CN213979459U - 一种高温耐腐蚀铝单板幕墙 - Google Patents

一种高温耐腐蚀铝单板幕墙 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其技术方案要点是:包括十字支撑架,所述十字支撑架的前侧中部固定连接有U形架,所述U形架的上端开设有第一螺纹孔,所述十字支撑架的四端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺钉,所述十字支撑架的下端卡接有螺钉,所述螺钉的外侧开设有第三螺纹孔,所述十字支撑架通过螺钉贯穿第二螺纹孔和第三螺纹孔与第一面板螺纹连接。通过设置隔膜,可以提高铝单板幕墙在高温环境下的耐腐蚀性,因为隔膜本身可以防腐蚀,所以在有腐蚀性物质接触铝单板幕墙时,隔膜会阻挡副属性物质接触铝单板幕墙本体,防止腐蚀性物质接触铝单板幕墙,所以设置隔可以保护铝单板幕墙。

Description

一种高温耐腐蚀铝单板幕墙
技术领域
本实用新型涉施工建筑领域,特别涉及一种高温耐腐蚀铝单板幕墙。
背景技术
在当今建筑中,很多建筑都会使用铝单板幕墙对建筑进行装饰和加强,因为铝单板幕墙的耐腐蚀性能好、使用寿命长、能防水、能防锈蚀也能防火,并且铝单板幕墙的重量轻、回收率高、便于携带,所以铝单板幕墙在非常多的建筑物中很常见。
但是当前技术中,铝单板幕墙的安装速度和效率较低,会导致很多建筑无法快速的建造完成,并且当铝单板幕墙处在高温环境下,耐腐蚀性会大幅降低,从而在高温环境下的铝单板幕墙在接触腐蚀性物质时,会加大铝单板幕墙的损耗,对铝单板幕墙造成伤害。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,包括十字支撑架,所述十字支撑架的前侧中部固定连接有U形架,所述U形架的上端开设有第一螺纹孔,所述十字支撑架的四端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺钉,所述十字支撑架的下端卡接有螺钉,所述螺钉的外侧开设有第三螺纹孔,所述十字支撑架通过螺钉贯穿第二螺纹孔和第三螺纹孔与第一面板螺纹连接,所述第一面板的正面设有隔膜,所述第一面板的左侧卡接有第一支架,所述第一面板的下端卡接有第二支架,所述第一面板的右侧卡接有第三支架,所述第一面板的上端卡接有第四支架,所述第一支架的右侧、第二支架的上端、第三支架的左侧和第四支架的下端均开设有螺纹槽,所述十字支撑架通过螺钉贯穿第二螺纹孔和第三螺纹孔分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的螺纹槽螺纹连接,所述第一支架的左侧和第二支架的下端均开设有插接槽,所述第三支架的右侧和第四支架的上端均固定连接有插接块,所述螺钉的内侧卡接有第二面板,所述第二面板的外侧开设有第四螺纹孔,所述第二面板的内侧卡接有第三面板,所述第三面板的外侧开设有第五螺纹孔,所述第三面板的内侧卡接有第四面板,所述第四面板的外侧开设有第六螺纹孔,所述十字支撑架通过螺钉贯穿第四螺纹孔与第二面板螺纹连接,所述十字支撑架通过螺钉贯穿第五螺纹孔与第三面板螺纹连接,所述十字支撑架通过螺钉贯穿第六螺纹孔与第四面板螺纹连接。
较佳的,所述第二面板的内侧固定连接有蜂窝板,所述蜂窝板和第二面板的正面中部均开设有方孔,所述U形架的上端贯穿方孔。
通过采用上述技术方案,通过设置第二面板,可以在第二面板内安设蜂窝板,通过设置蜂窝板可以让铝单板幕墙具有隔音的效果,通过在第二面板和蜂窝板上设置方孔可以让U形架通过方孔贯穿第二面板和蜂窝板。
较佳的,所述第三面板的内侧固定连接有绝缘板,所述绝缘板和第三面板的正面中部均开设有方孔,所述U形架的上端贯穿方孔。
通过采用上述技术方案,通过设置第三面板,可以在第三面板内安设绝缘,通过设置绝缘板,可以让铝单板幕墙具有防电的效果,通过在第三面板和绝缘板上设置方孔可以让U形架通过方孔贯穿第三面板和绝缘板。
较佳的,所述第四面板的正面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫和第四面板的正面中部均开设有方孔,所述U形架的上端贯穿方孔。
通过采用上述技术方案,通过设置第四面板,可以在第四面板的正面安设橡胶垫,通过设置橡胶垫,可以让铝单板幕墙具有防止位移的效果,通过在第四面板和橡胶垫上设置方孔可以让U形架通过方孔贯穿第四面板。
较佳的,所述U形架的上端也固定连接有橡胶垫,U形架上端的橡胶垫也开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,通过在U形架的上端安设橡胶垫,可以具有防止U形架在与平面接触时发生位移的效果,通过在U形架和橡胶垫上开设第一螺纹孔,可以具有螺纹连接螺栓的效果。
较佳的,所述第一支架的上端、第二支架的左侧、第三支架的下端和第四支架的右侧均固定连接有卡块,所述第一支架的下端、第二支架的右侧、第三支架的双端和第四支架的左侧均开设有卡槽,所述卡块与卡槽卡合连接,所述第一支架的、第二支架的、第三支架的和第四支架的背面也均固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置卡块和卡槽,可以让第一支架、第二支架、第三支架和第四支架卡接的同时还具有固定第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的效果,通过设置橡胶垫,可以让第一支架、第二支架、第三支架和第四支架具有防止位移的效果。
较佳的,所述第一面板、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的正面设有防水胶层。
通过采用上述技术方案,通过设置防水胶层,可以让第一面板、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架具有支撑铝单板幕墙功能的同时还具有防水的效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置插接槽和插接块,可以让一个铝单板幕墙的第一支架的插接槽,与另一个铝单板幕墙的第三支架的插接块进行插接,然后让另一个铝单板幕墙的第二支架的插接槽,与之前插接好的铝单板幕墙的第四支架的插接块进行插接,反复多次插接就可以让多个铝单板幕墙组成一个整体,可以事先拼接好一个铝单板幕墙的整体,再将拼接好的铝单板幕墙整体进行建筑建造,大大减少了建筑工程的时间,提高了效率;
第二、通过设置隔膜,可以提高铝单板幕墙在高温环境下的耐腐蚀性,因为隔膜本身可以防腐蚀,所以在有腐蚀性物质接触铝单板幕墙时,隔膜会阻挡副属性物质接触铝单板幕墙本体,防止腐蚀性物质接触铝单板幕墙,所以设置隔可以保护铝单板幕墙。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型的;第一支架、第二支架、第三支架和第四支架结构示意图;
图4是本实用新型的十字支撑架结构示意图;
图5是本实用新型的第一面板结构示意图;
图6是本实用新型的第二面板结构示意图;
图7是本实用新型的第三面板结构示意图;
图8是本实用新型的第四面板结构示意图。
附图标记:1、十字支撑架;2、U形架;3、第一螺纹孔;4、第二螺纹孔;5、螺钉;6、第一面板;7、第一支架;8、插接槽;9、卡槽;10、第二支架;11、插接块;12、卡块;13、隔膜;14、第二面板;15、蜂窝板;16、方孔;17、第三面板;18、绝缘板;19、第四面板;20、橡胶垫;21、螺栓;22、螺纹槽;23、第三支架;24、第四支架;25、防水胶层;26、第三螺纹孔;27、第四螺纹孔;28、第五螺纹孔;29、第六螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1,一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,包括十字支撑架1,所述十字支撑架1的前侧中部固定连接有U形架2,所述U形架2的上端开设有第一螺纹孔3,所述十字支撑架1的四端开设有第二螺纹孔4,所述第二螺纹孔4的内侧螺纹连接有螺钉5,所述十字支撑架1的下端卡接有螺钉5,所述螺钉5的外侧开设有第三螺纹孔26,所述十字支撑架1通过螺钉5贯穿第二螺纹孔4和第三螺纹孔26与第一面板6螺纹连接,所述第一面板6的正面设有隔膜13,所述第一面板6的左侧卡接有第一支架7,所述第一面板6的下端卡接有第二支架10,所述第一面板6的右侧卡接有第三支架23,所述第一面板6的上端卡接有第四支架24,所述第一支架7的右侧、第二支架10的上端、第三支架23的左侧和第四支架24的下端均开设有螺纹槽22,所述十字支撑架1通过螺钉5贯穿第二螺纹孔4和第三螺纹孔26分别与第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24的螺纹槽22螺纹连接,所述第一支架7的左侧和第二支架10的下端均开设有插接槽8,所述第三支架23的右侧和第四支架24的上端均固定连接有插接块11,所述螺钉5的内侧卡接有第二面板14,所述第二面板14的外侧开设有第四螺纹孔27,所述第二面板14的内侧卡接有第三面板17,所述第三面板17的外侧开设有第五螺纹孔28,所述第三面板17的内侧卡接有第四面板19,所述第四面板19的外侧开设有第六螺纹孔29,所述十字支撑架1通过螺钉5贯穿第四螺纹孔27与第二面板14螺纹连接,所述十字支撑架1通过螺钉5贯穿第五螺纹孔28与第三面板17螺纹连接,所述十字支撑架1通过螺钉5贯穿第六螺纹孔29与第四面板19螺纹连接。
参考图6,为了实现隔音的目的;所述第二面板14的内侧固定连接有蜂窝板15,所述蜂窝板15和第二面板14的正面中部均开设有方孔16,所述U形架2的上端贯穿方孔16;通过设置第二面板14,可以在第二面板14内安设蜂窝板15,通过设置蜂窝板15可以让铝单板幕墙具有隔音的效果,通过在第二面板14和蜂窝板15上设置方孔16可以让U形架2通过方孔16贯穿第二面板14和蜂窝板15。
参考图7,为了实现绝缘的目的;所述第三面板17的内侧固定连接有绝缘板18,所述绝缘板18和第三面板17的正面中部均开设有方孔16,所述U形架2的上端贯穿方孔16;通过设置第三面板17,可以在第三面板17内安设绝缘,通过设置绝缘板18,可以让铝单板幕墙具有防电的效果,通过在第三面板17和绝缘板18上设置方孔16可以让U形架2通过方孔16贯穿第三面板17和绝缘板18。
参考图8,为了实现防位移的目的;所述第四面板19的正面固定连接有橡胶垫20,所述橡胶垫20和第四面板19的正面中部均开设有方孔16,所述U形架2的上端贯穿方孔16;通过设置第四面板19,可以在第四面板19的正面安设橡胶垫20,通过设置橡胶垫20,可以让铝单板幕墙具有防止位移的效果,通过在第四面板19和橡胶垫20上设置方孔16可以让U形架2通过方孔16贯穿第四面板19。
参考图4,为了实现固定在建筑物上的目的;所述U形架2的上端也固定连接有橡胶垫20,U形架2上端的橡胶垫20也开设有第一螺纹孔3,所述第一螺纹孔3螺纹连接有螺栓21;通过在U形架2的上端安设橡胶垫20,可以具有防止U形架2在与平面接触时发生位移的效果,通过在U形架2和橡胶垫20上开设第一螺纹孔3,可以具有螺纹连接螺栓21的效果。
参考图3,为了实现提高结构稳定性的目的;所述第一支架7的上端、第二支架10的左侧、第三支架23的下端和第四支架24的右侧均固定连接有卡块12,所述第一支架7的下端、第二支架10的右侧、第三支架23的双端和第四支架24的左侧均开设有卡槽9,所述卡块12与卡槽9卡合连接,所述第一支架7的、第二支架10的、第三支架23的和第四支架24的背面也均固定安装有橡胶垫20;通过设置卡块12和卡槽9,可以让第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24卡接的同时还具有固定第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24的效果,通过设置橡胶垫20,可以让第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24具有防止位移的效果。
参考图1,为了实现防水的目的;所述第一面板6、第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24的正面设有防水胶层25;通过设置防水胶层25,可以让第一面板6、第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24具有支撑铝单板幕墙功能的同时还具有防水的效果。
使用原理及优点:在使用该铝单板幕墙时,首先要将该铝单板幕墙拿到需要使用位置,然后将第一面板6放到十字支撑架1上,将第一面板6外侧的第三螺纹孔26对准十字架外侧的第二螺纹孔4后卡接,然后再将第一支架7放在第一面板6的左侧,并且将第一支架7的螺纹槽22对准第一面板6左侧的第三螺纹孔26,然后再将第二支架10放在第一面板6的下侧,并且将第二支架10的左边的卡块12对准第一支架7下端的卡槽9,以及将第二支架10的螺纹槽22对第一准面板下侧的第三螺纹孔26,然后再将第三支架23放在面板的右侧,以及将第三支架23的下端的卡槽9对准第二支架10的右端的卡块12,然后再将第三支架23的螺纹槽22对准第一面板6右侧的第三螺纹孔26,然后将第四支架24放在第一面板6的上端,并且将第四支架24的左端的卡块12对准第一支架7的上端的卡槽9,再将第四支架24的右端的卡槽9对准第三支架23上端的卡块12,然后将第四支架24的螺纹槽22对准第一面板6上端的第三螺纹孔26,然后将第一支架7、第二支架10,第三支架23和第四支架24与第一面板6拼接在一起,第一面板6的正面和第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24的正面均涂有隔膜13和防水胶层25,并且第一支架7、第二支架10、第三支架23和第四支架24的背面安设有橡胶垫20,或者再将第二面板14放到第一面板6的内侧,再将第二面板14外侧的第四螺纹孔27对准第一面板6内侧的第三螺纹孔26,由于第二面板14的内侧安设有蜂窝板15,所以需可以在需要设置隔音的位置安装第二面板14,再或者将第三面板17放到第一面板6或者第二面板14的内侧,再将第三面板17外侧的第五螺纹孔28对准第一面板6内侧的第三螺纹孔26或者第二面板14面板内侧的第四螺纹孔27,因为第三面板17内侧设有绝缘板18,绝缘板18可以防止电流经过第一面板6和第二面板14传播到接触者,从而保护了接触者的安全,在需要隔绝电流的地方可以安装第三面板17,再或通将第四面板19安设在第一面板6、第二面板14或第三面板17的内侧,并且将第四面板19外侧的第六螺纹孔29对准第一面板6的第三螺纹孔26、第二面板14的第四螺纹孔27或第三面板17内侧的第五螺纹孔28,并且将第四面板19的背面朝向第一面板6、第二面板14和第三面板17的背面,因为第四面板19的正面安设有橡胶垫20,橡胶垫20可以在铝单板幕墙放在平面时防止其位移或者滑落,最后用螺钉5与第二螺纹孔4、第三螺纹孔26、第四螺纹孔27、第五螺纹孔28、第六螺纹孔29和螺纹槽22螺纹连接即可完成安装一块铝单板幕墙,用上述方式拼装多个铝单板幕墙后,可以让一个铝单板幕墙的第一支架7的插接槽8,与另一个铝单板幕墙的第三支架23的插接块11进行插接,然后让另一个铝单板幕墙的第二支架10的插接槽8,与之前插接好的铝单板幕墙的第四支架24的插接块11进行插接,反复多次插接就可以让多个铝单板幕墙组成一个整体,可以事先拼接好一个铝单板幕墙的整体,再将拼接好的铝单板幕墙整体进行建筑建造,如果遇到需要将面板钉入墙体的情况,则可以将螺栓21的一端与U形架2上端的第一螺纹孔3螺纹连接后,将螺栓21的另一端钉入墙体即可完成部署,并且U形架2贯穿第二面板14、第三面板17和第四面板19的方孔16,以方安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,包括十字支撑架(1),其特征在于:所述十字支撑架(1)的前侧中部固定连接有U形架(2),所述U形架(2)的上端开设有第一螺纹孔(3),所述十字支撑架(1)的四端开设有第二螺纹孔(4),所述第二螺纹孔(4)的内侧螺纹连接有螺钉(5),所述十字支撑架(1)的下端卡接有螺钉(5),所述螺钉(5)的外侧开设有第三螺纹孔(26),所述十字支撑架(1)通过螺钉(5)贯穿第二螺纹孔(4)和第三螺纹孔(26)与第一面板(6)螺纹连接,所述第一面板(6)的正面设有隔膜(13),所述第一面板(6)的左侧卡接有第一支架(7),所述第一面板(6)的下端卡接有第二支架(10),所述第一面板(6)的右侧卡接有第三支架(23),所述第一面板(6)的上端卡接有第四支架(24),所述第一支架(7)的右侧、第二支架(10)的上端、第三支架(23)的左侧和第四支架(24)的下端均开设有螺纹槽(22),所述十字支撑架(1)通过螺钉(5)贯穿第二螺纹孔(4)和第三螺纹孔(26)分别与第一支架(7)、第二支架(10)、第三支架(23)和第四支架(24)的螺纹槽(22)螺纹连接,所述第一支架(7)的左侧和第二支架(10)的下端均开设有插接槽(8),所述第三支架(23)的右侧和第四支架(24)的上端均固定连接有插接块(11),所述螺钉(5)的内侧卡接有第二面板(14),所述第二面板(14)的外侧开设有第四螺纹孔(27),所述第二面板(14)的内侧卡接有第三面板(17),所述第三面板(17)的外侧开设有第五螺纹孔(28),所述第三面板(17)的内侧卡接有第四面板(19),所述第四面板(19)的外侧开设有第六螺纹孔(29),所述十字支撑架(1)通过螺钉(5)贯穿第四螺纹孔(27)与第二面板(14)螺纹连接,所述十字支撑架(1)通过螺钉(5)贯穿第五螺纹孔(28)与第三面板(17)螺纹连接,所述十字支撑架(1)通过螺钉(5)贯穿第六螺纹孔(29)与第四面板(19)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其特征在于:所述第二面板(14)的内侧固定连接有蜂窝板(15),所述蜂窝板(15)和第二面板(14)的正面中部均开设有方孔(16),所述U形架(2)的上端贯穿方孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其特征在于:所述第三面板(17)的内侧固定连接有绝缘板(18),所述绝缘板(18)和第三面板(17)的正面中部均开设有方孔(16),所述U形架(2)的上端贯穿方孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其特征在于:所述第四面板(19)的正面固定连接有橡胶垫(20),所述橡胶垫(20)和第四面板(19)的正面中部均开设有方孔(16),所述U形架(2)的上端贯穿方孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其特征在于:所述U形架(2)的上端也固定连接有橡胶垫(20),U形架(2)上端的橡胶垫(20)也开设有第一螺纹孔(3),所述第一螺纹孔(3)螺纹连接有螺栓(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其特征在于:所述第一支架(7)的上端、第二支架(10)的左侧、第三支架(23)的下端和第四支架(24)的右侧均固定连接有卡块(12),所述第一支架(7)的下端、第二支架(10)的右侧、第三支架(23)的上端和第四支架(24)的左侧均开设有卡槽(9),所述卡块(12)与卡槽(9)卡合连接,所述第一支架(7)、第二支架(10)、第三支架(23)和第四支架(24)的背面也均固定安装有橡胶垫(20)。
7.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀铝单板幕墙,其特征在于:所述第一面板(6)、第一支架(7)、第二支架(10)、第三支架(23)和第四支架(24)的正面设有防水胶层(25)。
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