珠弹簧纵向推动的弹珠，每个弹珠后侧向外延伸的设有与钥匙上牙槽配合的定位柱；

所述锁胆的轴向外壁还开设有与锁芯孔连通的直线状限位槽，限位槽内安装有在限位槽内上下滑动的锁定边销；

所述锁壳内侧对应限位槽上方的锁芯孔内壁开设有与限位槽配合的锁定边槽，所述限位槽底部还设置有与锁定边销底端触接推动锁定边销顶端抵触于锁定边槽内的复位弹簧，锁定边销沿锁胆径向在限位槽内上下滑动；

所有弹珠前侧向内凹陷的设有在钥匙上牙槽推动每个弹珠后侧的定位柱后形成一条直线槽状、便于锁胆转动开锁时锁芯孔内壁挤压锁定边销后、锁定边销后端克服复位弹簧的弹力收缩于锁胆内的U形让位槽；

所述复位弹簧推动锁定边销顶端与锁定边槽触接来控制锁定边销悬浮滑动的卡接于限位槽和锁定边槽内。

进一步地，所述锁定边槽呈平滑的V形槽，对应的锁定边销上端设有与V形槽配合的V形凸棱。

进一步地，所述锁胆径向还安装有定位弹簧和定位珠，对应的锁壳锁芯孔内壁开设有在定位弹簧推动定位珠后与定位珠触接配合的定位槽。

进一步地，所述锁胆和尾塞分别通过卡簧固定于所述锁壳的拨拖槽两内侧。

进一步地，所述钥匙的侧面设有一条蛇形牙花槽，所述钥匙插入锁胆的钥匙孔内时，钥匙上的一条蛇形牙花槽推动锁胆内的弹珠在弹珠弹簧作用下沿纵向交错运动、并形成一个与横向锁定边销配合的直线槽。

一种锁体，采用上述的一种侧向锁定的锁芯。

本实用新型的有益效果是：

由于锁胆的轴向外壁开设有与锁芯孔连通的直线状限位槽，限位槽内安装有在限位槽内上下滑动的锁定边销；在锁壳内侧对应限位槽上方的锁芯孔内壁开设有与限位槽配合的锁定边槽，限位槽底部设置有与锁定边销底端触接推动锁定边销顶端抵触于锁定边槽内的复位弹簧；所有弹珠前侧向内凹陷的设有在钥匙上牙槽推动每个弹珠后侧的定位柱后形成一条直线槽状、便于锁胆转动开锁时锁芯孔内壁挤压锁定边销后、锁定边销后端克服复位弹簧的弹力收缩于锁胆内的U形让位槽；当锁胆内没有插入钥匙时，复位弹簧推动锁定边销顶端与锁定边槽触接来控制锁定边销悬浮滑动的卡接于限位槽和锁定边槽内，无法转动锁胆，实现闭锁功能。

通过采用四种级差的弹珠，弹珠开有U形让位槽，当钥匙牙花级差与弹珠配合好的U形让位槽形成一条直线，锁定边销受扭转动挤压克服复位弹簧的弹力收缩于锁胆内的U形让位槽就可以开锁。整个结构简单，便于装配安装和固定；而且锁定边销悬浮滑动的卡接于限位槽和锁定边槽内，有效防止锁定边销脱槽或卡死，有效提高产品的可靠性。而且，锁定边销、以及钥匙上牙槽与所有弹珠配合，使得锁芯具备多向多点锁定功能，有效提高锁具的防盗能力。

同时，相对现有S槽坑的锁芯均是上下弹珠结构，当锁体要切空来配合智能控制方式，就没有地方钻珠孔，通用性和适配性就不够广泛。本实用新型通过锁定边销来锁定锁胆，使得锁壳对应锁芯的锁芯孔不用开得比较大，就可以满足使用要求。

而且，钥匙上一条蛇形牙花槽推动锁胆内的弹珠在弹珠弹簧作用下沿纵向交错运动；这样，针对C级锁芯标准，在多组弹珠组合后形成多个用于增加秘钥量的U形让位槽，增大锁具秘钥量，规避技术开锁，大大加强了锁芯的防盗能力。

【附图说明】

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的横剖结构示意图；

图3是本实用新型本实用新型的纵剖结构示意图；

图4是本实用新型锁胆的主视结构图；

图5是本实用新型锁胆的侧视结构图；

图6是本实用新型锁胆的仰视结构图；

图7是本实用新型锁胆的底视立体结构图；

图8是本实用新型锁胆的侧视立体结构图；

图9是本实用新型拨拖的立体结构放大图；

图10是本实用新型弹珠的前视立体结构放大图；

图11是本实用新型弹珠的后视立体结构放大图。

【具体实施方式】

一种侧向锁定的锁芯，应用于锁体上，如图1至图7所示，包括钥匙1、锁壳2、锁胆3、拨拖4和尾塞5，锁胆3安装于锁壳2前侧的锁芯孔20中；锁壳2中部设置有安装拨拖4的拨拖槽21，拨拖4的中心为中空的连接孔40，锁胆3部分套装于拨拖4中心连接孔40的一侧，尾塞5套装于锁壳2后端的锁芯孔20内、并且部分套装于拨拖4中心连接孔40的另一侧，锁胆3和尾塞5分别通过卡簧6固定于锁壳2的拨拖槽21两内侧；锁胆3径向还安装有定位弹簧7和定位珠8，对应的锁壳2锁芯孔20内壁开设有在定位弹簧7推动定位珠8后与定位珠8触接配合的定位槽22。

如图1至图3、图9所示，在拨拖4的连接孔40内壁沿径向内延伸的设有一对与锁胆3内侧端部的“一”字形卡槽30配合、用于带动拨拖4周向转动的卡块41；在锁胆3的纵向弹珠孔31内安装有六组与钥匙1配合的弹珠弹簧9和由弹珠弹簧9纵向推动的弹珠10，每个弹珠10后侧向外延伸的设有与钥匙1上牙槽配合的定位柱100。

如图1至图8所示，在锁胆3的轴向外壁还开设有与锁芯孔20连通的直线状限位槽11，限位槽11内安装有在限位槽11内上下滑动的锁定边销12；该锁壳2内侧对应限位槽11上方的锁芯孔20内壁开设有与限位槽11配合的锁定边槽13，限位槽11底部还设置有与锁定边销12底端触接推动锁定边销12顶端抵触于锁定边槽13内的复位弹簧14，对应的锁定边销12后端设有与复位弹簧14套装配合的安装孔120，锁定边销12沿锁胆3径向在限位槽11内上下滑动；复位弹簧14推动锁定边销12顶端与锁定边槽13触接来控制锁定边销12悬浮滑动的卡接于限位槽11和锁定边槽13内。其中，锁定边槽13呈平滑的V形槽，对应的锁定边销12上端设有与V形槽配合的V形凸棱。

如图1至图11所示，所有弹珠10前侧向内凹陷的设有在钥匙1上牙槽推动每个弹珠10后侧的定位柱100后形成一条直线槽状、便于锁胆3转动开锁时锁芯孔20内壁挤压锁定边销12后、锁定边销12后端克服复位弹簧14的弹力收缩于锁胆3内的U形让位槽101；其中，钥匙1的侧面设有一条蛇形牙花槽，该钥匙1插入锁胆3的钥匙孔内时，钥匙1上一条蛇形牙花槽推动锁胆3内的弹珠10在弹珠弹簧9作用下沿纵向交错运动、并形成一个与横向锁定边销12配合的直线槽。

通过采用四种级差的弹珠10，弹珠10开有U形让位槽101，当钥匙1牙花级差与弹珠10配合好的U形让位槽101形成一条直线，锁定边销12受扭转动挤压克服复位弹簧14的弹力收缩于锁胆3内的U形让位槽101就可以开锁。

该实施例中，整个结构简单，便于装配安装和固定；而且锁定边销12悬浮滑动的卡接于限位槽11和锁定边槽13内，有效防止锁定边销12脱槽或卡死，有效提高产品的可靠性。而且，锁定边销12、以及钥匙1上牙槽与所有弹珠10配合，使得锁芯具备多向多点锁定功能，有效提高锁具的防盗能力。

同时，相对现有S槽坑的锁芯均是上下弹珠10结构，当锁体要切空来配合智能控制方式，就没有地方钻珠孔，通用性和适配性就不够广泛。该实施例通过锁定边销12来锁定锁胆3，使得锁壳2对应锁芯的锁芯孔20不用开得比较大，就可以满足使用要求。

而且，钥匙1上一条蛇形牙花槽推动锁胆3内的弹珠10在弹珠弹簧9作用下沿纵向交错运动；这样，针对C级锁芯标准，在多组弹珠10组合后形成多个用于增加秘钥量的U形让位槽101，增大锁具秘钥量，规避技术开锁，大大加强了锁芯的防盗能力。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种侧向锁定的锁芯，包括钥匙、锁壳、锁胆、拨拖和尾塞，所述锁胆安装于锁壳前侧的锁芯孔中；其特征在于：

所述锁壳中部设置有安装拨拖的拨拖槽，所述拨拖的中心为中空的连接孔，所述锁胆部分套装于所述拨拖中心连接孔的一侧，所述尾塞套装于锁壳后端的锁芯孔内、并且部分套装于所述拨拖中心连接孔的另一侧；

所述拨拖的连接孔内壁沿径向内延伸的设有与所述锁胆内侧端部的“一”字形卡槽配合、用于带动所述拨拖周向转动的卡块；

所述锁胆的纵向弹珠孔内安装有多组与钥匙配合的弹珠弹簧和由弹珠弹簧纵向推动的弹珠，每个弹珠后侧向外延伸的设有与钥匙上牙槽配合的定位柱；

所述锁胆的轴向外壁还开设有与锁芯孔连通的直线状限位槽，限位槽内安装有在限位槽内上下滑动的锁定边销；

所述锁壳内侧对应限位槽上方的锁芯孔内壁开设有与限位槽配合的锁定边槽，所述限位槽底部还设置有与锁定边销底端触接推动锁定边销顶端抵触于锁定边槽内的复位弹簧，锁定边销沿锁胆径向在限位槽内上下滑动；

所有弹珠前侧向内凹陷的设有在钥匙上牙槽推动每个弹珠后侧的定位柱后形成一条直线槽状、便于锁胆转动开锁时锁芯孔内壁挤压锁定边销后、锁定边销后端克服复位弹簧的弹力收缩于锁胆内的U形让位槽；

所述复位弹簧推动锁定边销顶端与锁定边槽触接来控制锁定边销悬浮滑动的卡接于限位槽和锁定边槽内。

2.根据权利要求1所述的一种侧向锁定的锁芯，其特征在于，所述锁定边槽呈平滑的V形槽，对应的锁定边销上端设有与V形槽配合的V形凸棱。

3.根据权利要求1所述的一种侧向锁定的锁芯，其特征在于，所述锁胆径向还安装有定位弹簧和定位珠，对应的锁壳锁芯孔内壁开设有在定位弹簧推动定位珠后与定位珠触接配合的定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种侧向锁定的锁芯，其特征在于，所述锁胆和尾塞分别通过卡簧固定于所述锁壳的拨拖槽两内侧。

5.根据权利要求1所述的一种侧向锁定的锁芯，其特征在于，所述钥匙的侧面设有一条蛇形牙花槽，所述钥匙插入锁胆的钥匙孔内时，钥匙上的一条蛇形牙花槽推动锁胆内的弹珠在弹珠弹簧作用下沿纵向交错运动、并形成一个与横向锁定边销配合的直线槽。

6.一种锁体，其特征在于，采用权利要求1至5任意一项权利要求所述的一种侧向锁定的锁芯。

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