CN213980301U - 双向旋转的凸轮复位装置 - Google Patents

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李军旗
江国伟
杨雷
李尊严
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Abstract

一种双向旋转的凸轮复位装置,包括底座,底座上设置有滑块,滑块呈中空状态设置,滑块内设置有拨轮,拨轮内设置有拨套,滑块的两端上均设置有弹簧导向柱,弹簧导向柱上套有弹簧,弹簧的一端连接滑块,弹簧的另一端连接在底座上。本实用新型有益的效果是:采用阿基米德凸轮原理,多点成线的曲线接触面,与拨轮的接触为点接触,把手旋转时力矩呈曲线数据,手感自如,回弹柔性噪音低,不会出现限位自锁把手无法回位的风险,智能锁领域的应用时,用户根据左右手门换向时无需拆卸把手螺丝,有效解决了市场上因拆卸把手螺丝换向导致的线断裂而无法使用的风险。

Description

双向旋转的凸轮复位装置
技术领域
本实用新型涉及电子锁技术领域,尤其涉及一种双向旋转的凸轮复位装置。
背景技术
目前,市面上的常规电子锁产品的拨轮多为长方形结构,平面接触,下压时把手阻力大,弹簧释放快,噪音大,手感欠佳,并且有限位自锁无法回位的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种双向旋转的凸轮复位装置,把手旋转时力矩呈曲线数据,手感自如,回弹柔性噪音低,不会出现限位自锁把手无法回位的风险。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种双向旋转的凸轮复位装置,包括底座,底座上设置有滑块,滑块呈中空状态设置,滑块内设置有拨轮,拨轮内设置有拨套,滑块的两端上均设置有弹簧导向柱,弹簧导向柱上套有弹簧,弹簧的一端连接滑块,弹簧的另一端连接在底座上。
滑块内设置有限位凸台,限位凸台设置在底座上。这样设置,限位凸台的作用是在滑块滑动后对滑块进行限位,确保滑块的行程在需要的范围内。
拨套上设置有拨套凸台,拨轮上设置有拨轮凸台一和拨轮凸台二,拨轮凸台一在拨套凸台转动时限位,拨轮凸台二在拨轮滑动时限位。这样设置,拨轮凸台一用于对拨套进行限位,确保拨套的行程在需要的范围内,拨轮凸台二用于拨轮滑动时限位,通过限位凸台进行限位。
拨套上设置有轴承一。这样设置,通过轴承一能够安装拨套。
拨轮上设置有轴承二。这样设置,通过轴承二能够将拨轮安装在底座上。
底座上设置有外盖。这样设置,外盖能够起到保护作用。
底座上设置有线支架。这样设置,线支架用于安装连线。
外盖通过螺丝安装在底座上。这样设置,通过螺丝能够将外盖安装在底座上。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的双向旋转的凸轮复位装置,采用阿基米德凸轮原理,多点成线的曲线接触面,与拨轮的接触为点接触,把手旋转时力矩呈曲线数据,手感自如,回弹柔性噪音低,不会出现限位自锁把手无法回位的风险,智能锁领域的应用时,用户根据左右手门换向时无需拆卸把手螺丝,旋转把手到实际门位置即可,用户操作简单,便捷快速,有效解决了市场上因拆卸把手螺丝换向导致的线断裂而无法使用的风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的爆炸图;
图3为本实用新型实施例拨轮凸台一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例拨轮凸台二的结构示意图;
图5为本实用新型实施例拨轮与拨套的剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例左方向零位的示意图;
图7为本实用新型实施例左方向下压限位的示意图;
图8为本实用新型实施例右方向零位的示意图;
图9为本实用新型实施例右方向下压限位的示意图。
附图标记说明:底座1,滑块2,拨轮3,拨套4,弹簧导向柱5,弹簧6,拨轮凸台二7,限位凸台8,拨套凸台9,拨轮凸台一10,轴承一11,轴承二12,外盖13,线支架14,螺丝15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的双向旋转的凸轮复位装置,包括底座1,底座1上设置有滑块2,滑块2呈中空状态设置,滑块2内设置有拨轮3,拨轮3内设置有拨套4,滑块2的两端上均设置有弹簧导向柱5,弹簧导向柱5上套有弹簧6,弹簧6的一端连接滑块2,弹簧6的另一端连接在底座1上。
滑块2内设置有限位凸台8,限位凸台8设置在底座1上。
拨套4上设置有拨套凸台9,拨轮3上设置有拨轮凸台一10和拨轮凸台二7,拨轮凸台一10在拨套凸台9转动时限位,拨轮凸台二7在拨轮3滑动时限位。
拨套4上设置有轴承一11。
拨轮3上设置有轴承二12。
底座1上设置有外盖13。
底座1上设置有线支架14。
外盖13通过螺丝15安装在底座1上。
滑块2定位在底座1上,有两处导向限位点保证垂直运转。
线固定在线套内,线套固定在线支架14上,线支架通过两颗螺钉固定在拨轮3上。
拨轮3上安装有销,销穿过拨轮弹簧通过销支架,并用两颗螺钉固定在拨轮3上。
底座1上具有线护板,线护板通过两颗螺钉固定在底座1上。
把手在零位时,滑块2通过弹簧6释放能量推进拨轮3。
把手下压时驱动滑块2垂直压缩弹簧6,弹簧6贮存能量并等待把手释放驱动拨轮3回位。
把手上提时驱动滑块2垂直压缩弹簧6,弹簧6贮存能量并等待把手释放驱动拨轮6回位。
拨轮3与拨套4之间形成阿基米德凸轮结构,使拨套4与拨轮3的接触为点接触。
工作时,把手下压或者上提,带动拨套4转动,由于拨套4与拨轮3之间形成阿基米德凸轮结构,拨套4与拨轮3的接触为点接触,拨套4转动时驱动拨轮3转动,拨轮3驱动滑块2移动,并压缩弹簧6,拨轮3之间通过阿基米德凹槽凸轮结构连接,再驱动把手回位。
本实用新型实施例的特点是:采用阿基米德凸轮原理,多点成线的曲线接触面,拨套4与拨轮3的接触为点接触,把手旋转时力矩呈曲线数据,手感自如,回弹柔性噪音低,不会出现限位自锁把手无法回位的风险,智能锁领域的应用时,用户根据左右手门换向时无需拆卸把手螺丝,旋转把手到实际门位置即可,用户操作简单,便捷快速,有效解决了市场上因拆卸把手螺丝换向导致的线断裂而无法使用的风险。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有滑块(2),所述滑块(2)呈中空状态设置,所述滑块(2)上设置有拨轮(3),所述拨轮(3)内设置有拨套(4),所述滑块(2)的两端上均设置有弹簧导向柱(5),所述弹簧导向柱(5)上套有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端连接滑块(2),所述弹簧(6)的另一端连接在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述滑块(2)内设置有限位凸台(8),所述限位凸台(8)设置在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述拨套(4)上设置有拨套凸台(9),所述拨轮(3)上设置有拨轮凸台一(10)和拨轮凸台二(7),所述拨轮凸台一(10)在拨套凸台(9)转动时限位,所述拨轮凸台二(7)在拨轮(3)运动时限位。
4.根据权利要求1所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述拨套(4)上设置有轴承一(11)。
5.根据权利要求1所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述拨轮(3)上设置有轴承二(12)。
6.根据权利要求1所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有外盖(13)。
7.根据权利要求1所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有线支架(14)。
8.根据权利要求6所述的双向旋转的凸轮复位装置,其特征在于:所述外盖(13)通过螺丝(15)安装在底座(1)上。
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